茶叶的生产制作工艺过程文件.docx

1、茶叶的生产制作工艺过程文件 XXX公司 XXX/-ZYZD -02-2011 版 本 号：A/0 受控状态： 发放编号： 持有部门： 持 有 人： 茶 类 作 业 指 导 书 编制 日期 审核 日期 批准 日期 发布 2011-8-15实施2011-8-5 发布 公司XXX 绿茶、乌龙茶、红茶、黑茶、花茶分装工艺流程图 原料验收 ：关键控制点 内包装、紫外1g包装间、电子秤（精度）主要设备: 线灯；分钟以上；内包包装间包装前紫外灯消毒30分钟以上；净含量符30装袋用前紫外灯消毒 号令规定合75 外包装 原料处理(拣剔) 主要设备：泊篮 按拼配技术要求进行拼配,感官符合标准 拼 配要求 关键控制

2、点： 原料验收 按拼配技术要求进行拼配,感官符合标准 拼配匀堆要求 关键控制点： 主要设备: 包装间、电子秤（精度1g）、紫外内包装 线灯；分钟以上；内包包装间包装前紫外灯消毒30分钟以上；净含量符装袋用前紫外灯消毒30 75号令规定合 外包装 干 燥 按本企业原料检验规范严格进行检 燥干 产品检验 仓库清洁、干燥、无异气味、不堆放其它杂物 产品仓储 虚线后为生产设备及关键控制点控制数据。注：标注“”是本公司生产的关键工序， 一、绿茶分装作业指导书 1、拆包 11工作人员首先把原料绿茶从物流口搬入原料预处理间。将原料绿茶拆包放入原料容器中。 12进行原料茶预处理。 13工作人员在工作平台上首先

3、对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作） 14并手感检验绿茶水分指标。 141绿茶手感折断松脆，为水分合格 绿茶手感折弯不易断，为水分偏高 15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。 16烘干温度8010、烘干时间10分钟。 2、内包装 21对预处理完的原料绿茶用容器经物流口进入内包装车间 22称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。 23把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。 24未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。 24计量准确完毕后，进入下一道工序封口。 3、封口 31上班

4、前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。 32封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以 待封口。 33捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。 34封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。 35封口完毕，经过物流口将内包装完毕的绿茶转入外包区，进行外包。 4、外包 41外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。 42外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。 43从接料盆中取出小包装产品进行外包。 小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。44 45

5、纸箱内整齐放置后，折好。 56封箱 561把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。 57入库贮存，贮存要求按绿茶标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。 58封箱完毕的绿茶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。 二、花茶分装作业指导书 1、拆包 11工作人员首先把原料花茶从物流口搬入原料预处理间。将原料花茶拆包放入原料容器中。 12进行原料茶预处理。 13工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作） 14并手感检验花茶水分指标（10%）。 141花茶手感折断松脆

6、，为水分合格 花茶手感折弯不易断，为水分偏高 15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。 16烘干温度 分钟。、烘干时间1080102、内包装 21对预处理完的原料花茶用容器经物流口进入内包装车间 22称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。 23把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。 24未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。 24计量准确完毕后，进入下一道工序封口。 3、封口 31上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。 32封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以 待封口

7、。 33捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。 34封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。 35封口完毕，经过物流口将内包装完毕的花茶转入外包区，进行外包。 4、外包 41外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。 42外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。 43从接料盆中取出小包装产品进行外包。 44小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。 纸箱内整齐放置后，折好。54 56封箱 561把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。 57入库贮

8、存，贮存要求按GB/T22292-2008茉莉花茶标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。 58封箱完毕的花茶，放入成品库待检区。 经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。 三、红茶分装作业指导书 1、拆包 11工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。 12进行原料茶预处理。 13工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作） 14并手感检验茶叶水分指标。 141手感松脆，为水分合格 手感韧性足，为水分偏高 15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。 16烘干温度8010、烘

9、干时间101分钟。 17在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。 2、内包装 21对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间 22称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。 23把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。 24未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。 24计量准确完毕后，进入下一道工序封口。 3、封口 31上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。 32封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以 待封口。 33捏住小包装

10、封口处两侧，平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。 34封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。 35封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进行外包。 4、外包 41外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。 42外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。 从接料盆中取出小包装产品进行外包。34 44小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。 45纸箱内整齐放置后，折好。 56封箱 561把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。 57入库贮存，贮存要求按GB

11、/T13738.2-2008功夫红茶标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。 58封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。 经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。 四、乌龙茶分装作业指导书 1、拆包 11工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。 12进行原料茶预处理。 13工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作） 14并手感检验茶叶水分指标。 141手感松脆，为水分合格 手感韧性足，为水分偏高 15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。 16烘干温度8010、烘干时间101

12、分钟。 17在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。 2、内包装 21对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间 22称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。 23把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。 24未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。 24计量准确完毕后，进入下一道工序封口。 3、封口 31上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。 32封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以 待封口。 33捏住小包装封口处两侧，

13、平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。 34封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。 35封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进行外包。 4、外包 41外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。 42外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。 从接料盆中取出小包装产品进行外包。34 44小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。 45纸箱内整齐放置后，折好。 56封箱 561把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。 57入库贮存，贮存要求按产品标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。 58封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。 经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。