无机保温系统专项施工方案.docx
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无机保温系统专项施工方案
无机保温系统
专
项
施
工
方
案
编制日期：
2011年10月
无机保温系统专项施工方案
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
建设单位：
总包单位：
设计单位：
监理单位：
专业施工单位：
内外墙保温系统：
无机保温砂浆内外墙保温系统
保温系统制造商：
上海封霖涂料科技有限公司
系统备案证号：
JN-194-09
二、编制依据
《无机保温砂浆系统应用技术规程》DG/TJ08-2088-2011
《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ08/-113-2009
J10598-2010
三、系统组成材料基本构造
无机保温砂浆系统由界面剂、无机保温砂浆保温层、增强层（耐碱网格布）、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统，为加强与基层之间的粘结。
根据无机保温砂浆的位置分布可分为外墙外保温、外墙内保温、分户墙保温。
四、系统组成示意图
五、系统材料说明（本产品采用无机保温砂浆系统应用技术规程无机保温砂浆性能指标Ⅱ型执行）
●界面剂
本产品是采用特种聚合物改性的水泥复合型粉体材料。
本产品属环保型材料，无毒、不燃、耐水性能优异，对基层具持久的粘接力，易打磨、不脱落和不开裂，加水搅拌即可使用。
●无机保温砂浆
本产品以无机类轻质玻化微珠作为轻骨料，加由进口胶凝材料、抗裂添加剂及其它填充料等组成的干粉砂浆。
具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能，加水搅拌即可使用。
●抗裂砂浆
本产品以水泥、砂及聚合物添加剂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，粘结力强，耐水性好，加水搅拌即可使用。
●耐碱玻纤网格布
经过涂覆树脂，具有耐碱性能的耐碱玻璃纤维网格布，用于铺设到抹面砂浆内，增强外保温系统的机械强度和抗裂性能。
●塑料锚栓（面砖层专用）
本产品由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的固定无机保温体于基层墙体的专用连接件。
六、系统组成材料性能指标
表1无机保温砂浆的性能指标Ⅱ型
序号
项目
性能指标
1
外观
均匀、无结块
2
干密度，kg/㎡
≤450
3
导热系数，w/（mk）
≤0.080
4
抗压强度，MPa
≥0.8
5
拉伸粘结强度，MPa
≥0.15
6
耐水拉伸粘结强度（浸7天），MPa
≥0.10
7
抗冻性
15次冷融循环后质量损失率≤5%，抗压强度损失率≤20%
8
软化系数
≥0.60
9
体积吸水率，%
≤20
10
线性收缩率，%
≤0.25
表2界面砂浆的性能指标
序号
项目
性能指标
1
拉伸粘结强度，Mpa（与水泥砂浆块）
原强度（28d）
≥0.70
2
耐水强度（28d+浸水7d）
≥0.50
3
耐冻融
≥0.50
4
可操作时间内（1.5h~4h）
≥0.7
表3抗裂砂浆的性能指标
序号
项目
性能指标
1
拉伸粘结强度，MPa
原强度（28d）
≥0.70
2
耐水强度（28d+浸水7d）
≥0.50
3
可操作时间内（1.5h~4h）
≥0.7
4
压折比
≤3.0
表4耐碱网格布的性能指标
序号
项目
性能指标
标准性
1
单位面积质量，g/㎡
≥160g
2
拉伸断裂强度N/50mm
≥1300
3
耐碱断裂强度（经、纬向），N/50mm
≥1000
4
断裂伸长率（经、纬向），%
≤4
表5塑料锚栓的主要性能指标
序号
项目
性能指标
1
单个锚栓抗拉承载力标准值，kN
≥0.60
2
现场锚栓抗拉承载力最小值，kN
≥0.60（混凝土基墙）
≥0.30（加气混凝土基墙）
≥0.40（其它砌体基墙）
3
单个锚栓圆盘强度标准值，kN
≥0.50
七、基层墙体
7.1、基层墙面的验收检查
根据本保温系统对基层面的要求，列出如下规定：
检查与验收墙体找平层基层强度、外观状态、允许尺寸偏差大小，如下表所示。
表6实施保温系统对墙体基层面的要求与验收
工程做法
检查项目
要求
备注
钢筋混凝土或砌体墙工程
基层面强度
符合要求；简易检测：
钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象，且养护期达到15天）；或者实测。
不合格，实施界面增强处理。
基层墙体找平砂浆的粘接强度不应小于0.2MPa
基层面外观状态
1、无油污、脱模剂、浮尘等粘结效果的异常现象；
2、无明显水迹、空鼓爆灰、裂纹；
1、不合格，实施界面处理
2、不合格，进行修补与处理
墙面垂直度
每层
≤3mm偏差（2m托线板检查）
不合格，实施找平
层高
≤5m
≤5mm
经纬仪或吊线检查
不合格，实施找平
＞5m
≤8mm
全高
H/1000且≤20
不合格，实施找平
表面
2m长度
≤4mm偏差（2m拖线板检查）
不合格，实施找平
八、施工组织机构
8.1、项目现场施工管理与组织说明
现场技术支持人员要严格按照施工操作规范的要求对施工人员进行指导和检查，工作中要经常与施工单位管理人员，监理人员及甲方代表进行信息沟通，以加强施工管理力度，具体操作可按下述程序进行：
1、每栋建筑物在进行保温施工前，由总包方工地代表出具保温施工通知单（基层找平层隐蔽验收单），相关单位对墙体基层进行保温施工前检查，对不符合要求部位提出明确改进意见，基层达到要求标准后方可进行保温施工。
2、基层验收后，我公司组织经培训上岗的工人进场，在工人进场后不得随意更换保温施工人员。
3、保温层达到设计要求时，报请总包方工地代表、监理人员进行检查合格后方能进行下道工序施工。
4、完工检查：
抹面层施工完毕后，填写“完工验收申请单”由总包方工地代表、监理人员共同对完工建筑物进行检查，验收合格后方能进行外饰面层施工。
8.2、工程组织管理体系图
九、施工进度计划及保证措施
9.1、施工进度计划
本保温工程拟进场约300人，按10㎡/天的速度，每天完成约3000㎡，工期约为约135天。
9.2、施工进度保证措施
保证施工进度按计划实施是确保工程保质保量按期完成的关键，也是施工项目管理的中心任务。
在中标后，贵我双方签订合同。
土建方提供符合要求的工作面，我方即可根据合同要求安排材料、人员进场。
为保证该项目顺利及时完工，采取以下措施：
A劳动力配置及保证措施
1、劳动力配置
根据工程施工进度的计划和预算工日的分析，确定施工阶段的劳动力配置如下（按施工条件分批进场）：
班组（10组）：
约30人/组
材料保管：
1人运输：
9人清洁:
2人
2、保证措施
●配备好足够数量的劳动力是保证施工进度的重要环节，我公司施工人员众多，技术素质较高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。
●组织好劳动力的后备力量
工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响：
如设计变更、水、电等施工脱期、方案不及时等影响安装工程施工进度。
此时，需采取增加劳动力、延长工作时间等措施。
B材料供应保证措施
施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。
材料管理好坏对工程质量、工程成本产生直接影响。
为此，需采取如下的措施：
按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制供材料计划。
加强采购材料的检验，杜绝劣质材料进库。
加强对进库材料的保管，严格领料制度。
C施工机具配备保证措施
根据工程特点，施工方法及施工进度计划，配置先进的加工机械和安装机具。
按进度计划分阶段调配机具进场，既保证施工需要，又不闲置。
凡进场机具事先均进行维修和保养，确保进场机具完好无损。
根据工程需要添置部分机具，做好新机具的采购，验收工作。
对使用中的机具定期组织保养，对有故障的机具及时安排维修，并准备一些备用机具，对消耗性配件，一定数量的储备，以供随时更换。
十、保温工程施工条件与准备
10.1、施工条件
；
；
，洞口尺寸、位置符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。
10.1.4气候条件
施工地点环境温度≥5℃，风力≤5级，雨天不可施工。
如突降雨水，应采取有效措施防护墙面；
夏季施工，避免阳光直射，必要时搭设防晒布遮挡。
10.1.5施工准备
材料与人员准备
材料和施工人员进场，按照与总包方达成的相关协议实施；
材料应分类挂牌、离地架空存放，防雨防潮防晒；网格布也应防雨存放；
10.1.6施工机具准备
1砂浆搅拌机、外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、2m靠尺、木方尺、墨斗、托线板、打磨器具等。
2根据需要准备一间搅拌站，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌站要三侧封闭，一侧作为进出料通道。
十一、保温系统施工流程
11.1、无机保温浆料系统施工流程
十二、无机保温浆料系统实施要点
12.1无机保温浆料的施工要求及控制
为确保无机保温浆料施工的平整度、垂直度符合要求，减少打磨工作量，需要吊垂线、拉厚度控制线、贴饼。
按照水灰比1：
0.9（夏天水可增加到1.0），先将水放入搅拌容器中，再将本品倒入已放入水的搅拌容器内，搅拌3-5分钟后成均匀膏状即可使用，配制好的料浆需在2小时内用完，并不得二次加水使用。
按照水灰比1：
4，先将水放入搅拌容器中，再将本品倒入已放入水的搅拌容器内，搅拌3-5分钟后成均匀膏状即可使用。
注意采用机械搅拌方式，确保搅拌均匀无结块。
按照水灰比1：
4，先将水放入搅拌容器中，再将本品倒入已放入水的搅拌容器内，搅拌3-5分钟后成均匀膏状即可使用。
注意采用机械搅拌方式，确保搅拌均匀无结块。
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗侧边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑或中高层建筑，可以顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温层厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
在距楼顶约100mm、楼底约100mm同时距大墙面阴阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向的灰饼（楼层较高时应两人共同完成），以此作为基准灰饼。
再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每块灰饼之间的距离应按1.5m间隔粘贴。
待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼进行水平控制，控制线比灰饼略高出1mm，两灰饼间隔应按1.5m水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼厚度的一致性，垂直方向用2m托线板检查灰饼垂直度和厚度，并作好记录。
12.2保温层施工
（1）基层界面砂浆基本干燥后进行保温浆料的施工。
（2）保温层的厚度不得出现负偏差，每遍抹灰厚度应控制在15mm左右。
（3）需分多遍抹灰时，施工间隔时间应在24小时以上（与工地现场环境有关）。
（4）保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，抹至距保温标准贴饼差10mm左右为宜。
（5）保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一致。
大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。
然后用阴阳角抹子压光。
（6）门窗口施工时，应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大墙面。
施工前应按门窗口尺寸截好单边八字靠尺，做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。
（7）整个墙面的保温浆料施工完成后，用大杠在墙面上来回抹搓，补低去高，最后再用铁抹子抹压一遍，使表面平整，厚度一致。
（8）保温层修补应在面层抹灰2～3小时之后进行，施工前应用靠尺检查墙面平整度。
保温面层抹灰时应以修为主对凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直。
12.3抗裂防护层施工
（1）待保温层施工完成3～7天且保温层施工质量通过验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。
（2）抗裂砂浆层分底层和面层，抹底层抗裂砂浆时厚度控制在2～3mm。
（3）在门窗口阴阳角等需加强的部位处抹第一遍抗裂砂浆，随即在墙体及门窗口阴阳角处铺贴网格布，每面铺贴长度不小于200mm，须用力将第一遍抗裂砂浆压出。
（4）待底层抗裂砂浆干至不粘手时，即可抹面层抗裂砂浆，厚度以盖住网格布为准，约1～2mm。
（5）抗裂砂浆层施工完毕后，至少静置养护3～4天（养护期间无需浇水），方可进行下一道工序的施工，在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。
（1）网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
（2）在批第一遍抗裂砂浆后，应随即将网格布压入湿的抗裂砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹应显露，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、漏边现象。
（3）铺设网格布应沿工作面外墙自上而下进行。
将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。
（4）不得将网格布直接铺在保温层表面，不得干搭接。
（5）饰面层为涂料时，一层和其它预计会受到外力冲击、碰撞的部位应加一层加强型网格布。
加强型网格布铺设时，先在保温层表面涂抹一层抗裂砂浆（略大于准备铺设的加强网面积），厚度为2.5mm，立即压入网格布，直到网格布全部被覆盖。
加强网埋在标准网内侧。
（6）标准网格布的拼接，其横向方向搭接宽度不小于100mm，纵向方向搭接宽度不小于80mm。
局部搭接处可用抹面砂浆补充原抹面砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（7）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入抹面砂浆内。
整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不少于80mm。
（8）在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道抹面砂浆并压入网格布，暂不抹抹面砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。
（9）门窗洞口四角45°方向在已翻出的包边网格布上再各增贴一块300×400mm的网格布，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的翻包网格布上。
（10）在墙角阴、阳角处两侧标准网格布应是连续的，双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
（11）外墙锚固件的密度在每平米4只，塑料锚栓伸入基墙有效锚固深度≥25mm，当基墙为加气混凝土制品时，其有效锚固深度应≥50mm（锚固件采用8×80的塑料锚栓）。
十三、内侧保温系统施工节点图
凸窗台构造
窗台构造洗脸盆构造
座便器连接构造
十四、脚手架等孔洞的修补
14.1当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞及损坏处进行修补。
14.2对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：
3水泥砂浆抹平。
14.3用美纹纸将周边己作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。
裁剪一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，并与原有的周边网格布至少重叠65mm。
14.4在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围原有的纹路保持一致。
十五、成品保护
15.1施工中的各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
15.2对抹完抹面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要在抹面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状（工程总包应协调此事）。
15.3应防止重物撞击墙面。
15.4防止踩踏窗口。
15.5施工中对施工料具及施工成品、半成品做好保护，不得损坏。
十六、安全及文明施工保证措施
16.1安全及文明施工管理目标
，争创安全事故频率为零。
，争创市级文明工地。
16.2安全施工保证措施
，预防为主”的安全生产方针，严格遵守国家有关政策、法令，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。
（1）项目经理、安全员施工管理、班（组）长、工人，逐级建立安全生产责任制度。
项目部设专职安全员、质量检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。
（2）安全生产教育制度：
a）凡进入施工现场人员必须进行项目安全操作规程，对新工人进场进行安全三级教育，组织学习安全基本知识，加强安全法规、法制教育、提高安全意识，增强自我保护能力，同时进行与施工有关联的特定危害与安全设备的培训，包括正确的施工方法和正确使用所要求的安全设施，使全体作业人员自觉、认真、严格地按规程施工。
培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。
b）对进场作业人员还必须进行安全规章制度方面的教育，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全规章制度。
c）施工人员在作业前根据现场具体情况及不同技术专业进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全技术交底，使每位作业人员心中有数、在安全技术指导下施工。
d）开展特殊时期教育。
在雨季等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全交底，搞好特殊季节的安全施工生产。
（3）安全技术措施制度：
a）在编制施工计划和施工方法的同时，要编制安全措施，改善随时修订安全措施。
b）无安全措施和技术交底时，不得进行施工。
并根据现场变化随时修订安全措施。
c）安全措施项目：
安全技术、消防保卫、冬雨季施工等。
以上措施由安全员监督贯彻层层交底，直到班组，落实到人。
（4）安全生产检查制度：
a）公司每月一次、项目部每周一次，项目安全员班组每日一次检查（三检制）。
检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题填写安全、质量大检查记录表（一式二份），公司、项目部各一份，含有改进人、改进日期、监察人等内容。
重大问题须发安全通知书和指令书，并采取对策表，将安全问题纳入全面质量管理中，并每日安全检查记录送总包备份。
b）接受业主、总包、现场监理、上级有关部门及安检站对本工程安全生产定期或小定期指导、监督和检查。
（5）事故报告，检查处理制：
本着四不放过的原则，主管领导亲自组织处理不同程度的事故。
（6）安全设计制度
主要针对施工中薄弱环节，服从总包的安全管理模式。
（7）安全操作挂牌制度
（8）安全讲话制度即“三讲制”，班前、班中、班后进行安全讲话，由班长或兼职安全员执行，班前安全活动、班后小结、将每周记录送总包备份。
并检查个人劳动用品的穿戴是否齐全，是否符合要求，查找安全隐患，避免安全事故的发生。
（9）临时设施验收制度
（10）交接班制必须严格遵守安全生产检查制度，通过安全生产检查，了解安全生产动态，对查出隐患，应立即研究整改方案，进行“三定“（定人、定期限、定措施），确保整改、安全活动日制度。
a）本工程每星期开展一次安全活动，项目部组织召开安全例会，听取安全员汇报，通报安全情况，分析近期的安全状况，布置下期的安全工作，
针对出现的安全隐患采取预防措施并做好记录，任何其它活动不得挤占安全活动的时间。
b）对电工、电焊工等特殊作业人员，必须经过安全技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。
（11）安全生产奖罚制度
a）施工现场设置安全奖励基金，对那些完成安全管理指标的先进班组或个人，实行精神和物质奖励。
b）安全管理部门每月将按照施工现场安全综合考评情况对施工现场管理混乱、安全事故隐患严重、文明卫生条件的班组或个人，视情节给予必要的处罚。
16.3消防保卫措施
（1）选好库区，料场位置，仓库门窗要坚固，严密，门锁插销要齐全；料工离库上锁，库房建立严格的管理制度。
（2）仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。
（3）库房电源必须设在外面，下班后断电，库门一律往外开。
（4）装饰完毕后，派专人看管，养护，保证整个工程的交工运转。
（5）班组工具、电动工具有专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放；工具房门窗要牢固，防止工具丢失。
（6）自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。
（1）建立健全消防组织，消防工作做到五同时：
同计划、同检查、同布置、同总结、同评比。
专职消防人员进行现场巡回检查时，如有特殊情况及时和有关部门联系，并向项目部汇报。
（2）严格执行现场用火制度，电气焊用火前应向业主办理用火手续，并设有专人看火，看火人员应备用足够的消防用具。
同时电、气焊工要经常检查电气焊工是否漏气，漏电，预防易燃易爆等不安全因素的产生。
遇五级风以上时，禁止使用明火作业。
烧焊时应控制火花范围，确定灭火后方能离开。
（3）严格执行乙炔氧气使用的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时应远离乙炔氧气，如不可避免时主动与有关部门协商，采取可靠的安全措施后，方能用火。
（4）仓库、料场配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度，对易燃材料实行集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。
（5）易燃易爆的材料堆放时，应注意远离工地的办公区和生活区，并备用相应的消防设施和通道，消防栓必须完好有效。
（6）施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。
16.4文明施工保证措施
，使参加本项目施工的所有人员从思想上认识到文明施工的重要性和必要性。
，戴不同颜色的安全帽。
，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。
，严禁乱拖乱抟。
，项目部主要管理人员在施工现场要佩戴证明身份的胸卡。
，并应避开主要通道。
，协助施工组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护措施和检查工作。
，杜绝打架斗殴现象，一经发现将当事人立即清除出场，并按情景采取处罚。
，严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清除出场。
，现场排列整齐美观。
，降低对施工周围环境的干扰。
，建立卫生值日制度，公用场所定专人负责清理卫生，清除垃圾。
，有消毒设备。
十七、质量验收
17.1一般规定
17.1.1本系统产品的墙体节能工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程和质量验收规范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《建筑节能工程质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程质量验收规程》DGJ08-113的相关要求以及本规程的要求。
，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。
17.1.3本节能工程验收检验批的划分及材料的复试：
结合本工程的流程与验收原则，一个检验批面积控制在3000㎡之内，小于3000㎡也作为一个检验批，材料复试严格按检测部门所出具的检测方案执行。
17.1.4此节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，应有详细的文字记录和必要的影像资料。
（1）保温层附着的基层（包括水泥砂浆找平层）及其处理。
（2）界面砂浆的施工。
（3）保温层的厚度（最小厚度应不小于设计厚度的90%）。
（4）网格布的辅设与搭接。
（5）锚固件的设置。
（6）各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。
17.1.5保温材料的防潮、防水等保护措施。
17.1.6竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案：
（1）建筑节能保温工程设计文件，图纸会审纪要，设计变更文件和技术核定手续。
（2）建筑节能保温工程设计文件审查通过文件。
（3）通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。
（4）建筑节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、检验报告和进场复试报告。
（5）节能保温工程的隐蔽工程验收记录。
（6）检验批、分项工程验收记录。
（7）监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。
（8）样板墙或样板间的工程技术档案资料。
17.2
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