各类报价及计算方法.docx
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各类报价及计算方法
报价方式与标准
1・料重量之计算方式：
重量公式：
产品毛重二截面积X比重x（产品长度+锯片（4mm））
例如：
①若产品截面积为1148.58mrt2,^挤型材料，则其重量之计算方式如下：
每M重量：
1144.58X2.8X1000/1000=3159g=3.15Kg/m=3.159g/mm
③以上产品若长度为220mm时，则该产品之重量为：
（220+3）X3.159=704.5g
2.截面積之計算公式:
1等邊三角形：
面積S=a*h/2=0.4332或C578H2
2直角三角形：
面積S=a*b/2h=a*b/c
®平形四力形和矩形：
面積S=b*h
7菱形：
面積S=d*h/2a=1/2d
8正方形：
面積S=a*ad=1.414a
3梯形：
面積S=（a+b）*h/2或m*h,m=（a+b）/2
0圓形：
面積S=n/4*d2或S=n/4*d2
O橢圓:
面積5二長軸半徑驾豆軸半徑*n=a*b*n
O圓環：
面積S=n/4（D2・d）或S=n/4（R20
0®扇形：
面積S=nr2*a/360或S=r/2*L
0“弓形：
面積S=L*r/2-c（r-h）/2
0仗拋物弓形：
面積S=2/3b*h算產品截面積時，應考慮產品之后續加工損耗，如研磨餘量等・
板类材料下料片数计算计算方法:
我公司所用到之平板材料之规格大至为:
1,22m*2.44m1m*2m、1m*2.2m等.计算方法如例题:
例:
T2.0铝板，下料尺寸为100mm*50mm要用1.22m*2.44m板料时，则得下料
为:
（2440/100）*（1220/50）=576pcS（取整数得乘积和）
即一张此规格铝板可生产576pcs产品•
因一张2.0*1.22*2.44m的铝板重量为16.5Kg故每个产品的重量计算如下
16.5*1000/576=28.65即每个产品的重量为28.7g.
3•常用材料之比重如下：
铝:
2.76g/mn2铁铁:
7.85g/mn2铜:
8.94/mm2
4•各工序之报价基准如下（人民币别）:
1）裁剪:
依挤型之面积及产品形状与裁剪长短而定，就挤型宽窄厚薄而论，大至如下：
面板类：
150mm-200mm100nn
0.6・1/pcs
0.3-0.7/pcs
0.15-0.4/pcs
0.1-0.2/pcs
100mm50mm以下
大散热器：
200mm以上
150mm・200mm
0.8-1.0/pcs
0.6-1.0/pcs
0.3/・0•刀pcs
0.15・0.4/pcs
100mm・150mm
50miri・100mm
50mm・100mm
50mm以下
小散热器：
0.8-1.0/pcs
0.6-0.8/pcs
0.15-0.4/pcs
0.1・0.2/pcs
200mm以上
150mm・200mm
CPU散热器类:
0.03・0.15/pcs
1>.37.5*37.5*6mm以下
40*40*6mm以下
2>.37.5*37.5*6-25mm
40*40*6-25mm
3>.37.5*37.5*6-30mm
40*40*6-30mm
6沟以内：
0.12-0.25/pcs
6沟以上:
0.15・0.30/pcs
6沟以内:
0.15-0.30/pcs
6沟以上:
0.20-0.35/pcs
6沟以内:
0.25-0.40/pcs
6沟以上:
0.30-0.45/pcs
4>.37.5*37.5*6mm以上
40*40*30mm以上
6沟以内:
0.35-0.45/pcs
6沟以上:
0.40-0.50/pcs
2）•自动剖沟（此为普通刀具之报价：
若是特殊刀具则单价要高出倍）・
3）•手动剖沟（此为普通刀具之报价，若是特殊刀具则单价要高出1.1-1.3倍）.
1>•挤型宽在65mm以下
A:
高度在35mm以下：
1刀:
0.15/pcs若沟为放扣具则单价0.35-0.6/pcs）
2刀:
0.20・0.30/pcs
3刀:
0.30・0.45/pcs
以上:
0.40・0.60/pcs
B:
高度在35-60mm以内1刀:
0.20/pcs若沟为放扣具单价0.40-0.8/pcs）
2刀:
0.20-0.40/pcs
3刀:
0.40・0.60/pcs
以上:
0.50-0.80/pcs
C:
高度在60mm以上
a.槽宽大于齿宽1刀:
0.3/pcs若沟为放扣具则单价0.5-0.9/pcs）
2刀:
0.5/pcs
3刀:
0.6・0.8/pcs
以上:
0.7・1.20/pcs
b.槽宽小于齿宽1刀:
0.35・0.50/pcs若沟为放扣具则单价0・6・1・0/pcs）
2刀:
0.4-0.90/pcs
3刀:
0.8-1.00/pcs以上:
1・00/pcs以上
2＞挤型宽在65mm以上
A.高度在35以下1刀:
0.18-0.20/pcs若沟为放扣具则单价0.4-0.6/pcs）
27J:
0.25-0.35/pcs
3刀:
0.35-0.50/pcs以±:
0.45-0.70/pcs
B.高度在35-60mm1刀:
0.30-0.40/pcs若沟为放扣具则单价0.6-0.8/pcs）
2刀:
0.35-0.60/pcs
3刀:
0.45・0.70/pcs
以上:
0,60-0.90/pcs
C高度在60mm以上
a槽宽大于齿宽大1刀:
0.30-0.50/pcs若沟为放扣具则单价0.7・1.0/pcs）
2JJ-0.50-0.70/pcs
3刀:
0.65-0.90/pcs以上:
0・80-1.20/pcs
b・槽宽小于齿宽1刀:
0.40・0.60/pcs若沟为放扣具则单价0.8・1.2/pcs）
2刀:
0.45・0.90/pcs
3刀:
0.90・1.00/pcs以上:
1・00/pcs以上
D.高倍数H/S（此为普通刀具之报价，若是特殊刀具则单价要高出1.1-1.3倍）
A.叶齿高度在20mm以下
1刀:
0.20-0.35/pcs若沟为放扣具则单价0.5-0.8/pcs）
2刀:
0.30-0.50/pcs
3刀:
0.40-0.80/pcs
以上:
0・50-1.00/pcs
B.叶齿高度在20-35mm以下
1刀:
0.30-0.45/pcs若沟为放扣具则单价0.6-1.0/pcs）
2刀:
0.40・0.60/pcs
3刀:
0.50-1.00/pcs
以上:
0.60・1.20/pcs
C•叶齿高度在35mm以上
1刀:
0.40-0.60/pcs若沟为放扣具则单价0.8・1.2/pcs）
2刀:
0.50・0.80/pcs
3刀:
0.80-1.20/pcs
以上:
1.00-1.60/pcs
4＞特别之机种即复杂，难度又大的，则依行程，齿高，沟槽数，工时等才定单价•5＞木工机
A.铳平槽每刀0.15-0.50
B.铳缺口，避位于每刀0.20-0.60
4）整形:
视实际情况角度、厚薄及客户要求而言，一般如下：
外观面板类：
150mm以下0.15—0.3/pcs
大散热器类：
200mm以上0.8—1.0/pcs
150mm—200mm0.5—0.8/pcs
80mm—150mm0.3—0.5/pcs
80mm以下0.1—0.4/pcs
5）•冲压：
以冲压次数来计算，依各所用之冲床吨位、产品起落不同而单价不同•大至如下：
散热器：
25T-30T:
0.20-0.25/次45T:
0.30/次
80T:
0.4—0.50/次
面板类：
25T—30T:
0.5-0.6/次45T:
0.65/次
80T:
0.7-1.0/次
连续模按0.03-0.05/PCS
6）•钻孔/攻牙:
原则上以牙孔多少而定，但对于多轴攻牙则另当别论・
一般H/S,直径为2—3mm深度8mm以下:
0.05・0.075/次，孔多（在5孔以上者），
则可一次性以0.1—0.15/次.
深度8mm至0.15孔多（在5孔以上）则可一次性的以0.15—0.2/次・
直径为4mm以上:
深度8mm以下:
0.075・0.1孔多（在5孔以上）
则可一次性的以0.15—0.25/次•
深度8mm以上O1Z0.2孑L多（在5孔以上），可一次性的以0.15-0.25/次.
大H/S,直径为2-3mm深度8mm以下:
0.075・0.1/次，孔多（在5孔以上者）则可一次性的以
0.1—0.15/次.
深度8mm-15mm:
0.12-0.2孔多（在5孔以上者）
可一次性的以0.15—0.25/次.
直径为4mm以上:
深度8mm以下:
0.12-0.15孔多（在5孔以上者），
则可一次性的以0.25-0.35/次深度8mm以上015—0.3孔多
（在5孔以上者）
则可一次性的以0.3・0.4次.
多孔可一次性的钻，攻牙则视情况而定单位，基本与钻孔差不多.
7）倒角:
主要依倒角之大小、深度、产品重量大小及孔多少而定单价
面板直径为6mm以下:
0.05-0.08/孔
大散热器:
C0.5左右:
0.025-0.05孔
C1.0以上:
0.075・0.1/孔
不散热器:
C0.5左右:
0.0140.03牙L
C1.0以上:
0.035・0・05
8）•铳孔:
视产品孔径大小与孔深而定；
一般铳叶齿:
（15mm以上）:
?
6:
0.15-0.25牙L.
9）铳平面：
每平之英寸以：
0・25八0.4计算，视面积大小而定.
10）.CNC加工：
一般以每1.OORMB/min计算，另与架刀次数有尖,视产品外观要求而粗、精铳则单价不同.
A:
粗铳按250mm-300mm每分钟的走刀量来估算，若需精铳则x2倍
B:
铳两端无论大小均依1.OORMB计算.
C:
正面需精修用细刀，非正面则用快刀加工.
车床：
0.5-0.8RMB/min高光：
0.7—1.1RMB/min
镭雕：
0.6-0.8RMB/min
铜、铝锻造车床加工：
此类产品委外加工时，报价标准为：
锻造费+车加工费+包装（含表面处理费）
+损耗+利润，外购成品另加材料费，如外购成品其加工废料较多时需扣除废料・
锻造费：
0.15・0.4RMB/A（依产品大小及难易度而定）
11）去毛刺:
与截面形状有尖，0.05—1.0/次不等.
12）•研磨：
据不同客户之不同产品形状、不同表面要求而定・
一般每平方英寸以0.08・0.20RMB来计算，按线条之粗细而定.
13）•喷砂：
依不同客户之要求砂粒粗细与亮度而定.
一般每平方英寸以0.08-0.15RMB计算若有叶齿则另计算，80#x1.1,100以上x12
14）.烤漆：
白、黑色之烤漆每平方英寸以0.06-0.08RMB计算，黄色烤漆每平方英寸以0.07—0.1RMB计算，特
别颜色每平方英寸以0.15RMB计算
对于如下产品则统计烤漆费用如下:
1.115/652TB1502烤黄色漆
颜色
编号
油漆用量
单价/KG
费用/PCS
溶剂用量
单价/KG
费用/PCS
黄色
Z01-H159A
0.15KG/PCS
27RMB/KG
4.05RMB
0.3KG/PCS
9RMB/KG
2.7RMB
而烤漆面积为:
154IN2,即折合每IN2所用油漆为:
（4.05+2.7）/154=0.044RMB
若损耗为10%则费用为:
0.044*1.1=0.048RMB
故对于烤黄色漆之成本中心估价为:
0.048*1.2=0.06RMB/IN2
2.040/1403-6380-0烤漆黑色
颜色
编号
油漆用量
单价/KG
费用/PCS
溶剂用量
单价/KG
费用/PCS
黑色
CE7017F12
0.1KG/PCS
27RMB/KG
2.7RMB
0.15CG/PCS
9RMB/KG
1.35RMB
而烤漆面积为：
101IN2,即折合每IN2所用油漆为:
（2.7+1.35）/10仁0.04RMB
若损耗为10%则费用为:
0・04T.2=0.055RMB/IN2
15）脱脂：
一般每公斤以2元计算，但对于面积较大之小H/S则需依面积大小来计算•对于肓孔脫脫据客户对质量之要求高底而计算.
16）氧化:
单价之高低与所氧化之颜色与产品重量与受氧化之面积均有尖・
面板类:
一般因挤型形状不同而决定是否以面积计算.
本色:
每平方英寸0.15RMB黑色:
每平方英寸0.25RMB
特殊色:
每平方英寸0.30・0.35RMB
散热器:
一般以重量计算，但对于面积较大之H/S也用面积计算.
本色60RMB/KG黑色:
8.0RMB/KG
特殊色：
10.0RMB/KG
17）•铜钝化：
钝化处理与吃药水之面积，上钩这难易程度及每次能做之数量均有尖・
依钝化之面积来计算，鳍片类：
0.01—0.019RMB/IN2，平板类：
0.06・0.09RMB/IN2.
18）•电镀产品：
电镀与氧极及抗氧化处理雷同，均与吃药水之面积上挂钩之难度及每次能做之产品数量有直接之尖系，铝镀镰前需进行锌置换处理，而铜及铁则不用，因此铝镀镰相对铜和铁镀镰要贵：
A：
镀镰（电解镰）：
铝产品表面镀电解镰，薄片：
0.012-0.018RMB/IN2
散热片：
0.04—0.06RMB/IN2
B：
镀化学鎳:
铝:
0.12RMB/dm2铜:
是铝的1・05倍
C：
镀乍各：
铜产品表面镀锡，如PIN之黄铜镀锡：
0.04—0.06RMB/IN2
D：
滚镀:
12.0RMB/KG
E：
镀黑银：
产品表面积20—30dm20.45RMB30-50dm20.40RMB
50dm2以上的0.35RMB
19）丝印：
主要依丝印之工序、丝印面积大小与油墨颜色而定・
大散热器与面板类：
1.0-1.5RMB/次，其它小散热片较简单之丝印则可依实际情况酌情而定・
20）铲FIN:
0.05-0.08RMB/片
21）穿FIN：
0.05-0.08RMB/片，油压机：
0.10・0.20RMB/片
22）•焊接：
120RMB/H最少产量为40PCS/H来计算
23）•另外购鳍片其计算方式如下：
材料费+加工费+包装运输+利润
A：
鳍片规格为：
T0.4*69.2*73.9加上搭边值为77.2*81.9,±h计44PCS即毛重为
306G,如需扣废料为：
58.5G材料费依现市场行情进行计算
B：
表面处理为：
镀化学镰：
（69.2*73.9/25.42*0.012*44=4.2RMB
C：
连续模冲:
共计44片即为:
44*0.025-0.03=1.1-1.32RMB
0.25RMB
D：
包装运输及利润根据各供应商不同进行报价：
例鑫茂包装运输为
24）•包装：
①•一般依客户对产品包装要求而定用何包装，分内销包装和外销包装等.©・对外销包装来说有“海运"和“空运"等•而内销包装则依客户要求而定.
◎•“海运'包装一般采用胶袋（又称元线袋）、隔板、刀卡、线卡、K=K纸箱等.
④•而一般的“空运”包装，则采用汽泡袋、珍珠棉、隔板、线卡、K=K纸箱等，而依不同国家对环保之要求决定是否采用保利龙・
O•每箱之产品重量也有一定的要求:
海运三18KG空运三15KG.
9•包装之费用须根据每箱产品之数量、采用何包装方式来定•
①•我厂常用之包装材料费用如下:
牛皮纸787X1092（MM）:
140RMB令（18KG），合计:
张.
小胶袋:
13RMB/KG,合计:
720个.
汽泡袋：
0.72RMB/M2珍珠棉:
1CM:
0.6RMB/M26CM:
3.6MB/M2
保利龙:
常用500X300X15:
0.52RMB块
保利龙：
1-6RMB对
PS盒：
300X300不防静电:
1・0RMB/个防静电23RMB/个
隔板、刀卡、线卡：
单价以IN2来计算.
K=K:
2.45RMB/IN2B=B:
1.63RMB/IN2B3B:
1.02RMB/IN2
K=A:
2.2RMB/IN2A=A:
1.75RMB/IN2A3A:
1.48
隔板计算工式：
A:
以CM为单为:
（长+3）X（宽+3）X单价X1.55/10000
B:
以IN为单位：
（长+1）X（宽+1）X单价/10000
纸箱计算工式：
A:
以CM为单为:
（长+宽+5）X（宽+高+3）X2X单价X1.55/1000
B:
以IN为单为：
（长+宽+2）X（宽+高+1）X2X单价/1000
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