数车高级工鉴定复习题汇总带答案doc.docx

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数车高级工鉴定复习题汇总带答案

数控车床高级工鉴定复习题（共三套题）第一套题1齿轮传动中齿轮副由两个互相啮合齿轮组成。

对（√）错（）2滚珠丝杠副的润滑油或润滑脂一般每半年需更换一次。

对（√）错（）3从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。

对（）错（√）4外径切削循环功能适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工，断续分层切入时便于加工沟槽的断屑和散热。

对（√）错（）5M08指令表示冷却液打开。

对（√）错（）6识读装配图的不只是识读标题栏，明细表，视图配置，标注尺寸，技术要求。

对（√）错（）7一旦冷却液变质后，应立即将机床内冷却液收集并稀释后才能导入下水道。

对（）错（√）8用百分表沿着所测孔的圆周各个方向上去测量，找出最大值和最小值，则最大值与最小值之差的二分之一即为所测孔的圆度误差。

对（√）错（）9遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。

对（√）错（）10消元法可分为代入消元法和加减消元法，都是用于多元一次方程。

对（√）错（）。

11为测量精确，可将游标卡尺固定住尺寸，在卡入工件进行测量。

对（）错（√）12G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于它是沿X轴方向进行车削循环加工的。

对（√）错（）13局部放大图上方标注的比例为图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

对（√）错（）14程序段G90X52.Z-100.F0.2中X52的含义是（C）A车削100MM长的圆锥；B车削100MM长的圆柱；C车削直径为52MM的圆柱；D车削大端直径为52MM的圆锥。

15精密偏心工件偏心距较小时，可直接用（B）检测。

A百分表；B千分表；C游标卡尺；D外径千分尺16在车床上车削减速器箱体上与基准面平行孔时，应使用进行装夹（A）。

.A花盘角铁；B四爪自动卡盘；C三爪自定心卡盘；D液压卡盘17FANUC系统程序G92X_Z_R_F_.是（C）指令格式。

A外圆车削循环；B加工圆弧；C锥螺纹车削循环；D内圆柱螺纹。

18为了防止换刀时刀具与工件发生干涉，所以，换刀点的位置应设在（B），A机床原点；B工件外部；C工件原点；D对刀点19国际标准化标准的英文缩写是（B）。

AEIA；BIS0；CI0S；DEAI20车床FANUC数控系统中，用哪一组指令进行恒线速控制（B）。

AG0S_；BG96S_；CG01F；DG98S_21数控机床的条件信息指示灯EMERGENCY，stop亮时，说明（A）A按下急停按钮；B主轴可以运转；C回参考点；D操作错误且为消除22车床电气控制路线不要求（B）。

A必须有过载，短路，欠压，失压保护。

B工作时必须启动冷却泵电机；C具有安全局部照明设置；D主电动机启动采用按钮操作23对于公差的数值，下列说法正确的是（D）。

A必须为正值；B必须大于零或等于零；C必须为负值；D可以为正，为负，为零24以下选择中，（D）不包括在粗基准的选择原则中。

A尽量选择加工余量最小的表面；B尽量选择未加工的表面作为粗基准；C选择平正光滑的表面；D粗基准可重复使用25在G72PnsQnfUuWwS500程序格式中，（B）表示精加工路径的第一个程序段顺序号。

Aw；Bns；Cu；Dnf26錾削时应自然地将錾子握稳，其倾斜角始终保持在（A）左右。

A15度；B20；C35；D6027调整锯条松紧时，翼型螺母调的太松锯条（D）。

A锯削省力；B锯削费力；C不会折断；D易折断28FANUC系统中，（A）指令是尾架顶尖进给指令。

AM32；BM33；CM03；DM3029深孔件（A）最常用的测量方法是比较法。

A尺寸精度；B形状精度；C位置精度；D表面粗糙度。

30数控车床的转塔式刀架的结构必须具有良好的（D），以承受切削力作用下变形。

A硬度；B韧性，C刚度D强度和刚度31若程序中主轴转速为S1000，当主轴转速修调旋钮在80度档时，主轴实际转速为（A）。

AS800BS8000CS80DS100032在6个基本视图中（A）宽相等。

A俯，仰，右视图。

B俯前后，仰视图；C俯左右后视图。

33正等测轴测图的轴间角（B）。

A45度；B120度；C180度；D75度。

34下列代码中，（A）与M01功能相似。

AM00；BM02；CM03；DM30。

35车削涡轮减速器箱体时，应先加工（A），再以它作为定为基准加工（）。

A低平面、孔；B基准孔,底平面；C底平面，侧平面；D侧平面，孔36（B）的工件不适用于在数控及数控机床上加工。

A普通机床难加工；B毛坯余量不稳定；C精度高；D形状复杂。

37数控机床加工调试遇到问题需要停机时应先停止（C）。

A冷却液；B主运动；C进给运动；D切断电源。

38在机械加工车间直接改变毛坯的形状，尺寸和材料性能，使之变为成品的这个过程，称之为机械制造的（C）。

A生产过程；B加工过程；C工艺过程；D工作过程39为保证数控自定心中心架加紧零件的中心与机床主轴中心重合必须使用（B）调整。

A千分表和百分表；B试棒和百分表；C千分尺和试棒；D千分尺和杠杆表40数控机床的冷却液开关在（C）位置时，是手动控制冷却液的开关。

ASPINDLE；BOFF；CCOOLANTON；DMCODE41机床上的卡盘，中心架等属于（A）夹具。

A通用，B专用，C组合。

42某个程序在运行过程中，数控系统出现“软限位开关超程”报警者属于（B）。

A程序错误报警；B操作报警；C驱动报警；D系统错误报警43程序段G70P10Q20中Q20的含义是（D）A精加工余量为0.20MM；BZ轴移动20MM；C精加工循环的第一个程序段的程序号；D精加工循环的最后一个程序段的程序号44在制定零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用（A）。

A工序集中法B工序分散法C流水作用法D其他。

45车削螺纹时，车刀的径向前角（A），易产生扎刀现象。

A太大B太小C为零D以上均对。

46在程序中指定G41或G42功能时需与（A）插补指令同时制定。

AG00或G01BG02或G03CG01或G03DG01或G0247进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内滑移齿轮的位置，变速后传给丝杠或光杠，以满足（D）。

A车孔B车圆锥C车成形圆D车螺纹48.钻孔加工时，使用（D）指令可简化编程，利于排屑。

AG71BG72CG73DG7449.采用固定循环指令编程，可以（B）。

A加快切削速度，提高加工质量B缩短程序的长度，提高程序可靠性C减少换刀次数D减少吃刀深度，保证加工质量。

50工件以内孔定位，数控车床液压卡盘在配车软卡爪时，应在（D）下进行。

A空载状态B夹持C受力状态D反撑51在FANUC系统中，（B）指令是外径粗加工循环指令。

AG70BG71CG72DG7352FANUC数控车系统中G76是（A）指令。

A螺纹切削固定循环B端面循环C钻孔循环D外形复合循环53（D）指令是螺纹复合加工循环指令，主要用于加工螺纹。

AG73BG74CG75DG7654以下（D）项不是细长轴加工的特点。

A刀具切削时间长，磨损大，难以保证加工精度B工件受切削力作用易产生弯曲变形C工件易受切削热影响长度变形D切削液不易到达切削部位55车削中心与数控车床的主要区别是（B）。

A刀库的刀具数多少B有动力刀架和C轴C机床精度的高低D是否自动换刀56机夹刀具有很多特点，但（A）不是机夹刀具的特点。

A刀具要经常进行重新刃磨B刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化，典型化C刀片及刀柄高度的通用化，规则化，系列化D刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化57数控机床锁定开关的作用是（B）。

A程序保护B试运行程序C关机D屏幕坐标值不变化58流量控制阀是用来控制液压系统工作的流量，从而控制执行元件的（B）。

A运动方向B运动速度C压力大小D阻力大小59数控机床工作时，当发生任何危险现象需要紧急处理时应启动（C）。

A程序停止功能B暂停功能C紧急停止功能60用百分表测量时，测量杆应预先有（B）MM压缩量。

A0.01-0.05B0.1-0.3C0.3-1D1-1.561测量梯形螺纹（C）一般用三针测量法。

A小径B大径C中径D底径62FANUC复合循环G71,G72,G73,精车路线程序段中的F,S,T,只对（B）循环时有效。

A粗加工，B精加工，C半精加工。

63为确保和测量车刀几何角度，需要假想辅助三个辅助平面，即（C）作为基准。

A已加工表面，待加工表面，切削表面B前刀面，主后刀面，负后刀面。

C切削平面，基面，正交平面，D切削平面，假定工作平面，基面64数控车床车圆锥面时产生（A）误差的原因可能是加工圆锥起点或终点X坐标计算错误。

A锥度（角度）B同轴度误差C圆度误差D轴向尺寸误差65进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮一次和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同一时刻内（A）个滑移齿轮和（）个固定齿轮中只有一组是相互啮合的。

A4个，8个，B4个，4个C8个，8个D3个，8个，66忠于职守就是要求把自己（B）的工作做好。

A道德范围内B职业范围内C生活范围内D社会范围内67识读装配图的要求是了解装配图的名称，用途，性能，结构和（C）。

A工作原理B工作性质C配合性质D零件公差68车削偏心距较大的偏心工件，应先用（C）装夹车削基准外圆和基准孔，后用（）装甲车削偏心孔A四爪单动卡盘，花盘B三爪自定心卡盘，花盘角铁C四爪单动卡盘，花盘角铁D三爪自定心卡盘，四爪单动卡盘69铰削锥度和直径较小的圆锥孔时，宜采用（A）的方法。

A钻孔后直接铰锥孔B先钻后粗铰再精铰，C先钻后粗车，再精铰70采用三爪自定心卡盘和顶尖装夹轴类零件时限制的自由度是（C）个。

A3B4C5D671当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X1时，手轮的进给单位是（A）。

A0.001mm/格B0.01mm/格C0.1mm/格D1MM、格72在FANUC系统中，（C）指令用于大角度锥面的循环加工，AG92BG93CG94DG9573车削蜗杆时，（D）不会使蜗杆局部周节产生误差。

A主轴的轴向窜动B丝杠的轴向窜动C主轴径向跳动D溜板箱手轮转动不平衡74在液压传动系统中用（C）来改变液体流动方向。

A溢流阀B节流阀C换向阀75程序段G00G01G02G03X50.0Z-45R30.0F70，最终执行的G指令是（D）。

AG00BG01CG02DG0376在G71PnsQnfUuWwS500程序格式中，（D）表示Z轴方向上的精加工余量。

AnsBnfCuDw77G71UdRe,G71PnsQnfUuWw中的e表示（C）。

AZ方向加工余量B进刀量C退刀量78检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用（A）找正基准心棒，使基准孔与检验平板垂直，然后用（）测量心棒两处，其差值即为测量长度内俩孔轴线的垂直度误差A直角尺，百分表B千分尺，百分表C百分表，千分尺D百分表，直角尺79（B）主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。

A钠基润滑脂B钙基润滑脂C锂基润滑脂D石墨润滑脂80使用（A）检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是hm-0.5Dd-RsinαA量块B分度头C两顶尖DV形架81圆柱齿轮传动均用于两（B）轴间的传动。

A相交B平行C空间交叉D结构紧凑82职业道德基本规范不包括（D）。

A遵纪守法廉洁奉公B公平竞争，依法办事C爱岗敬业忠于职守D服务群众奉献社会83下列哪3个指令表示撤销刀具偏置补偿（C）。

AT0202BT0216CT020084数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（C）。

A清洁B干燥C通电85手工输入数控程序时，必须最先输入的是（C）。

A程序段号B刀具号C程序名DG代码86螺纹的五要素是牙型，公称直径和小径，线数，螺距和导程和（D）。

A内外螺纹B螺纹精度C中经D旋向87数控机床的尾座套筒的英文是（D）。

AGEAREBSPINDLECCOOLANTDSLEEVE88在FANUC系统中，（C）指令是端面粗加工循环指令。

AG70BG71CG72DG73第二套题1数控车床使用较长时间后，应定期检查机械间隙。

对（√）错（）2一旦冷却液变热后，应立即将机床内冷却液手机并稀释后才能导入下水道。

对（）错（√）3轴测图是将物体连同确定的空间位置的直角坐标一起，用平行的投影法得到的具有立体感的图形。

对（√）错（）4零件图上的重要尺寸，应从基准直接标注辅助基础和主要基准间要标注联系尺寸。

对（√）错（）5固定形状粗车循环指令G73适合于加工铸造或锻造成型的工件。

对（√）错（）6操作者要看装整洁，工作时必须穿好工作服，带好帽及手套。

对（）错（√）7FANUC系统中，M06指令是换刀指令。

对（√）错（）8M08指令表示冷却液打开。

对（√）错（）9在G74X60Z-100Q2000F0.3程序格式中，Q2000标志Z轴方向上的间断进给长度为20MM.对（）错（√）10齿轮加工工艺过程大致要经过毛坯热处理，齿坯加工，齿形加工，齿端加工，齿面热处理，精基准修正及齿形精加工几个阶段。

对（√）错（）11当机件具有若干相同结构（齿，槽等），并按一定规律分布时，可只画出几个完整的结构，其余用细实线连接，在零件图中注明该结构的总数。

对（√）错（）12液压泵是由原动机带动，将机械能转变为油液压力能的转换装置。

对（√）错（）13滚珠丝杆负的润滑油或润滑脂一般每半年需更换一次。

对（√）错（）14主轴箱中较长的传动轴，为了提高传动轴的精度，采用三支撑结构。

对（√）错（）15精密丝杠加工过程安排时效处理时，精度要求越高时效次数越多。

对（√）错（）16为测量精确，可将游标卡尺固定住尺寸，在卡入工件进行测量。

对（）错（√）17内孔车刀的刀柄，只要能适用，宜选用柄径较粗的。

对（√）错（）18M02表示程序运行结束，光标自动返回程序的第一段对（）错（√）19灰铸铁的性能是强度低，塑性、韧性差，但是有良好的铸造性，切削加工性，较高的耐磨性，减震性及低的缺口敏感性。

对（√）错（）20职工必须要个遵守各项安全生产规章制度。

对（√）错（）21粗加工时，切削液以（C）为主。

A煤油B切削油C乳化油D润滑油22（D）指令是螺纹复合加工循环指令，主要用于加工螺纹。

AG73BG74CG75DG7623纯铝中加入适量的（B）等合金元素，可以形成铝合金。

A碳B硅C硫D磷24数控机床的（C）开关的英文是RAPIDTRAVERSEA进给速率控制B主轴转速控制C快速进给速率选择D收轮速度25在车床上车削减速器箱体上与基准面平行的孔时，应适用（A）进行装夹。

A花盘角铁B四爪单动卡盘C三爪自定心卡盘D液压卡盘26数控车床的砖塔式刀架的结构必须具有良好的（D），以承受切削力作用下的变形。

A硬度B韧性C刚度D强度和刚度27锉削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线成（D）角。

A15度和15度B15度和30度C30度和45度28数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（C）A给机床各部分加润滑油B检查刀具安装是否正确C机床各坐标轴回参考点D工件是否安装正确29用板牙套螺纹时，应选择（C）切削速度。

A较高B中等C较低D高速30进给箱中的固定齿轮，滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用（A），个别齿轮采用平键或半圆键连接。

A花键连接B过盈连接C楔形键连接D顶丝连接31圆柱齿轮传动均用于两（B）轴间的传动。

A相交B平行C空间交叉D结构紧凑32G71UDReG71PnsQnfuuWw中的e表示（C）AZ方向精加工余量B进到量C退刀量33如果两办箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将半分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触在另一个孔的心棒上，百分表转动一周A,就是同轴度误差。

A所得读数差的一半B所得读数的差C所得读数差的二倍D以上均不对34数控机床工作时，当发生任何危险现象需要紧急处理时应启动（C）A程序停止功能B暂停功能C紧急停止功能35在液压传动系统中用（C）来改变液体流动方向。

A溢流阀B节流阀C换向阀36FANUC系统中，（D）指令是镜像取消指令。

AM06BM10CM22DM2337具有高度责任心应做到（A）A忠于职守，精益求精。

B不苟私情，不谋私利。

C光明磊落，表里如一D方便群众，注重形象38螺纹传动机构（D）A结构复杂B轴承能力低C传动效率低D传动精度高39刃磨高速钢车刀应用（A）砂轮。

A刚玉系B碳化哇系C人造金刚石D立方氮化罐。

40使用量块检验轴径（A）时，量块高度的计算公式是hm0.5Dd”RsinA夹角误差B偏心距C重心高D平行度41手工输入数控程序时，必须最先输入的是（C）A程序段号B刀具号C程序名DG代码42Fanuc复合循环G71G72G73精车路线程序段中的F.S.T.只对（B）循环时有效。

A粗加工B精加工C半精加工。

43斜身车床回参机械原点后，手动移动刀具时不能在向（A）方向移动，否则易超程。

AX正BX负CX正或负DZ负44在G72PnsQnfUuWwS500程序格式中，（B）表示精加工路径的第一个程序段顺序号。

AwBnsCuDnf45加工锻造毛坯零件时，G73指令粗加工后，使用（A）指令进行精加工.AG70BG71CG72DG7646进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同一时刻内（A）个滑移齿轮和（）个固定齿轮中只有一组诗相互啮合的。

A4个，8个。

B4个，4个C8个，8个，D3个，8个。

47中间工序的工序尺寸公差按（C）。

A上偏差为正，下偏差为零标准。

B下偏差为负，上偏差为零标准C按“入体”原则标准D按“对称”原则标准48车削蜗杆时，（D）不会使蜗杆局周节产生误差。

A主轴的轴向窜动B丝杆的轴向窜动C主轴的径向跳动D溜板箱手轮转动不平衡49数控加工程序编制的首要工作是（C）A选择机床B选择刀具C工艺分析D编排工序50金属材料的剖面符号，应画成与水平成（B）的互相平行，间隔均匀的细实线。

A15度B45度C75度D90度51游标卡尺上端由两个外量爪是用来测量（A）。

A内孔B长度C外径52国家标准GB5796.486，对梯形外螺纹的（B）规定三种公差带位置。

A大径B中经C小径和中经53数控程序程序段的结束符是（C）。

ACANBPOSCEOB54工件以内孔定位，数控车床液压卡盘在配车软卡爪时，应在（D）下进行A空载状态B夹持C受力状态D反撑55从蜗杆零件的（B）可知该零件的名称，线数及比例。

A装配图B标题栏C剖面图D技术要求。

56数控车床车削内圆时发现由于刀具磨损，直径超差0.02MM，此时利用设置刀具偏置中的磨损进行补偿，输入的补偿值为（A）A0.02B0.01C-0.02D-0.0157数控机床机床锁定开关的作用是（B）A程序保护B试运行程序C关机D屏幕坐标值不变化58在FANUC系统中，（C）指令用于大角度锥面的循环加工。

AG92BG93CG94DG9559零件长度为36MM,切刀宽度为4MM,左刀尖为刀位点，以右端面为原点，在编程时定位在（B）处切断工件。

AZ-36BZ-40CZ-32DZ4060在FUNUC系统中，（C）指令是端面粗加工循环指令。

AG70BG71CG72DG7361液压夹头夹持不同材质之工件，其夹持压力应（A）。

A不同B相同C保持最大压力D任意夹持压力62Fanuc数控车系统中G90是（B）指令。

A增量编程B圆柱或圆锥面车削循环C螺纹车削循环D端面车削循环63机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的（A）A工艺文件B工艺图C工艺教材D工艺方法64在FANUC系统中，（B）指令是外径粗加工循环指令AG70BG71CG72DG7365在FANUC系统中，车削圆锥体可用（C）循环指令编程。

AG70BG94CG90DG9266使用齿轮游标卡尺可以对精度要求不高的蜗杆的（C）测量A分度圆B轴向齿厚C法向齿厚D轴节67使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sinL/R式中（A）是量曲轴轴径中心高度差。

ALBRCL/RDL/R68数控车床的刀架分为（A）两大类A排式刀架和刀库式自动换刀装置B直线式刀库和转塔式刀架C排式刀架和直线式刀架D四工位刀架和转塔式刀架69数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时，说明（A）。

A按下急停按钮B主轴可以运转C回参考点D操作错误且未消除70车削薄壁零件需要解决的是（D）所造成的变形问题A切削热B振动C切削力D夹紧力和切削力。

71游标万能角度尺只装直尺，可测量的范围为（C）度。

A230320B140230C50140D15072主轴箱的操纵机构用于控制主轴的启动，停止，（A）等。

A换向和制动B换向和变速C变速和制动D升速和换向73使用万用表不正确的是（B）A测电压时，仪表和电路并联B测电压时，仪表和电路串联C严禁带电测量电阻D使用前要调零74对于操作者来说，降低工件表面粗糙度值最容易采取的办法是（C）A改变刀具角度B提高机床精度