槽波地震勘探施工标准.docx
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槽波地震勘探施工标准
槽波地震勘探施工标准
Q/JMJT
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
企业标准
Q/SXJMJT××××-2015
槽波地震勘探施工标准
ConstructionstandardsofIn-seamSeismicexploration
关于发布山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准
《槽波地震勘探施工标准》的通知
为保证槽波探测施工质量，指导施工,由山西晋煤集团技术研究院有限责任公司主编的《槽波地震勘探施工标准》通过公司组织专家会审，现批准为五山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准，编号为Q/SXJMJT××××-2015，自发布之日起实施，在集团公司槽波探测工程中严格执行。
前言
本标准是根据集团公司2015年科技规划要求，在晋煤集团技术中心的组织下，会同晋煤集团技术研究院、各矿总工和集团公司相关专家等，共同完成编制工作。
在编写过程中，编制组进行了充分的调研和试验，总结了国内多年来的工程实践经验，并通专家多次评审，反复修改后，最后经审查定稿。
本标准由晋煤集团技术中心管理及具体解释。
各单位在执行本标准过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给集团公司，以供今后修订时参考。
主编单位：
山西晋煤集团技术研究院有限责任公司
主要起草人：
窦文武、焦阳等
主要审核人：
付峻青，刘永胜、卫金善、杨新亮、李应平、牟义
1、标准的适用范围
本标准规定了晋煤集团所属煤矿井下槽波地震探测施工的操作规范，适用于晋煤集团下属所有矿井，为探清井下地质构造，使用槽波地震仪探测的施工过程。
2、相关规范性文件
2.1煤矿安全规程，2010
2.2煤矿井下打钻作业规范
2.3煤矿井下放炮作业规范
2.4煤矿井下标准化要求
2.5煤炭煤层气地震勘探规范，MT/T897-2000
2.6地质矿产勘察测量规范，ZBD10001-89
2.7地震勘探爆炸安全规程，GB12950-91
3、术语和定义
3.1槽波：
地震波的一种，当煤层中激发了体波，由于顶底板岩性不同，激发的波分能量被禁锢在煤层中，不向周围岩层辐射，在煤层中相互叠加、干涉，形成一个强的干涉扰动，即槽波，如下图所示。
A
B
C
图1：
槽波形成示意图
3.2地震勘探：
利用介质弹性和密度的差异，通过仪器观测和分析煤层对人工激发地震波的响应，推断煤层中地质构造分部情况的勘探方法。
3.3检波孔：
按放检波器的孔，不同的检波器要求的检波孔规格不同。
例如：
德国DMT公司的SummitII槽波地震仪所要求的检波孔深度2m，孔径57mm，位于煤层中部最佳。
3.4炮检距：
按放检波器孔与按放炸药的孔的最近距离，一般在反射探测中描述炮点和检波点的相对位置。
3.5道间距：
两相邻检波孔之间的距离，和煤层厚度、探测范围有关，一般为煤后的3~4倍。
3.6炮间距：
两相邻炮孔之间的距离，一般和道间距对应。
4、施工流程
开始
现场调研
方案拟定制
安装设备
通过
方案审核
挂标识牌
打孔
检查孔
设备下井
合格
不合格
设备调试
建档、试验
数据采集
数据保存
清点设备
装箱、上井
结束
否
图2：
施工程序图解
5、方案制定
5.1施工方案中明确施工时间、地点、承担部门、合作部门，施工负责人等基本概况。
5.2施工方案中明确使用设备、数量、规格、用途等信息。
5.3施工方案中明确探测方法、检波孔位置和数量、炮孔位置和数量、炸药和雷管数量等数据。
5.4施工方案中明确各部门责职及注意事项。
5.5施工方案执行领导审核和部门备案制度。
5.6施工方案要组织相关参与人员学习、签字。
5.7本部分内容由施工单位和矿方承担部门完成。
6、挂标识牌
6.1根据施工方案，提前准备好标识牌，分为炮孔和检波孔两种标识牌。
6.2一般情况：
炮孔标识牌为白底红字，字母S开头，按从小到大顺序排列；检波孔标识牌为蓝底白字，字母G开头，按从小到大顺序排列，如下图示；特殊情况，可用临时标识牌，但要做好记录和说明。
P
001
S
001
炮点标识牌检波点标识牌
6.3根据施工方将标识牌挂在相应位置。
6.4本部分内容由矿方承担部门协助施工单位完成。
7入井许可
7.1所有入井设备根据矿方规定进行入井安全检查，电气设备出具相关安全证书。
7.2非防爆设备入井，提前申请入井措施，并经相关领导批准后方可入井。
7.3实际入井设备要与批准入井设备相对应，不得弄虚作假，安检人员严格把关。
7.4本部分内容由矿方相关部门组织完成。
8、设备运输
8.1根据方案，施工人员将设备移交运输队组，运输队组按照施工方案将设备运送到指定位置。
8.2施工过程中，运输队组协助施工人员进行设备搬站工作。
8.3施工完成后，运输队组负责把设备运输上井。
8.4罐笼运输，依照矿井罐笼运输规范。
8.5车辆运输，要保证设备轻拿轻放，坑洼路段降低车速，设备上下车要清点数量。
8.6其他工具运输，按运输规程，保证设备安全完整到达指定地点。
8.7本部分内容由矿方承担部门安排相关队组完成。
9、打孔
9.1根据方案，施工人员在相应标识牌位置0.3m范围内打孔。
9.2检波孔使用指定钻头施工，钻头由施工单位提供，孔深2m。
9.3炮孔按煤矿放炮作业规程打孔，孔深2m；
9.4检波孔与炮孔尽可能打在煤层中部，如受现场条件限制，可在上下左右0.5m范围内移动。
9.5如遇塌孔或岩石区，难以成孔，可适当增大调整范围。
9.6打孔时间，在施工前1~2天打孔，不宜过早准备，以防塌孔。
9.7所有钻孔都应将煤粉排除干净，保证炸药和检波器按放到孔底。
9.8本部分内容由矿方承担部门安排相关队组完成。
10现场条件
10.1现场通风正常，风速达标，有害气含量体符合要求。
10.2顶板、底板、侧帮等周边现场防护措施完好，无危险隐患。
10.3震源附近（放炮地点），放炮期间停电、撤人。
10.4采集信号附近（检波器安放地点），施工期间，禁止有较大震动作业。
10.5本部分内容由矿方相关部门组织完成。
11、安装、测试
11.1通讯设备安装：
数据采集前，提前将通讯设备安装到位，便于中心站与放炮点联系。
11.2检波器与采集站安装：
组织6~8名施工人员依照施工方案，按标记位置布置检波器和仪器。
11.3可能存在塌孔或孔径不标准，为避免影响施工，安装期间，打孔人员需要协助清孔。
11.4检波器与采集站安装完毕后，用数据线把主机和采集站连接起来，开始测试连接状态是否完好。
11.5本部分内容由矿方承担部门协助施工单位完成。
12、数据采集
12.1设备测试期间，炮工开始装药，准备放炮；测试完好后，中心站发出开始采集命令，炮工启动炮机。
12.2药量：
根据施工方案规定安装炸药，药量一般为100g~300g，有特殊要求或现场临时变动由施工负责人确认后方可改变。
12.3放炮：
按照方案制定顺序，遵循施工安全方便原则，一次一炮，逐个放炮。
12.4警戒：
根据放炮作业规程和实际工作效率需求，放炮时必须在警戒点设置警戒线。
12.4.1直巷放炮，100g炸药量，警戒线不少于20m，200g炸药量，警戒线不少于40m，300g炸药量，警戒线不少于60m；
12.4.2弯巷放炮，100g炸药量，警戒线不少于20m，200g炸药量，警戒线不少于30m，300g炸药量，警戒线不少于50m。
并在放炮两侧设有专门警戒人员。
12.5放炮组人员：
相关人员要持证上岗，2名炮工，1名安检，1名瓦检及班长、技术员组成。
12.6雷管：
要使用同一批次，延时相同的雷管。
12.7封孔：
炸药安装在孔底，炮泥封孔1m以上，并夯实。
12.8装药：
听到上一炮响声后，即可准备下一炮，也可同时安装3~5次药量，全部放完后再装药。
装药时，工作地点前、后15m内，不得进行与装药工作无关的工作；并将工作面内所有供电设备、照明等一律停电闭锁，等放炮结束后方可恢复供电。
装药前和爆破前有下列情况之一者，不准装药、爆破。
①爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时；
②工作面杂物堵塞巷道断面1/3以上时；
③炮眼内发现有煤岩松散等异常情况；
12.9拒爆、残爆
12.9.1通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min以上时间，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
12.9.2处理拒爆（包括残爆）时，必须遵守下列规定：
①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线爆破；
②在距离拒爆炮至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；
③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；
④在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
⑤处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
12.10本部分内容由矿方承担部门协助施工单位完成。
13、收工
13.1数据采集完成后，准备收工，清点设备，并装箱。
13.2装箱后的设备交付运输队伍，由运输队伍负责将设备运输上井。
13.3本部分内容由矿方承担部门安排相关部门完成。
14、附录
14.1设备清单
序号
名称
数量
单位
交货人
安置地点
接货人
14.2现场记录单
施工时间
标识牌号
检波器编号
标识牌号
第*炮
记录人
其它
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