各分项工程施工机具安全技术交底.docx
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各分项工程施工机具安全技术交底
土方工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土，前后操作人员间距不得小于2-3米，堆土要在坑、槽边沿1米以外，且高度不得超过1.5米。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在汽车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.5米高护拦，要设置一定数量临时上下的施工楼梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
16、在开挖基坑前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
17、在基坑开挖时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
18、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础质量。
19、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移，板桩位移或支撑破坏。
20、挖土机械不得在施工过程中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
21、开挖土方必须有挖土令。
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搅拌机使用安全技术交底
1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起后轮抽，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
搅拌机架高使用时必须设操作平台，并设防护栏杆。
2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。
试运转时应校验搅拌筒转速是否适合，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传运轮的比例。
3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如JZ350型砼搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。
6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。
如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。
8、作业中，如果机械发生故障不能运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒内砼清除干净，然后进行检修；如遇需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进入工作。
9、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料净出外，还应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。
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混凝土工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律。
2、串搭车道板时，两头需平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5m需加横楞顶撑，2m以上空中串跳，必须装有防护栏杆。
车道板应经常清垃圾、石子等，以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4m，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。
到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。
4、浇灌砼用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求的可拒绝使用。
在施工中，应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题及时处理。
5、用塔吊、料斗浇灌混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
6、浇灌砼用的溜槽、串筒要连续安装牢固，防止坠落伤人。
7、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
8、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
9、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。
10、砼搅拌机使用前，要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。
砼搅拌机开动时，不准将工具、人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。
停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。
11、井架吊篮起吊或放下时，必须关好安全门，头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
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年月日
模板工程安全技术交底
1、进入现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空处滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上大风时，应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，干净不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板拆装时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随拆装随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模工程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉落伤人。
13、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬鞋底及高跟鞋作业。
14、封柱子模板时，不准从顶部往下套。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
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年月日
钢筋工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿插在钢箍内作为站人板。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点吊。
7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃易爆物品。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨天时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
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年月日
钢筋调直机安全技术交底
1、作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。
2、作业前应检查调直用的卷扬机安装支座、部位连接螺栓、锚固是否牢靠；转动部位是否加好润滑脂；电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠；触电保护器动作是否灵敏；两端夹具是否无损坏。
3、调直钢筋沿长度10-20米的两侧区域内禁止通行，并设置防护档板拦护，挂安全标志。
4、人工抬盘钢上卷盘时，应3-4人互相配合并有人指挥。
5、每次拉直钢筋的长度，不大于6米，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60-100厘米时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。
6、调直后应先放松，防止切断时反弹伤人。
7、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触高压、低压电电线。
8、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。
9、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。
10、运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修、不准擅自检修。
11、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
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年月日
钢筋切断机安全技术交底
1、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好。
接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。
2、皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。
3、使用前必须检查触电保护器是否动作有效，刀片有无裂纹，固定刀片的螺母是否坚固，无松动。
4、机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作员的手只准在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。
5、操作时应用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，以免末端翘起而打伤人。
6、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15厘米以上。
如手握一端小于40厘米，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。
7、应及时清理切下材料。
应按不同规格，分类堆放整齐。
8、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
机械的周围非操作人员不准停留。
9、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
10、发现机械运转不正常或异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。
11、夜间作业人员应有足够的照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5米，灯泡应加防护罩。
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年月日
钢筋弯曲机安全技术交底
1、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。
2、禁止无关人员进入工作区域，以免板动钢筋时被碰伤。
3、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。
4、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。
必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
5、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。
6、弯曲钢筋时，严禁超过机械所规定钢筋直径、根数及机械转速。
如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。
7、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
8、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作队，不得任意推拉。
9、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。
10、当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。
由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。
不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。
11、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。
12、弯曲钢筋的速度应按下列规定：
①直径在18毫米以下的普通钢筋可用快递。
②直径在18-24毫米的钢筋可用中速。
③直径在25毫米以上的钢筋必须用慢速。
13、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。
14、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。
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年月日
砌筑工程安全技术交底
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装高挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后方可砌筑.
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖.
5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架架上再叠加一层，脚手板不允许有探头。
不准用2×4″木料或钢模板作站人板。
8、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。
9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
10、用起重机吊砖时要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小10m，装砖时要先取高处后取底处，防止倒塌伤人。
12、砌好的山墙，应临时系联杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
13、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
14、如遇雨天及每天下班时，要作好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。
15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全带。
16、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60mm。
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圆盘锯使用安全技术交底
1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。
2、操作时，操作员应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一条直线上，以防木料弹出伤人。
3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。
如系两人操作，下手应待木料出锯150毫米后，方可去接拉。
5、锯短料时，必须用推杆送料。
6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
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模板拆除安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全操作规程、安全十大纪律。
2、作业前先检查，手锤、板手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。
3、拆除支架应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。
4、拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）规定。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
板
不大于2
50
大于2不大于8
75
大于8
100
梁、拱、壳
不大于8
75
大于8
100
悬臂构件
不大于2
75
大于2
100
5、拆除4米高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，利用脚手板作立人板。
6、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。
7、用长铁棒挠拆模板时，人不能站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。
8、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落。
临边的断枋、短枋、短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。
9、按次序分批、段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案进行。
10、混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。
肃防高处坠落事故发生。
11、应配备有灭火器材。
12、作业中，不准吸烟或动火。
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年月日
落地式钢管脚手架搭设安全技术交底
1、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格检查考核，持特种作业证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适合高处作业人员，一律不准从事搭设作业。
2、进入作业区域，必须戴安全帽、工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底上棚架操作。
严禁酒后作业。
3、搭设用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。
不准使用不合格的材料、扣件、不准钢、竹混搭。
4、架子地基应平整夯实，并找平后，加设垫木、垫板或底座。
不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
不准用红砖作垫块。
5、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。
垂直度偏差值不大于±100mm。
6、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网）。
7、传递杆件料具，不准碰触高低压电源线和电气设备。
8、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45度，不大于60度。
9、脚手架与建筑物之间每高4米，水平间距不大于7米应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应刚性连墙杆，总高度超过100米，应增设抗拔措施。
10、架上堆放材料、工具等荷载不得超过3000N/m2。
11、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
12、外脚手架搭设须有审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.8米以上，分段搭设完毕后应进行检查，量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
13、脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系好安全带。
14、搭设上下人员的斜梯与地面或水平夹角20度左右，踏步间距不大于30厘米，不准搭设在靠高压电线一侧。
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钢管脚手架拆除工程安全技术交底
1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁人员通行或脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。
3、如遇强风、雨等特殊气候，应停止脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺的要求。
5、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物体。
6、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物品及垃圾块。
所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—挡脚板—防护栏杆—搁栅—斜拉杆、连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。
8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。
认真做到一步一清、一杆一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆除输送地面。
11、所有脚手板拆除，应自外向里竖起、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。
12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。
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年月日
卷扬机操作安全技术交底
1、卷扬机操作手应了解本机构造技术性能，并进行熟练操作和例行保养，操作时须做到持证上岗。
2、卷扬机操作手须经有关部门进行技术培训，经考试合格后方可动机，操作手应身体健康，视力良好，听力正常。
3、上班前应检查制动装置是否可靠，电压及保险装置是否正常，确认安全可靠方可使用。
4、严格执行卷扬机（井字架）安全技术操作规程，严禁无证上岗和超载运转。
卷扬机操作手有权拒绝违章指挥，若有强行指挥，可越级上报。
5、严格执行保养规程，正确使用润滑油，应保持机体的清洁。
6、卷扬机在工作中发现故障，应立即停机检修，严禁设备带病作业。
7、卷扬机安装必须地锚牢固、机体稳定，卷筒设安全防护罩，安全接地或保护接零。
8、卷扬机棚设置的位置，棚的大小，高度以及棚顶防护都必须符合要求。
保持视角良好，便于操作。
9、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
10、工作时严禁离开工作岗位，要听从指挥人员信号，在信号不明时应暂停操作，待弄清情况后才继续作业。
11、工作完毕后应将吊盘降落地面，稍放松钢丝绳，离合器控制开关放回零位，并切断电源，锁好开关箱。
交底人：
接受交底人：
交底日期：
年月日
井架搭拆工程安全技术交底
1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。
2、井架的底座必须安置在坚硬的地基上，浇注C20砼，厚度≮80Kpa，埋设要牢固，基础表面应表整，水平偏差≯10mm，边缘5m内不得有积水。
3、高度为10-15m的井架应设一组缆风绳（Φ9.3mm钢丝绳）；每增高10m加设一组，缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。
缆风绳必须使用钢丝绳。
4、井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑牢固连接，吊点
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