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机电设备安装监理实施细则

尊村灌区续建配套与节水改造2015年项目工程

 

机电设备安装监理实施细则

山西北龙工程监理有限公司

尊村灌区节水改造工程项目监理部

二○一五年九月

尊村灌区续建配套与节水改造2015年项目工程

 

机电设备安装监理实施细则

批准:

丰巨武

审核:

马占旭

编制:

关明杰任建宏陆永丰

刘博伟路鹏齐立彦

高文隆

山西北龙工程监理有限公司

尊村灌区节水改造工程项目监理部

二○一五年九月

 

一、编制说明

为了规范监理工作,明确监理人员工作职责和工作程序,有利于本项目监理部机电安装施工全过程的控制,更好的完成监理工作,特此编制本细则。

本细则适用于尊村灌区续建配套与节水改造工程2015年投资项目工程。

1工程概况

尊村灌区是山西一座大型多级提黄灌溉工程,设计规模为9级31站,设计流量46.5m3/s,累计设计扬程165.44m,总装机6.14万KW,设计灌溉面积166万亩。

设计总干渠1条长113.554km,分干渠5条长136.753km,支渠134条长776.589km,斗渠3290条长3319km,控制排涝范围554.61km2。

灌溉范围包括永济、临猗、盐湖、夏县、闻喜五县(市、区)的38个乡镇596个自然村,农业人口达114.11万人,同时还承担着南风、海鑫、关铝三大工业集团和运城市北城区的供水任务,对运城市农村经济持续发展和工业稳步推进发挥着日益重要的作用。

本年度主要建设内容为:

(1)干、支渠渠道防渗改造与续建总长66.528km,配套渠系建筑物287座。

其中:

干渠改造总长30.855km,渠系建筑物90座;分干渠改造总长12.742km,配套渠系建筑物71座;支渠改造与续建总长22.931km,渠系建筑物126座。

(2)泵站续建配套与改造。

①峨嵋分干一级站增设机组1台,配套2#压力管4.697km、倒虹管11.636km、输水渠0.32km,建筑物96座。

新建二级泵站。

②万亩泵站改造续建。

包括二干郭平店站和二干张锁站改造。

③续建孙坞二级站压力管道4.626km,渠道0.388km,建筑物23座;续建楚候分干管4.951km,渠道0.991km,建筑物51座。

(3)续建信息化系统。

(4)生产及管理房建设2930m2。

(5)改造及续建6kV输电线路33.5km

1.2监理工作范围

监理范围:

四级干渠防身改造长5.849km,渠系建筑物24座;五级干渠渠系建筑物5座;二干四十里岗分干渠防渗改造长6.888km,渠系建筑物36座;八干夏县分干渠改造0.707km,渠系建筑物7座;夏县分干二支至四支渠长16.071km,渠系建筑物89座;峨嵋分干一级站增设机组1台,配套2#压力管4.697km、倒虹管11.636km、输水渠0.32km,建筑物96座,新建二级泵站;续建孙坞二级站压力管道4.626km,渠道0.388km,建筑物23座;续建楚候分干管4.951km,渠道0.991km,建筑物51座;续建6kV输电线路12km;续建信息化系统。

水泵、电机、配电柜制造;钢管、预应力砼管生产;启闭机生产。

二、编制依据

1.《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2014;

2.《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008;

3.《水工混凝土施工规范》SL677-2014;

4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011;

5.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345—2013;

6.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96;

7.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006;

8.《电气设备安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;

9.《交流电气装置的接地》DL/T621-1997;

10.《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475-2006;

11.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010;

12.《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96;

13.《电力变压器》GB1094.1~5-85;

14.《盘,柜及二次线路结线施工及验收规范》GB50191-92;

三、专业工程特点

机电安装是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大,虽有它的固有特征,但其通用性也很强。

其施工通用性也很强。

施工活动从设备采购开始涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,直到满足使用功能或正常生产为止。

机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。

目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。

机电安装工程施工质量的验收与建筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。

尊村灌区续建配套与节水改造2015年项目工程有:

标落地式轴流潜水电泵及配件350QZB-50一套、配电设施45KW一套;

标落地式轴流潜水电泵及配件350QZB-50两套、配电设施45KW两套;

标峨眉分干一级站1#水泵主机泵及附属设备安装、6kv设备安装、380v设备安装;峨眉分干二级站主机泵及附属设备安装、6kv设备安装、380v设备安装、电缆敷设、其他设备安装;

标二干四十里岗分干渠道量水设备3座、无限水位流量计2台、配套电源适配器2台、数据转换器2台;提水点3座、落地式轴流潜水电泵及配件350QZB-50三套、配电设施45KW三套。

开关柜技术参数

序号

名称

数值

1

额定电压

6kv

2

最高电压

7.2kV

3

额定电流

630A

4

额定频率

50Hz

5

额定短路开断电流

25KA

6

额定短路关合电流峰值

63KA

7

额定热稳电流

25KA

8

额定短路动稳定电流

63KA

9

额定短路电流开断次数

30次

10

防护等级

IP4X

11

外形尺寸

800X1500-1660X2200(mm)

高压开关柜技术参数

序号

项目

数值

1

额定电压

12kV

2

额定绝缘水平1min工频耐受电压

雷电冲击电压

≥42kV

≥75kV

3

额定频率

50Hz

4

额定电流

630A

5

4S热稳定电流

25KA/4s

6

额定动稳定电流(峰值)

63KA

7

负载和准确等级

测量:

0.510VA

保护:

10p1015VA

8

弹簧机构工作压力

220VAC

9

控制回路和储能电机电压

220VDC

RGCS型低压抽出式开关柜技术参数

序号

项目

数值

1

额定绝缘电压

660V

2

额定电压

380V

3

额定频率

50HZ

4

4S热稳定电流

25KA/4s

5

额定动稳定电流(峰值)

105KA

6

一次回路工频耐压

2500KV/1min

7

防护等级

IP3X

6KV高压真空断路器技术参数

序号

项目

数值

1

额定电压

12KV

2

额定绝缘水平1min工频耐受电压

雷击冲击电压

42KV

75KV

3

额定频率

50HZ

4

额定电流

630A-1250A

5

额定短路开断电流

25-40KA

6

额定短路电流开端次数

50-30次

7

额定短路关合电流(峰值)

63-100KA

8

额定动稳定电流(峰值)

63-100KV

9

额定热稳定电流(有效值)

25-40KA

10

额定热稳定时间

4S

11

合闸时间

≦100ms

12

分闸时间

≦50ms

13

机械寿命次数

20000次

6kv过电压保护器技术参数

序号

项目

电动机

其他(变压器、母线、电容器)

1

系统标称电压

6KV

6KV

2

保护装置保护倍数

2.93

2.93

3

标称放电电流等级

2.5KA

5KA

4

工频放电电压

11.2

12.8

5

雷击冲击电流下残压

15.8

18.1

6

试验用操作冲击电流

100A

250A

7

操作冲击电流下残压

13.0

14.2

整套装置技术参数

序号

设计技术参数

装置单位

各装置参数值

备注

1

额定电压

KV

6

2

额定频率

HZ

50

3

额定安装容量

kvar

300

4

实际输出容量

kvar

260

5

额定电流

A

24

6

工作温升

≦30℃

7

10s极间强度

(工频交流电压)

Un

2.15

10s

Un电容器额定电压

8

介质损耗

W/kvar

≦0.08

9

局部放电

pC

≦10

10

放电时间

s

≦5

11

绝缘电阻

≥1000

12

防护等级

IP40

13

电容偏差

单相

-5%-+10%

三相

0%-+5%

14

密封性能

无渗漏

15

爬电距离

mm/kv

≥25

16

绝缘水平

工频

30kv

雷电

按国家标准

17

安装方式

内/外

户内

无功就地补偿柜元件配置(以TBB-300为例)

序号

设备名称

型号

单位

数量

1

300kvar高压无功就地补偿柜体

TBB-300

1

2

单项电容器

BFM6.6/√3-100-1

3

3

三相铁心串联电抗器

CKSC-18/7.2-6%

1

4

熔断器

BR8-12/50p/50A

3

5

放电线圈

FDGE-1.76.6/√3/0.1/√3KV

3

6

过电压保护器

TBP-C-7.6F/85

1

7

高压接触器

CGK-6/400A

1

1

温控器

WK-G(TH)AC220V

1

2

散热分机

20060HBLAC220V

2

3

二次附件等

1

低压无功集中补偿整套装置技术参数表

序号

设计技术参数

装置单位

各装置参数值

备注

1

额定电压

KV

0.4

2

额定频率

HZ

50

3

额定安装容量

kvar

70

4

实际输出容量

kvar

65

5

额定电流

A

100

6

工作温升

≦30℃

7

10s极间强度

(工频交流电压)

Un

2.15

10s

Un电容器额定电压

8

介质损耗

W/kvar

≦0.08

9

局部放电

pC

≦10

10

放电时间

s

≦5

11

绝缘电阻

≥1000

12

防护等级

IP40

13

电容偏差

单相

-5%-+10%

三相

0%-+5%

14

密封性能

无渗漏

15

爬电距离

mm/kv

≥25

16

绝缘水平

工频

雷电

按国家标准

17

安装方式

内/外

户内

无功就地补偿柜元件配置(以张锁站为例)

序号

设备名称

型号

单位

数量

1

70kvar高压无功就地补偿柜体

GCS-34

1

2

串联电抗器

7

3

电容器

BSMJ-0.4/√3-10-3

7

4

断路器

DZ47-40

7

5

接触器

UA32-30-11

7

6

热继电器

T4525-45

7

7

隔离开关

QSA-200/3P

1

1

温控器

WK-G(TH)AC220V

1

2

散热分机

20060HBLAC220V

2

3

二次附件等

1

四、机电设备安装工程开工条件检查

1、施工单位应在混凝土浇筑前(或砌体砌筑前)56天,根据监理工程师提供的混凝土(或砌体)结构体形图和各项预埋件图,绘制各浇筑分块或分段的预埋件埋设汇总图和预埋件埋设一览表,报送监理工程师审批。

2、施工单位按合同及相关规范、规程的规定向监理工程师提交预埋件验收资料。

3、施工合同已经签订;

4、图纸会审已经完成(施工图已经审核);

5、施工机械已经进场;

6、施工组织设计已经完成;

7、设备已经进场;

8、施工人员已经到位;

五、现场监理工作内容、程序和控制要点

1各设备出厂时,制造厂要提供齐全的证书,包括产品合格证书、操作说明书、安装接线附图等。

2设备检测

电气设备到场后要经质检部门的检测,其各种性能指标均达标,方可进行敷设安装。

供应方应提供设备质量证明、产品的型式试验报告等。

3隐蔽工程

隐蔽工程在具备覆盖条件24小时之前,施工单位应书面通知监理工程师按时到场检查验收。

监理工程师确认工程质量符合技术标准,并应在检查验收结束后的12小时内出具合格证书。

施工单位如在规定时间内,在未接到监理工程师签发合格证书的情况下自行覆盖,施工单位应承担由此造成的一切损失。

4设备安装及试运行

设备应按设计图纸要求的产品规格型号订货,对不符合质量要求的电气产品,监理工程师有权要求施工单位退货或更换,由此引起的工期拖延或费用增加均由施工单位负责。

设备安装完毕后,施工单位向监理工程师提出关于设备调试的书面报告,由监理工程师组织各有关方参加,施工单位负责设备调试工作。

当设备安装试运行中出现设备及安装质量不合格或有缺陷时,由施工单位负责处理,直到监理工程师补充签署合格证书为止,由此产生的一切费用和延误的工期由施工单位负责。

5工程交接和验收

a验收时将按下列要求进行检查:

柜体的固定及接地应可靠,盘柜的漆层应完好、清洁整齐;盘、柜内所装元器件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固;所有二次回路接线应准确连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求;盘、柜及电缆管道安装完毕后,应作好封堵,还应有防止管内积水结冰的措施;操作及联动试验正确,符合设计要求。

b在验收时,应提交下列资料和文件:

工程竣工图;变更设计的证明文件;制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;根据合同提供的备品备件清单;安装技术记录;调整试验记录。

理工程师确认工程质量符合技术标准,并应在检查验收结束后的12小时内出具合格证书。

施工单位如在规定时间内,在未接到监理工程师签发合格证书的情况下自行覆盖,施工单位应承担由此造成的一切损失。

6售后服务

施工单位所承担的设备及安装,在投入运行的十二个月内为质量保证期,在此期限内发生的设备及安装工程质量问题,由施工单位负责处理、修复,并承担由此所发生的全部费用。

六、检查和检验项目、标准和工作要求

1、预埋件埋设的要求

a施工单位使用的所有材料应符合施工图纸的规定。

材料必须具有制造厂商的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。

b若施工单位要求采用代用材料时,应将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理工程师审批。

未经监理工程师批准的材料不准使用。

c施工单位如需修改图纸,事先需经监理工程师批准,修改后的埋件位置应避免与其他埋件相干扰,并与建筑物表面处理相协调。

d焊工应持有相应的上岗合格证。

2、预埋电缆穿线钢管的加工

a切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求,管口应光滑、平整、无裂纹、毛刺、铁屑等;切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%,且不得大于3mm。

b采用有缝钢管加工弯管时,焊缝应避开受拉区。

c在施工图纸未规定且在埋设条件许可时,应采用大弯曲半径。

电气管道的最小弯曲半径应符合国家标准的规定。

输送其他介质管道的最小弯曲半径:

热弯3.5D,冷弯4.5D,焊制1.5D,(D为钢管直径)。

d加工后钢管截面的最大最小外径差:

电气管道不应大于钢管外径的10%。

e弯头应无裂纹、褶皱、凹陷和过烧等缺陷。

f弯曲角度要和施工图纸相符。

3、预埋钢管的装配

a钢管在安装前,内部应清理干净。

b直管段上相邻环缝间隙:

当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。

c钢管的任何位置不得有十字型焊缝。

d焊缝距离弯管(不包括压制或热推弯管)起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。

e避免在钢管焊缝及其边缘上开孔。

f钢管的焊接坡口型式和尺寸,应符合施工图纸的规定。

图纸未规定时,应符合国家标准的规定。

电气穿线钢管采用套管焊接连接时,管和管的对口应位于管套中心,焊缝应牢固严密。

g钢管组接时,应清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附着物。

清理合格后应及时焊接。

h焊接环境应符合国家现行规程规范的规定。

i钢管采用螺纹连接时,管口的切口断面应平整,偏差不得超过一扣,丝扣应光洁,不得有毛刺、乱丝,缺丝总长度不得超过丝扣全长的10%,接口紧固后宜露出2~3扣螺纹。

4、钢管的清洗和防腐

a钢管的防腐工作应在安装前完成,连接部位则应在试验合格后进行。

b施工前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

c施工单位应在施涂部位,按施工图纸规定的材料,并按制造厂使用说明书的规定,进行施涂作业。

5、预埋钢管的质量检查

a在混凝土浇筑和回填前,施工单位应按监理工程师的批准的预埋件埋设汇总图,全面的检查各穿线钢管的埋设情况,防止漏埋和错埋。

b施工单位应会同监理工程师按合同及施工图纸规定的质量标准,对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查,并作好记录。

c施工单位应向监理工程师提交的验收资料包括:

①预埋钢管的埋设竣工图;

②埋设钢管材料的质量证明书;

③埋设钢管加工和安装的质量检查记录;

④预埋钢管的检验和实验记录。

6、机电设备预埋钢管的埋设

a预埋钢管通过沉降缝或伸缩逢时,必须做过缝处理。

b预埋钢管安装就位后,应使用临时支撑加以固定,防止混凝土浇筑和回填时发生变形和位移,钢支撑可留在混凝土中。

若需要将预埋钢管和临时支架焊接时,不应该烧伤钢管内壁。

c在图纸未规定时,预埋钢管管口露出地面不应该小于200mm,管口坐标位置的偏差不大于10mm,立管垂直度偏差不超过0.2%。

管口应采取有效措施加以保护,注意防止钢管阻塞、接口的损坏和锈蚀,并应有明显标记。

d钢管、塑料管等电气管道埋设应遵守国家标准的有关规定。

若预埋电气钢管的终端设置在明装的钢管或设备上,应采用模板固定钢管,以保持准确位置。

e施工单位应按施工图纸的要求,将预埋电气钢管终端引出,在预埋的电气钢管中应穿一根直径不小于2mm的镀锌铁丝,末端露出终端外。

若施工图纸另有规定时,按规定执行。

f在施工图纸未规定时,钢管穿过楼板时,其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面齐平;按装在墙壁内的套管,其两端应与墙面相平。

钢管穿过水池壁和地下室外墙时,应设防水套管;穿过屋面的钢管应有防水肩和防雨帽。

g预埋钢管埋设的坡度和坡向,应按施工图纸的要求敷设。

7、机电设备固定件的安装埋设

a各类固定件应按施工图纸的要求购置和加工,加工后固定件应平直,无明显扭曲,切口应无卷边、毛刺。

b固定件安装就位,并经测量检查无误后应立即进行固定。

采用电焊固定时,不得烧伤固定件的工作面;采用临时支架固定时,支架应具有足够的强度和钢度,在浇筑混凝土或回填时,应保持固定件位置正确。

c固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。

d暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙,面板紧帖饰面。

e在同一直线段上,同一类型的支、吊架间隙应均匀,横平竖直并整齐。

f电气部分预埋件的埋设,应符合施工图纸和国家标准规范的规定。

g整个施工期间施工单位应注意保护好全部预埋固定件,防止其发生损坏和变形。

由于施工单位施工措施不当造成预埋固定件损坏和变形时,应由施工单位负责修复。

h基础槽钢安装后,应有明显的可靠接地。

其垂直度、水平偏差应符合以下规定:

垂直度<1.5mm/m,水平偏差<2mm。

i预埋固定件采用二期混凝土预留孔(槽)时,预留孔孔模的埋置应和施工图纸一致。

j预埋固定件施工完成后,施工单位应向监理工程师提交以下的验收资料,其内容包括:

①预埋固定件的埋设竣工图;

②预埋固定件材料的质量证明书;

③预埋固定件加工和安装的质量检查记录。

8、防雷接地装置的埋设

a主接地网采用40×4镀锌扁钢,分支线采用25×4镀锌扁钢。

并充分利用自然接地体,如建筑物内钢筋、金属结构件等,当接地电阻不能满足规程要求时,应补做新接地极。

接地极顶面埋深不宜小于0.6m。

b接地线应采用搭接焊接,焊缝的长度和质量要求,应符合施工图纸和国家标准规范的规定。

扁钢搭接长度为其宽度的2倍(且至少3个邻边焊接);圆钢与扁钢搭接时,其长度为圆钢直径的6倍。

焊接后应将焊件和焊缝清理干净,并加涂防腐涂料。

应从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记,并采取防腐和保护措施。

c电缆沟内预埋热镀锌扁钢,除作为电缆支架固定之用外,尚兼作接地线。

要求其连接处可靠焊接,以满足接地电阻值标准。

d避雷带与引下线之间的连接应采用焊接,避雷带及其使用的固定件均应使用镀锌制品,当使用没有镀锌的地脚螺栓时应采用防腐措施。

e接地线通过沉降缝和伸缩缝时,应按施工图纸规定采取过缝措施。

f接地线埋设深度,在施工图纸未规定时,其顶面埋设深度应不小于0.6米。

g施工单位应按施工图纸的规定,将埋设的接地装置从建筑物构件以及其他地方引出,其延伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行。

h引至外部接地连接线的安装,应便于检查和设备的拆卸与检修,接地线不得做其他用途。

i所有钢结构构件,应按施工图纸的规定接地。

j若施工单位根据实际地形条件需要修改部分接地布置时,应提交书面修改意见,报送监理工程师批准后实施。

k全部接地网并联的接地电阻值,应符合施工图纸规定。

接地系统应全部电气连通。

l防雷接地装置的交付验收

9、建筑物通信埋件及通信预埋管敷设

a光缆采用穿硅芯管(高密度聚乙烯(HDPE)原料加硅胶共挤复合而成)敷设,在硅芯管敷设在电缆线槽内进行保护,采用混凝土(C25)对线槽进行包封,混凝土保护层厚度应不小于10cm。

在线槽间联接处采用土工布进行密封,保证线槽在外包混凝土时不漏入水、沙等杂物。

b光缆敷设所用的硅芯管在敷设过程中不允许损坏或截断。

c购买时应在硅芯管表面以不同颜色的色标进行标识,颜色依次为:

红、橙、黄、绿、蓝(顺总干渠流水方向自左至右排列)。

d在光缆敷设通道两端设置光缆检修井,共4个,电缆检修井应可以进行光缆气吹施工,并可进行工程检修。

光缆及硅芯管在两端各预留10m,盘绕在检修井中。

e预埋钢管、预埋固定件和接地系统均应在工程试运行前,由监理工程师进行单项验收。

预埋件埋设的完工验收应列入各单位工程的验收项目内,在单位工程或全部工程验收时,一并验收。

各单位工程的完工验收资料应报送监理工程师。

七、资料和质量评定工作要求

7.1资料

工序和单元工程施工质量验收评定及其备查资料的制备应由工程

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