化工企业规章制度.doc

化工企业规章制度.doc

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厂长职权

1、厂长对企业的生产指挥和生产管理工作统一领导，全面负责。

2、厂长在企业执行宪法、法律和法令，贯彻执行党的方针、政策、全面完成厂生产计划。

3、在企业保证产品质量、降低生产成本，保护环境，做到安全生产。

4、有决定企业机构设置和股室干部的任免权。

5、在发展生产和提高经济效益的同时，不断改善职工的物质文化生活。

6、在企业树立系统分析和运筹全局的战略观念，保持企业旺盛的生命力。

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厂长安全职责

厂长对本单位的安全工作负全面责任。

1、贯彻执行劳动保护政策、法规和上级有关指示，计划、布置、检查总结评比安全工作，每月至少开一次安全例会，研究安全工作，针对存在问题，订出解决办法并组织实施。

2、制定发布本单位的安全责任制，安全技术规则和其他安全管理制度。

教育各级领导人员、职工做好本职工作范围内的安全工作，并设安全机构和专职安全人员，保证其进行的安全监察、效能。

3、在制定生产计划、增产措施、审定技术文件和安全技术方案时，必须遵守和执行安全卫生规程与标准，组织编制和实施安全技术措施计划，积极采用先进技术，使生产场所符合要求。

4、定期组织并参加安全检查，及时解决隐患，保证工作场所生产设备、卫生设施等处于安全良好状态。

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厂长质量责任制

一、认真贯彻国家有关质量工作的方针、政策和上级的有关指示，以身作则，坚持“质量第一”的方针，提高质量，增加经济效益。

二、带头学习质量管理知识，亲自组织和领导企业的全面质量管理制度（包括质量检验工作），保证产品质量。

三、在制定工作方针中，将品种质量放在突出的位置，亲自审定产品升级创优，新产品开发，推动TQC规划和具体施行计划。

四、定期主持召开质量工作会议，分析质量状况，亲自处理重大质量问题。

五、表扬和奖励对产品质量做出显著成绩的集体和个人。

六、组织人员对本企业的质量管理或对各部门的质量职能进行诊断。

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厂长安全职责

1、厂长是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

2、重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。

3、批准发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。

4、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法。

审定重大灾害事故的预护和处理方案。

5、建立健全安全组织机构，根据实际情况按企业职工总数比例，配备充实安全专业人员，提高专业人员素质，稳定安全专业队伍。

6、定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，组织全厂性安全教育与考核工作。

7、坚持五同时原则，即：

在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

8、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。

9、厂长不在时，由代理者负责。

车间主任安全职责

1、车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规制度和标准。

2、拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。

3、组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。

4、组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核，签发新工人独立作业安全作业证。

5、组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备安全装置、防护设施处于完好状态，发现隐患及时组织整改，在车间无力整改的要采取临时安全措施及时向厂部书面报告。

6、组织参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。

7、建立、健全安全、防火组织领导并支持车间和班组安全员工作。

8、车间副主任（值班长、工段长）在主任指定的工作范围内对安全生产负责。

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干燥岗位安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，穿戴好劳保用品方可上岗。

2、在启动设备前，必须认真检查确认正常后方可起动。

3、干燥机在运行中，不准用铁器或其它硬物清理或卡住轮齿。

4、清理或维修时，按掉电钮，拉掉空气开关，除疤时必须有专人监护，不经班长同意，不准起动提升机，机内必须用低压灯泡。

5、如突然停电，应按掉停机电钮，拉掉空气开关，挂上警示牌方可进行处理。

6、本岗位的各种电气设备和仪表装置，除专职人员外，其它人员不得乱动，如出现问题找专人解决。

7、大引风机启动前必须盘车。

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提升岗位安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程。

2、在启动设备前，必须认真检查，确认正常后，方可启动。

3、提升机在运行中，不准用铁器或其它硬物清理。

4、清理或维修本岗位动力设备时，必须停机拉掉空气开关，挂上警示牌，并派专人监护，如进入池内，必须用安全低压灯。

5、如遇突然停电，必须拉掉开关。

6、本岗位的各种电气设备和仪表装置除专职人员外，任何人不得乱动，工作中发现问题，应找专人处理。

7、手把式照明灯，必须使用安全电压。

造粒岗位安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程。

2、在启动设备前，必须认真检查，确认正常后，方可启动。

3、造粒机在运行中，不准用铁器或其它硬物清理。

4、清理或维修本岗位动力设备时，必须停机拉掉空气开关，挂上警示牌，并派专人监护，照明灯使用安全电压。

5、如遇突然停电，必须拉掉开关。

6、本岗位的各种电气设备和仪表装置除专职人员外，任何人不得乱动，工作中发现问题，应找专人处理。

7、在开启蒸汽阀门时，不要过猛，防止蒸汽烫伤。

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筛分岗位安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，并穿戴好劳动保护用品，方可上岗。

2、在起动设备前，必须认真检查，确认正确后，方可起动。

3、维修和清理设备时，停机拉掉空气开关放上警示牌，并派人监护，方可工作。

4、严禁站在平台栏上清理振动筛。

5、如遇突然停电，应按掉电钮，拉掉空气开关。

6、本岗位的各种电器设备和仪表装置除专职人员外，任何人不得乱动乱摸。

7、本岗位生产中出现不正常或其它问题应及时与值班长联系，找专人处理。

筛分岗位操作规程

1、经常用钢刷清理网筛，保持网孔下料畅通，当积料堵孔严重时，允许专用工具清理，严禁用铁器敲击，防止损坏筛网。

2、经常检查大料和普钙下料管，如发现积壁和堵塞现象，立即清理。

3、大粒筛设计能力10吨以内/小时，成品细筛能力6吨以内/小时，当短时间拥料时容易产生筛网满载溢出，必须立即处理。

4、振动筛紧固件容易松动，因此如发现振动筛有异常响声，应立即检查处理。

5、经常观察破碎机电流，如发现超过额定电流，应立即处理。

工艺指标：

成品粒度（1－4mm）≥80％

造粒岗位操作规程

1、蒸汽使用前必须先放掉冷凝水。

2、经常注意检查原料与返料量，根据料量与出料成球率情况，适当调节蒸汽和水的加入量。

3、当加入蒸汽和水量过量时，物料出现过湿团缺，必须在出料皮带上将其推上疤碎，不得进入干燥机，防止堵塞干燥机进料口。

4、经常注意造粒机电流表，如发现超过额定电流，应立即停车，查明原因并进行处理。

提升岗位操作规程

1、随时观察成品提升和普钙提升机的电流，如超出电流，应立即查明原因做出处理。

2、随时注意干燥机出口湿度和料的干湿度及有无堵塞现象，经常和干燥造粒保持联系，如发现粒湿应立即进行处理，严禁湿料进入筛分岗位。

3、干燥机出来的潮料应立即返回配料岗位或从成品提升机进料口逐步喂入，不得进入量太大，以防振动筛负荷过重。

4、根据工艺指标，经常检查破碎机后面的物料和细度，如发现不合格，立即进行处理。

5、每班定期用木棒敲击破碎机下料管橡皮斗，防止堵塞。

6、随时观察破碎机电流，超流要查明原因处理。

7、常与造粒、干燥岗位保持联系，发现问题，立即查明原因，及时处理。

8、常查破碎机进料口，发现积料，及时疏通。

干燥岗位操作规程

1、根据工艺指标和干燥机进口物料量、控制进口喷射风阀和尾气引风机风阀，使风阀压控制在0±2mm水柱。

2、控制干燥机一次阀，调节炉堂温度。

3、随时检查除尘进口风江差，一般在160－168mm水柱，如江差太大，则为除尘器堵，应立即清理。

4、干燥机出口料箱的料管除检查外，不得打开，以防抽风短路、降低抽风易影响干燥能力。

5、经常检查干燥机和引风机电流，如发现超过额定电流时，应查明原因方可处理。

干燥岗位交接班制

1、所有操作工具、用具不齐全，所包干卫生区不干净不交接班。

2、煤不够一车，炉渣不清理干净，炉内不正常不交接班。

3、当干燥机尾部大料不拉走，干燥机细返料不放完，不交接班。

4、所有操作指标不在规定指标内不准交接班，报表丢失，不清洁、不签名，不交接班。

5、玻璃、椅子、桌子如有损坏，按价赔偿。

6、提升机每班清理两次，保持交接班干净。

7、报表丢失，不清洁、不签名，不予交接班。

8、破碎不清理干净，有挂壁，不予交接班。

造粒岗位交班制

1、所有操作工具、用具不齐全，卫生区不干净，不交接班

2、造粒机平台不得堆放大料，当班负责用完，否则不予交接班。

3、造粒成球率在70％以上，否则不予交接班。

4、岗位所有玻璃、桌子、椅子如有损坏，按价赔偿或罚款。

5、报表丢失,不清洁、不签名,不予交接班。

6、保证皮带机、运输机滚桶卫生清洁，否则不予交接班。

7、造粒机运行时或交接班时，不准有结疤现象，否则不予交接班。

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筛分岗位交接班制度

1、岗位工具、用具不齐全，卫生包干区不清洁，不予交接班。

2、破碎机内不清理干净，有挂壁现象，不予交接班。

3、岗位上的门窗玻璃、桌子、凳子如有损坏，应按价赔偿和罚款。

4、报表丢失、不清洁、不签名，不予交接班。

5、振动筛网必须保持清洁，网眼干净畅通，方可交接班。

6、地面不得有余料，否则不予交接班。

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安全生产检查制

1、安全检查是安全生产工作的重要手段，其基本任务是：

发现和查明各种危险和隐患。

2、检查生产岗位安全生产制度,主要是工艺指标安全操作规程执行情况和劳动纪律。

3、按时检查各工段、轮班的安全生产情况。

4、查出的问题，要逐步逐项分析研究，落实措施。

5、凡车间不能解决的隐患问题，整顿建议书面上报到厂安质股。

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设备保养制

1、操作人员要认真负责，以科学态度使用和维护设备，精心维护、掌握设备运行规律，取得生产主动权。

2、操作人员对本岗位范围内设备，必须做到懂结构、懂性能、会操作、会维护，会一般小事故检修，做好设备岗位的文明生产。

3、操作人员对设备必须做到勤检查，发现事故或隐患事故要及时处理，及时反映，如无故拖延时间影响生产，应追查责任。

4、操作人员对设备要勤清理，勤擦洗，做到设备见本色。

5、设备运行的好坏，必须与经济责任制联系起来，做到奖罚分明。

交接班考勤制

1、认真贯彻执行厂所定交接班制度，做到按时交接班。

2、严格执行面对面交接班制，凡不符合交接班条件要求，可暂不接班，直到处理合乎要求为止。

3、接班人员签字、打分接班后，出现一切问题均由接班者负责。

4、交班人员应该顾全大局，搞好交接班条件，生产报表齐全、工具不丢失，做到“七交”七不接。

5、交接班时，既要做到交水平、接风格，又要一丝不苟，认真负责。

6、接班人员提前十五分钟到厂，违反算迟到。

7、上班人员如有病，需提前四小时请假，违反算迟到。

巡回检查制

1、经常检