浅谈工商银行施工工艺及细部作法.docx

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浅谈工商银行施工工艺及细部作法

浅谈工商银行装修工程施工工艺及细部作法

摘要:

银行装修工程主要位于城市的商业区,一般包括原装饰的拆除、水电安装、消防、空调通风。

由于施工现场施工用地狭小,因此要合理布置材料堆放、加工场地,满足施工需要。

同时必须全面考虑和优化各专业配置和施工,保证整个工程顺利实施和完成。

关键词:

装修施工工艺工程管理

银行装修工程是属于高级楼宇室内精装修工程,在装修之前先确定工程概况,以及施工的具体安排(如进度、质量、安全等目标的安排)。

而后对工程的主要施工顺序和施工流水有进一步的了解,同时熟悉项目部的组成,抓好施工进度计划,做好相应的施工准备工作。

具体安排如下:

一、施工准备工作

1.1技术准备

1.项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细的了解,对全工程概况做到心中有数。

2.工程量的计算,即根据施工图纸,结合预算项目,统计出各施工项目单位数量表。

3.制定材料计划表,将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后,一份提交材料部。

材料部配合所选材料确定供应商及材料品牌。

4.制定施工进度计划表。

用于控制施工进度和调度工人及材料,按照期限将各施工项目的工作量,完成项目所需的时间,科学性地编排在时间表内。

5.开工前进行工地现场实地勘察,了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况。

核对施工空间与设计图纸有无误差。

1.2、施工现场准备

1、施工现场平面布置图说明

现场设施布置详见平面图,各种材料堆放根据各区域施工需要就近堆放,垃圾堆放、材料加工堆放。

施工现场用水、施工照明及动力:

(1)根据招标文件,施工用电源水源由建设单位负责工程指定接头地点,我公司自行接至施工现场内,并应自装管线及计量表具,由建设单位检查、验收。

在不需要时拆除。

(2)施工区哉内的整套临时装置,根据施工规范要求,对现场施工配电采用三相五线制,施工用电采用三级配电,二级保护,施工现场设立配电柜一套,接至各分柜,照明系统增变压器,照明系统复盖分布大部分施工区哉,个别区哉采用临时接线照明。

在施工通道及施工操作区,机械设备、材料仓库,电焊操作等地方必须配

备消防灭火器材,严禁有消防器材“盲区”。

在现场施工人员必须在自己的工程范围内作业,严禁到其他无施工关系的

区域内。

同时阻止其他单位没有施工关系的人员进入施工区域内,并派人进行

24小时轮流值班。

二、主要分部分项工程施工方法

2.1拆除施工

拆除项目主要是部分分隔墙,所以对结构损伤不会产生。

但是对饰面部分的拆除应该控制振动,减少冲击,是拆除过程中的原则,从而保证结构的稳定。

同时拆除工作要做好噪音的防治措施。

拆除顺序为自上而下,按顺序逐跨逐层进行人工拆除,严禁立体交叉拆除作业,拆除作业按照建造施工逆顺序进行。

拆除工作主要采取人工加上小型机械的方法。

拆除施工开工前,必须对被拆除物及其周围进行详细踏勘,对拆除施工全面规划分清拆除范围和拆除的界面。

施工人员进入现场必须戴安全帽,扣紧帽带。

施工现场危险区域必须设置醒目的警示标志,划定的警戒区域,采用标志带或其它材料隔离,并指派专人现场监护等措施。

针对拆除过程中的主要扬尘环节采取湿式作业法,即在不影响安全施工的前提下,采用喷水方法来降低粉尘污染。

室内拆除前必须进行核对确认,把施工方案中需拆除的部分,及需保留的部分分别予以标明。

对需要保护的已完成部位采取覆盖、封闭等措施,在施工中继续做好修复工作和半成品的保护工作。

在工地张挂宣传横幅、宣传标语,形成了浓厚的安全宣传气氛。

2.2轻钢龙骨石膏板吊顶

1)施工顺序:

吊顶定位放线→装龙骨及配件→中间结构验收→面板安装

∣↑

∣—设备管线安装—∣

2)施工方法:

按照设计,确定吊顶位置。

在四周墙面上弹线,标出吊顶的实际高度(吊顶下皮高度,即覆面石膏板的板面离楼地面高度)。

在楼板底面弹线,标出吊杆(吊牢承载龙骨)的吊点位置。

沿墙面弹线安装沿边龙骨。

在楼板上沿弹线安装吊杆,两根吊杆间距1000mm。

当遇设备及预应力梁采用角铁桥架满足间距要求。

采用升降式螺纹吊杆时,用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接。

同墙面相接的龙骨一端可搁置在边龙骨上。

承载龙骨间距取定1.0m。

吊顶长度超过单根承载龙骨长度时,可用龙骨连接件将两根龙骨连接延长。

当吊顶跨度大于10m时,跨中部位龙骨应适当起拱,但不大于跨度的1/240。

覆面龙骨同承载龙骨互相垂直布置,通过覆面龙骨挂件固定在承载龙骨上。

覆面龙骨间距一般为400mm、500mm。

但不大于500mm。

同墙面相接的覆面龙骨靠墙一端可卡入边龙骨。

根据设计要求,在覆面龙骨之间可安装横撑龙骨,横撑龙骨间距一般为600m。

当全部吊顶龙骨安装完毕后,再在需开洞位置另行安装附加龙骨,制作洞口,洞口位置应避开承载龙骨。

当吊挂物重量较大时,必须单独吊杆将其同楼板直接固定。

各种电线尾端定位在石膏板安装前完成。

管线验收后,才能继续下道安

装程序。

当吊顶有较高隔声、防火要求时,可内置填充物。

填充物可为岩棉、玻璃棉。

石膏板沿墙一边开始安装。

石膏板板长边必须垂直覆面龙骨安装。

相邻两张石膏板切断边要错开,不得形成通缝。

自攻螺丝要用电动螺丝枪一次打入。

自攻螺丝要陷入石膏板板表面1mm深度,且不能切断护面纸,暴露石膏。

沿包边安装自攻螺丝,自攻螺丝距板边大于10mm。

相邻两颗螺丝间距(纵向)约100mm--150mm。

沿切断边安装自攻螺丝,板边自攻螺丝距大于15mm。

相邻两颗螺丝间距(横向)约200mm。

检查板缝必须清洁,无污物。

将腻子填入分层板间缝隙,压抹严实,厚度以不高出板面为宜。

将嵌缝纸带粘在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带下同嵌缝膏间不得有气泡。

保证嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重合,使嵌缝纸带在相邻两张石膏板板上粘贴面积相等。

将嵌缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏一起抹平压实。

上述工序结束后,静置,待其(第一道处理)干燥(干燥时间见嵌缝膏包装上的说明)。

用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖,刮平,厚度至同板面平整即可。

上述工序后,静置,待其(第二道处理)干燥。

(干燥时间见嵌缝膏包装上的说明)。

用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖,刮平。

待其干燥后,用砂纸轻轻打磨,使其同板面平整一致。

将不平的切断边用打磨器磨平光滑。

将嵌缝膏抹在转角线及转角两面,嵌实抹平。

将护角纸带沿中线对折,扣在转角处。

用抹灰刀压实,使其同嵌缝膏粘结牢固。

表面处理同拼缝。

用嵌缝膏直接抹在螺丝端头(螺丝表面应用防锈漆进行处理)上,压实刮平。

2.3、硅钙吸音板吊顶

施工顺序:

与轻钢龙骨吊顶相同,但由于T型龙骨吸音板安装要求用嵌入的方法,故因注意以下几个问题:

放线时应根据每个开间的具体尺寸充分考虑装饰效果,处理好每一个收口位。

每个吊顶必须安装牢固,吊顶间距不小于1.2m。

安装天花板时,应注意完成后要进行调平,校正,要确保整体平直。

板块不得有缺棱掉角和碰损的现象。

2.4、墙面、平顶刷乳胶漆

1)基层表面用腻子批嵌平整,砂底打磨后,用排笔或羊毛辊将乳胶漆均匀地涂刷一遍。

刷涂时距离20—30cm,反复运笔两三次即可。

待第一遍涂料干燥后用砂纸打磨,再涂刷第二遍。

2)清理基层,填补裂缝和磨平,将墙面上的气孔、裂缝、凹凸不平等缺陷进行修补,并用涂料腻子填平,待腻子干燥后用砂纸打磨平整。

3)满刮腻子:

在满刮腻子前,先用聚乙烯醇缩甲醛胶二水1:

3的稀释液满涂一层,然后在上面批刮腻子。

磨平:

待腻子实干以后,用0#或1#铁砂纸打磨平整,并清除粉尘。

4)涂刷乳胶漆:

待磨平后,可以用羊毛辊或排笔涂刷乳胶漆,一般墙面涂刷两遍即可,最后一遍,必须用排笔涂刷乳胶漆,不得用羊毛辊。

施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。

过厚时易流坠起皱,影响干燥;过薄则不能发挥涂料的作用。

一般以充分盖底,不透虚影,表面均匀为宜。

涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。

乳胶漆涂料干燥快,大面积涂刷时,应注意配合操作,流水作业,要注意接头,顺一方向刷,搭接处应处理好。

5)乳胶漆涂料应储存在0oC以上地方,操作时施工环境温度在5oC以上,使涂料不冻,不存乳。

贮存期已过的涂料严禁使用。

2.5、地坪铺设地砖

1)施工顺序:

放样定标高一预留洞补漏一找坡、找平—铺贴一擦缝、清理、养护

2)施工方法:

用水泥砂浆做结合层铺砌地面砖时,多为素土夯实或混凝土垫层。

垫层施工时必须根据设计要求做好找坡,室内泛水按0.5%。

铺置前应将垫层表面清扫干净,浇水湿润。

地砖需提前在水中浸泡2小时。

取出阴干。

铺贴时,预先在墙面弹出标高线,四边铺好临时标高砖,然后根据标高砖为依据,拉基准线,再由里向外逐块进行铺置。

当铺上一块砖后,用木棰敲击使砖与沙浆严密地粘合,并用水平尺按标高找平,使其与相邻砖平齐。

砖与砖间应有2~3mm缝隙,用专用十字芯控制缝隙。

行与行间可齐缝或错缝1/2砖铺置。

在遇地漏处砖必须整块钻孔,地砖面比地漏盖板面口高出5mm,待今后地漏盖安装后与地砖面相平。

待全部砖铺好后,用水泥砂浆揩缝。

2.6、石材地坪铺设

1)地面花岗岩:

在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

2)施工要点:

将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料选出来,完好地进行套方。

拆除包装前防止受潮及污染。

(1)施工顺序:

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护

(2)对色编号:

花岗石大理石地面铺设前,应对材料进行试拼,指对色、拼花、编号,以便对号入座。

(3)基层修补:

检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

(4)找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,施工前一天洒水,湿润基层。

(5)铺设顺序:

弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由中线往两侧采取退步铺贴。

铺贴:

花岗岩、大理石铺设之前,应先泼水湿润,阴干后备用,先作试铺,在找平层上均匀刷一道素板块安放后,用橡皮锤外向型敲击,即要达到铺设高,还要使砂浆粘结层平整密实。

养护:

板材铺设24小时后,应洒水养护1—2天,经补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固,养护期满之内禁止踩踏。

2.7地坪铺设复合地板

1)铺设前对地板基层的要求:

铺设地面要注平整、干燥、清洁、稳固、无油脂和任何污染物。

其含水率不得超过6%,一般越干燥越好,地面底层要用二米靠尺检查,其平整度要求在2-3mm范围内,不允许有局部的明显凸起凹坑,如地面平整可直接铺设,如地面有凸凹坑可先将坑内清洁干净,然后用1:

2水泥砂浆掺107胶修补,平整待干后再进行铺设。

地面越平整,获得的效果越好,铺设前用水冲洗干净,而后封闭,干燥后即可进行铺设。

2)铺设方法:

铺贴前应根据设计图案,尺寸四步检查其拼缝高低平整度,对缝等符合要求后才能大面积铺开。

复合地板在墙脚根要留有5mm左右的缝隙,板与基层间不得有空鼓现象,板面应平整。

2.8墙面贴墙砖

1)施工顺序:

墙面找方→放线排砖→面砖挑选浸湿→铺贴→擦缝、清理。

2)施工方法:

首先凿除原装饰,直到结构基层,然后进行清理,并粉刷基层。

施工前,应根据设计图纸尺寸,认真核实实际偏差情况,来决定找平层粘结层砂浆厚度。

在找平层粉刷前,先进行砼墙面或砖墙面处理,后用JCAT—400界面剂进行满涂一遍,找平后即可铺贴磁砖饰面。

排砖模数,要求墙面砖横缝与石旋脸、窗台相平,竖向要求门窗阴阳角处都是整砖,阳角的拼缝应磨成45度夹角,然后根据排列的方案进行实际弹线,弹出分层的水平线和每隔lm左右弹一根垂直线。

施工时应先对材料进行挑选,凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除,然后浸水湿润。

铺贴的砂浆的稠度要一致,并避免砂浆上墙后流淌,实际铺贴自下而上,从第二排开始,在铺贴前放置好木引条。

满刀灰厚度要一致,贴完一排后,须将每块面砖上的灰浆刮净,如上口不在同一直线上,应在面砖下口垫小木片,尽量使上口在同一直线上,防止面砖向下滑移,随后再进行第二排面砖的铺贴。

2.9木门安装施工

1)施工工序:

门木门套安装施工工序:

检查门洞及埋件→制作及安装门框→安装

门套及门套线→安装门扇→安装小五金→检查安装质量、饰面理光

2)安装施工:

(1)检查门洞口及连接配件,这是必要的施工前准备工作,所以要求必须做好。

采用木门套的门洞口应比门框宽60mm,高出30mm,便于安装木门套。

检查门洞口尺寸是否符合要求,是否方正垂直,预埋木砖或连接配件是否齐全,位置是否准确。

如发现问题,必须及时修理或校正。

(2)制作与安装门套基层:

施工时一定要注意尺寸、数量和位置准确。

根据门洞口实际尺寸,先用方木制成龙骨架或直接用细木工板代替木龙骨,一般骨架分三片:

洞口上部一片,两侧各一片。

每片一般为两根立杆,当木门套宽度大于500mm需要拼缝时,中间适当增加立杆。

横撑间距根据木门套厚度决定:

当面板厚度为lOmm时,横撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑间距不大于300mm。

横撑位置必须与预埋件位置相对应。

安装龙骨架一般先上端后两侧,洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。

龙骨架表面刨光,其他三面刷防腐剂(氟化钠)。

为了防潮,龙骨架与墙之间必须做好防水层。

龙骨架必须平整牢固,为安装面板打好基础。

(3)装钉面板:

这是本分项装饰工程之关键工序,要求务必精心施工。

装饰面板应挑选木纹和颜色,近似者用在同一房间。

裁板时,要略大于龙骨架的实际尺寸,要求大面净光,小面刮直,木纹根部向下;长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围。

一般门套拼缝应在室内地坪2m以上;门筒子板拼缝一般离地坪1.2m以下。

同时,接头位置必须留在横撑处。

当采用厚木板材,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。

卸力槽一般间距为lOOmm,槽宽lOmm,深度5—8mm。

固定面板一般用钉枪,钉长度为面板厚度的3倍,间距一般为100mm,若用圆钉,钉帽要砸扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲人面层l一2mm。

门套板里侧要装进门框预先作好的凹槽里。

外侧要与墙面齐平,夹角严密方正。

(4)门扇安装准备

核对门扇的开启方向,并作好记号,以免把门扇方向装反。

门套上合页位置要事先划线定位,定位时要结合门扇上合页的安装位置,充分考虑上、中、下三部分风缝宽度,各风缝间隙不能相差lmm。

门扇风缝留1.5~2mm,窗扇风缝留2mm。

(5)门扇安装

上合页及下合页的上下弦距门扇上、下边的距离分别是门扇高度的1/10

左右。

合页的主页片<三轴套片)必须装在门套上,有的可以按合页上的商标来识别:

合页的次页片(二轴套片)必须装在门扇上,主页片与次页片的安装部位不能装错。

为保证合页安装质量,必须制作合页套模,用雕刻机在门套上刻出凹槽。

拧合页上的螺丝,可先用手枪钻在门套上预先钻螺丝1/3长度,直径为略小于螺丝直径一丝的孔。

打孔时要垂直于门套饰面板,不能倾斜。

然后再在孔内放入螺丝,垂直旋紧。

合页上每个螺丝顶部必须与合页在一个平面,不能有任何一点高出合页。

合页安装时,不要一次将合页上的螺丝全部拧紧,先在上下合页上各拧一

颗螺丝钉把门扇挂住,然后检查上下左右风缝是否符合要求,门扇垂直度是否

符合要求。

检查合格后,再把螺丝全部拧上。

门扇安装完毕,要进行反复试开。

试开的标准是开启、关闭轻松,不能有自开或自关的现象。

(6)安装小五金

门锁、把手等要按设计规定选用品牌、式样。

门锁、把手种类繁多,安装方法不同,按照厂方提供的说明书,结合现场实际情况进行安装。

锁舌内芯及门套锁盒安装要装塑料套。

木饰面板油漆时务必对门锁、合叶等小五金加以产品封闭保护。

(7)装饰木门施工应注意的另外一些问题

在双开门扇的制作加工时,为了考虑其饰面美观,门扇两面的实木封边条应保持同样宽度。

如果是工厂定加工,此要求应事先向加工单位交底清楚。

门扇相邻其它部位饰面材料的接口处理和门扇间有着密切的联系。

部位不同材质的接口都应相拼在门扇风缝处(门扇下方)以保证地坪饰面的美观。

2.10油漆清水腊克

1)施工顺序:

基层清理—润粉—嵌腻子—刷漆片剂—理漆片—刷理腊克—打蜡

2)施工方法:

(1)打扫:

清扫木器表面油污、钉子等,保持油漆基层清洁。

(2)润粉:

蘸油粉或水粉在木器表面来回多次揩擦,有棕眼的地方要擦满。

然后用细软竹刨花将多余的油粉或水粉擦干净。

嵌腻子:

一般来说,做腊克上光的木材面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多可在刷过2~3遍漆后,用大白粉加漆片拌成腻子嵌补,腻子颜色切忌太深或太浅。

嵌腻子力求疤小,干后用1#砂纸磨去全部残留腻子。

刷漆片剂:

先要将干漆片溶解,使用时还要用酒精加稀到适当稠度才可涂刷。

刷漆片动作要快,沾到旁边的漆片要用软布随时揩掉,以免颜色重叠变深。

两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。

腻子干后用砂纸磨平,再刷第三遍漆片。

色深的地方用漆片和铅白或浅色颜料修补,色浅的地方可用漆片加颜色逐渐补深。

经过着色后再通刷1~2遍漆片,保护修色处不受后道工序的摩擦而褪色和翻起。

每遍漆片刷后都要用旧砂纸轻轻磨打一遍。

(3)理漆片:

先用白布包棉花蘸漆片,再用手指挤出多余漆片。

顺木纹揩擦几遍,再在面积较大处打圈揩擦。

理平用的漆片加色要看刷完漆片后颜色情况而定,如颜色基本达到要求时可少加或不加,也可以逐渐加深或逐渐减浅。

以上每揩擦2—3遍漆片后要用旧水砂纸轻轻磨一遍。

刷理腊克:

将腊克加两倍香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。

只能刷一个来回而不能多刷。

一般刷3~4遍即可。

第一遍腊克可以较稠些,以后几遍要用2~3倍的香蕉水对稀释过的腊克来涂刷。

每遍之间应用旧砂纸或用240~320#水砂纸磨一遍。

理平的揩理遍数根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满、高度平整光滑即可。

最后一遍腊克面完成后,经过充分干燥,才能进行磨退,一般相隔2—3天。

(4)打蜡:

先上砂蜡,在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱布蘸蜡在物面上涂擦。

只要蜡不呈干燥现象,就可尽量多涂擦,但不要增加蜡的厚度。

然后再用棉纱或干净软布擦蜡,物面上的蜡要尽量擦净,要反复用力揩擦,最好擦到漆面有些发热,面上的微小颗粒和纹路都擦平整。

最后上光蜡,但蜡要上薄上均匀,揩擦到面上闪闪发光为止。

2.11照明电器

1)电管敷设:

确定设备(灯头盒、接线盒等)的保管。

配管加工(弯曲、锯割、套螺纹)。

将管与盒按已确定安装管连接起来。

管、箱、盒连接处焊接地线。

金属构件应作防腐处理。

暗管敷设应与装饰密切配合,横平竖直并减少弯曲。

2)配线配管:

在穿线前将管内杂物清除干净,并穿入引线钢丝。

穿线前钢管口先装螺母或护圈,以免损伤导线绝缘层,对整盘绝缘导线必须从内圈轴出线进行放线,放线时必须实测各段管线尺寸,以免浪费。

穿线时可用滑石粉润滑,要慢送慢拉,确保穿线质量。

吊顶内敷管必须按明管配管工艺进行,盒箱开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,开孔严禁电焊、气焊,必须用开孔器,要用纳子紧固,严禁管口与敲落孔焊接,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

3)电缆敷设:

电缆敷设施工准备:

施工前应对电缆进行详细检查,规格型号、截面、电压等均复合设计要求,并进行绝缘遥测。

电缆垂直敷设采用自上而下敷设方法,沿支架敷设时,每层加装两道中固支架,穿越楼面或墙体加套管排列要整齐,固定牢靠。

电缆施工完毕后,沿支架、桥架敷设电缆在其两端,拐弯处、交叉外应挂标志牌,直线端应适当增加标志牌,其它电缆两端挂标志,标志牌上应注明电缆编号、规划、型号、电压等级及施工日期等。

4)灯具及成品安装:

灯具安装必须在精装饰完成后进行,安装时底座牢固,位置准确,确保安装完毕后各支路的绝缘电阻遥测合格,方允许通电测试,要检查灯具控制是否灵活,控制顺序相对应,并注意对成品保护。

开关、插座安装必须在装饰完成后进行,安装前先将盒内残存灰块及其它杂物清出盒外,开关、插座接线必须准确、可靠,并注意安装位置的标高,面板安装时,必须与墙面平齐、端正、固定可靠,安装完毕后注意面板保护,并保持墙面清洁。

5)强电调试:

首先接线绝缘测试,然后接线单机单项调试,电动机必须进行空载试验后进行单机调试,送电运行,先行模拟试验,控制连锁、操作、继电保护和信号动作,准确无误,灵敏可靠,然后彻底清扫全部设备灰尘及其它杂物,最后按送电运行方案的程序试运行。

6)弱电施工调试:

根据银行系统的特点由业主指定分包工程,我们在施工中将积极给予配合、协调,以及技术上的指导。

在施工上、安全、计划安排等进行进行全面管理。

确保施工的顺利进行,并且使整体工程质量达到100%合格。

2.12水卫洁具

1)卫生间支管安装前应先画出卫生间的地坪线、方角线和墙壁贴饼线。

管道毛坯安装时,应检查预留孔尺寸,使卫生洁具镶接的质量有可靠的保证。

2)卫生洁具的给水、排水接口必须严密、牢固,以免渗漏。

卫生洁具安装完毕后,要逐一做盛水试验,确保安装质量,同时做好卫生洁具产品保护。

三、主要措施

3.1计划进度保证措施

为确保在预定工期内按时完成,相应投入满足施工需要的技术力量和机械设备,与建设单位、设计单位协调配合,以最好的施工方案实施施工,确保本工程按期完成,如本工程施工提前完成则不需要奖励。

对该项目的施工方法、人员机具、组织管理等诸方面采取以下措施:

由公司领导组织施工管理人员考察施工现场,确定施工现场的进出通道,

1)同时为保证施工通道的畅通,了解周围道路及施工现场和其他业主单位的车辆进出时间高峰,在夜间施工时,对路口车辆、行人情况进行了解,从而确定进料的时间和建筑垃圾清运时间,为保证施工的顺利进行打下良好的基础。

2)在施工前组织施工人员了解施工现场的同时,必须提前熟悉施工装修的深化设计图纸,要求施工人员认识到工程的重要性及工期的紧迫性,从而加快深化设计为施工顺利进行打下基础。

3)委派具有一级资质的项目经理实施项目法施工,针对银行装饰施工特点,在总进度控制下,深化分阶段的各施工进度计划,实施网络化管理,特别是安装网络布置管线与装饰的基层施工交叉作业,做到前期以土建及安装为主,后期以装饰为主的指导思想。

对分块阶段重点环节施工的进度控制再进一步深化。

4)项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理,提前为下一道工序作好各种准备,保证人力、物力充足,做到环环相扣的/顷利施工。

5)检查和落实已制定的施工计划,确保每周计划的落实,对设计中确实需要变更的施工项目应及时进行调整,采用科学合理的安排、组织,尽可能按期完成。

在确实需要调整工期的情况下,应会同业主、设计方进行协调解决。

6)保证资金落实:

并保证帐内有足够的资金,保证本工程资金的正常运转,然后保证材料供应,保证施工人员生活正常,从而保证施工正常进行。

7)实行持证上岗:

凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员,都要经过业务知识培训持证上岗。

凡因无证上岗、无操作者造成质量不合格或工程质量事故而影响工期的,均要追究主管领导责任并罚款处理。

8)项目体以每周控制其分部分项进度,并在每周除召开由业主、设计等参加的协调会外,同时召开一次解决劳动力、施工材料、设备等的内部调度会,遇特殊情况及时召开协调会。

9)配足专业班组技术力量和劳动力,定期总结评比,掌握整个施工动态,及时调整施工安排,避免等工现象,做好均衡施工,确保施工进度。

四、关键工序施工方法

1.关键工序

1)地面空鼓

空鼓是板块地面最常见的质量问题之一。

主要表现有下列情况:

基层与干硬性砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。

产生空鼓的主要原因是基层处理不好。

基层表面的灰巴及不牢的砂浆,均是产生空鼓的隐患。

所以清理基层必须当作一道工序去完成。

此外,扫浆不均也是影响粘结的因素,因为素浆稠度不均、厚度不均,易在凝结过程中收缩不均,从而影响粘结。

板块面层与干硬性砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。

产生此种现象的原因主要是地面提前拢动,刚铺好的面层,粘结强度不够,拢动后破坏了粘结面。

所以在铺砌过程中,应加

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