长深3井完井总结.docx
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长深3井完井总结
长深4井完井总结
一、概况：
长深4井是由50220钻井队承担施工的一口预探井
地理位置：
吉林省乾安县所字井乡随字井南1km.
构造位置：
松辽盆地南部长岭断陷中部凸起带前神字井北构造
井型：
直井
井别：
预探井
钻探目的：
（1）了解地层发育情况及生、储、盖组合关系
（2）了解营城组火山岩含油气情况，扩大该区天然气勘探成果，完成100-200×108m3天然气预测储量任务。
二、基本数据：
设计井深：
4500米
一开时间：
2006年5月24日
一完井深：
710.00米
表套下深：
706.00米
二开时间：
2006年6月2日
二完井深：
3209米
技套下深：
3203.88米
三开时间：
2006年9月29日
完钻时间：
2006年12月11日
完钻井深：
4545米
油套下深：
4530.00米
完井时间：
2007年1月1日
平均机械钻速：
1.98m/h
井身质量：
合格
二、井身结构：
Φ444.5×710m
Φ311.2×3209m
Φ215.9×4545m
三、技术措施：
1、表层钻井，轻转开眼，轻压吊打，送钻均匀，保证井眼打直，大小井眼交接要吊打，及时跟踪测斜。
2、泥岩段坚持划眼，以保证井眼畅通，流砂层段不划眼，防止出现大井眼。
3、为保证井下返砂良好，坚持短起钻制度,同时做好一单根划眼工作。
4、为使施工顺利进行，起下钻顺利畅通，选择在比较稳定的姚家组进行中途循环，同时禁止定点循环。
5、防止压力激动，坚决控制起下钻上提下放速度，开泵循环采取缓开泵法：
先小排量顶通，逐步正常的方法，避免因压力激动而造成漏失。
6、用好固控设备，尽量减少钻井液中的固相含量，降低环空实际钻井液密度减轻液柱压力。
7、井队各项制度齐全，落时到人，尤其在干部24小时值班和坐岗观察，以及操作规程等方面，严格按制度执行。
四、井控方面：
1、本井按要求安装了防喷器，且按要求进行试压，二开试压15Mpa试压10分钟，不刺不漏，三开试压48Mpa试压10分钟，不刺不漏，符合安装标准。
2、对全队职工定期进行井控知识的培训，各岗位分工明确，重要岗位持证上岗率达到100％，并且定期进行防喷演习的训练，保证钻井施工的顺利进行。
3、定期活动、检查防喷器和控制系统，井控装备更换部件后要重新试压，保证安全可靠。
4、井口、节流管汇及防喷管线上的闸门，定期活动，挂牌编号，注明开关状态。
五、全井分井段泥浆性能：
井深
密度
粘度
含砂
PH值
10秒
10分
失水
泥饼
3转
300转
600转
710
1.15
45
0.5
9
1.5
3.5
4
0.5
2
19
33
1851
1.17
51
0.3
9
3
10
5
0.5
3
32
49
2833
1.30
78
0.3
9
8.5
28
3
0.5
22
84
112
3209
1.30
75
0.3
9
8.5
25
3
0.5
18
68
92
3750
1.25
98
0.2
8.5
7
15
0.8
0.2
23
92
126
4132
1.25
113
0.2
8.5
7
16
1.2
0.2
24
92
130
4545
1.25
93
0.2
8.5
7
14
1.2
0.2
24
99
133
七、测井情况：
根据设计要求本井进行斯仑贝谢测井并进行井壁取芯，测井过程当中通井两次，在施工中一切正常。
八、固井施工情况：
固井：
采用双级注固井，在施工中无漏失现象。
套管层次
表层套管
技术套管
油层套管
套管外径
339.7
244.5
139.7
阻流环深
3192.21
4518.99
套管鞋深
706.00
3203.88
4530.00
九、全井时效分析：
项目
时间
钻井总时间比例
进尺时间小计
1271：
47
60.5%
纯钻进时间
675：
29
33.57%
测井时间
92：
00
4.57%
固井时间
153：
00
7.29%
辅助时间
585：
13
29.09%
生产时间合计
2102：
00
100%
认真执行钻井一公司技术人员制定的施工技术措施及技术交底要求，为本井大井眼施工的顺利进行打下了坚实基础。
1、上部采用轻压吊打及单点跟踪测斜，确保井眼打直，配合合理钻进参数,达到降斜目的，取得了良好的效果,同时控制排量，确保井眼畅通，表层采用高粘切的钻井液并匹配以合理的钻进参数钻进，对井塌、井漏起到了较好的预防作用。
2、认真搞好二开钻井液的配制及日常维护工作，二开钻至嫩二段前对钻井液进行一次大处理，加足FA-367、腐钾、防塌剂、树脂和NPAN，达到稳定井壁的目的，在此井段施工过程中未发现井壁失稳情况，在后续施工中着重控制失水，抑制水化剥落，以确保井壁稳定，后期提高钻井液密度，改善钻井液性能，从而确保了大井眼施工的顺利进行。
3、在预防井漏及卡钻上，主要是采取钻进中早开泵、晚停泵，下钻时提前开泵并控制排量；在钻井液管理上加强钻井液的维护与处理，加足药量，取得较好效果，二开未发生井漏情况。
1、井控工作是重中之重，井控设备试压及防喷演习和井控坐岗尤为重要。
2、为了利于发现并保护油气层，按要求，本井三开开钻后钻井液密度尽可能走设计下限，钻井液密度控制难度较大。
3、防止钻具失效事故、钻头事故，防止井塌等复杂情况的发生是确保欠平衡施工顺利进行的关键。
4、营城组地层存在着较大的地层倾角，防斜是关键。
解决办法：
1、提高全员井控安全意识，加强井控工作，施工中，认真安装井控设备，并严格按规定进行试压，三开施工前，各班组认真进行防喷演习，搞好岗位练兵活动，使每个工人都能掌握本岗位的标准操作及跑位，确保在任何情况下发生的喷溢情况得到迅速有效的控制，同时对泥浆工进行了坐岗培训，有利于及时发现溢流,迅速控制井口，保证钻井施工的顺利进行。
2、本井三开施工钻头选型正确，使用合理，并精细操作，杜绝顿、溜钻的发生。
3、由于三开钻具结构复杂，施工中加强了钻具管理力度，严格执行技术措施，三开所用配合接头、全部钻铤钻具均是新的，所有下井钻具均绘制了草图，有效地防止了钻具失效事故的发生；钻进过程中，对所有钻进参数进行了优选，钻进中根据先进的综合录井仪提供的数据以及钻井仪表的参数来准确判断钻头在井下运转情况，充分延长钻头的使用寿命，保证钻头的安全使用。
一、质量控制及技术措施落实情况。
施工中，在二次、三次开钻前公司总工程师亲自为我队进行了认真细致的技术交底，从而，确保了在施工的各个工序中均能严格执行相关的技术措施，为本井的各项质量指标能够满足设计要求奠定了坚实基础。
（一）、井身质量控制情况
1、井斜及全角变化率的控制
本井二开上部井段采用小钟摆钻具组合，下部采用塔式光杆钻具组合,使用PDC钻头，匹配以小钻压、高转数、大排量的钻井参数进行钻进，并认真进行单点测斜工作，保证了上部井身质量；三开也采用塔式光杆钻具组合，控制了井身质量。
2、井径扩大率的控制
本井施工中，我们认真制定并执行防塌措施，钻井液中加足防塌剂，二开平均井径扩大率为6.04%；三开平均井径扩大率为1.11%。
（二）、固井质量控制情况
为确保固井施工顺利进行，固井质量达到甲方要求，固井施工前，由吉林钻井技术服务公司按照《长深3井钻井工程设计》、《长深3井钻井地质设计》和完井方案做了固井施工设计，固井施工中我队和各相关单位密切配合严格按钻井工程设计及固井施工设计指导书进行作业。
二开固井:
施工关键环节
1、认真进行通井划眼并用稠浆举砂的技术措施畅通井眼，确保在施工中不发生阻卡情况以减轻设备的压力。
2、对下井套管认真进行检查、通径、丈量、排序，并对有问题套管进行隔离，确保入井管串满足工程地质要求。
3、下套管使用专用的套管钳，按规定最佳扭矩进行紧扣；按设计数量及位置安装扶正器。
4、固井施工前，对水泥浆进行化验，使之各项性能达到设计要求，确保固井施工顺利进行。
取心质量控制情况
本井三开共取心2筒，进尺5.5米，心长5.5米，收获率100％，为确保取心质量，取心前保证井眼干净、畅通，选择合适的钻头型号和取心筒及岩心爪等配件，然后对取心筒及附件认真检查，取心时树心40cm后，才加至正常合理的参数钻进，并合理选择割心层位，确保了较高的取心质量和收获率，满足了地质要求。
四、钻井液使用情况。
本井钻井液严格按照设计要求配制，维护钻井液性能，由于上部地层疏松、承受能力弱，易发生井塌、井漏等复杂情况，所以钻井液必须有良好的携屑能力和较强的造壁性能，确保一开顺利。
二开钻井液采用两性复合离子钻井液，该体系具有较强的抑制性、防塌性和抗高温能力，并且有保护油气层的能力，在明水组至嫩江组上部地层含有大段灰绿色泥岩，易水化膨胀、造浆性强、易缩径。
为此在钻该井段时加足FA-367、XY-27、铵盐、抗高温剂，以降低泥饼的渗透率，防止粘土的水化膨胀，取得了良好的效果；姚家组和青山口组大段黑色、深灰色泥岩极易水化剥落造成井壁失稳，特别是青山口组地层极易坍塌剥落，为此加足有机硅腐钾、铵盐、硅油稳定剂，以降低泥饼的渗透率并使之具有良好的润滑性，达到稳定井壁的目的，
三开钻井液采用水包油钻井液，加入足量的抗高温降失水剂、稳定剂、KOH、降粘剂并及时补充含量，控制高温高压失水，保证泥饼质量，有效地防止了井下复杂情况的发生。
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