支挡工程监理实施细则DOC.docx
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支挡工程监理实施细则DOC
新建杭州至黄山铁路工程
监理Ⅵ标段
路基监理实施细则
（支挡工程）
专业监理工程师：
总监理工程师：
中铁济南工程建设监理有限公司
杭黄铁路监理
标项目部
年月日
第一章专业工程特点及技术标准
1、工程特点
本标段路基3.718KM,区间路基土石方1075988m3，站场土石方1620690m3，主要有基床表层及路桥过渡段、路涵过渡段、桥隧过渡段、隧路过渡段级配碎石施工；A、B组填料施工；砼挡土墙、锚杆挡土墙、桩板挡土墙、预应力锚索及框架锚梁等支挡结构施工；路基附属之土石方、砼及砌体、绿色防护（播草籽、喷混植生、栽植乔木、栽植灌木、三维排水生态护坡、挂网攀缘植被生态护坡）、金属防护网（高强金属柔性主动防护网、高强金属柔性被动防护网）、土工格栅、堆载预期压、降噪声工程（路基声屏障、桥上声屏障）、线路防护栅栏、路基地段电缆槽、路基地段接触网支柱基础、综合接地引入、过轨钢管、刚性护栏、电缆井及手孔等
本标段路基工点分散，路桥过渡段多，顺层深路堑、岩溶路基、陡坡路堤等特殊工点路基较多，且路基不仅要满足工后沉降标准要求，而且还要与运架梁施工安排相协调，施工控制难度大。
由于受断层构造影响，局部地段岩层产状变化，存在岩石边坡顺层现象。
路基工程作为土工结构物，要求具有高稳定性与平顺性。
因此，必须严格控制路基的工后沉降和沉降率，减少过渡段的不均匀沉降，保证轨下基础刚度的均衡过渡；要将地基处理、路基填筑、基床表层、边坡防护、支挡结构、路基排水及沉降观测等作为系统工程来组织实施，如何保证路基工后沉降的控制、保证路基过渡段轨下基础沉降、刚度均匀过渡是路基施工技术的难点。
与站后工程接口多。
路基工程与综合接地、电缆沟槽、管线过轨、接触网支柱基础、声屏障基础等站后工程的接口复杂，须统一设计、统一施工，加强组织和协调，保证接口合理、施工有序、质量可控。
2、主要技术标准
铁路等级：
客运专线。
正线数目：
双线。
设计行车速度：
250公里/小时
正线线间距：
4.6米。
最小曲线半径：
一般4000米，困难地段3500米。
最大坡度：
杭州南至绩溪北20‰，绩溪北至黄山北12‰。
到发线有效长度：
650米。
牵引种类：
电力。
机车类型：
动车组，其中绩溪北至黄山北普速列车机型与皖赣线一致。
列车运行控制方案：
自动控制。
运输调度指挥方式：
调度集中
第二章监理工作范围及重点
1、监理工作范围
本标段监理工作范围为新建杭州至黄山铁路HHZQ-6标：
正HHJL-6标正线全长28.301km，标段起点位于浙江省建德市乾潭镇下坑垄村，终点位于莲花镇江珠村，起讫里程DK118+666.75～DK147+038.415，（含建德东站），管段内路基3.718km/39段，路基（含站场）土石方2696678断面方；即相应的HHZQ-6标段内的全部路基、换填处理、桩板结构及建德东站站场工程，路基工程39段3.718km。
2、监理工作重点
站场、路基基床底层填料的种类、质量；基床填料的压实标准包括地基系数K30、动态变形模量Evd、压实系数K的控制；路堑基床底层设计换填时的换填深度和宽度。
基床表层级配碎石的粒径、级配及材料性能；基床表层的压实标准地基系数K30、动态变形模量Evd、压实系数K三项指标，路堑基床表层换填深度及宽度；路基面中线、路肩高程、中线至路肩边缘的距离、宽度横坡、平整度等。
修筑于路基上的电缆槽、接触网支柱基础、声屏障基础、预埋管线、综合接地等与路基同步施工，不得因附属设施基础施工损坏路基的安全与稳固；检查路基能否满足铺设无碴轨道的条件；如何保证路基工后沉降要求及制梁场制、存、移梁要求等。
第三章监理工作流程
路堤填筑必须在严格按设计文件进行地基处理后，并经检验满足设计要求后开始填筑。
1、支挡工程工序检查验交流程框图
2、支挡工程原材料、混合料、构配件质量控制流程框图
施工单位（项目管理机构直供时则为项目管理机构）报送原材料、构配件、设备的质量证明材料
监理工程师审核
总监理工程师签认设备
的书面质量报告
监理工程师签认原材料、构配件的书面质量报告
对重点部位、关键工序所用原材料、构配件、设备布置预控
原材料、构配件、设备可进入现场
监理工程师现场检验质量
不符合质量标准
符合质量标准
施工单位可以使用于指定部位
限期运出现场
第四章监理工作要点、目标及监控手段
（一）控制要点
1、基本要点
（1）在岩体破碎、土质松软或有水地段，挡土墙应在旱季施工；挡土墙、护墙明挖基础开挖较深且边坡稳定性较差的基坑，应分段跳槽开挖，分段施工；基坑弃土或坑边材料的堆放位置与高度应不影响基坑的稳定。
。
（2）支挡结构施工前，应在上方做好截、排水沟及防渗设施；雨季施工宜搭设雨棚。
（3）在设有支挡结构物和排除地下水设施地段，应先作好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。
（4）支挡结构用的混凝土应采用机械拌和，强度等级均应符合设计要求，并应符合《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210－2005）的有关规定。
（5）挡土墙施工应随挖、随下基、随浇注墙身砼，保证排水设施的施工质量，及时回填基础基坑和墙背。
砌筑挡土墙、护墙，不得重叠作业。
大型压实机械与墙背的距离不应小于1m，且应采用静压方式。
（6）挡土墙与桥台、隧道洞门连接应协调配合施工，必要时应加临时支撑，确保与墙相接的填方或山体的稳定，
（7）支挡结构背后填土的填料及填筑、压实应符合设计要求和相关规定。
（8）泄水孔、反滤层、排水层、隔水层、沉降缝和伸缩缝必须按设计要求设置。
2、重力式挡土墙施工的监理控制要点
①当地质条件较差，基坑开挖较深时，应设置临时支撑，若开槽较长，也可以采取跳槽开挖的方法，并及时封闭。
②开挖过程中避免对墙趾处持力岩土层的拢动。
及时做好排水设施，避免开挖基坑受水浸泡。
③对台阶形坑底，台阶应完整，无超挖或回填，无贴补。
基面平整、平顺、阶壁平直。
④首段基坑开挖完成后，应进行验槽，符合要求后方允许进入下一工序的施工。
⑤基础顶面高程、前边缘距中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）长度、沉降缝位置应符合设计和验标的规定。
⑥重力式挡土墙墙身施工时，监理工程师应注意：
a.挡土墙的墙面应平顺整齐，两端面与基础连接应密贴封严。
b.检查墙身前边缘距线路中线距离，墙身厚度，顶面高程，泄水孔间距，沉降缝位置和宽度。
c.检查墙面垂直度、倾斜度和平整度。
⑧沉降缝、排水管和墙背填土：
a.检查沉降缝沿墙壁内、外、顶三边材料的内填及其卷入深度。
b.检查泄水孔的排水坡度和孔径以及反滤层。
严禁泄水孔出现倒坡现象。
泄水孔进水侧反滤层的厚度不就小于0.3m，在紧贴最低泄水孔的下部应设置通长水平的隔水层，使积水不能渗入基底，泄水孔应排水通畅。
c.当在墙背设防渗、隔水、反滤层时，应检查使用的材料。
在墙背基础上部设隔水层，隔水层的填料应用不透水的粘土或设计指定的填料。
在隔水层上设反滤层，其材料应符合设计要求，厚度不小于0.3m，墙背回填土时不得破坏反滤层的结构。
d.挡墙墙身筑出地面后，督促施工单位立即分层填夯实，压实度必须符合设计要求；回填时在墙后3m范围内严禁使用大型碾压机械。
3、抗滑桩施工的监理控制要点
①桩孔开挖前应做好场地平整及地面截排水和通风设施。
桩孔第一节护壁应高出地面20cm，加强孔口护壁，做好井口锁口，防止地面坍塌。
②开挖分节施工，每节高度宜为0.6-2.0m，挖一节立即支护一节。
桩孔开挖和支护不得在土石层变化处和滑床面处分节。
③护壁混凝土应紧贴围岩灌注，厚度不得小于15cm，开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行；模板支撑可于灌注24h拆除。
④在围岩松软破碎和有滑动面的节段，应在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护，当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须撤离。
⑤桩孔挖至设计高程后，应由监理、施工共同验孔，并查看地质实际情况是否满员设计要求。
⑥灌注混凝土前，应检查断面净空、凿毛护壁，进行设置钢筋的测量放样。
⑦钢筋笼可在桩孔内搭接，搭接接头不得设在土石分界和滑动面处。
⑧灌注必须连续进行，桩顶面高程允许偏差为±50mm。
⑨安全方面：
桩口应设置防止地表水流入的设施和防止坠物的护栏；人员上下应有安全可靠的设施，不得携带任何工具、材料；孔下工作人员不宜超过2人，起吊时应明确联系信号，统一指挥；孔下有害气体含量应随时检测，超过标准时应进行通风，达到允许浓度后方可作业；孔内爆破应符合现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）的有关规定；井下作业，不得攀扶箍筋上下；灌注混凝土应防止杂物下落伤人。
4、桩板墙施工的监理控制要点
①桩身地上部分应按设计预埋铁件或设置牛腿，以便安装挡土板，其数量、规格、尺寸应符合设计要求。
②挡土板宜预制，强度达到75%方可吊装；每块板应预留两个直径5cm吊装孔，位置应靠近板的两端约1/4板长处。
③板身强度应达到设计强度后方可安装挡土板，以及进行墙背填土或开挖桩前土体。
安装时应随安装、随填板后反滤层。
④当桩间为喷锚支护时，桩间土体应分层开挖、分层加固；当锚固桩上部设有多排锚索（杆）时，应待上一排锚索（杆）施工完成后，才可开挖下层的桩前土体。
⑤锚索（杆）桩板式路堤挡土墙，应严格控制墙背填土的压实密度；压实时不得直接碾压锚索（杆）。
⑥挡土板尺寸：
长度+10，-5mm,宽度及厚度±5mm。
且外观平整，无蜂锅麻面
5、锚杆施工的监理控制要点
①锚杆施工应与路堑开挖同时进行，开挖前施工单位应先做好施工场地周边的防排水，保证开挖断面不受水的侵蚀，使土体的稳定不被破坏。
②锚杆施工前，应采用与正式施工相同的方法进行试验锚杆施工，进行抗拔力试验，抗拔力达到设计要求后，确定施工参数。
试验的锚杆数为工作锚杆数的3％且不少于3根。
③锚杆应自上而下进行施工。
施工前应清除岩面松动石块，整平墙背坡面。
④检查钻孔的位置、直径、倾角、深度及锚杆的长度。
锚杆的长度必须超过滑动土体，锚固在稳定土体上。
⑤宜用高压风清孔，当用水清孔时必须保护钻孔的完整性，钻孔应清理干净，否则影响锚杆的抗拔力。
施工时应有安全防护措施。
⑥锚杆类型、规格及性能应与设计要符，按设计尺寸下料、调直、除锈、制造。
如果锚杆钢筋多于2根时，要点焊成束，沿锚杆全长每间隔1cm焊接一个支架，使锚杆居中。
⑦锚杆的方向和位置应准确，居于钻孔的中心。
锚杆应露出坡面外60cm，并涂3层沥青麻筋防锈层，以便固定。
⑧严格执行灌浆施工工艺。
宜先插入锚杆后灌浆，注浆应采用孔底注浆法，灌浆孔管应插至距孔底0.05-0.1m处，并随水泥砂浆的注入逐渐拔出。
注浆压力应达到设计或试验时确定的系数，水泥砂浆的配合比应符合设计要求，水泥砂浆应充满钻孔，否则应督促施工单位二次补浆。
⑨砂浆锚杆安装后不得敲击摇动；普通砂浆锚杆在3d内早强砂浆锚杆在12h内，不得持重。
锚杆头部按设计进行防锈处理和防水封闭。
⑩检查锚杆端部固定与封闭的质量。
检查锚固的抗拔力，必须达到设计的要求。
6、预应力锚索施工的监理控制要点
①锚索施工前应按工作锚索数量的3%做锚固试验，且不少于3根。
②预应力锚索应先造孔、装索、灌浆，再作承压板（桩、梁），最好进行曲张拉、封孔。
③造孔可采用水钻或干钻；当水钻可能影响边坡或山体稳定时，必须用干钻。
钻孔时核查地层变化情况（地层分界面、滑动面）。
预应力锚索施工脚手架平台应用锚杆固定在岩壁上，平台四周应设防护栏杆，张拉时近旁严禁站人。
④钻孔结束后就进行高压风吹孔，排除孔内的尘粉。
如果钻孔有渗水、塌孔等情况时，应督促施工单位进行处理
⑤见让检验锚索孔的布置型式及间距，检查孔位、孔径、倾角、深度
⑥钢铰线的下料长度，应满足锚索束结构设计及张拉的需要。
下料应采用机械切割，严禁用电弧切割。
⑦锚固段锚索束必须进行清污除锈处理；自由段锚索束应涂防腐剂、外套塑料管，张拉段锚索应涂防腐剂。
⑧锚固段锚索应按设计安装紧箍环和扩张环，自由段锚索每隔0.6~1.0m,应设一紧箍环和定位支架。
⑨在向钻孔中安装锚索时，应认真核对锚索的编号是否与钻孔的编号一致，再用高压风清孔一次，将锚索均匀顺直的送入孔口，注浆管口距孔底30～50㎝。
锚索束必须垂直地安放在钻孔中心。
⑩锚索张拉：
锚具、锚塞（夹片）及垫板的规格、品种、质量必须符合要求；监理工程师检查千斤顶、仪表设备的配套标定情况，旁站张拉过程。
锚索张拉顺序，应按设计要求进行。
锚索孔灌浆宜采用M35水泥砂浆，用孔底注浆法灌浆，一交注满锚固段和自由段，要求以浆排水，不搅动浆液，必须使浆液饱满、密实。
制作沉压板（桩、梁）时，垫墩顶面必须平整、坚固，且垂直于钻孔轴线；墩孔轴线应与钻孔轴线相重合。
垫墩旁应预留补浆和排气孔。
锚索张拉应在其锚固段砂浆强度达到设计强度后进行。
锚索张拉时应逐级加力，并对加力值及锚索伸长值做好施工记录。
总张拉力应满足设计要求。
锚索张拉实际伸长值与计算伸长值之差不得超过±6%。
滑（断）丝不得超过钢丝总数的5‰，且束内滑（断）丝不超过1根。
锚索张拉完成7d后，应对其拉力和外观进行复查，复查合格后方能切除多余的锚索，进行最后的锚索作业。
锚墩的上表面应与锚索轴线垂直，锁定及注浆前应检查预应力张拉记录，锚索回缩量及夹片外露量符合要求后，方能批准注浆。
封孔灌浆采用纯水泥浆时，水灰比宜为0.3-0.4;当采用水泥砂浆时，水灰比宜为0.5；检查注浆质量。
防止管内形成空隙，注浆必须饱满，否则须二次灌浆。
检查锚头部位的垫块及混凝土封闭的情况，其强度应符合设计要求。
锚头部位应按设计要求涂刷防腐剂。
7、框架梁施工的监理控制要点
框架梁的施工应配合坡面锚索（锚杆）的施工。
1、施工流程
精测锚孔与相邻四个锚孔的相对位置关系→坡面清理、开槽，支模→钢筋制作安装→浇混凝土、捣实→取混凝土样送检→格构梁养护→验收。
2、钢筋制作
钢筋的下料、制作、焊接等工作在加工棚内完成。
3、框架梁施工对局部不平整位置边坡进行人工修边检底。
4、模板工程监理验收要点：
新购的钢模在使用前要进行打磨，使其表面平整，必要时可采用模板脱模剂进行保护。
每次浇筑混凝土前要进行模板及支撑的检查校对，确保模板位置正确，表面平整无错台，支撑牢固，连接紧密无间隙，模板安装允许误差见下表。
钢模板安装允许误差
编号
项目名称
允许误差（mm）
1
轴线位置
5
2
底模顶面高度
±5
3
断面内径
4,-5
4
相邻两块模板高度差
2
5
面的最大局部不平整度（用2m尺检查）
5
当浇筑混凝土强度达到或超过该混凝土设计强度的30%时，采用适当的方法进行拆模。
。
5、砼浇筑监理检查要点：
应按设计图纸要求，对钢筋规格、型号、数量、间距、搭接和锚固等情况进行检查，并作好记录，经监理工程师检查合格后，方可进行混凝土浇筑。
监理工程师应对模板进行检查，保证几何尺寸准确，并将模板内杂物和钢筋上的油污等清除干净。
搭设好混凝土浇筑操作架，做好钢筋保护层的垫块定位。
将模板的缝隙和孔洞堵严，模板与混凝土的接触面涂隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋。
钢筋的保护层必须留足，混凝土浇筑施工中，必须保证钢筋的正确位置，浇捣梁混凝土时不许踩踏钢筋，振动棒应避免碰撞钢筋。
用于混凝土浇筑的方法和设备要满足规定的坍落度，不离析的要求，拌合到卸料区的时间间隔不应超过45分钟。
混凝土在浇筑完毕10—12h后进行浇水养护，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润状态来定，养护用水与拌制水相同。
在养护过程中发现混凝土表面泛白或出现干缩细小裂纹时，要加强养护工作，充分浇水，并延长浇水时间，必要时加草袋覆盖，加以补救。
8、边坡固土网垫植草防护
①边坡固土网垫植草防护施工宜在植物生长的季节铺设。
铺设时，土工网垫应与土面密贴，其下边按L型埋入土中，埋入深度不应小于0.4m，回转长度不应小于0.3m。
②土工网垫搭接宽度不应小于5㎝，土工网搭接宽度不应小于10㎝。
并采用长度不小于15㎝的固定钉与坡面连接，固定钉间距应小于1.5m。
③草籽应均匀撒播于土工网内，植草种类及数量应符合设计要求。
④固土网垫的规格及性能应符合设计要求，进场时应进行现场检验。
9、植物防护
①植物防护施工应符合设计要求，并符合《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》的有关规定。
施工应根据植物的特性，适时种植，避免在暴雨季节、大风和高温条件下施工。
②铺草皮防护铺设时，应由坡脚自下而上施工，并用尖木（或竹）桩将其固定于边坡上。
③种草防护草籽应均匀撒布在已清理好的坡面上，同时做好保护措施。
覆盖率土质边坡不应低于80%，石质边坡不低于70%。
④喷播植草应先将生长液与草籽按设计要求混合并搅拌均匀，喷洒应自下而上进行，草籽喷洒均匀，不得流淌。
草籽喷洒完毕后，应及时做好养护直至植物覆盖坡面。
⑤灌木植栽方法应符合设计要求，并应注意栽植季节。
10、泄水孔、反滤层、隔水层、沉降（伸缩）缝质量控制
1）挡土墙泄水孔设置应满足排水要求，最下排泄水孔应高出地面或排水沟底面不小于0.3m，检验方法和频次应符合相关要求。
泄水孔应按设计要求进行施工，当设计文件没有明确规定时，泄水孔直径不小于10cm，间距一般2～3m，上下排泄水孔应呈梅花形错开布置，泄水孔在墙身断面方向应有3%～5%的向外坡度，以利于墙后渗水的迅速排除，检验方法和频次应符合相关要求。
2）反滤层施工按设计要求在泄水孔进水侧设置反滤层。
当采用土工合成材料作为反滤层时，其材料性能及技术指标、敷设方式应满足设计要求，铺设后应及时回填或覆盖。
当采用无砂混凝土块作为反滤层时其厚度不得小于30cm，并满足设计要求。
无砂混凝土块应预制施工，其渗透性能应满足设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。
当采用砂夹卵石反滤层时其厚度不得小于30cm，并满足设计要求。
墙背泄水孔周围应用由粗至细的颗粒覆盖形成反滤层，反滤层的粒径宜在0.5～50mm之间，符合一般级配要求或满足设计要求。
施工时应筛选干净，用隔板按各层厚度隔开，自下而上逐层填筑，逐层抽出隔板，检验方法和频次应符合相关要求。
最下排泄水孔底部应铺设厚度30cm的粘土隔水层，并夯实以防止水渗入基础。
当反滤层在墙背连续设置时，反滤层顶、底部均应设置30～50cm厚不透水材料（如粘土）作为隔水层，以防止地表水下渗，检验方法和频次应符合相关要求。
沉降缝、伸缩缝的宽度应满足设计要求，两种接缝均需垂直，缝两侧墙体表面应平整，不能搭接。
施工时，应根据设计规定的接缝位置，采用跳段浇注（或安装）的方法，保证接缝处外露面的平直，检验方法和频次应符合相关要求。
接缝应按设计要求填塞防水材料，当用胶泥作填缝料时，应沿墙壁内、外、顶三边填塞并捣实；当填塞材料为沥青麻筋或沥青木板时，可贴置在接缝处已砌墙段的端面，也可在砌筑后再填塞，但均需沿墙内、外、顶三边填满、塞紧。
各种填塞料填塞深度均不得小于20cm，并满足设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。
泄水孔间距、起讫里程、沉降缝允许偏差及检验标准应符合下表的规定
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
检验方法
1
泄水孔间距
±20mm
抽查10%，1组
尺量
2
沉降缝位置
±50㎜
每道缝
尺量
3
沉降缝宽度
±4㎜
6处
尺量
11、检查标准
（1）挡土墙明挖基坑
挡土墙明挖基坑各部尺寸允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位检验
检验方法
范围
数量
1
基坑边缘距路基中线距离
+50mm
-10mm
每检验批
4点
尺量
2
台阶尺寸
±100mm
每检验批
4点
尺量
3
斜面基底坡率
±1%
每检验批
4点
水平尺与楔形尺量计
4
起迄高程
±100mm
截面尺寸变化处
2点
经纬仪测量、尺量
5
基底高程
-50mm
+0mm
每检验批
4~6点
水准仪测量
基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、
起迄里程（长度）、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位检验
检验方法
范围
数量
1
顶面高程
±20mm
每检验批
3点
水准仪测量
2
前边缘距路基中线距离
+50mm
每检验批
3点
钢尺量
3
基础宽度
±50mm
每检验批
3点
尺量
4
基础襟边宽度（高度）
±20mm
每扩大基础段
3组
尺量
5
起迄里程（长度）
±100mm
每不同结构尺寸段
1处
经纬仪测量、尺量
6
沉降缝位置
±50mm
每检验批
每道
尺量
7
沉降缝宽度
±4mm
每检验批
6处
尺量
注：
非水平基础底面高程应检测墙趾墙踵处高程
（2）挡土墙身及墙背填筑
墙身前边缘距路基中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、
起讫里程、沉降缝位置、沉降缝宽度允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位检验
检验方法
浆砌片石
混凝土
范围
数量
1
前边缘距路基中线距离
+50mm
-0
+20mm
每检验批
3处
经纬仪测量、尺量
2
墙身厚度（前缘至后缘）
+20mm
-0
+20mm
每检验批
3处
尺量
3
顶面高程
±20mm
±20mm
每检验批
3点
水准仪测量
4
泄水孔间距
±20mm
±20mm
抽查10%
1组
尺量
5
起讫里程
±100mm
±100mm
每不同长度结构数
2处
经纬仪测量、尺量
6
沉降缝位置
±50mm
±50mm
每检验批
每道
尺量
7
沉降缝宽度
±4
±4mm
每检验批
6处
尺量
墙面垂直度、斜度、平整度允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位检验
检验方法
浆砌片石
混凝土
范围
数量
1
垂直度
h≤6m
20mm
10mm
抽查垂直墙面段
3处
吊线尺量
2
垂直度
h>6m
30mm
15mm
抽查垂直墙面段
3处
吊线尺量
3
斜度
±5%设计斜度
±3%设计斜度
抽查斜墙面段
3处
坡度尺或吊线尺量
4
平整度
50mm
20mm
每检验批
3处
2.5m直尺，尺量
（3）锚杆
锚孔位置、直径、深度、倾角及锚杆长度允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位
检验方法
范围
数量
1
位置
±50mm
每孔
2组4点
经纬仪测、尺量
2
直径
+10mm，-5mm
每孔
2组4点
尺量
3
倾角
±3%
每孔
每孔
导杆法测量
4
深度
±50mm
每孔
每孔
尺量
5
锚杆长度
±50mm
抽查
10%
尺量
桩板墙面板等钢筋混凝土构件允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位
检验方法
范围
数量
1
柱长度
-10mm，+5mm
每批成品10%，且不小于3件
每抽查件2点（组）
尺量
2
板、块件长度
+10mm，-5mm
每批成品10%，且不小于3件
每抽查件2点（组）
尺量
3
板、柱体宽（厚）
±5mm
每批成品10%，且不小于3件
每抽查件2
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