某人工气候室维修工程施工组织设计.docx
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某人工气候室维修工程施工组织设计
第一章、编制依据
第一节、北京师范大学人工气候室维修工程图纸及招标文件
第二节、主要规程、规范
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
工程测量规范
GB50026－2007
2
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202－2009
3
国家
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203－2011
4
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204－2002（2011版）
5
国家
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205－2001
6
国家
屋面工程质量验收规范
GB50207－2012
7
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209－2010
8
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210－2011
9
国家
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242－2002
10
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303－2002
11
国家
屋面工程技术规范
GB50345－2012
12
国家
混凝土结构工程施工规范
GB50666－2011
13
国家
钢结构工程施工规范
GB50755－2012
14
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18－2012
15
行业
建筑涂饰工程施工及验收规范
JGJ29－2003
16
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33－2012
17
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46－2005
18
行业
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2008
19
行业
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ160-2008
20
行业
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
21
行业
建筑门窗工程检测技术工程
JGJ/T205－2010
22
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01－26－2003
23
地方
建筑工程施工现场安全资料管理规程
DB11/T383－2006
24
地方
预拌混凝土质量管理规程
DB11/385－2006
25
地方
建设工程检测试验管理规程
DB11/T386－2006
26
地方
建筑工程施工测量技术规程
DB11/T446－2007
27
地方
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程
DB11/T583－2008
28
地方
建筑工程资料管理规程
DB11/T695－2009
第三节、主要图集
序号
类别
图集名称
图集号
1
国标
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）
11G101－1
2
国标
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）
11G101－2
3
国标
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏板基础及桩基承台）
11G101－3
4
国标
建筑物抗震构造详图
11G329－1
5
国标
砌体填充墙结构构造
06SG614-1
6
国标
建筑构造通用图集
88J系列
7
国标
建筑构造通用图集
08BJ系列
8
国标
外墙外保温图集
10BJ系列
第四节、主要法规
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
第十一届主席令第46号
2
国家
《中华人民共和国劳动法》
第十届主席令第65号
3
国家
《中华人民共和国环境保护法》
第七届主席令第22号
4
国家
《中华人民共和国合同法》
第九届主席令第15号
5
国家
《中华人民共和国城乡规划法》
第十届主席令第74号
6
国家
《中华人民共和国消防法》
第十一届主席令第6号
7
国家
建筑工程质量管理条例
国务院令第279号令
8
国家
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号令
9
地方
北京市建设工程施工现场管理办法
政府令第72号
10
地方
北京市工程建设监理管理办法
政府令第200号
第二章、工程简介
第一节、建筑工程概况
1、本工程为北京师范大学人工气候室维修工程，总建筑面积为598.66m2,其中新建建筑面积417.94m2;原建筑为一层为办公室、泵房、配电室，扩建一层为车库及办公室；新加二层为办公室及会议室；建筑总高为7.4m（室外地面到檐口）。
计划开工时间为2013年05月01日，竣工时间为2013年6月30日，总工期为60个日历天。
2、原建筑墙体保留，内做结构加固，外墙面层铲除加50厚岩棉板保温；原屋面铲除；室外散水保留。
3、屋面防水等级为
级。
4、建筑结构形式为砌体结构，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，防烈度为8度。
5、耐火等级为二级。
第二节、结构工程概况
1、本工程为北京师范大学人工气候室维修工程，原建筑为单层，现进行接层改造为二层。
2、原建筑为砌体结构，对原有墙体进行加固。
原基础为条形基础，扩建部分的基础采用墙下条形基础及柱下独立基础，埋深同原基础。
3、现状办公室夹层取消。
4、一层楼梯下设置采暖洗手间；车库增加暖气；大现状办公室东侧门取消，北侧加门，屋内预留上下水接头；小现状办公室现有门封堵，北侧门改窗。
6、二层三个大办公室每个分隔成两个办公室；北面大办公室分隔出洗手间；会议室北侧窗户取消，南侧加窗。
第三节、工程特点
1、由于本工程为维修工程，各工序间施工顺序、各部位施工范围的合理安排；为后续各工种施工提前创造出良好的工作面是本工程的关键之所在。
2、根据本工程为维修工程施工的特点，必须严格要求施工质量标准。
施工前首先要认真理解有关合同中各项要求，分解阶段工作目标，充分理解设计意图，深化图纸设计，为顺利施工打下坚实的基础。
3、选择环保型施工材料和先进的施工工艺及施工技术，施工中注意各工序施工间程序，按照各工种、工序的要求，严格制定工作计划，提供相互作业条件，保护已完成的施工成果。
4、本工程施工中存在着维修与加固、土建与专业等多种交叉作业关系，在施工部署、安全防护等方面需要制定详细的计划以保证施工的顺利进行。
5、由于本工程为维修及接层施工，施工前应按照设计图纸的要求，对原有建筑结构进行实测，制定相关规定和结构加固技术方案，确保建筑施工的安全。
第四节、工程难点
1、由于本工程地处北京市师范大学校区内，施工中的干扰办公教学问题是一个难点。
2、本工程改造规模虽然不大，但施工工期相对紧张，在施工过程中如何组织施工、如何设立机械设备、如何组织人员、如何进行材料运输、进度计划如何保证，是本工程施工的一个难点。
第三章、施工部署
本工程工期相对紧，质量要求高，工序变化多等特点的情况下组织施工，就要求精心组织、精心施工，充分利用立体交叉作业，各工种衔接配合，合理组织流水，严格工程质量，是必要充分进行施工前的准备，为施工做到未雨绸缪。
第一节、技术准备
一、内部图纸会审
全面深入的熟悉施工图纸,领会设计意图，清楚各部位的作法及细部处理并做好设计交底，详细记录图纸不详的部位，并及时与设计单位进行答疑，确定不详问题。
二、专业技术交底
组织分项工程相关专业人员进行图纸汇审，将专业之间的技术问题、图纸问题，在开工实际施工前进行预控，以防施工中出现专业之间矛盾的问题。
三、专项作业指导书
开工之前，针对施工区域的分项工程，根据设计图纸要求，参考投标方案中涉及的工艺规程，编制详细的分项工程作业指导书开工前组织施工负责人进行交底，并下发至施工班组，事前使施工人员熟悉操作全过程中的技术、工艺、质量、工序要点，以免盲目施工。
第二节、现场准备
1、现场临时上下水、用电设施的准备。
对现场实际用水用电情况进行计算，对已有的水电设施与校方进行交接，不足的按照施工总平面的要求在施工需要时现场另行布置，确保满足施工要求。
2、现场场地硬化、道路硬化及草坪的布置。
按照总平面图的要求布置并作必要的补充，对在施工现场范围内的校内硬化场地、硬化道路和草坪的保留使用，在基础施工完成回填土方后对场地进行硬化绿化，满足文明施工要求。
3、按照施工总平面图的要求设置足够数量的消火栓，满足施工要求。
4、完善临时暂设，搭建好的临设及需要另建的临设，划分好卫生责任区，为正式开工准备好办公生活和生产用房。
5、组织施工机具进场，根据需用量计划，按施工总平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
6、完善施工现场隔离围档,施工大门，按公司CI标识布置到位。
7、按照建筑总平面图的要求,做好工程轴线控制网测量定位。
第三节、劳动力资源配备
一、工程计划投入劳动力及进场计划
工程进场和前期约需12人，主要完成施工用临时设施、施工用水、电、临时用水电以及拆除等。
工程初期为基础和加固施工阶段，以拆除工、木工、瓦工、安装工为主，约需40人。
工程中期为全面施工阶段即主要施工阶段，以木工、瓦工、架子工、抹灰工、安装等为主，劳动力最多可需70人。
工程结束扫尾阶段，各工种均留少量人员负责整修扫尾工作，对已做好的成品进行检查并做好修补，并做好现场清理工作约需30人。
二、劳动力来源、工种及总人数
（1）来源：
劳动力主要采用地区及部分其他地区高素质的技工。
（2）工种及人数见下表
劳动力需用计划一览表
序号
工种
人数
1
木工
20
2
瓦工
25
3
架子工
5
3
油工
20
4
安装工
15
5
电焊工
2
抹灰工
5
门窗安装工
5
水暖工
3
电工
2
8
壮工
22
合计
124
三、劳动力总计划量安排
该工程约需54个工日，高峰期上70人左右。
第四节、机械设备组织计划
进场施工机械设备计划
机具的准备，按照本工程工艺流程图，确定了所使用机具的名称、型号、生产能力和需求量。
根据本施工方案施工进度，确定了机具的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点。
我们将选用高质量的施工机具进入现场，并根据工期要求来计划安排施工机具的进退场时间。
主要机械进场计划表
序号
机具名称
单位
数量
1
钢筋弯曲机
台
1
2
钢筋头套丝机
台
1
3
钢筋调直机
台
1
4
插入式振捣器
台
1
5
混凝土输送泵
台
2
6
蛙式打夯机
台
1
7
交流电焊机（土、机电）
台
1
8
无齿切割锯
台
3
9
木工电刨
台
3
10
套丝切管机
台
1
11
木工压刨机
台
1
12
交流电焊机
台
1
13
空压机
台
2
14
电锤
把
6
15
手枪钻
把
15
16
台钻
台
1
17
电锯
台
1
18
电刨
台
1
19
切割机
台
2
20
云石机
台
5
21
手推车
辆
4
22
电焊机
台
2
23
修边机
把
2
24
铆钉枪
把
10
25
液压弯管
把
1
26
压刨机
台
1
27
自攻钻
把
2
28
灭火器
个
10
30
磨光机
台
2
31
氩弧焊机
台
1
32
氧气乙炔
套
1
第五节、材料计划
一、采购计划
为确保整个工程的施工质量，从材料采购时，就开始控制质量。
决定选派两位有丰富采购经验的材料员，专门负责本工程的材料采购任务，材料采购完成后，经项目部质检员验收合格，报业主验收确认，待层层验收均合格后方可应用于施工，否则无论哪一级报验未合格，材料都必须退场，不得选用。
二、材料进场计划
按设计要求选择其标准同时也应满足业主需要的材料标准要求。
主要材料、辅助材料、机具是施工顺利进行的必要的物质基础，工程材料的准备与适量的贮备，是工程正常连续施工及工期得到保证的前提。
项目部根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购。
第四章、项目组织机构及职责
第一节、项目经理部组织机构图
项目经理
执行经理
技术负责人
质检员（土建）
质检员（安装）
施工员
预算员
测量员
技术员
安全员
机管员
计量员
材料员
资料员
试验员
土建各专业班组
安装各专业班组
第二节、项目主要人员职责
一、项目经理
项目经理是企业法定代表，是在工程项目的代理人，受法定代表人的委托，对项目的施工全过程、全方位负责，其主要职责是：
1）负责组织指挥本工程项目的实施，行使管理职能，对公司和建设单位负责；
2）负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物资、设备等生产要素；
3）负责工程分包合同的起草、洽淡、签约和管理；
4）负责处理与本项目有关的外部联系；
5）负责协调总、分包之间的配合协作工作；
6）贯彻执行公司《项目管理手册》、《质量保证手册》、《现场CI手册》。
对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责；
7）有权决定项目内部具体的分配方案。
二、技术负责人
项目技术负责人对工程建设过程中的技术和质量负责。
并对新技术的运用，项目关键技术进行研究和采用。
其主要职责是:
1）审核工程施工方案和关键部位交底工作，并对主要施工技术负主要责任，对工程项目中特殊技术组织技术人员进行攻关。
2）本着对建设单位负责的态度，除负责施工图会审外，还应对图纸设计的合理性，施工节奏的可靠性和工程设计的经济性，提供必要的技术建议，节省投资。
3）积极解决工程建设中的技术难题，参加重点部位的技术复核工作，解决已经发生的技术难题，积极推广使用新技术，新工艺，新材料。
4）对工程质量负责，认真履行对建设单位的质量承诺，对工程质量通病等认真防治。
做好精品，做出精品。
三、执行经理
项目执行经理在项目经理领导下工作，协助项目经理对项目的土建安装施工进行全过程的组织和管理,对安全生产负全面管理责任。
参与施工组织设计和施工方案的编制，参加项目图纸会审和设计交底，根据施工组织设计或施工方案组织好施工前的准备工作。
会同技术负责人负责编制施工作业计划和各类配件加工计划，根据计划向班组下达施工任务，并进行生产计划、技术、定额、质量、安全等管理制度的书面交底，做好土建、安装施工的组织安排工作。
深入施工现场，掌握项目施工进度、质量及其他情况，加强现场施工目标的中间控制，协调现场各工种、工序的搭接和交叉作业。
负责现场安全生产、文明施工和工程质量的管理。
参加找平、放线测量工作，对照图纸或施工方案技术措施，做好必要的技术指导，积极组织QC活动，推广新技术、新工艺、新材料的应用。
认真实行限额领料，加强对机械设备的管理、合理安排劳动力的使用，严格控制工料消耗。
参加项目生产调度会，汇报施工生产情况，落实会议决定事宜。
参加工程验收，准确签出施工任务书实际完成量，填写工程验收单。
四、施工员
负责具体施工任务的到达，检查完成情况。
熟悉审查图纸与技术负责人一同完成图纸深化设计工作，编写各工序技术交底，下达施工任务书，随时检查工程质量完成情况。
五、质检员
负责整个施工过程中质量检查工作。
熟悉工程运用施工规范、标准，按标准检查施工完成质量，及时发现质量不合格工序，报告技术负责人，会同施工员提出整改方案，并检查整改完成情况。
六、材料员
认真执行材料检验与施工试验制度。
熟悉工程所用材料的数量、质量及技术要求。
按施工进度计划提出材料计划，会同采购人员保证工程所用材料按时到达现场。
协助有关人员做好材料的堆放与保管工作。
七、资料员
负责整个工程资料的整理及收藏工作。
按各种材料要求合验进场材料的必备资料，保证进场材料符合规范要求。
填写并保存各种隐检、预检及评定资料。
八、安全员
负责施工现场安全生产教育，安全动态管理，安全生产检查，文明施工管理，安全保卫，环境保护工作。
第五章、施工技术方案
第一节、测量工程
一、平面控制
根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出1/OA-E和1-6的轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。
在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。
这些桩点组成本工程的施工平面控制网。
水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。
二、垂直度控制
本工程建筑物高度7.4米，竖向测量选用内控法，用铅直仪按内控法进行竖向投测，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。
三、主要施工测量仪器表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
经纬仪
JZ
台
1
2
水准仪
SD2
台
1
3
水准尺
5米
把
1
4
钢尺
50米
把
1
5
钢尺
5米
把
3
第二节、地基与基础工程
1、土方开挖
本工程土方开挖工作量小，采用人工挖土，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
2、地基钎探
基础土方开挖完成后进行钎探，检查地基承载力是否满足要求、检查地下是否有管线、溶洞、废弃的人防工程、枯井等。
3、基础施工
本工程混凝土垫层为C15混凝土，独立基础和条形基础为C30混凝土。
基础垫层浇筑→独立柱基础钢筋安装、连接→混凝土基础浇筑→砖条形基础施工→浇筑地圈梁
4、回填土方
基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工回填。
根据土的压缩性选用级配砂石回填，回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为200MM，压实遍数为3-4遍，且压实系数＞0.97。
打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
填土要掌握好干湿，防止地台下陷。
第三节、钢筋混凝土工程
1、钢筋施工顺序
翻样→配料→钢筋安装、连接→班组自检→项目部检查→报监验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋机械接头必须现场进行抽样，进行工艺形式试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
6、钢筋混凝土构件的环境类别、钢筋的保护层最小厚度、钢筋的锚固和搭接长度、受力钢筋连接方式及要求见图集11G101-1,混凝土结构梁、板、柱施工时全面参照此图集。
第四节、模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。
1、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700~1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆。
2、柱模板
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
柱模：
柱模采用胶合木板，此模板尺寸好调节，在柱边设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。
3、梁、板模板
梁模板：
梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。
楼板模板：
面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
4、立、拆模注意事项
、柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。
、柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
、接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇结构拆模时所需砼的最低强度
结构类型
结构跨度（M）
达到砼设计强度百分率
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
拆模时，应注意以下几点：
、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
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