05悬挑式卸料平台搭设方案.docx

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05悬挑式卸料平台搭设方案

幸福村城中村改造还建一期（一标段）

悬

挑

式

卸

料

平

台

搭

设

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

施工单位：

新八建设集团有限公司

编制日期：

2012年06月30日

幸福村城中村改造还建一期（一标段）

悬挑式卸料平台搭设施工方案

第一节、工程概况

1.工程概况及责任主体

工程名称

幸福村城中村改造还建一期

工程地址

武汉市江岸区堤角幸福村

建设单位

武汉普提金幸福建设开发有限公司

设计单位

深圳市建筑设计研究总院有限公司武汉分院

监理单位

湖北东泰建设管理咨询有限公司

质量监督单位

武汉市江岸区建筑工程质量监督站

施工总承包单位

新八建设集团有限公司

卸料平台搭拆劳务单位

武汉建旺劳务分包有限公司

合同范围

建筑、结构、水电安装工程

合同性质

总承包

投资性质

自筹资金

开工日期

暂定为2012.05.20

合同工期

420天

质量目标

优质

2.现场概况

本项目总建筑面积约181220㎡，含9个单体及1个地下室。

分为2个标段，一标段由地下室（15026㎡），地上1#、2#、3#、4#、5#楼组成。

其中1#、4#楼为地上31层框架剪力墙结构，底层室内地坪标高±0.0标高，室外自然地面标高为-0.60M，1-31层层高3.0M，房屋全高98.9M，（1-1）～（1-22）轴全长35.80M，（1-A）～（1-K）轴全宽14.80M。

2#楼为地上31层框架剪力墙结构，架空层室内地坪标高-0.30标高，室外自然地面标高为-0.450M，架空层层高5.10M，2-31层层高3.0M，房屋全高101.1M，（2-1）～（2-25）轴全长45.10M，（A-2）～（2-K）轴全宽31.30M。

3#楼为地上31层框架剪力墙结构，架空层室内地坪标高-0.30标高，室外自然地面标高为-0.450M，架空层层高5.10M，2-31层层高3.0M，房屋全高101.1M，（A-1）～（3-49）轴全长80.05M，（4/3-A）～（3-W）轴全宽35.30M。

5#楼为地上31层框架剪力墙结构，底层室内地坪标高±0.0标高，室外自然地面标高为-0.60M，1-31层层高3.0M，房屋全高98.9M，（5-1）～（5-22）轴全长33.30M，（5-A）～（5-H）轴全宽15.10M。

3.施工要求

3.1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3.2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3.3、卸料平台搭设、拆除前对施工人员进行技术交底。

要求作业人员持证上岗，严禁盲目施工。

4.安全保证条件

4.1、安全网络

4.2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二节、编制依据

a、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

b、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

c、《钢结构设计规范》GB50017-2003

d、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

e、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

f、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

第三节、施工计划

1、施工进度计划

具体详施工总进度计划横道图。

（后附）

2、材料与设备计划

1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。

新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。

旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

4、搭设卸料平台前应对所用钢管进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

5、【型钢悬挑卸料平台材料选用】

钢丝绳型号

6×19

脚手板类别

竹夹板

主梁型钢型号

16号工字钢

次梁型钢型号

10号工字钢

第四节、施工工艺技术

1、技术参数

【型钢悬挑卸料平台技术参数】

内侧钢绳与墙的距离（m）

1.2

外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）

1.2

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）

3.5

钢丝绳安全系数K

10

悬挑梁与墙的接点类型

铰支

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）

2.4

水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）

3.6

主梁水平间距（m）

2.4

次梁水平间距（m）

0.4

次梁悬挑长度（m）

0.3

大堆放材料荷载（kN）

2

施工人员等活荷载（kN/m2）

1.6

2、工艺流程

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

3、施工方法

1）、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2）、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4）、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5）、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6）、台面应满铺脚手板。

7）、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8）、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9）、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10）、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

4、检查验收

1）、卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。

2）、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。

3）、卸料平台分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中“卸料平台检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。

第五节、

施工安全保证措施

1、组织保障

1）、安全保证体系

2）、环境保护体系

2、技术措施

1）、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。

2）、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

3）、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

4）、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

5）、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

6）、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

7）、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

8）、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

第六节、卸料平台设置及制作要求：

1.本工程拟采用悬挑式卸料平台，每栋每层设置2部，平台具体设置情况详后附“卸料平台搭设立面图”；

2.平台规格：

2000㎜（宽）×3500㎜（出外墙长度）×1500㎜（高，模板封闭）；

3.平台钢骨架：

主材料采用16＃工字钢（悬挑梁）、10＃工字钢（次梁），配合Φ48型钢管（壁厚3.5㎜）进行搭设；

4.钢丝绳：

4道Φ16钢丝绳与上层预埋铁件拉接，略呈前翘形式，钢丝绳回头长500㎜，回头处采用4道绳卡拧紧固定，设专用移位安装钢丝绳；

5.平台面板：

§3.5花纹钢板，与主次梁焊接。

第七节、计算书

i.经计算，并乘以安全保证系数0.8，卸料平台限载1.60T（计算值2.0T），并在卸料平台上悬挂限重标示牌；

ii.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

iii.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

iv.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

v.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松懈起重吊钩；

vi.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

vii.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督；

viii.卸料平台在投入使用前及吊装完成后必须由专职安全员进行严格检查，确保无安全隐患后，方可使用；

ix.对平台上的作业人员应进行安全技术交底；

x.在进行移位安装时，上下必须同时有专人指挥；

xi.如遇大风、大雨时，严禁移位安装卸料平台。

施工单位：

新八建设集团有限公司

2012年06月30日