尘毒危害情况及防护设施自查表.docx
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尘毒危害情况及防护设施自查表
用人单位尘毒危害情况及防护设施自查表
一、矿山领域用人单位粉尘危害情况及防护设施自查表
（一）井工煤矿。
岗位/环节
重点职业病
危害因素
职业病危害
因素检测
个体防护用品配备
警示标识设置
主要职业病防护设施
存在问题
掘进
□矽尘
□煤尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□凿岩必须采用湿式作业
□安设风流净化水幕
□掘进机作业时应当使用内、外喷雾装置
□必须建立防尘洒水系统，采用洒水降尘
□掘进工作面回风侧设置粉尘浓度传感器，并接入安全监测监控系统
采煤
□矽尘
□煤尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□所有煤层必须进行煤层注水可注性测试，可注水煤层进行煤层注水
□采煤机作业时必须使用内、外喷雾装置
□采煤工作面回风侧设置粉尘浓度传感器，并接入安全监测监控系统
□放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装高压喷雾装置或者采取压气喷雾降尘
□炮采工作面应当采取湿式钻眼，使用水炮泥，爆破时应当采用高压喷雾或者压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘
□采煤工作面回风巷应当安设至少2道自动控制风流净化水幕
运输
□矽尘
□煤尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□煤矿井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊必须安设喷雾装置或者除尘器
□转载点应当采用自动喷雾降尘、密闭尘源或者除尘器抽尘净化等措施
□装煤点下风侧20m内，必须设置一道自动控制风流净化水幕
□转载点落差超过0.5m，必须安装溜槽或者导向板
□运输巷道内应当设置自动控制风流净化水幕
煤炭洗选
□矽尘
□煤尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□破碎机处采用密封罩抽风防尘
□对皮带机进行全封闭或各条带式输送机上安装水喷雾降尘设施
□在皮带机的转载点增加溜槽或安装抽风除尘设施
□皮带走廊、栈桥、主厂房各层等粉尘危害较重的部位设置水力或气力清扫系统
□储煤场四周应当安设抑尘网，装卸煤炭应当喷雾降尘或者洒水车降尘，煤炭外运时应当采取密闭措施
（二）露天煤矿。
岗位/环节
重点职业病
危害因素
职业病危害
因素检测
个体防护用品配备
警示标识设置
主要职业病防护设施
存在问题
钻孔（穿孔、炮采）
□矽尘
□煤尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□设置有专门稳定可靠供水水源的加水站（池）
□使用密闭、带空调驾驶室凿岩设备
□使用湿式凿岩
□缺水地区或湿式作业有困难的地点，应采取干式捕尘或其他有效防尘措施
装载
□矽尘
□煤尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□使用密闭、带空调驾驶室挖掘设备
□装载前应当利用高位水池或洒水车对爆堆进行洒水
运输
□矽尘
□煤尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□胶带输送应当采取封闭措施
□使用密闭、带空调驾驶室运输设备
□必须使用高位水池或洒水车对采场内运输道路进行洒水抑尘
煤炭洗选
□矽尘
□煤尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□破碎机处采用密封罩抽风防尘
□对皮带机进行全封闭或各条带式输送机上安装水喷雾降尘设施
□在皮带机的转载点增加溜槽或安装抽风除尘设施
□皮带走廊、栈桥、主厂房各层等粉尘危害较重的部位设置水力或气力清扫系统
□储煤场四周应当安设抑尘网，装卸煤炭应当喷雾降尘或者洒水降尘，煤炭外运时应当采取密闭措施
（三）非煤地下矿山。
岗位/环节
重点职业病
危害因素
职业病危害
因素检测
个体防护用品配备
警示标识设置
主要职业病防护设施
存在问题
凿岩
□矽尘
□石棉尘
□石灰石粉尘
□石膏粉尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□凿岩设备驾驶室可调节气温及密闭
□必须采用湿式凿岩
□缺水地区或湿式作业有困难的地点，应当采取干式捕尘或其他有效防尘措施
□井下应采取全面通风及工作面局部通风
装载
□矽尘
□石棉尘
□石灰石粉尘
□石膏粉尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□使用机械化、自动化程度高的装载设备
□井下采取全面通风及工作面局部通风
□装载前应当利用井下供水设施，对爆堆进行洒水
破碎
□矽尘
□石棉尘
□石灰石粉尘
□石膏粉尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□安装与破碎能力相适应的收尘装置，并设置抑尘喷淋装置
□破碎场所设置密闭带有隔声功能的控制室和休息室
□井下破碎硐室设置采取全面通风及局部通风措施
运输
□矽尘
□石棉尘
□石灰石粉尘
□石膏粉尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□驾驶室运输设备可调节气温及密闭
□采用喷淋装置或雾化装置对堆场装载部位进行抑尘
□带式输送机通廊应当设置洒水和排水装置
□外运道路硬化
□出入口位置配备车辆冲洗设施
□车辆出门必须进行冲洗
□大门口内必须设有门卫室、洗车槽、水枪、水池、沉淀池等
选矿
□矽尘
□石棉尘
□石灰石粉尘
□石膏粉尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□破碎机及皮带转运处设有除尘器及洒水管路
□破碎机、返料皮带、振动筛及给料机采取密闭化处理
□粉尘逸散严重部位设置轴流风机
□皮带机头尾部设置湿式抑尘装置
（四）非煤露天矿山。
岗位/环节
重点职业病
危害因素
职业病危害
因素检测
个体防护用品配备
警示标识设置
主要职业病防护设施
存在问题
穿孔
□矽尘
□石棉尘
□石灰石粉尘
□石膏粉尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□优先使用机械化、自动化程度高的穿孔设备
□干式穿孔设备配备捕尘装置
□深凹露天矿设置机械通风措施
□建筑装饰荒料开采切割，优先使用湿式切割机
装载
□矽尘
□石棉尘
□石灰石粉尘
□石膏粉尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□优先使用机械化、自动化程度高的设备
□使用密闭、可调节气温的挖掘设备
□高位水池或洒水车对爆堆进行洒水
运输
□矽尘
□石棉尘
□石灰石粉尘
□石膏粉尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□汽车运输优先使用机械化、自动化程度高的运输设备
□胶带输送采取封闭措施
□使用高位水池或洒水车对采场内运输道路进行洒水抑尘
选矿
□矽尘
□石棉尘
□石灰石粉尘
□石膏粉尘
□其它粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□破碎机及皮带转运处设有除尘器及洒水管路
□破碎机、返料皮带、振动筛及给料机采取密闭化处理
□粉尘逸散严重部位设置轴流风机
□皮带机头尾部设置湿式抑尘装置
二、冶金领域用人单位尘毒危害情况及防护设施自查表
（一）黑色金属冶炼。
场所/环节
重点职业病
危害因素
职业病危害因素检测
个体防护用品配备
警示标识设置
主要职业病防护设施
存在问题
一、烧结
原料贮存与运输
□煤尘
□矽尘
□石灰石粉尘
□其他粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□原料的卸料机（翻车机）设置除尘设施
□使用防尘网或喷水抑尘
□散装粉状辅料宜采用密闭性较好的集装袋或料罐车运输和气力输送到贮仓
□皮带廊封闭
□在原料、燃料及熔剂的卸料、破碎、筛分、带式输送机转载点等产生粉尘的场所（工序），均应当设置防尘系统，原料转运点应当安装导料槽
□原料送达的终点矿槽应予密闭，并设置防尘装置
□产尘区域应当采取湿式清扫
配料与
混合
□煤尘
□矽尘
□石灰石粉尘
□其他粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□配料室、配料矿槽、混合料矿槽应当设置通风除尘装置，矿槽周边区域应当采取湿式清扫
□配料圆盘与配料皮带输送机产尘点设密闭排风罩，皮带应当全程密闭
□粉料、湿料矿槽倾角不应小于65°，块矿矿槽不应小于50°
□产尘区域应当采取湿式清扫
烧结
□煤尘
□矽尘
□石灰石粉尘
□其他粉尘
□一氧化碳
□二氧化硫
□氮氧化物
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□注意防尘
□戴防尘口罩
□戴防毒口罩
□戴护目镜
□注意通风
□高毒物质告知卡
□使用机械化、自动化设备，煤气设置故障、泄漏截断联锁
□烧结机头、破碎机、环冷机、筛分机、台车翻转卸料处应当设通风除尘装置
□设置一氧化碳报警设施
□产尘区域地面应当采取湿式清扫或移动式真空除尘器
球团
□煤尘
□矽尘
□石灰石粉尘
□其他粉尘
□一氧化碳
□二氧化硫
□氮氧化物
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□注意防尘
□戴防尘口罩
□戴防毒口罩
□戴护目镜
□注意通风
□高毒物质告知卡
□使用机械化、自动化设备，煤气设置故障、泄漏截断联锁
□精矿干燥、煤粉制备、运输及喷煤、球团配料、混合、膨润土料棚、链篦机、成品球团矿堆场及成品装车矿槽等产尘点，在密闭基础上设除尘装置
□设置一氧化碳报警设施
□产尘区域地面应当采取湿式清扫或移动式真空除尘器
二、焦化
备煤
□煤尘
□其他粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□注意防尘
□戴防尘口罩
□注意通风
□贮煤场设有抑尘网或者围棚，设置喷水装置，备煤过程宜采用湿式作业
□翻车机、卷扬机、调车机、卸煤机等机械设备受煤时应当有防尘措施
□具有落差的皮带转运点应当安装通风除尘设备或采取湿式作业
□配煤、粉碎机室应当密闭，并应当设除尘装置
炼焦
□煤尘
□其他粉尘
□焦炉逸散物
□一氧化碳
□氮氧化物
□氨
□苯酚
□二氧化硫
□氰化氢
□苯系物
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□注意防尘
□戴防尘口罩
□戴防毒口罩
□注意通风
□高毒物质告知卡
□使用机械化、自动化炼焦设备，产生有害气体设备设置泄漏通风联锁
□设置、使用通风排毒装置
□设置、使用通风除尘装置
□设置有毒气体报警设施
□皮带运焦过程中具有落差的皮带交接处应当安装通风除尘设备或采取湿式作业
□装煤车、拦焦车、捣固推焦车的操作室必须采取专门密封措施防尘
煤气净化
□一氧化碳
□氨
□苯、甲苯、二甲苯
□硫化氢
□二氧化硫
□氰化氢
□煤焦油沥青挥发物
□萘
□酚
□吡啶
□硫酸
□硫酸氨
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□注意防尘
□戴防尘口罩
□戴防毒口罩
□戴防护手套
□注意通风
□高毒物质告知卡
□使用机械化、自动化设备，产生有害气体设备设置泄漏通风联锁
□使用通风排毒装置
□设置应急通风装置
□设置有毒气体报警设施
□设置应急冲淋设施
粗苯加工
□苯、甲苯、二甲苯
□萘
□蒽
□酚
□吡啶
□煤焦油沥青挥发物
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□戴防尘口罩
□戴防毒口罩
□戴防护手套
□注意通风
□高毒物质告知卡
□使用机械化、自动化设备，产生有害气体设备设置泄漏通风联锁
□使用通风排毒装置
□设置应急通风装置
□设置有毒气体报警设施
焦油加工与回收
□苯、甲苯、二甲苯
□萘
□蒽
□酚
□吡啶
□煤焦油沥青挥发物
□氢氧化钠
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□戴防尘口罩
□戴防毒口罩
□戴防护手套
□注意通风
□高毒物质告知卡
□使用机械化、自动化设备，产生有害气体设备设置泄漏通风联锁
□使用通风排毒装置
□设置应急通风装置
废水处理
□酚
□氰化氢
□氢氧化钠
□盐酸
□其他粉尘
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□戴防尘口罩
□戴防毒口罩
□戴防护手套
□注意通风
□高毒物质告知卡
□使用机械化、自动化污水处理设备，产生有害气体设备设置泄漏通风联锁
□使用通风排毒装置
□设置应急通风装置
□设置应急冲淋设施
三、炼铁
原料准备与上料
□煤尘
□矽尘
□其他粉尘
□一氧化碳
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□注意防尘
□戴防尘口罩
□戴防护手套
□注意通风
□高毒物质告知卡
□使用机械化、自动化程度高的输送设备
□使用防尘网或喷水抑尘
□使用通风除尘装置
□皮带输送机和皮带廊宜密闭
□地面设置负压清扫设施或水冲洗和喷洒水抑尘措施
□煤磨、煤粉仓设置一氧化碳报警设施
高炉
□煤尘
□矽尘
□其他粉尘
□一氧化碳
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□注意防尘
□戴防尘口罩
□戴防护手套
□注意通风
□高毒物质告知卡
□产尘点设置除尘装置
□设置固定式一氧化碳检测报警仪
□热修平台上应当设有移动喷雾风扇
□高炉区附近的公辅设施室内建筑物设置正压送风
□现场设置空调、具有隔声功能的休息室或操作室
高炉炉前平台
□煤尘
□矽尘
□其他粉尘
□二氧化硫
□一氧化碳
□铅烟（伴生）
□氮氧化物
□多环芳烃
□未进行检测
□已检测：
□无超标
□有超标
超标因素种类/岗位
/、
/、
/。
□未配备个体防护用品
□已配备：
□个体防护用品满足防护要求
□个体防护用品不满足防护要求
□劳动者正确佩戴
□劳动者未正确佩戴或未佩戴
□未设置警示标识
□已设置：
□当心中毒
□注意防尘
□戴防尘口罩
□戴防护
升级会员 