办公楼电气施工方案资料.docx

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办公楼电气施工方案资料

赵各庄镇政府办公楼电气

施工组织设计

审批人:

审核人:

编制人：

2016年10月1日

第一章工程概况3

第二章工程质量目标4

第三章施工准备４

第四章主要施工方法及施工工艺5

第五章工程所执行的标准及规范２１

第六章工程质量管理和工程综合管理措施２１

第一章工程概况

１、本工程为赵各庄镇政府办公楼。

2、施工项目：

低压配电系统，动力系统，照明（含事故照明）系统，防雷接地系统，综合配线系统。

２.1。

本工程电力有临街商业公用箱变,箱变位于相邻小区社区服务中心附近,１0KＶ电源引自市网,由箱变引入1路38０／220伏,低压电源,引入一层配电间内.建筑物内设电源进户总配电箱,由总配电箱以放射式向各层配电箱供电。

应急照明回路的配电箱应有明显的标志。

2.2。

本工程非消防配电干线选用ZR-ＹＪV型阻燃电力电缆在电井内沿桥架敷设，非消防支线选用ZRBV—４5０/7５0V应急照明支线选用NHＢＶ-0.4／0.７5KV线路选型及敷设方式见系统图。

2。

3应急照明线路敷设应符合下列要求，暗敷设时应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm.

2。

4各类不同用途的导线（L1、L2、L３、LＮPE）应按有关规范采用不同颜色的导线,以示区别。

2．５普通照明回路的导线均为ZＲ—BV—450／750型２。

5ｍｍ铜芯塑料线穿阻燃硬质管暗配．

2。

6未注明的照明回路中灯与灯之间的导线为ZRBV-3*2。

５,灯具与单连开关之间的连线为ＺRBV—２＊2.5,灯具与双联开关之间的导线为ZＲＢV—３＊２．5，灯具与三联开关之间的连线为ZRBＶ—4＊2.5。

应急照明回路中灯与灯之间的连线为NHBV-3*2.5

第二章工程质量目标

本工程的质量目标是:

竣工交付顾客使用时，质量应达到“建筑安装工程质量检验评定标准"合格标准等级。

第三章施工准备

1、人员配备

现场管理组织机构见后附图三。

２、材料选型

2.1、设备的选型及采购严格遵循下列原则:

严格按照甲乙双方关于设备、材料的有关协议和设计图纸的要求．

根据乙方提供对产品的性能、质量、价格等方面作出详细的比较分析报告,然后报请甲方批准进行采购，其余工作由我方负责继续完善，且严格进守我公司《顾客提供产品的控制程序》。

2。

2。

凡我公司直接订货的产品严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》,并将有关资料报请甲方审查。

3、机具准备

配备工程所需各种机具和车辆以及各类预制加工车间,为本工程服务，具体详见主要施工机具计划表。

４、现场临时设施

施工现场道路通畅,水、电齐备。

为便于施工，我公司在现场搭设临时用房。

5、技术准备工作

5。

１、提前安排工程的技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容

交底、工艺流程交底。

熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条件,使所有人员在进入施工现场前心中有数.

5.2、技术部门,根据本工程之特点，认真组织好图纸会审、会签,并结合本工程各项目的实际需要制定针对性的分项施工方案。

并根据方案要求和有关技术、质量规范，组织对施工人员的技术交底和技术培训。

5.3、工人特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算,报请物资供应部门筹备，并提前进驻施工现场.

第四章主要施工方法及施工工艺

一管路敷设

1。

1材料要求

１.１。

1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀,无劈裂、砂眼、

棱刺和凹扁现象.除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋浇混

凝土时,可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表

层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。

1．１。

2管箍使用通丝管箍.丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落,无劈

裂,两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

1。

1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

1.１。

4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

1。

1。

5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1。

2mm，镀锌

层无剥落，无变形开焊,敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚

齐全,并有产品合格证。

1。

１。

６面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形整

无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

1。

1。

7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完

整无损，并有产品合格证。

１.18　螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

１。

1。

9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期

变质现象。

1．２、主要机具

１。

２.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管

机。

1。

2。

２、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳.

1。

2.3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、

粉线袋等.

１。

2.４、手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、

工具箱、高凳等。

1．3、暗管敷设

1.3。

1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

1。

3。

2现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑前，根据施工图尺寸位置配合土建施工.

１.3.3随墙（砌体）配合施工立管。

1.3.4随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体

线配管。

1.4、工艺流程

一暗管敷设工艺流程为:

二　管内穿线

2.１、材料要求:

2.1。

1、绝缘导线：

导线的型号,规格必须符合设计要求，并有产品

出厂合格证。

2。

1.2、镀锌铁丝和钢丝:

应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。

2.1.3、护口:

应根据管径的大小选择相应规格的护口。

2.2、主要机具

2.2。

1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、

锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、

万用表、兆欧表。

2。

3、操作工艺

2。

3。

1、选择导线

根据设计图规定选择导线。

进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线.相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线．

2．３。

2、清扫管路

清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

清扫管路的方法：

将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

２。

3.3、穿带线：

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求．带线一般均采用ф1.2~２。

0mm的铁丝.先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有1０~１5ｃm的余量。

在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。

２.3．4、放线及断线:

放线:

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对.放线时导线应置于放线架或放线车上.

断线:

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

A、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cｍ.

Ｂ、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/２。

Ｃ、出户导线的预留长度应为1。

5cm。

D、公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。

2。

3。

5、　导线与带线的绑扎：

A、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

B当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

2。

3。

6、管内穿线

Ａ钢管（电线管）在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损,均应补齐和更换。

B当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

C两人穿线时,应配合协调,一拉一送。

D穿线时应注意下列问题:

（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

（2）工艺流程不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入

同一管内，但以下几种条件除外。

（a）电压为50V以下的回路;（b）同一设备或同一流水作业线

设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（c）同一花灯的几

个回路;

H导线在变形缝外,补偿装置应活动自如。

导线应留有一定的余度。

I敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:

（a）截面积为50mm２及以下的导线为3０m；（b）截面积为７0～95　ｍm２的导线为20ｍ;（c）截面积在180～240　mｍ2之间的导线为18m。

2。

３.7导线连接:

a导线连接应具备的条件：

b导线接头不能增加电阻值。

c受力导线不能降低原机械强度.

ｄ不能降低原绝缘强度。

为了满足上述要求,在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘.

２.３。

８铜导线的焊接:

a由于导线的线径及敷设场所不同，因此上焊接的方法有如下几种：

电略铁加焊：

适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的

场所。

导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊．

b喷灯加热（或用电炉加热）:

将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，温度过高涮锡不饱满;温度过低涮锡不均匀.因此要根据焊锡的温度。

焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净.

c导线包扎:

首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层始,缠绕1ﻩ～2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带．最后在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠。

采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长2倍后再进行缠绕。

然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠包扎后应呈枣核形，见图3—42所示。

d线路检查及绝缘摇测：

e　线路检查:

接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。

不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。

2.3.９绝缘摇测：

ａ照明线路的绝缘摇测一般选用５00V，量程为0~5００ＭΩ的兆欧测量线路绝缘电阻时：

兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）;“线路"

（L）;“保护环”（G）的端钮。

可将被测两端分别接于E和L两个端钮上,见图3-4３。

B一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况:

Ｂ.1.电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。

摇测应将干线和支线分开,一个摇测,一人应及时读数并记录．摇动速度应保持在１20r/ｍｉn左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

B.2电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

三　电气配电箱（盘）安装：

１施工准备

1.1.材料要求:

1。

１。

1铁制配电箱（盘）:

箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,

油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.５ｍｍ,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

1.１。

2塑料配电箱（盘）：

箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mｍ，并有产品合格证。

1。

1.３木制配电箱（盘）:

应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20ｍm.

１。

１。

４镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

1。

１．5绝缘导线:

导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

１。

1.6其它材料：

电器仪表，熔