数控高速走丝电火花线切割机床.docx

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数控高速走丝电火花线切割机床

FW1U

数控高速走丝电火花线切割机床

技术协议

甲方：

xx飞行控制有限责任公司

乙方：

xx机械技术服务有限公司

丙方：

xx数控设备有限公司

1.机床介绍

1.1主机

1.2脉冲电源柜

1.3软件

1.4标准配置

1.5工艺参数

1.6关键件明细

2.选件

2.1选件

3.技术规格

4.占地面积与工作台尺寸

5．环境要求

6.验收及培训

7.质量保证及售后服务

附录：

1装箱单

2精度检验单

1.机床介绍

1.1主机

FW1U采用矩形床身，大壁厚优质铸件，三点支撑，结构紧凑，机械刚性好，精度保持性好，调整方便。

X、Y、U、V、Z轴

☐X、Y轴均采用精密级直线滚动导轨和精密级滚珠丝杠副，运动精度高。

☐X、Y、U、V四轴采用步进电机驱动，可进行锥度及上下异形加工。

运丝系统

☐独特恒张力走丝机构，确保高加工精度

☐机动上丝，节省辅助时间

☐变频器控制运丝速度，适应多次切割和机动上丝

☐大容量丝筒，延长一次装丝的使用寿命

☐可设置丝筒停止位置在左/右限位，便于上丝

液箱

☐专门设计的带有滤芯的过滤系统使工作液使用周期更长，切割质量提高，工作环境改善。

☐加工介质：

水溶性线切割液。

1.2脉冲电源柜

☐采用高品质的工业控制PC计算机。

☐PCB板采用波峰焊机自动焊接，并通过静态测试仪自动检测和模拟器动态测试。

☐电柜经过在40摄氏度环境中长时间高温老化测试，更加稳定可靠。

☐高性能脉冲电源，加工效率高。

☐17”LCD显示器。

☐具有USB、LAN、RS232接口。

手控盒

☐高速、低速、单步移动轴

☐打开/关闭工作液泵

☐打开/关闭丝筒旋转

☐暂停/恢复加工

1.3软件

☐具有多次切割功能；

☐四个主要界面：

加工准备、文件准备、放电加工和机床配置;

☐界面显示错误信息、警告信息。

☐加工准备，只有一个页面：

Ø移动；

Ø回限位、设定/回参考点、回半程；

Ø找边、找中心、火花找正；

Ø冲液、运丝；

☐文件准备，共有三个页面：

Ø文件管理：

新建文件夹、新建、复制、粘贴、重命名、删除、网络连接；

Ø文件编辑：

查找、保存；

Ø图形校验；

☐放电加工，共有三个页面：

Ø文件选择

Ø加工状态

Ø图形跟踪

☐机床配置，共有两个页面：

Ø用户配置

Ø加工条件/参数

☐X、Y、U、V四轴联动，进行上、下异形及常规锥度切割；

☐自动电极丝半径补偿，保证工件精度；

☐具有加工钢、铝、铜等材料的丰富的工艺参数；

☐掉电自动记忆；

☐具有联网功能。

1.4标准配置

☐钼丝垂直校正仪

☐导丝嘴组件（用于丝径≤Φ0.18mm的钼丝）

注：

标配的导丝嘴配Φ0.18mm的钼丝可用于不带锥度的多次切割。

☐钼丝Φ0.18mm（1卷）

☐液箱

☐桥式夹具

☐DIC-206水溶性线切割液（1桶：

10Kg）

☐技术文件

1.5工艺参数

材料

钼丝直径

工件高度

切割次数

备注

钢

Φ0.13mm

10–90mm

Φ0.15mm

10–100mm

Φ0.18mm

10–80mm

100mm

Φ0.20mm

10–400mm

铜

Φ0.20mm

10–200mm

铝

Φ0.20mm

10–60mm

Φ0.20mm

30–400mm

需要相应的选件:

“丝筒进电组件”

1.6关键件明细

关键件

说明

产地

显示器

17寸LCD

液泵

意大利

滚珠丝杠

银泰/上银

台湾

滚动导轨

银泰/上银

台湾

2.选件

序号

编号

描述

数量

备注

372508463

机外编程软件Fikus

1套

必选件

3.技术规格

型号

单位

FW1U

主机

机床床身

HT250型铸件

机床尺寸（长x宽x高）

1625×1225×1730

主机重量

1580

占地面积

3x2

工作台尺寸（长x宽）

650x420

X、Y行程

350x320

U、V行程

36（±18）

最大加工锥度

±3（150mm厚）

加工锥度精度

≤3o允差1′30″

Z轴行程

150（手动）

工作灯

标准

工件

最大工件重量

300

最大工件尺寸

630x400x200

工作台到地面距离

800

控制轴

手动速度

mm/s

0.001-5

找边速度

mm/s

0.5-5

最小分辩率X/Y/U/V

0.001

X/Y轴丝杠，精度级3

螺距4mm

X/Y轴步进电机脉冲数/转

4000

X/Y导轨类型

直线滚动导轨

U/V轴丝杠

螺距0.4mm

U/V轴步进电机脉冲数/转

400

U/V导轨类型

M-V型滚动导轨

螺距误差补偿

X/Y/U/V轴

型号

单位

FW1U

运丝系统

电极丝（钼丝）直径

0.12－0.20

运丝速度

m/s

可调，最大8.9（534m/min）

丝筒尺寸（直径x长度）

Φ178×258

丝筒转速

rpm

920

最长贮丝长度

400

丝张力调整（手加配重）

3种配重方式（共计4.6kg）

加工中的丝张力

0.18电极丝1.1Kg

V型导轮

宝石导轮，安装于轴承上

丝垂直找正

手动，使用垂直找正器

丝安装

手动，使用可逆电机驱动

穿丝

手动

导电块

可多次使用的硬质合金导电块

工作液箱

尺寸

400x650x500

重量

30（不含工作液）

水箱容量

预过滤

金属过滤网

加工过滤方式

纸芯过滤器

介质类型

水溶性线切割液DIC-206

冲液

手动调整/自动开关

电柜

最大电流

脉冲类型

等频率，CMOS晶体管，限流电阻

脉冲范围

Ton:

1-32S,Toff:

5-160S

加工条件贮存容量

512

最大加工速度

mm2/min

180

最佳表面粗糙度Ra

1.0

电柜重量

240

电柜尺寸

930x685x1865

空气过滤方式

无纺布

数控系统

操作系统

WindowsXP

硬盘

80G

输入格式

MDI

显示器

17’’LCD液晶显示器

通讯接口

USB、RS232、LAN网络接口

重新启动

标准：

程序存贮于硬盘内，不需电池支持

语言

中/英/西班牙/葡萄牙

控制轴数

4轴联动

指令方式

增量/绝对

测量单位

英制/公制

拐角过渡方式

线性/圆弧

最小输入

0.001mm

最大输入

±999.999mm

最小增量

0.001mm

坐标补偿

X/Y/U/V螺距补偿、反向间隙补偿

CAD/CAM-Fikus2D（必选件，可安装到机床上或客户计算机中）

CAD

-基本二维CAD功能：

创建、选择和修改线、圆弧、圆、椭圆、点等

-信息查询和属性：

距离、长度、性质

-组

-产生功能：

阵列等

-视图

-绘图平面

-渲染

-数据接口：

VCM（Fikus）、DXF

-标注功能

-齿轮功能

CAM

-二维切割（包括等锥切割）

-程序项包括：

等锥、无心切割向导功能

-定义引入路径

-仿真

-FW系列后置

-支持FW系列机床

-工艺点功能

-快走丝向导

-多孔位排序

外置CAD/CAM时，

对系统配置的要求

奔腾Ⅲ1000MHz或以上配置

内存：

512MB或更高

显卡：

显存32MB或以上，支持OpenGL，推荐Gforce系列Ⅱ或以上

操作系统：

Windows2000/XP

硬盘空间：

500MB以上

三键鼠标

IE6.0浏览器

动力源

标准电压

3x380

频率

50（60Hz可选）

容量

kVA

外用保险管

允许波动幅度

380V±10%

50±1

4.占地面积与工作台尺寸

主机

电柜

FW1U占地面积图

FW1U工作台尺寸图

5．环境要求

a）空气清洁，无直射阳光。

b）室内无砂轮机等尘源，无化学腐蚀性气体，无振源，无浓烟。

c）避免高湿度，40%～80%为宜。

d）周围的温度要求：

保证精度：

20oC±3oC

保证运行：

15℃～30℃

6.验收及培训

1．机床验收

1.1本机床按照乙方机床出厂《精度检验单》的项目标准验收；

2.培训：

2.1安排甲方人员在甲方工厂进行操作技术培训，时间为3个工作日；

2.2安排甲方人员2名在北京阿奇夏米尔培训中心进行编程、操作等技术培训，时间为7个工作

日；交通及食宿费用自理。

7.质量保证及售后服务

1.产品保修期为终验收后壹年；在此期间全免费保修（因使用不当及不可抗力造成的损坏除外）。

2.保修期满后，供方仍承担技术支持，提供长期优惠服务。

甲方（签章）：

乙方（签章）：

丙方（签章）：

附录

1.装箱单

2.FW1U精度检验单

FW1U

装箱单

07.2009

+GF+AgieCharmilles

FW1U装箱单

编号

项目

型号

数量

备注

394900152

主机+电柜

1套

（2箱）

详情如下:

386900352

主机

FW1U主机箱

长x宽x高：

2120X1720X2110

毛重：

1870kg,

净重：

1580kg

1台

（1箱）

382900667

电柜

FW10U电柜箱

长x宽x高：

1160x1020x2230

毛重：

390kg,

净重：

230kg

1台

（1箱）

电柜箱中所装部件：

项目

编号

说明

数量

备注

382900667

FW10U电柜

主机箱中所装部件：

项目

编号

说明

数量

备注

386900352

FW1U主机

384013409

液箱

334000899

接水盘

机床稳装后置于床身下面

331000906

有机玻璃板

安装在工作槽的两侧

331004085

有机玻璃板

安装在工作槽的正面

387008105

机床地脚

387001630

摇把

332001144

夹具

1套

包括以下部件：

333001145

压板

333020079

千斤顶

333001146+333001147

333001148

短螺钉

333001149

长螺钉

313006002

螺钉,M8x40/GB70

313000305

螺钉,M8x30/GB70

313006919

螺钉,M8x50/GB70

314000226

螺母,M8/GB6170

314000441

垫圈,8/GB97.2

327008742

钼丝垂直校直仪

DF55-J50

333007258

销轴

导丝轮装置工具套装

333004631

铜棒3

333004632

铜棒1

333004687

芯轴

333004623

重锤组件

326017369

钼丝

1卷

Φ0.18mm，约400m

371010462

DIC-206水溶性工作液

1桶

10Kg/桶（附消泡剂）

技术文件

1套

包括下列文件：

372350648

用户手册

Blue_line

372350626

精度检验单

Blue_line

372350632

机械文件

Blue_line

372350620

装箱单

Blue_line

372350477

验收协议

372350652

安装调试报告

332004789

桥式夹具

2套

每套包括下列部件：

333001488

支板

该三项装箱前已经组装。

333001489

支架

313000266

内六角螺钉，M6x16/GB70

12x

313001286

内六角螺钉，M8x30/GB70

314000447

垫圈,8/GB97-85

330001143

试件

387017367

导丝嘴组件

2套

每套包括下列部件：

333017382

导丝嘴套

该三项装箱前已经组装。

333016574

导丝嘴Φ0.2

109045403

内六角紧定螺钉，M3x3

检验人：

___________________年月日

FW1U

精度检验单

12.2009

+GF+AgieCharmilles

机床编号：

文件号：

372350626B

本机床经检验合格，准予出厂。

质量管理部

1．

几何精度

简图

检验项目

允差

实测

X运动直线度的检查

a）在XY平面（水平面）内EYX；

b）在ZX平面（垂直面）内EZX；

a）和b）

任意500测量长度上为0.015

Y运动直线度的检查

a）在XY平面（水平面）内EYX；

b）在ZY平面（垂直面）内EZY；

a）和b）

任意500测量长度上为0.015

X轴运动和Y轴运动之间垂直度的检查

任意300测量长度上为0.02

工件夹持框架表面平面度的检查

0.04

工件夹持框架表面与

之间平行度的检查

a）X轴运动

b）Y轴运动

a）和b）

任意300测量长度上为0.02

最大允差值：

0.05

贮丝筒轴线的径向跳动的检查

0.02

2.定位精度

简图

轴

检验项目

允差（µm）

实测

激光

双向定位精度A

单向重复定位精度R↑和R↓

反向差值B

双向定位精度A

单向重复定位精度R↑和R↓

反向差值B

3.工作精度

简图

检验项目

允差（mm）

实测

纵剖面上的尺寸差

0.012

横剖面上的尺寸差

0.015

表面粗糙度Ra（µm）

≤1.5（µm）

多次切割

＞31

大端尺寸偏差

0.03

锥度偏差

1ˊ30〞

依据GB/T7926-2005精度检验

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