强烈推荐宏景台项目施工方案.docx
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强烈推荐宏景台项目施工方案
第一章工程概况
第一节总述
天河区天河北住3—17号住宅楼，由广州信城房地产开发有限公司投资兴建，总面积17101平方米（不含地下车库），整幢工程由主塔、裙楼组成，总层数为二十二层，地下室一层带部份夹层，裙楼三层及架空一层。
整幢建筑物宏伟壮观，平面组合设计合理，图纸设计由广东建工设计院负责，监理单位为：
广州市建设监理有限公司，承建单位为广东三穗建筑工程有限公司。
工程设计±0.000标高相对珠江高程的1.587M。
施工前期的准备工作己经就绪，具备进场施工条件。
第二节建筑
本工程地下室一层，并带一部份夹层，层高4.75米，主要作为地下车库、人防工程、生活、消防水池、高低压配电、设备用房等，夹层用途为自行车库。
裙楼部份主要分别为住宅大堂，商业、农务市场及管理值班、消防控制中心。
其中首层层高为4.5m，二三层层高为3.6m，架空层层高为5.00m，架空层以上为塔楼，塔楼部份层高为3.00m，为大面积商住楼，在顶层设有复式住宅（二十一至二十二层）。
其主建筑装饰情况如下：
1地下车库、设备房地面为水泥砂面，踢脚线用水泥砂浆；楼梯间贴梯级砖，踢脚线贴面砖120高，高低配电房按供电规定为架空地面，其余墙面为乳胶漆，顶棚面为灰砂面层及乳胶漆。
2内外墙面为180、120轻质砌块（材料待定）。
3外墙装修丰富多彩，主要是以面砖为主，裙楼、电梯机房顶有钢结构装饰件，裙楼外立面主要以大铝窗为主，具体见立面。
4内墙面随着建筑使用功能的不同而不同，裙楼、塔楼卫生间贴1800高瓷片，地面贴防滑面砖；厨房墙面贴1800高瓷片，地面贴防滑面砖；阳台地面贴防滑地面砖，踢脚线贴面砖120高；厅、房、电梯厅地面贴抛光耐磨砖，踢脚线贴面砖120高；楼梯间步级贴梯级砖，踢脚线贴面砖120高。
裙楼部份、住宅大堂、管理用房、商场地面贴耐磨砖，踢脚线贴120高。
所有内墙墙面，天棚油乳胶漆。
5屋面除通常普通做法外，有柔性防水层，面层座铺防滑面砖。
6地下室底防水用柔性防水材料或永固防水涂料，外墙亦用与底板相同的防水材料。
第三节结构
本程为框架—剪力墙结构，转换层以下为框架—筒体结构，转换层以上为剪力墙结构；基础采用预制管桩基础，桩径为ф400mm，ф500mm，桩长设计>16M,单桩承载力的标准值分别为1200KN,2300KN；底板厚度为450mm，为无梁底板；桩承台为单桩承台至40桩承台不等，承台厚度为900—1500mm，地下室剪力墙厚度250—400mm等；转换层转梁为500×800—1500mm；地下室顶板厚度200mm，架空转换层顶厚度为180mm；砌筑砂浆为M10。
各层混凝土标号如下：
结构部位
砼强度等级
砼抗渗等级
钢筋种类
地下室底板、侧板
C30
0.6mpa
1\2级
桩承台
C30
0.6mpa
1\2级
楼梯及支柱
同层混凝土等级
骨架墙、柱
地下室至4层
C50
1\2级
5至9层
C45
1\2级
10至14层
C40
1\2级
15至19层
C35
1\2级
20层以上
C35
1\2级
楼层梁、板
地下室至4层
C35
1\2级
5至19层
C30
1\2级
20至以上
C30
1\2级
笫四节施工现场条件
施工场地已平整，场地标高为M，场地狭窄，施工平面布置困难，地下室施工时没法在现场设立钢筋加工场及临时工人住宿，只能设立现场简单的工地办公室及厨房、卫生间，工人住宿要在现场外出租场地解决，待地下室施工完成，回填土后，再进行搭设工人住宿宿舍。
建设单位提供一个水接驳点，一个电接驳点，均设在现场边缘，施工现场内水电管线由施工单位根据施工需要自行解决。
建筑轴线控制基点由建设单位提供。
工程临天河北路面，体育东路东面小区内，施工设备及材料运输方便。
第五节本工程的特点与施工难点
1本工程场地狭窄，地下室土方开挖后，工人住宿及钢筋加工场没有场地，对地下室施工的进度有影响，增加了钢筋的二次运输成本。
2本工程整体属高层建筑，从地下室土方开挖起就要做好建筑物平面及垂直控制，确保放线准确。
3地下室底板，承台工程量大，容易产生混凝土收缩及温度裂缝，为此因采取有效措施，确保底板施工质量。
4柱墙混凝土标号较高，墙厚柱大梁高，并在四层设有架空转换层，在支模、混凝土浇筑及养护过程要采取有效措施控制好墙柱施工质量。
5本工程位于市区繁华地段，对施工安全防护、环境保护、声音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影响，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。
6本工程中地下工程量大，防水施工一直是施工中最薄弱环节，施工中要加强管理，采取有效措施，确保施工质量。
第二章施工管理总目标
该工程我司将按以下管理目标实施管理。
（一）质量标准：
保证工程质量达到合格标准。
（二）工期目标：
400工作日历天。
（三）安全目标：
杜绝伤亡事故。
（四）文明施工目标：
按文明标准进行施工。
第三章施工部置
第一节施工指导思想与组织机构
鉴于本工程的特点，公司把本工程列入重点项目，本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为广州建筑业和城市建设作出应有贡献。
本工程拟实现项目法施工管理，委派我司实践丰富和管理水平高的人员担任项目经理，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目经理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、总施工、施工员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
具体组织机构见如下：
组织机构图
第二节施工准备
一、技术准备工作
1会同有关单位搞好现场接收工作；现场交接的重点是做好施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，交接水电接口位置及具体的技术、安全要求。
2熟悉和会审施工图纸；技术人员认真学习图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。
3编制施工组织设计和方案；阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。
4做好工程技术交底工作，技术交底的内容为：
图纸交底，施工组织设计交底，设计变更和洽商交底，分项工程技术交底。
技术交底采用三级制，即主管工程技术负责人、工长、班组长。
技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部份的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组长进行交底，除文字和口头交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论、学习，保证明确施工意图。
5施工预算编制：
编制施工预算，要求按下列程序和要求进行。
（1）掌据并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书及标准大样图、施工定额、施工组织设计、施工平面布置图等。
（2）计算工程量。
以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量要求。
（3）作劳动、材料、机械台班需用量的分析。
（4）套材料、工人单价并计算其价值。
（5）写编制说明。
6施工进度控制实施准备。
（1）分解工程进度控制目标，编制施工作业计划。
（2）认真落实资源供应计划，严格控制工程进度。
（3）协调各部门之间关糸，做好协调工作。
7施工质量控制实施准备。
（1）分解施工质量控制目标，建立健全的施工质量体糸。
（2）确定各分项工程质量控制点，落实质量控制措施。
二、物资、机具，人力资金的准备。
1根据工程特点，以及施工进度和劳力需用量计划，确定专业队伍，并建立队领导体糸，组织劳动力进场，然后组织工人上岗前培训。
2建筑材料及安全防护品准备：
对水泥、钢材、木材三大建筑材料以及特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编好各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
主要安全防护用品需用量初算计划见附表：
安全防护用品计划表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
塑料
顶
450
2
安全带
尼龙
付
40
3
安全网
尼龙
平方米
15390
密目式安全网
4
焊工手套
双
30
5
焊工面罩
个
15
6
砼工水鞋
双
30
7
砼工防护衣
套
30
8
钢笆
平方米
5390
9
安全标志牌
个
30
10
泡沫灭火器
个
50
11
漏电保护器
个
30
12
低压变压器
台
2
13
低压灯泡
只
200
14
干粉灭火器
个
10
3施工机具设备：
对施工中计划投入的大型施工机械包括一台塔吊，一台高速架、一台施工电梯，六台砂浆搅拌机，一台砼输送泵等施工所需要的各种小型机具设备及时落实，及时做好准备。
对该工程拟投入的设备，本公司均拥有，并保养良好，有部份须更新。
4统筹资金，做好资金运作，确保工程顺利进行。
三、现场准备
施工管理人员进场后，做好如下准备工作：
与有关单位取得联系，搞好现场移交，在原有施工的平面布置中重新调整临建设施，施工塔吊基础、安装等，充分利用基坑边的位置，作为施工场地。
四各项准备工作计划见如下面一览表
主要准备工作一览表
序号
项目
内容
进场后第几天完成
承办单位
1
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。
甲方、公司
2
建立施工组织机构
成立项目经理部、确定各班组人员。
1
公司
3
施工方案编制与交底
编写详细的施工方案、并向有关人员和班组细致交底。
3
项目部
4
编写施工预算
计算工程量、人工、材料限额量、机械台班
10
公司预算组
5
材料计划
原材料和各种半成品需要量划，部份急用材料进场。
10
预算组、项目部
6
图纸会审
全部施工图（分两部份）。
10
甲方、公司
7
砂浆、砼配合比
各种标号砂浆，砼配合比设计。
4
实验室、商品砼
8
现场平面布置
按原总平面布作从新调整临时设施。
14
项目部
9
现场轴线放位
复检原施工单位线点，建立平面的定位和控制编细部。
2
项目部
10
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。
4
项目部
11
进行技术交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限。
4
项目部
12
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。
4
项目部
第三节施工工序安排
一、施工分段
根据本工程特点，考虑基坑开挖后，场地比较狭窄，应充份利用设计图地下室预留施工后浇带的条件，地下室分段穿插流水施工，加快了地下室施工进度。
±0.000以上至转换层，全面展开施工，塔楼亦一样。
为保证工期及使工种少窝工，提高各工种生产效率，层内组织局部流水作业，即支模、扎钢筋，浇筑柱砼局部穿插流水作业，每层梁板一次性浇筑，逐层往上施工。
二、施工工序
（一）地下室底板工序安排如下：
由于本工程桩基础和地下室砖模及防水层施工已完成，而且从1至11轴间的底板已浇筑混凝土，就停了工，1至11轴之间的柱、墙钢筋已生锈，并对结构有一定的影响，因此须与设计及质量监督站等有关单位现场考查，落实除锈措施，或增加植筋的效果，方能进入1至11轴段的轴线定位---柱、墙钢筋的扎筋---柱、墙模板安装---柱、墙砼的浇筑---梁板模板安装---扎梁板钢筋---梁板砼的浇筑---砼养护。
11至19轴承台砖模、防水层已施工完成，主要工作放在桩头插筋的锈蚀处理，承台积水的清理，检查及处理完成后，确保不存在质量问题就进行轴位放线---底板钢筋绑扎---上部剪力墙、柱竖向插筋固定---地下室外侧墙500mm高的止水钢板焊固---集水井中内侧、外侧墙500mm高的模板安装固定---承台、底板砼的浇筑---砼养护。
（二）主体结构工序安排如下：
主要以模板、钢筋、砼三大工序为中心，中间插入部份砌筑与粗装修。
总体安排如下:
测量放线→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱模板安装→墙、柱砼浇筑→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁板砼浇筑→砼养护。
其中地下室底板水电安装、预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。
施工到五层时，即插入砌体工程，自下而上逐层进行。
（三）装饰工程、安装工程施工工序：
砌体工程施工完成五层时，即插入内墙抹灰，打底、抹灰均自下而上逐层进行。
结构全部完成后由上至下进行外墙装修。
电气工程的穿线、以及给排水、消防、通风工程的立管、支管安装及卫生用水，用电器具、设备与内装修穿插进行。
第四章主要项目施工方案
第一节主要施工方案的选定
1基础地下室土方已经开挖完成，承台砖模、防水施工也已完成，并且1至11轴底板砼已浇筑，留出墙、柱竖筋已锈蚀严重，主要会同有关单位和设计人员现场考查，进行除锈或植补强等措施。
11至19轴主要核查桩头插筋锈蚀程度，防水层的损坏程度，承台积水清理等，来确定底板的施工质量和1至11轴间墙柱竖钢筋质量。
2基坑内已在原方案采用了排水明沟，集水井和临时集水坑排水体糸。
并配备抽水泵。
3模板以胶合板为主：
剪力墙、柱选用进口1220×2440表面刷漆模板；梁、板模采用国产915×1830七合板。
4模板支撑糸统主要采用可调钢管门式脚手架，超高顶架采用满堂支撑。
5钢筋加工制安：
±0.000以下的`所有钢筋到外租赁场地加工，待±0.000完成后，再重新把钢筋加工场搬到地下室顶板外留部份作加工场地，钢筋接长以焊接和转换层梁筋机械套筒连接为主。
水平钢筋连接采用闪光对焊为主，竖向钢筋主要采用电渣压力焊。
对于直径≥25mm的水平和竖向筋均优先采用机械套筒接长。
6砼采用预拌商品砼。
砼浇筑以泵送为主，塔吊运输为辅助。
7大体积砼浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进，一次到顶”的施工工艺，砼采用“双掺”技术。
8外墙装饰脚手架采用落地及悬挑双排扣件式钢管脚手架。
9施工现场建筑物周围边搭设人行通道防护棚。
10垂直运输选用一台塔吊、一台三斗车高速架、一台施工电梯、一台混凝士泵、一台100千瓦闪光对焊工机。
第二节“三新项目”应用与推广
根据本工程的实际情况拟在该工程上推广应用以下“三新项目”：
一、电渣压力焊工艺
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生和电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。
该工艺具有工效高，成本低，质量易控制，易操作等特点。
广泛应用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的连接。
二、CT-01缓凝型外加剂的应用
按施工部署，底板、各层墙柱、梁板分别实行连续整体浇筑，为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝”，经系统试验，在混凝土中外掺CT—01外加剂，有减水、缓凝、抗掺的效果。
三、干粉脱模剂
该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，与液体脱模剂比较，具有隔离效果好，质量稳定可靠，无毒害污染，利于管理等优点。
四、泵送混凝土
泵送混凝土及混凝土外加剂的使用是较为先进的混凝土应用技术，应用泵送混凝土可以加快施工进度、减少劳动力度，一次完成混凝土的水平运输和垂直运输作业。
五、混凝土双掺技术
在混凝土拌和中掺入混凝土外加剂及粉煤灰，能按要求改善和调节混凝土的和易性能，减少水泥用量及减少用水量，减少混凝土收缩，缓凝，减少水化热，对控制温度裂缝有重要作用，本工程基础，底板，墙柱，梁等大体积混凝土施工均采用此方法。
六、泡沫剂的应用
具有冷溶和不变的特点，减少达到10%—30%,并能明显提高砂浆的和易性，提高抹灰质量，在同等强度的要求下，可节约水泥用量10%—20%，降低施工成本。
七、计算机网络管理
采用计算机对施工进度实施动态管理和控制，能有效的适应施工现场的情况变化，通过对关键线路、次关键线路的重点调控，达到确保进度的目的。
第三节基础结构施工
一、土方工程
基坑土方及支护工程已由原施工单位完成，具体见原施工单位《土方开挖、基坑支护方案》。
二、土方回填
①为了保证第一、二层梁板施工有可靠的支撑面，土方回填应安排在防水施工完成，基础隐蔽验收后进行。
②填土应尽量采用同类土填筑，要控制好适宜含水量。
填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物。
③基础地下构筑物混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损伤时方可回填；回填时，靠近构筑物边缘位置应小心操作，并在防水保护层施工完成后方可回填，避免损伤构筑物及防水层。
④基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。
⑤基坑回填土时，应在相对的两侧或四侧同时进行。
每层均仔细压实，每层铺土厚度和压（夯）遍数，视土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机械的性能而定，如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.20—0.25m，所需的夯实遍数为3—4遍。
⑥填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。
⑦人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯打，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，夯实基槽及地坪时，行夯路线应由回填四边开始，然后再夯至中间，蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
三、地下室底板施工
1、底板砼垫层，防水层，砖模由原施工单位完成，但停工时间比较长，开工前必须清理承台积水杂物，并认真检查防水层有无损坏等，再采取相应的补救措施。
2、电梯井，集水井内侧模，采用插夹板加木楞条支顶。
四、承台底板钢筋绑扎及墙柱插筋施工
1本工程属无梁底板，先绑扎好承台钢筋，再绑扎底板钢筋，底板钢筋从大承台面穿过时，采用Ф22钢筋，作马蹬型支撑，间距@1500。
施工前应认真熟悉图纸，弄清设计意图，对设计上下钢筋应向绑扎工人交底清楚，避免混乱，底板上下钢筋网的双向通长钢筋，根据直径要求分别采用对焊或搭接焊。
搭接焊钢筋应轴线对齐。
直经大于D25的钢筋采用机械连接。
钢筋绑扎时要严格按设计图纸要求下料，钢筋接头位置要求准确数量要足够，间距合理，排列整齐，保护层厚度足够。
2底板钢筋绑扎；底板钢筋量大，必须注意以下施工要点。
（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
（2）根据设计图纸要求，确定上下层钢筋哪个方向的钢筋在下面，绑扎底板钢筋。
（3）底排筋用C35砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。
（4）绑扎完成下层钢筋后，安放Φ22马蹬型钢筋，底部与下层筋点焊固定，马蹬间距1500，然后再绑扎上层钢筋和拉筋。
（5）钢筋绑扎时钢筋应满绑满扎。
（6）根据承台的受力特点，钢筋接头位置应符合设计要求，底板上下钢筋网的双向通长钢筋，采用对焊或搭接焊，搭接焊钢筋应轴线对齐。
3、墙、柱竖插筋
在底板垫层上放出墙、柱位置线，待面筋绑扎完毕后，再用经纬仪在面筋上放出墙、柱位置线，用红油漆作标识，准确无误后，方开始插筋，墙竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排水平筋，并点焊固定，墙、柱筋伸入底板内的锚固长度应符合设计要求，按规范要求墙暗柱及柱筋伸入底板内锚固段应在上中下三个位置各加一道箍筋，并且端头用短钢筋点焊固定，并保证其位置准确、垂直、不倾倒、不变形。
五、底板砼浇筑
本工程底板面积约1577.8M2，底板厚度450mm,砼强度C30、S6,采用一台混凝土泵机按常规泵送混凝工浇筑，详见第五章《重点、难点工程》。
第四节主体结构施工
一工艺流程
楼地面放线→墙、柱钢筋焊接绑扎→墙、柱支模→墙柱砼浇筑→梁板支模→梁板钢筋绑扎→梁板砼浇筑→养护。
二模板工程
（一）材料选择
模板施工主要采用18厚胶合板，门式脚手架，剪力墙。
柱模板配两套，梁板模板配三套，以备部份作周转。
（二）各工序作业要点：
1预埋墙板定位板条:
在砼浇筑将要收面时，在墙四周埋设50mm宽板条，埋设时必须保证墙的保护厚度。
2支架搭设:
（1）支架可采用可调门式脚手架或满堂架。
满堂架其立杆、横杆、剪刀撑均采用ф48钢管，支架支撑于土层时，立杆应垫加100×100枋木，以避免基层沉陷。
（2）支架在该层墙、柱砼浇筑完成后开始搭设。
或在墙柱钢筋绑扎完成后，墙、柱、梁板模板一齐支撑安装，安装完成后，复核墙、柱的垂直度在规范内，进行浇筑墙柱砼，再绑扎梁板钢筋。
（3）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、整齐有序。
（4）满堂架支撑时尽量采用加门式架上下托调节高度，在没有办法时，搭设前应根据层高挑选立杆。
（5）支架拆除
①悬臂构件跨度大于2M和梁板跨度大于8M的模板须在砼达到100%强度后方可拆除。
②其它构件需在砼强度达到75%后方可拆除。
3柱模板安装
（1）材料选用
柱模板采用2440×1220×20厚胶合板，竖枋为80×80，柱箍用2ф48×3.5厚钢管及对拉螺丝，加3字型扣件在外箍紧，大柱口间每50cm加设一道对拉螺栓。
对拉螺栓选用ф12钢筋。
（2）施工要点
①安装时先在楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。
小方盘一侧要留清扫口。
②对通排柱模，应先装两端柱模板，校正固定、拉通长线校正中间各柱模板。
③柱头板可选用20－50mm长料木板，门子板一般用厚25－30mm的短料或定型模板。
短料在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆除模板及工人上下。
由楼地面起每隔1—2M留一道施工口，以便灌入混凝土及放振捣器。
④柱模板宜加柱箍，用ф48钢管工具式柱箍。
采用80×80mm方木做⑤为便于拆除模板，柱模板与梁模板连接时，梁模板宜缩短2-3MM，并锯成小斜面。
如果墙、柱模板与梁板模板一齐安装时，墙、柱模板应比梁板底短10-20CM，方便浇筑完成墙、柱砼时，在梁、板砼标号未达到强度拆模板时，能够拆除墙、柱模板到上一层施工。
4、剪力墙模板的安装
剪力墙模板采用1830×915×18厚胶合板，竖楞使用800×800枋木，横檩使用ф48钢管，穿墙螺杆使用ф12钢筋，塑胶套管，为便于模板垂直度的校正必须配有花篮螺杆等辅材。
详见下页图。
地下室外围剪力墙和水池侧壁的混凝土为抗渗混凝土，模板加固用的穿墙螺杆要求用带止水环的穿墙螺杆紧固。
即ф12的螺杆中部加焊－3×100×100止水片。
按人防要求，人防区剪力墙加固用的穿墙螺杆均用如上相同的带止水环的穿墙螺杆固定模板。
墙厚b=400以下：
80×80木枋竖肋，间距@450，模板横肋采用2ф48×3.5厚钢筋，间距@600，用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距为：
横向@450，纵向@600.详见下页图。
（1）剪力墙施工工序如下：
预埋定位钢筋，板条→立模板→立竖楞→围横檩→弹线穿螺杆→上螺丝，
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