安全工作量化考核.docx
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安全工作量化考核
安全工作量化考核表
考核项目
内容及标准
标准分
评分
当场罚款（元）
一、安全例会
（4分）
1、不规定召开安全办公会和无故不参加会议。
1
2、不按规定召开安全专题会议（现场办公会议）和无故不参加会议。
1
3、区队（车间）不按规定组织学习会和班前会。
2
二、安全质量检查制度
（17分）
1、单位每月自检不少于4次，小分队巡查不少于8次。
2
2、检查人员配置合理，发挥作用。
1
3、检查、巡查范围符合规定。
2
4、检查方式、内容达到规定要求。
2
5、检查工作、处理问题方法、程序符合规定要求。
4
6、隐患问题整改符合规定要求。
6
三、安全目标管理制度
（20分）
1、无工亡事故，轻重伤不超标。
5
2、无重大非伤亡事故、无重大未遂事故，无严重“三违”现象。
5
3、安全评价达B级以上，安全质量标准达二级以上。
5
4、目标职责落实到位，并有具体的措施和办法。
5
四、安全培训教育管理制度
（10分）
1、无安全资格证失效，无证管理人员。
1
2、规定参加培训复训的人员无违反学习纪律的现象。
1
3、特殊工种无不持证上岗现象。
2
4、新工人和调换岗位人员培训符合本矿规定。
2
5、单位或队（车间）每周安全活动至少有一次安全培训考试。
2
6、单位无安全考试不合格人员上岗现象。
2
五、安全信息与处理制度（10分）
1、按规定每天进行安全调度汇报。
3
2、有关领导必须按规定查阅安全信息记录，并按规定落实处理。
2
3、按规定汇报、调查、分析、处理、报告事故。
3
4、安全措施的编制、宣传、贯彻程序内容符合要求。
2
六、工伤管理制度（9分）
1、按规定给予工伤职工办理工伤认定、鉴定等手续和相关材料。
3
2、按规定支付工伤职工的工资和福利待遇。
2
3、按规定向矿劳动鉴定委员会报送需要鉴定的有关工伤人员材料。
2
4、按规定程序组织对重伤和危及生命职工的抢救和护理。
3
七、爆破器材管理制度
（15分）
1、无爆破器材交接不清的现象。
3
2、无运送爆破器材车辆停留待卸现象。
3
3、无药管库存、发放、领退、账务管理混乱现象。
3
4、按规定严格执行“三人连锁放炮制度。
3
5、严格回收、保管、上交废旧药管进行销毁。
3
八、安全结构工资制度
（10分）
1、单位建立、健全了安全结构工资制度。
3
2、按规定与队（车间）签订安全责任书、与职工签订安全承诺书。
2
3、考核资料齐全。
3
4、考核严格、兑现合理。
2
九、安全保证金管理制度
（5分）
1、单位建立健全安全保证金制度。
2
2、按时、按数交纳安全保证金。
1
3、按规定兑现奖励扣减。
1
4、安全保证金，扣减的结构工资，安全罚款财务账目清楚。
1
注：
直接罚款是指该条款除按标准分扣减分数外，不与其它考核挂钩，直接按规定给予罚款处理，即一般“三违”罚款50～200元，严重“三违”罚款200～500元。
采煤安全检查量化考核表
考核项目
内容及标准
标准分
评分
当场
罚款（元）
一、采煤
（5分）
无规程措施不开工，不开好班前会不下井。
5
二、工作面支护
（30分）
1、支柱成行、直线，排柱距合规程规定，没有里出外进、且偏差不超过标准规定，煤壁成直线。
5
2、支柱规格，材质符合规程要求，无缺柱、折柱、背顶严密牢固靠顶。
炮道合格。
5
3、密柱成直线，柱子偏差不大于±100毫米，数量齐全，打紧打牢，顶端无重契，下端，软底要穿鞋，迎山合格，木垛合格吃劲。
5
4、安全上下出口高度、宽度和超前过河符合作业规程规定，放顶线以外巷道20米内支架完整无缺，物料堆放整齐，保证行人、通风、运输畅通。
5
5、遇破碎顶板或断层带，必须有专门安全措施，且严格支护质量。
5
6、工作面每隔10米必须设有一道专制安全栏板，档板厚度不得小于800毫米，长度与煤壁呈45度左右两端一头达接到煤帮柱，一头达接到预备密柱为标准。
并随时放空浮煤。
5
三、工作面爆破
（10分）
1、必须是持证放炮员担任放炮工作，炮眼排列角度、符合技术要求、不致崩倒支柱。
2
2、炮泥必须装填，炮泥封眼，粘土封口中，无空心炮，煤粉等物做炮眼封泥。
2
3、炮眼内的煤（岩）粉清除干净、炮头合格，药卷彼此密接，不出现冲撞和捣实现象。
1
4、放炮时，与工作面相通的出口20米外必须设人警戒，放炮距离符合规程规定。
2
5、放炮过程中出现崩倒支架溜子不开下口可能堵塞等情况时，立即停止放炮，进行处理。
2
6、放炮后必须进行敲帮问顶，检查处理支架、瞎炮、伞桅后，方能撤出除警戒。
1
四、顶板管理
（15分）
1、支护及时，无空顶作业，及时更换断梁折柱。
3
2、掉顶、冒顶必须接实背严。
3
3、回柱放顶时必须检查木垛和预备密柱是否合格，清理好退路，放顶工作必须按规定顺序进行，采空区域不得留有悬顶，栓好柱后人员必须按规定撤到安全地点才能回柱。
回柱造成的倒柱断柱必须在栓下一钩柱前补齐支护。
4
4、上隅角不准出现大面积空顶聚积瓦斯，放顶线（靠老塘）超过2米空顶时，必须制定专门处理放顶和治理瓦斯措施。
5
采煤安全检查量化考核表
续表
考核项目
内容及标准
标准分
评分
当场
罚款（元）
五、工作面设备设施管理
（10分）
1、溜子机头，机尾、回柱绞车，必须有顶柱，且固稳吃劲。
机尾盖好。
2
2、回柱的导向滑轮、稳柱、钢绳必须完好无损牢固。
回柱人员不得在绳道两边停留行走。
2
3、工作面材料堆放整齐，控顶范围内无浮煤堆积，上下出口无堵塞。
2
4、溜子平直，每隔15～20m有一个回煤坑，并保持经常掏空，水沟畅通，无水淹机尾溜槽的现象。
2
5、缩机尾时，必须停止工作面一切工作，靠工作面上方全部用栏板栏严，机尾处支护不完好时要先架设临时支护。
1
6、电机声音正常，风扇、护罩齐全，螺丝、螺帽、刮板齐全紧固，溜槽两边档煤板牢固齐全。
接地线使用合格。
1
六、文明生产
（15分）
1、两巷无杂物,无积水於泥。
材料堆放整齐，电缆、管线悬挂符合要求。
5
2、回风巷轨道面无浮碴,电缆无水淹，运料不冲撞支护、顶帮。
5
3、机巷水沟畅通，无堵塞。
巷无浮煤（矸），有人行道，无空帮空顶。
3
4、溜子减速箱、电机、开关、电源保证不被积水物料淹埋，移动电气设备上架摆放平稳。
2
七、防尘（10分）
1、所有溜子机头及转载点必须保证防尘设施齐全，出煤洒水。
3
2、机电设备上的煤尘要随时清扫，保持班子清洁。
2
3、两巷各设不少于1道水幕，风巷保持放炮、出煤雾化，机巷保持开动溜子雾化，同时随时清扫，无粉尘堆积飞扬。
3
4、工作面作业人员必须載防尘口罩。
2
八、其它（5分）
5、出现特殊情况按特殊措施检查考核。
5
掘进安全检查量化考核表
考核项目
内容及标准
标准分
评分
当场
罚款（元）
一、巷道掘进
（25分）
1、无规程措施和未贯彻不开工、开不好班前会不下井，
5
2、现场有三图一表，作业人员熟悉掌握炮眼位置、深度、装药量、放炮顺序，放炮距离要符合规程、措施的规定，炮眼布置合理，周边眼控制在设计断面100～250mm之间、且布置整齐，保持巷道断面平整。
4
3、打眼、出碴前，必须找净顶帮活岩，出碴时，必须使用前探支架、出碴后，必须支护好后，方准打眼和进行其它工作。
严禁空顶作业。
4
4、巷道中腰线控制符合要求。
巷道断面不得小于设计规定，局部空帮、空顶不大于150mm。
4
5、揭穿煤层，断层煤巷掘进，必须打两个以上探眼，若发现瓦斯异常或其它异状时，停止作业及时向调度和有关领导汇报处理。
4
6、对头掘进，贯通老巷，系统贯通，都必须有专门安全措施，并严格遵照执行，警戒必须由当班负责人亲自布置检查落实到位。
4
二、掘进爆破
（20分）
1、爆破器材的领退、运送、使用必须是经过培训的有证人员担任。
2
2、工作地点备用的药雷，未装眼时都必须装箱上锁。
3
3、装引药时必须在支护完好的地点，避开电气设备和管线，雷管只允许从药卷顶部安装，且全部插入药卷内。
3
4、炮泥必须装填满，水炮泥封眼，粘土封口，无空心炮和煤粉等物做炮眼封泥。
装药时必须领先清除眼内煤（岩）粉，炮眼内药卷彼此密接，不出现冲撞和捣实象。
3
5、巷道不足100米的相通巷道放炮，都必须撤人，设置警戒，放炮距离符合规定。
3
6、放炮母线必须分开悬挂，不得有明接头，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线、信号等金属物体靠近。
3
7、放炮时严格执行“三人连锁”放炮制度，严格执行“一炮三检”制度，只准一次装药一次启爆，放炮后必须待炮烟排出后，由班长、放炮员、瓦检员同时进入迎头检查顶板、支护、瓦斯、瞎炮，残炮等情况，有问题立即排除之后，才准其他人员进入工作。
3
掘进安全检查量化考核表
续表
考核项目
内容及标准
标准分
评分
当场
罚款（元）
三、巷道支护
（20分）
1、临时支护距迎头距离根据岩层条件确定，一般采准巷道不大于2m，锚喷（网）巷道和玄武岩巷不大于3～4m、软岩、破碎岩巷必须紧跟迎头。
5
2、上山巷道的支护、架棚必有足够的迎山角，支架间应设牢固的撑木拉杆，生根柱一般不允许超过5架必须设一组。
不超过10m必须设一道牢固的安全挡板。
5
3、砌碹，碹胎和碹胎支设必须稳固，碹体和顶帮之间必须用不燃不腐物充满填实，脚手架上不准堆放过多材料，上面工作时，下面禁止有人。
5
4、锚喷支护，锚眼方面必须与巷道层面垂直；锚眼深度、间距及布置形式符合设计要求，锚托紧贴岩面；钢筋网要随岩面锚实；喷浆的沙浆标号不得低于200号，注浆饱满，松软膨胀围岩层锚喷时，喷浆前不得用水冲洗围岩层面，并在放炮后立即喷一层不小于50mm的混凝土，在破碎带锚喷时，应使用前探梁护顶。
5
四、巷道维修
（15分）
1、凡独头巷道检修翻棚，必须从外向里拆换，且检修以里不得有人。
负压通风平巷检修一般顺风逐架拆换。
3
2、拆换支架必须从顶板好的地点开始，不得大拆大换，破碎顶板和底鼓必须挑顶、卧底，使支架减压后进行翻棚。
4
3、上山检修拆换支架必须由上至下，在拆换前将上面支架打顶柱固定好，防止支架推倒。
4
4、拆换支架时，必须在施工前，安全可靠地保护好施工地点的设备、电缆管路等，盖好水沟。
4
五、出碴运输
（10分）
1、大块矸石必须破碎后方准装车，装车高度不准超过车沿，不准放飞车。
3
2、装岩机出碴时，前面和附近除司机外不得有人，斗槽靠司机方安设使用防护栏杆。
司机离开时必须卸
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