人工挖孔桩监理细则.docx

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人工挖孔桩监理细则

一、工程项目概况

（一）、项目名称：

赫基国际大厦工程

（二）、建设单位：

广州鼎尚股份有限公司

（三）、设计单位：

广东省建筑设计研究院

（四）、施工单位：

浙江海天建设集团有限公司

（五）、监理单位：

广州市穗芳建设咨询监理有限公司

（六）、建设地点：

广州市海珠区新港东路以北、琶洲大道以南，琶洲A区AH040229地块

（七）、本工程的结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为七度，建筑结构安全等级为二级。

基础类型：

塔楼部分采用人工挖孔桩、裙楼部分采用筏板基础。

结构类型：

塔楼部分采用钢管混凝土柱加钢筋混凝土框架核心筒结构（部分梁为钢骨梁），裙楼部分采用钢筋混凝土框架结构，楼板部分采用密肋梁板结构、其余为普通梁板结构。

二、监理目标

2.1工程质量控制目标

使各分部、分项工程质量都满足设计与施工合同要求，从而使单位工程质量达到优良。

2.2工程进度控制目标

提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现。

2.3工程安全控制目标

安全文明施工，杜绝安全事故。

三、监理依据

3.1国家和部委、广东省、广州市有关工程建设、质量管理和岩土工程施工等方面的法律、法规和规定。

3.2依法签定的施工承包合同、岩土工程勘察、设计、施工、监测委托合同和材料设备供货合同、产品说明与技术标准，以与新材料的技术鉴定书等。

3.3依法签定的监理合同。

3.4国家与部委、广东省、广州市主管部门颁发的现行的有关工程施工定额、收费标准。

3.5工程材料要求、质量评定标准。

3.6经批准的工程设计施工图、设计说明书、设计变更文件、技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等。

3.7场地的地质勘察报告、已有的建筑场地内地下设施上、下水管道、煤气管道、电线电缆和其他地下构筑物分布图。

3.8该项目工程施工监理规划。

3.9《赫基国际大厦岩土工程勘察报告》，核工业衡阳第二地质工程勘察院

3.10有关的国家、行业和地方的技术标准有：

1）、国家标准《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-2002

2）、国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）

3）、国家标准《地基与基础工程施工与验收规范》（GB50202-2002）

4）、国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

5）、国家标准《岩土工程勘察规范》）（GB50021-2006）

6）、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

7）、行业标准《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2003）

8）、行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

9）、行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:

2007）

10）、行业标准《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80）

11）、广东省标准《建筑地基基础施工与验收规程》（DBJ15-201-91）

12）、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）

四、监理内容

人工挖孔桩作为一个分项工程，主要对其施工进度、施工质量等方面进行监督和控制。

其中质量控制是人工挖孔桩的控制重点，也是施工监理的重要内容。

施工过程的质量控制又分为施工前、施工过程和竣工后质量控制，其工作重点是施工前控制。

监理除了从材料进场、加工到各分部、分项工程进行全面的质量检查和监督，确保施工原材料与材料加工质量外，还要对工程测量记录、混凝土隐蔽工程检查验收记录、钢筋隐蔽工程检查验收记录、挖孔桩基础施工记录、挖孔桩成孔验收记录、混凝土和钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表、混凝土抗压强度试验报告等进行检查监督，确保满足设计要求。

同时，要监督工程进度、协调人力、物力的使用和分配，保证合同工期的完成。

五、人工挖孔桩质量监理

5.1挖孔桩工程施工过程质量监理工作流程图

人工挖孔桩工程施工过程质量监理工作流程图如图5.1。

在人工挖孔桩施工的各个工序，应填写相应的施工记录和施工检查证，原材料进场应有进场原材料报验单，建材使用认证证书，水泥、钢筋质量证明书等；原材料使用前应有砂检验报告，碎石检验报告，钢筋力学、工艺性能检验报告，水泥物理性能检验报告等；混凝土拌制前应有混凝土配合比设计报告；商品混凝土使用前应有商品混凝土质量保证书；挖至持力层应有挖孔桩孔底基岩检验记录；浇注过程应按规范规定制作试样，与时试压；钢筋笼制作应有钢筋焊接接头检验报告；人工挖孔桩完工应填写钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表。

5.2质量控制点的设置

（一）一般规定

1.施工必须严格按经审核的施工组织设计实施。

审核重点是按地质条件制定可靠的安全和技术措施。

2.安全防范措施的重点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠物以与孔内有害气体的排除等措施，评估降水对周围建筑物的危害程度。

本工程地下水位高、存在较厚的砂砾层。

3.施工质量的重点是桩底终孔时岩性的鉴定，以与浇灌砼时孔内渗水的处理。

4.施工监理主要依据国家《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002》。

其施工技术质量标准和验收允许偏差均照此规定执行。

（二）成孔

1.复核桩位轴线尺寸和桩孔定位的精度，只允许个别桩位和桩径误差接近5cm，垂直度偏差不大于0.5%，孔径允许偏差为+100mm-40mm。

2.成孔视土质情况每0.3m~1.0m做护壁一节，护壁砼强度等级为C20。

挖孔遇<1.5m砂砾层时，采用减少每节护壁高度、打插钢筋、木板条、塞稻草麻袋等方法穿越。

3.当开挖厚层砂砾层时，关键是用堵截法止住泥、砂、水的涌入，否则后果严重，施工时务必谨慎。

4.根据图纸要求，以桩长作终孔标准，届时应由勘察单位、设计单位、质监站、建设单位与现场监理人员对深度共同进行鉴定和认可后，作出记录，并迅速扩大桩头、清理孔底残渣，与时验收，随即封底。

5.成孔施工安全防护要点：

设置井口护栏和防护罩，2m范围内不准放余泥；所有电器必须由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用，常备通风抽水设备，抽水后切断电源方可下井作业。

孔内设置爬梯，不得脚踩护壁凸缘上下井，本工程使用的电吊笼应配备自动卡紧保险装置。

（三）护壁

1.护壁质量是影响施工安全和成桩质量的关键，护壁质量不好是造成孔内渗漏、涌泥、砼浇筑质量事故以至造成塌孔事故的主要原因。

但是在以往的工程中，往往由于作业工人素质低、赶进度，对护壁质量意识不强，而监理人员很少下井检查，成为质量控制盲点。

而等隐患暴露时，已经很难补救。

故本工程要求从一开始就教育和检查施工人员、监理人员完全按设计要求施工，不马虎、不凑合。

2.孔圈中心轴线偏差不大于20mm，严禁节节错位。

护壁厚度、拉结筋、插筋、砼强度等级均应达到设计要求，每节护壁必须一次性浇筑完毕。

节间搭接长度不得小于50mm插筋应插入下一节护壁内，不得插在圈外泥土中。

护壁细石砼宜掺速凝剂，不得在水浸模板情况下浇筑护壁。

24小时后才可拆模，发现蜂窝、离析应立即处理，超过10%面积时应凿毁重来。

3.在开挖位置（基坑底）下去约3m为淤泥层、粉砂、细砂不利区段，该段护壁必须严格按设计要求的护壁配筋图施工，以确保护壁的安全。

4.必要时在桩周边打一圈木桩，确保护壁不出现下沉和偏移现象。

（四）钢筋笼制作与安装

1.纵向主筋接头按施工方案采用直螺纹连接。

2.加劲箍与纵筋点焊焊接，螺旋箍隔点焊接。

钢筋笼净保护层厚度为70mm，其允许偏差为±20mm，外侧需挂砼块或焊定位筋，以保证保护层厚度。

3.钢筋笼吊装时应保持垂直对中、不得偏斜。

不允许在井下焊接。

（五）桩身砼浇灌

1.挖孔桩终孔经岩样鉴定认可后，即作出记录，迅速清理残渣泥土什物，各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。

此时，控制积水深度是重要工作，许多质检抽芯砼离析事故由此引起。

要求桩底积水深不超过10cm。

灌注过程中，砼表面积水不超过5cm。

严禁边浇灌边抽水或间歇抽水的做法。

2.用常规方法灌砼时必须通过溜槽、串筒，离灌注面2m以内且要连续浇灌，不得在孔口抛铲或倒车卸入。

砼应边灌注边用插入式振动棒分层振捣至密实，分层厚度不宜大于1m

3.当渗水量大于1m3/h时，宜采用水下砼浇注施工。

按照设计要求，孔内积水超过10cm时，应采用水下砼浇注。

此时应严格按规范进行水下砼施工。

4.如因停电或砼供应不与时而出现间歇，则应在初凝前，加插φ16短筋，间距150×150，插入550，外伸550。

在再浇砼时，应清除浮浆、积水后，才允许继续施工。

5.注意桩顶设计标高，一般桩顶均有浮浆，应将浇筑高度适当加高，待桩身砼强度足够，再将浮浆打去，打凿桩头时，严禁使用横锤。

（六）质检要点和验收资料

1.检查核对施工单位提供的施工记录与材料、试件试验结果，与时作出处理和验收。

2.对已达龄期的桩，应会同质监站、建设单位、施工单位，安排质检事宜，严格按市质监站的桩基础工程检测通知书要求进行检测。

3.桩基质检发现问题应进行处理，经质监站认可后，方可进行承台施工。

4.验收资料包括：

（1）岩土工程勘察报告。

（2）设计图纸、文件，包括图纸会审纪要、设计变更通知等。

（3）施工组织设计、施工小结、竣工图。

（4）测量放线复核签证。

（5）原材料与混凝土试块的试验报告。

（6）施工全过程的岩石记录、成孔隐蔽工程验收记录与钢筋记录。

（7）桩基检测报告。

（8）质量事故处理资料等。

人工挖孔桩质量控制点设置见表5.2。

图5.1人工挖孔桩施工过程质量监理工作流程图

人工挖孔桩质量控制点的设置位置表5.2

项目

质量控制点

工程测量定位

标准轴线桩，龙门板，定位轴线，标高

人工挖孔桩

成孔过程

孔深、孔径、垂直度，护壁形式，支护情况，土层状况，持力层岩性，孔底沉渣，地下水位

钢筋笼制作、安装与灌注混凝土

水泥质量，钢筋质量，砂石质量，混凝土配合比，钢筋搭接长度，钢筋焊接工艺、焊缝长度、质量，钢筋笼尺寸，钢筋笼吊装，保护层厚度、混凝土的浇捣

预埋件的设置

预埋件位置、质量

施工人员

工程技术人员、管理人员、劳务人员，特殊工种上岗证

施工机械

搅拌机、切割机、电焊机等机械设备

其他

施工技术环境、劳动环境、管理环境

4、对施工中采用的新材料、新技术、新工艺，审核其试验报告与技术签定书，未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新材料、新技术等不得在工程中应用；

5、对影响工程质量的施工机械（如电焊机、切割机、模板等），应审核其试验报告与技术鉴定书。

监理工程师应针对所设置的控制点，事先分析施工中可能产生的事故隐患，提出相应的对策，采取质量预控措施，如表5.3所示。

人工挖孔桩质量预控表表5.3

可能产生的质量问题

质量预控措施

工程测量定位

1、施工平面布置、桩位、地面标高等与建设单位、设计单位或城市规划部门所提供的数据不一致；

2、桩身尺寸与桩顶、桩底标高与设计不符；

3、桩端扩大头尺寸不够；

4、孔斜

1、认真检查挖孔桩现场的规划基线、高程和桩位线；

2、桩位测定后，挖孔过程中监理工程师应按桩孔四个固定控制点（对角线方向）经常检查桩孔中心位置与桩身尺寸尺寸；

3、对每孔的桩顶与钢筋笼标高进行检查并复测；

4、经常检查挖孔桩尺寸和垂直度，发现偏差，与时纠正。

钢筋笼制作安装

1、焊件搭接长度不够，接头偏心弯折；

2、焊缝长、宽、厚度不符合要求；

3、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷；

4、主筋、箍筋间距误差偏大

1、检查焊工有无合格证，禁止无证上岗；

2、工程中采用的各种型号钢筋必须有出厂合格证与材料报验单；

3、焊工正式施焊前，必须按规定对钢筋焊件进行力学试验，检查合格后方可正式施焊

挖桩

1、发生坍孔