K小桥维修安全综合项目施工专项方案.docx

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K小桥维修安全综合项目施工专项方案

环长白山旅游公路K56+352小桥维修工程

 

施工方案

 

吉林省瑞和路桥工程

7月16日

 

一、工程概况

二、施工方案

三、安全方案

四、防火应急方案

五、防汛应急方案

六、组织机构框图

 

施工方案

一、工程概况

1、桥梁概况

K56+352小桥在S208(二道白河至桓仁)公路上,设计荷载为公路-Ⅱ级,设计桥宽为0.5m+9.5m+0.5m,桥面横坡采取双向坡1.5%。

上部结构采取跨径8m钢筋混凝土空心板梁,横向8片板,板高40cm,交角90•,桥长12m。

桥面铺装采取9cm沥青混凝土,下部结构采取轻型桥台、扩大基础。

两侧采取波形梁护栏,桥头一侧设置C40伸缩装置,另一侧设置桥头连续。

2、桥梁病害情况

本桥梁病害类型关键表现为:

1)主梁7号梁底板混凝土外鼓、剥落,且大面积钢筋锈胀。

2)伸缩缝橡胶条局部损坏、老化,伸缩缝缝内淤堵。

3)护栏底座混凝土表面剥落,粗集料外漏。

4)绞缝局部渗漏水。

5)

二、施工方案

为了确保环长白山旅游公路K56+352小桥维修工程施工安全,针对设计图纸和现场实际情况特制订本方案,意在提升安全保障。

1、现浇空心板梁施工方案

(1)、施工准备

1)、人员配置情况

项目部已根据施工进展情况配置足够施工技术人员及劳动力。

(2)、现场准备

进场后,将快速展开施工现场准备工作,关键做好以下几项工作:

1)、按要求将施工部位一侧道路封闭,封闭道路符合相关条文要求。

2)、落实小型设备机具摆放位置,尽可能少占公路面积。

3)、材料避免雨淋,下雨前立即覆盖。

(3)、物资设备准备

1)材料

钢筋原材料已进场,满足施工需要。

砼采取商品砼,已和砼拌和站签定协议,要求确保砼立即供给。

2)机具设备

已按计划落实,并合适留有备份,以确保施工需要。

工程项目

机具设备名称

型号

单位

数量

关键功用

桥梁

装载机

ZL-50

1

上料

电焊机

BX-300

8

钢筋焊接

钢筋弯曲机

GYJ6-40

2

钢筋加工

钢筋切断机

GQ40D

2

钢筋加工

切割机

1

钢筋加工

发电机

6

发电

平板振动器

2KM

2

砼施工

插入振动器

LH5

12

砼施工

 

(4)技术准备

1、认真阅读、审核设计图纸,学习施工规范、验收标准及相关法律法规。

2、依据工程实际编制技术、质量管理措施和实施细则。

3、对施工人员进行工前培训和上岗教育,技术交底工作;同时做好特殊工种安全技术交底工作。

(5)桥梁维修

a、地基处理

满堂式支架应对地基进行处理,使地基承载力符合设计要求,因桥下有河底铺砌,其上覆盖粗砂,经多年水沉很密实,承载力满足要求。

b、搭设满堂式支架

满堂式支架搭设时,在桥底上铺设木板,支架底座放置在木板上,支架根据横向0.9米,纵向0.9米,步距1.2米搭设,支架高度每隔2m设双向水平拉杆,钢管框架之间设交叉斜撑,以确保支架稳定。

2、钢筋工程

进场全部规格钢材全部有出厂合格证,按牌号进行外观检验。

(1)钢筋加工

1)钢筋表面要洁净,使用前必需将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除洁净。

2)钢筋要直顺,无局部弯折,成盘钢筋和弯曲钢筋必需调直。

3)钢筋加工配置时,要正确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋,要加其长度,并扣除钢筋弯曲成型延长度,拼配钢筋实际需要长度。

(2)钢筋连接

1)钢筋接头通常采取焊接,对于直径小于22mm钢筋,在无焊接条件时可采取绑扎接头,但对轴心受拉和小偏受拉构件中主钢筋不得采取绑扎接头。

2)钢筋焊接前,必需依据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。

3)钢筋焊接用搭接或帮条电弧焊时,要尽可能采取双面焊,只有不能作成双面焊缝时,才许可采取单面焊缝。

4)接头双面焊缝长度为大于5倍钢筋直径单面焊缝长度为大于10倍钢筋直径。

5)钢筋焊接要错开部署,对于搭接焊,同一根钢筋接头尽可能降低,在搭接长度Ⅱ级内(即35倍钢筋直径但大于50cm)不能有两个接头;同一截面内接头不得超出钢筋根数数50%,错开长度按1m控制。

竖筋接头采取搭接焊,和预埋钢筋按50%截面错开配置。

竖筋和加强筋、箍筋连接处应焊牢,竖筋搭接处不得放在滑动面(带)处。

6)钢筋焊接时,焊缝必需饱满,外观呈凸面、月牙状,缝宽大于0.8d、缝厚0.3d,焊渣要立即敲掉,且不得有主钢筋烧伤现象。

7)钢筋焊接用焊条:

Ⅰ级采取422、Ⅱ级必需采取502、506,Ⅲ级钢筋采取606。

(3)钢筋安装

1)骨架焊接拼装必需在坚固、水平工作平台上进行。

2)拼装时要按设计图纸放大样,放样时要考虑焊接变形。

3)钢筋拼装前,对有焊接接头钢筋逐一检验,符合要求后再进行拼装。

4)钢筋骨架拼装前,在需要焊接部位用楔形卡卡住,预防电焊时局部变形,待全部焊接点卡好后,先在焊缝两端点定位,然后进行焊缝施焊。

5)骨架焊接时,不一样直径钢筋中线要在同一平面上,较小直径钢筋在焊接时,下面最好垫以厚度合适钢板。

6)施焊次序应由中到边,对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部,相邻焊缝采取分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。

7)钢筋绑扎时,钢材品种、规格、形状、尺寸、位置必需严格按设计图纸要求,施工主筋绑扎牢靠、顺直,箍筋间距均匀。

3、空心板梁现浇

(1)底模

采取钢模板,底模安装,要确保接缝平整、严密,不能有悬空和翘曲,对根部接合处,和每块板中心标高应进行检测,做到大面平整。

(2)内模

内模按设计要求采取直径24cmPVC管成型。

(3)混凝土浇筑

1)空心板梁表现浇必需一次浇筑完成,现浇混凝土施工时宜采取罐车运输混凝土至桥面,用插入式振捣棒振捣,浇筑次序:

先浇底板砼、后浇面板砼。

2)浇筑时从梁较低一端向高端推进,采取水平分层,分层下料厚度不超出30cm,上层混凝土必需在下层混凝土初凝之前开始浇筑,以确保混凝土整体性。

浇筑到桥面后,应立即整平,抹面收浆。

在混凝土浇筑完成后,采取麻袋覆盖洒水养护,洒水养护不应少于7天。

对于混凝土顶板浇注,应严格控制其标高,为预防混凝土收缩裂缝,可在混凝土表面初凝时进行二次抹面。

3)砼振捣时要求使用完好振捣设备,分层振捣,插入式振动棒振动深度按不超出振动棒长度2/3控制,每一处振动完成后应边振边渐渐提出振动棒,不宜提升过快,以预防振动中心产生空隙或不均匀,同时避免振动棒碰撞模板、内模,适宜振动时间约20~30S。

4)模板拆除

端侧模在砼强度能确保其表面及棱角因拆模而不受损坏时方可拆模(通常在砼抗压强度达成2.5Mpa时)。

底模在梁体强度达成设计100%时方可拆除,严禁提前拆除模板和支架。

5)梁体养护

采取覆盖洒水养护,为确保混凝土有适宜硬化条件和预防不正常收缩,梁体灌注完成后3~12小时内(依据外界气候条件具体情况而定)即进行浇水养护。

浇水养护不少于7天,天天浇水次数视具体情况而定,以能保持混凝土处于足够润湿状态为宜。

4、支架安全方法

1)严禁任意改变构架结构及其尺寸;

2)严禁架体倾斜或连接点松驰;

3)严禁不按要求程序和要求进行搭设和拆除作业;

4)搭拆作业中应采取安全防护方法,设置防护和使用防护用具;

5)在支架上进行电气焊作业时,必需有防火方法和专员看管;

6)支架搭拆时应阻止和杜绝违章指挥、违章作业;

5、桥梁封路时间、位置及次序:

(1)7月20日~7月25日封闭右幅行车道,左幅车道通行。

施工凿除7号梁中心左侧1.125m、右侧1.625m沥青混凝土铺装、混凝土桥面现浇层及7号梁两侧绞缝混凝土;

(2)7月26日~7月28日施工梁板吊装及绞缝钢筋安装、绞缝砼浇筑。

(3)7月29日~8月5日,施工桥面现浇层、铺筑沥青混凝土桥面铺装、右幅护栏底座修补、更换右幅车道无缝伸缩缝。

(4)8月6日~8月9日封闭左幅行车道,右幅车道通行,施工左幅护栏底座修补、更换左幅车道无缝伸缩缝。

(5)8月10日桥梁病害、维修全部完成,全方面通车。

6、封路交通管理:

1)封路时,预先向交通管理部门申请,得到封路许可后方可封路。

2)若遇施工特殊需要,立即和交通部门联络,由交警现场指挥交通。

三、安全方案

1、封路安全方法

(1)按《公路养护安全作业规程》交通管制要求部署完善封路标志。

为确保夜间行车安全,车辆行驶前方有爆闪灯、反光锥筒导向标志、限速标志。

(2)单侧封闭道路通行时,分别在桩号K55+352、K57+352处摆放前方施工1km标志牌;在桩号K56+052、K56+652处分别设置左道封闭300m、右道封闭300m标志牌;同时在此处分别设置限速40km/小时标志牌。

(3)车辆单侧通行时,采取密集摆放反光锥筒,摆放间距为10m-20m方法将车流分开,预防车辆借道超车;

(4)设专职安全人员穿戴反光服,二十四小时监督施工安全情况,以降低施工对公路交通影响;

(5)碰到突发事件,立即和属段路政、交警联络。

2、安全目标

(1)、达成“五无”目标:

即“无死亡事故,无重大伤人事故、无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”。

(2)、安全方针:

安全第一,预防为主。

3、建立健全安全生产管理制度

(1)安全生产责任制度

落实国家相关安全生产法律、法规,严格实施现行《公路养护安全作业规程》,突出安全管理关键,划分安全责任区,制订安全责任制,明确各级岗位职责,同时建立和经济挂钩激励约束机制。

使参建职员全部能遵守安全要求,相互监督,协调配合,尽职尽责,堵塞漏洞,消除不安全原因,充足表现“安全生产、事事相关、人人有责”,达成全员参与、全方面管理,实现安全生产目标。

(2)、安全教育制度

加强宣传教育,制订科学合理施工方案,现场组织切合实际作业程序,正确严格实施和利用施工及安全规范。

对进场工人进行摸底测试及安全教育,增强质量、安全意识。

同时在每道施工工序进行前,有专职安全员做口头安全技术交底,班组长率领施工人员认真落实落实。

4、施工安全管理措施

为了深入加强施工现场管理,促进安全生产,文明施工,提升工程质量,结合实际情况制订施工现场安全管理要求以下:

(1)项目部管理体系

项目部须建立健全施工现场安全规章制度,施工现场管理责任到人,分工明确,并设置安全确保体系。

现场施工人员须带牌上岗,特殊工种须持证上岗。

(2)施工现场安全管理

施工现场临时用电,安全防护等安全生产管理实施《公路施工现场临时用电管理规则施工现场临时用电安全工作规程》和《建筑施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-)。

施工现场设备管理实施《施工设备技术安全操作规程》相关要求。

认真落实“安全第一,预防为主”安全生产方针,实现安全生产、文明施工,确保工人在施工生产过程中安全和健康。

组织工人学习相关安全操作规程及相关管理制度,进行安全培训教育。

每次进场后对工人进行100%安全教育,并落实教育考评,合格者方可上岗。

依据施工现场具体情况,制订对应安全保障方法,并随时督促检验落实情况。

定时或不定时组织安全检验,发觉问题限期整改。

掌握施工现场安全生产动态,进行有效估计,采取对应方法,严格控制各项安全指标。

(3)、当日拆除施工结束后,全部机械设备应停放在远离拆除建筑地方。

施工期间临时设施,应和被拆除建筑保持一定安全距离。

(4)、拆除工程施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,立即排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向相关部门汇报。

5、事故处理制度

发生职员伤亡事故,必需按“四不放过”标准对安全事故进行处理。

任何单位和个人不得隐瞒事故和任意改变事故性质。

6、确保安全技术方法

施工中特种作业人员,要经过安全技术培训,并经考

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