牛磺酸工艺技改环评报告书.docx
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牛磺酸工艺技改环评报告书
环
境
影
响
评
价
报
告
1、总论
＋＋药业有限公司是一家具有自营出口权的民营股份制高新技术企业，于2001年5月落户＋＋＋＋经济技术开发区，首期投资2300万元，在原破产业企业（市抗菌素厂）的基础上建成一条年产2000吨牛磺酸的生产线（该项目曾于2000年被国家科委纳入企业发展计划），公司落户潜江以来，深得市委、市政府及有关部门的大力支持，企业的生产经营取得了长足的发展，公司依靠自身独特领先的技术优势及地区资源优势，进一步增强了产品在国际市场上的竞争力，目前产品呈供不应求之势。
因此，公司董事会决定在现有产量规模的基础上，结合GMP改造，再次追加投资1200万元进行二期技改扩规，形成年产6000T牛磺酸的生产能力。
本次扩规自今年4月启动，力争用4个月的时间，于今年8月底以前全面完工，形成年产6000T牛磺酸的生产能力，并如期申请GMP验证。
根据永安药业有限公司年产6000T牛磺酸生产新工艺技术改造项目的《可行性研究报告》，建设单位于2003年4月委托荆州市环科所承担该项目的环评工作。
我所接受委托后，对技改工程厂址进行了实地考察和资料收集，并在初步工程分析的基础上，根据《环境影响评价技术导则》及其它环保法规要求，编制完成《＋＋药业有限公司年产6000吨牛磺酸生产新工艺技术改造工程环境影响评价大纲》（以下简称评价大纲）。
根据审批后的《评价大纲》及＋＋环保局的批复要求，我所编制完成了《＋＋药业有限公司年产6000吨牛磺酸生产新工艺技术改造工程环境影响评价报告书》。
1.1编制目的
在项目可行性研究阶段完成环境影响评价工作，是我国环境管理的一项基本制度，旨在促进评价地区的经济与环境协调发展。
该公司整改工程环评，将做好以下工作：
（1）通过实地考察，环境现状监测以及进行环境影响预测与评价等系统工作，全面分析工程项目在建成投产后，环境影响的特点以及影响范围、程度等。
（2）根据国家对“污染物达标排放”、“污染物排放总量控制”，清洁生产等有关要求，对工程项目的生产管理和污染防治措施提出了具体意见。
（3）对工程项目的环境管理及环境监测计划提出意见。
（4）为项目环境监督管理提供科学依据。
1.2编制依据
1.2.1委托文件
1、＋＋药业有限公司《关于二期技改扩规申请环评的报告》。
2、＋＋药业有限公司年产6000t牛磺酸生产新工艺技术改造工程环境影响评价委托书
1.2.2工程资料及有关批复文件
（1）《永安药业有限公司年产6000t牛磺酸生产新工艺技术改造项目可行性研究报告》。
（2）＋＋环保局关于确认《＋＋药业有限公司年产6000t牛磺酸生产新工艺技术改造工程环境影响报告书》评价标准及污染物总量控制的函
1.2.3政策法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》。
（2）《中华人民共和国大气污染防治法》。
（3）《中华人民共和国水污染防治法》。
（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》。
（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。
（6）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》。
1.2.4导则
（1）HJ/T2.1~2.3—93《环境影响评价技术导则—总纲、大气环境、地表水环境》。
（2）HJ/T2.4—1995《环境影响评价技术导则—声环境》。
1.3评价标准
评价标准见表1—1
表1—1 评价标准一览表
标准
类别
标准号
标准名称
评价对象
级（类）别
质
量
标
准
GB3095-1996
环境空气质量标准
厂区
居民生活区
二级
GB3036-93
城市区域环境噪声标准
生活区
工作区
交通干道
2类
3类
4类
GB3838-2002
地表水环境质量标准
汉南河
IV类
排
放
标
准
GB16297-1996
大气污染物综合排放标准
废气
表2中二级
GB13271-2001
锅炉大气污染排放标准
废气
表2中II类区
GB8978-1996
污水综合排放标准
生产、生活废水
表2中二级
GB12348-90
工业企业厂界噪声标准
厂界
Ⅲ类
1.4控制污染与保护环境的目标
永安药业有限公司位于＋＋经济技术开发区，根据＋＋环境规划要求，该技改工程控制污染与保护环境目标为：
（1）评价区域内环境空气保持GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。
（2）受纳水体汉南河保持GB3888-2002《地表水环境质量标准》IV类标准。
（3）厂区周围居民区、声环境保持GB3506-93《城市区域环境噪声标准》2类标准。
（4）扩建工程控制污染与保护环境目标具体见表1-2
表1-2技改工程控制污染与保护环境目标列表
环境要求
目标名称
目标性质或功能
目标
规模
距中心方位
距离
（米）
保护等级
空气环境和声环境
1.厂居住区
厂职工居住区
78户
E
80
GB3095-1996中二级标准
GB3036-93中2类
标准
2.汉南村
村民居住区
120户
N
1000
地表水
汉南河
农灌
WS
2000
GB3838-2002中IV级标准
1.5评价工作等级评价重点
1.5.1 评价等级
1.5.1.1环境空气
本项目位于＋＋＋＋经济技术开发区，厂区周围地势平坦、开阔，大气扩散条件较好。
在HJ/T2.2—93《环境影响技术导则—大气环境》中规定等标排放量Pi由下式计算：
Pi=Qi/Coi·109
式中：
Pi——第i污染物单位时间的排放量，Nm3/h
Qi——第i污染物单位时间的排放量，Nm3/h
Coi——第i污染物的空气质量标准浓度值，mg/Nm3
参照GB3095—1996《环境空气质量标准》中的二级标准，本评价有关参数取值如下：
Q粉尘=1.68kg/h Qso2=6.39kg/h
Co粉尘=1.12×108C0so2=1.28×108
P粉尘=1.12×108Pso2=1.28×108
在HJ/T2.2-93标准中，对于平原地区，当Pi<2.5×108时，评价工作等级为三级。
1.5.1.2水环境
按HJ/T2.3—93标准中规定：
本项目污水水质较为简单、地面水域规模为中、小规模，污水排放量1680m3/d，地表水水质要求为IV类时，评价等级为三级。
1.5.1.3声环境
按HJ/J2.4—1996《环境影响评价技术导则—声环境》对声环境影响评价工作等级划分的原则，生活区为2类标准，交通干道为4类标准。
厂址北边为竹泽公路，东边为生活区，南边为大片农田，西边为废弃工厂空地。
噪声影响比较局限，因此，本评价将声环境评价工作等级定为三级。
1.5.2评价重点
（1）扩建工程对周围空气环境的主要污染为燃煤锅炉烟气，故评价重点为环境空气。
通过环境影响评价，分析项目的锅炉烟气的影响范围和程度。
（2）扩建工程产生的废水水量较大，污染物排放浓度较高，对汉南河水质有较大影响，因此，地表水将作为评价重点。
2、建设项目概况
2.1企业现状
＋＋药业有限公司是黄冈永安药业有限公司于2001年5月，在破产企业（原抗菌素厂）的基础上，投资2300万元进行了第一期全面技术改造，建成一条大部分工序具有年产6000t，关键工序年产3000t牛磺酸生产线，配备了完善的生产设备和检测仪器，并建立了符合GMP标准的精烘包系统，于当年9月18日一次试车投产成功。
公司的主要产品为牛磺酸，是一种非蛋白质氨基酸。
作为药用它具有消炎、解热、镇痛、维护正常视觉功能、调节神经传导、调节脂类代谢的作用。
作为食品营养添加剂它可添加于牛奶、奶粉、饲料、复合味精及豆制品中。
对成人具有强身健体、提高机体免疫作用，尤其重要的是牛磺酸可促进婴幼儿的智力发展，维护婴幼儿健康及正常发育。
它还可作为表面活性剂、调湿剂、乳化剂、pH缓冲剂等。
近年来，随着人们生活水平的不断提高，对饮食的多样化、科学化提出了新的要求。
牛磺酸以其特殊的营养保健和治疗作用，市场需求增长很快，呈现供不应求态势。
目前国际市场需求量在20000t/a左右，国内为2000t/a左右，且随着人民生活水平不断提高，牛磺酸的用量还会快速增长，具有较大的市场发展空间。
目前，全世界牛磺酸年总产量为15000t左右，而需求量远大于总产量，仅美、日两国的年需求量就达12000t以上，且每年以20%—30%的速度增长。
由于发展中国家市场的不断开发，因而牛磺酸的国际行情一直稳中有升。
在国内，近10年来，食品工业年均增长12%左右，所使用的食品添加剂需求量增长更快，市场潜力十分可观。
牛磺酸作为优良的表面活性剂，有可能用作表面活性剂及pH缓冲剂。
该产品近来的国外已被用作萤光增白剂，而其中所使用的牛磺酸钠盐，在国外由于专业化装置生产成本高，而十分昂贵，折合牛磺酸价格为4.5—5万元/吨。
本公司用“乙烷法”工艺生产的中间体就能满足客户要求，经济效益十分突出。
厂区占地40000m2，现有厂房总面积6384m2，扩建前生产设备的267台套，扩建后生产设备的318台套，主要设备见表2—1。
扩建前生产设备的267台套，年生产牛磺酸2000t，实现销售收入4000万元，利税1200万元，就业人数215人。
工程投产以来，公司就获得了较好的经济指标，市场需求增长很快，呈现供不应求态势，市场潜力十分可观。
表2—1：
现有工程主要设备
序号
品名
规格
数量
1
反应器
5m3
1
2
贮罐
50m3
2
3
加盐器
4
4
离心机
8
5
混合机
IT
1
6
自动包装线
PL-50
1
7
制水机
2t/h
1
8
干燥机
35万大卡
1
9
空调机组
GFG500
1
10
物料运送机
1
2.2扩建工程概况
2.2.1工程名称、地点、性质
·工程名称：
＋＋药业有限公司年产6000t牛磺酸生产新工艺技术改造工程。
·工程地点：
＋＋经济技术开发区永安药业有限公司
·工程性质：
扩建、技术改造
2.2.2工程规模及产品方案
·工程规模：
设计年产牛磺酸6000t，投资1200万元
·产品方案：
牛磺酸6000t/a，产品为白色结晶或结晶状粉末，溶解于水，不溶于乙醇或丙酮。
2.2.3主要技术扩建方案及内容
主要是新建成品仓库和改造精烘包车间厂房，见表2－2、表2－3
表2—2 项目新增设备一览表
序号
品名
规格
数量（台套）
金额（万元）
1
反应釜
9
44.7
2
换热器
60m2
2
5
3
循环泵
7
9
4
环氧乙烷贮罐
100m3
1
14.8
5
水冷器
210m2
1
8.8
6
导热油炉
200万卡
1
42
7
加热器
2
20
8
蒸发器
3
6
9
离心机
8
71．3
10
处理水贮罐
5000L
1
8
11
压滤器
2
9．7
12
结晶釜
3000L
1
100
13
干燥机
1
18
14
混合机
2
15
15
自动包装机
1
30
16
制水机
1
20
17
空调机组
1
25
18
物料运输机
1
20
表2－3 新建建筑物一览表
建筑名称
建筑面积
耐火等级
成品仓库
850
二级
精烘包厂房
230
二级
2.2.4总平面布置图
公司位于＋＋经济技术开发区竹泽大道16＃，东起汉南小学，西至金港科技蜡化分厂，南临汉南村农田，北靠竹泽公路。
厂区现状：
厂西北为原料储罐区和物流通道，东北部为居住区、办公楼和包装材料仓库，东南部为成品仓库、盐库、空压房，生产区位于中部靠南区域，西南部为煤场、循环水池和废水排放口。
总平面图详见附图2
2.2.5项目投资及劳动定员
公司劳动定员扩建制215人，管理人员40人，扩建后230人，管理人员49人，其余为生产人员，扩建后增加人员数量不多，可就地解决。
工作制度：
项目产品年开工8000小时，为连续生产，实行四班三运转制，由于项目仅改造关键部位，因此，生产组织及劳动定员变动不大。
2.2.6供电、供水及交通运输
该项目电力供应由电力公司供应，水源由自来水公司提供和厂区自行抽取地下水，交通运输十分方便，均能满足生产要求。
2.2.7扩建工程工期
本项目扩改工程为4个月，从2003年4月到2003年8月底结束。
3、工程分析
3.1生产工艺流程见图
硫酸
盐
液氨
纯碱
烧碱
二氧化硫
环氧乙烷
合成
调整
加成
闪蒸
预蒸
蒸发
中和结晶
压滤督
副产品出售
脱盐离心
浓缩定
脱色
纯化
精品结晶
烘干
精品离心
粉碎
包装
成品
母液
母液
粗品结晶
湿精品
精滤
母液
回收利用
公司生产牛磺酸的生产工艺为：
将环氧乙烷、二氧化硫、烧碱、纯碱、液氨、硫酸等加入一级、二级预蒸釜中，进行加成和合成反应，经过蒸发和中和结晶和压滤得到粗品结晶，母液经过浓缩和离心脱盐，得到副产品硫酸钠出售。
粗品再次经过压滤、纯化，脱色、精滤等过程后，得到精品结晶。
精品结晶在30万级控制区内，经过离心，、烘干、粉碎后，包装为成品。
3.2原材料消耗及来源
公司生产原材料主要有环氧乙烷、二氧化硫、纯碱、液氨、烧碱和硫酸、燃料是煤，其消耗量及来源见表3—1。
表3—1 原材料消耗及来源
序号
原材料名称
现有工程
年耗量t/a
扩建工程
年耗量t/a
主要来源
运输方式
1
环氧乙烷
1262
1662
辽宁
槽车运输
2
二氧化硫
2228
2460
武汉、湖南
汽运
3
烧碱
435
435
潜江
槽车运输
4
纯碱
976
1925
潜江
汽运
5
液氨
907
630
应城
槽车
6
硫酸
1035
1530
潜江
槽车
7
烟煤
7000
7000
四川
汽运
3.3水源及排水
公司供水主要有两种：
生产循环用水和生活用水由市自来水公司供应厂区，而冷却水由公司在厂区直接抽取地下水。
排水系统：
公司生活区用水单独经下水道排放。
生产区的生活污水、雨水、排水由厂区下水道排放，循环用水通过循环水池循环使用。
冷却废水经过一次使用后和生产废水一起由排放口排放，进入汉南河。
扩建工程用水及排水量见表3—2。
表3－2 工程用水及排水
项目
水量（m3）
扩建前
扩建后
给水
生产、冷却水
667
1680
生活
55
55
小计
722
1735
排水
生产、冷却水
667
1680
生活
55
55
小计
722
1735
循环水
15
20
3．4生产系统物料衡算
根据生产工艺、生产系统物料衡算
加成、合成
129盒A
1、单身情歌
2、爱一个人好难
3、浪人情歌
4、有多少爱可以重来
5、为什么你背着我爱别人
6、月亮惹的祸
7、雨一直下
8、伤心太平洋
9、把悲伤留给自己
10、窗外
11、懂你
12、你新
13、流星雨
14、前缘
15、再回到从前
16、朋友别哭
17、你的眼睛背叛你的心
18、伤心雨
19、离家的孩子
20、男人哭吧不是罪、合成
环氧乙烷二氧化硫烧碱纯碱液氨硫酸
1662t/a2460t/a435t/a1925t/a630t/a1530t/a
3.5污染因素分析
3.5.1废气
1、合成工序出来的物料，经过闪蒸、一二级预蒸处理，分离出氨气，经过二次吸收可循环利用，少量经阀门等部位泄漏，泄漏量50g/h，车间现场只有少量气味，二十米外已经难以觉察，未超标。
2、锅炉煤燃烧的气体通过旋风除尘器除尘，经水淋贮存后再经高位烟囱排放。
公司现有三台锅炉，包括两台WKG—4—13型锅炉、一台KZL—Z型锅炉，另外两台YLL—2400型油炉；锅炉煤的年用量7000t，煤的灰分36%、硫分0.8%、烟尘占灰分量的百分比20%，锅炉除尘效率95%，锅炉烟气集中经一座高40m，出口直径1米的高位烟囱排放，烟气中主要含SO2、烟尘。
其排放情况见下表。
表3－3 空气污染物排放情况
污染源
废气排放量
污染物排放量
污染物排放浓度
锅炉
烟气
烟尘
SO2
烟尘
SO2
7185t/a
14.7t/a
56t/a
292mg/Nm3
1113.4mg/Nm3
3.5.2废水
3.5.2.1现有工程废水
公司生活区现有78户居民，每天排放污水约55m3，经化粪池处理后，由下水道排放。
生产区的排放废水主要是冷却地下水和脱色工艺的含活性炭废水。
用于冷却的地下水水量为667m3/d，脱色工艺的含活性炭废水量约10m3/d，循环用水量15m3/d，对该厂外排废水的监测结果表明，废水中CODcr、S2-、NH3-N、pH值等项目均超过GB8979-1996《污水综合排放标准》表2中二级标准。
表3—4现有工程污染物排放量
生产废水
排水量（万t/a）
24..9
排放浓度（mg/L，pH除外）
排放量（t/a）
pH
SS
CODcr
NH3-N
S2-
SS
CODcr
NH3-N
S2-
10..33
95
280
129.72
2.5
2.10
6.19
2.87
0.135
污水综合排放标准
6-.9
150
300
50
1.0
3.5.2.2扩建工程废水。
扩建工程新增水量，主要来自扩建后的冷却水水量，扩建后冷却水用量为1680m3/d，脱色工艺的含活性炭废水约5m3/d，循环用水量20m3/d。
废水中排放浓度略有变化，但变化不大。
3.5.3固体废物
该厂固体废物主要是工艺副产品和锅炉灰渣。
工艺副产品的主要成分是硫酸钠，产量为1800t；纯度可达到工业级，外售。
每年排放废活性炭30t，由原生产厂家回收进行再生利用。
锅炉灰渣2000t/a，可出售用于铺路、填坑等。
3.5.4噪声
该厂噪声主要为车间机械运行噪声，离心机，烘干机和锅炉风机等，各种机械的噪声声级均为80d（A）左右，且在厂房内，对外影响不大。
3.6扩改工程投产前后污染物排放综合分析比较
根据国家环保总局“扩、改建项目必须实行增产不增污的总量控制”和“以新带老”的原则，该厂通过扩建工程和工艺改造，增加了氨提吸塔，对合性炭废水设沉淀池，对母液进行多次浓缩、结晶，析出牛磺酸，经过处理，外排废水污染物浓度得到了较大程度的降低，扩改前后，污染物排放变化见表3—5。
表3—5扩建工程“以新带老”投产前污染物排放变化情况
项目
废气
废水
固体废物
SO2
粉尘
SS
COD
NH3-N
S2-
工艺
固体渣
锅炉渣
工程投产前（t/a）
56
14.7
3.10
8.22
3.87
0.235
2700
2000
工程新增（t/a）
0
0
3.06
9.87
5.60
0.185
100
“以新带老”削减总量（t/a）
0.86
2.47
2.23
0.08
2800
工程投产后排放总量（t/a）
56
14.7
5.3
15.62
7.24
0.34
0
2000
比投产前增减量（t/a）
0
0
2.2
7.43
3.37
0.105
2800
0
增减率（%）
0
0
-70.9
-90.7
-87.1
-44.7
-100
0
从表3—5可以看出，扩建工程前，废水中COD、NH3-N、S2-、均超标排放。
工程扩建后,产品规模是原来的三倍，而污染物的排放量增长了1倍。
3.7 清洁生产
清洁生产是指既可满足人们的需要，又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施。
随着工业化生产的不断发展，人们越来越认识到仅仅依靠开发有效的污染控制技术所能实现的环境改善是有限的，而关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进工程生产工艺和加强生产管理等措施来消除污染，才会更有效，这就要求企业在选择产品，原材料、生产工艺等方面实行清洁生产，并结合废物利用，节能节水及未端治理等措施，使工业生产对周围环境的破坏程度降至最低，实现清洁生产是全球可持续发展战略的要求，是控制环境污染的有效手段。
3.7.1原料
生产采用的原辅料二氧化硫纯碱硫酸、烧碱等都是工业生产是普通的化工原料，某化学性质为大众所熟知。
环氧乙烷的分子结构是一种环状烷烃类液体物质，对人体无毒性，体现了清洁生产的思想。
3.7.2生产工艺
扩建工程的生产工艺与另外的“乙醇胺法”相比其工艺过程简便，中间产物少，周期短，生产量大，成本低，化学反应过程是在密封设备中完成的，基本无泄漏。
3.7.3生产产品
该厂生产的产品牛磺酸是一种内源性氨基酸，广泛应用于医药、食品等各行业，而另一种副产品为工业硫酸钠可外售，用于制造玻璃、建材等，除此再无其它副产品，不产生二次污染等问题。
扩建工程的生产工艺是2000年科技部确定的国家级火炬计划项目，体现了环境保护和清洁生产的思想。
工厂原有设备就有扩大生产规模的基础，只需在关键工序上进行改造就可达到目的。
因此通过扩建，提高了原有设备的生产效率、原材料的利用率和辅料的回收循环作用，相对减少了污染程度。
4、建设项目地区环境现状
4.1自然环境概况
4.1.1地理位置及地形地貌
＋＋位于湖北省中南部，江汉平原腹地，地跨东经112°31’~112°59’，北纬30°09’~30°35’之间，东距武汉市158km，西距荆州市45km。
扩建工程厂址位于＋＋＋＋工业园区内，位于汉江南岸（距汉江大堤约1km），东荆河以东（距东荆大堤2.5km）。
厂区地势开阔平坦，海拔标高34m，是潜江境内除积玉口外地势最高的区域。
地理位置见附图1。
该区地质情况比较复杂，在工程地质勘察资料中表明，该厂址土大致可分七层，第一层以黄褐色，粉质粘土为主，层厚0.6~1.5m；第二、三层为淤泥质性土，层厚分别为20~5.7m及2.6~6.5m，地耐力为45~80kpa；第四层为粘土，厚度0.9~4.4m，地耐力为180~200kpa；第五层和第六层为粘土，粉细砂，粉质粘土，细砂及中砂，层厚0.8~8.7m和23~26m，地耐力为180~200kpa。
根据1/140万中国地震烈度区划资料，厂区所在地地震烈度为7度。
4.1.2水文及水文特征
江汉盆地河湖密布，水资源十分丰富。
厂址附近的主要河流有汉江，东荆河。
江汉距厂址约1.0km，常年平均流量为1700m3/s，年均经流量为539亿方；东荆河距厂址约2.5km，主要用于泻洪，枯水期基本断流。
东荆河陶朱埠历年最高水位42.26m。
汉南河从＋＋闸引汉江水源，经我市竹根滩镇进入仙桃市，流经本市32km，河面宽15－18m河水流量受闸门控制，开闸放水流量8
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