架空乘人装置能力验算解剖.docx

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架空乘人装置能力验算解剖

运输区

架空乘人装置能力验算

 

2015年7月

CH1305架空乘人装置能力验算1

CH2II88中部架空乘人装置能力验算5

CH3II88下部架空乘人装置能力验算9

CH4II84架空乘人装置能力验算13

CH5III一架空乘人装置能力验算17

CH1305架空乘人装置能力验算

一、主要参数:

1、架空乘人器型号:

RJY30-35/600(A);

2、巷道全长:

305m;

3、实际运输距离:

290m;

4、巷道最大倾角:

13°;

5、最大运行速度:

1.20m/s;

6、电机型号:

YBK-225M-6;功率:

30kw;转速:

980r/min;

7、减速机型号:

B3HV8-63;减速比i=63;

8、乘坐间距为λ1=16m;

9、托轮间距,取λ2=8m;

10、驱动轮、尾轮直径:

1200mm;

11、钢丝绳规格:

6×19S+FC-Ø20-1670;右交、线接触、无油;

12、实测牵引钢丝绳破断拉力:

278KN;

二、主要参数的确定:

1、钢丝绳理论运行速度:

V=K×(πD/60)×Ne/i

=0.98×3.14×1.2/60×980/63=0.96m/s

K——钢丝绳运行时的蠕动系数,取0.98。

2、单边上(或下)运人效率Q=3600×V/λ1=220人次/小时;

3、驱动轮绳槽与牵引钢丝绳的摩擦系数μ=0.25;

4、牵引绳在驱动轮上的围包角=1800;

三、牵引钢丝绳张力的计算

1、最小张力

Smin=C×q0×g;

Smin--最小张力点的张力,N;

C--钢丝绳的挠度系数,取C=800;

q0--预选牵引钢绳的每米质量,1.47kg/m;

g--重力加速度,g=9.8m/s2;

Smin=800×1.47×9.8=11525N

2、各点张力

(1)当上升满员时,线路运行阻力(动力运行状态)

W4-1=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα+sinα)Lg

=[1.47+(75+15+20)/16]×(0.02×cos13°+sin13°)×290×9.8

=5797N

W2-3=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα-sinα)Lg

=(1.47+15/16)×(0.02×cos13°-sin13°)×290×9.8

=-1406N

根据《矿井提升运输装备》计算各点张力:

S3=Smin=11525N;S4=1.01S3=11640N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=17437N;S2=S3-W2-3=12931N;

Q1—每人人体重量,取Q1=75kg;

Q2--每把吊椅重量,取Q2=15kg;

Q3—携带重物,取Q3=20kg;

L—实际运输距离,取305m;

ω—牵引钢丝绳运行阻力系数,动力运行时,取ω=0.015~0.02;

制动运行时,取ω=0.008~0.012;

(2)当下放满员乘坐时(制动运行状态)

W4-1=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα+sinα)Lg

=(1.47+15/16)×(0.012×cos13°+sin13°)×290×9.8

=1621N

W2-3=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα-sinα)Lg

=[1.47+(75+15+20)/16]×(0.012×cos13°-sin13°)×290×9.8

=-5058N

各点张力:

S3=Smin=11525NS4=1.01S3=11640N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=13261NS2=S3-W2-3=16583N

四、驱动轮防滑校验:

1、当下放侧无人乘坐而上升侧满员乘坐时,处于动力运行状态,

且S1-S2>0S1/S2=1.35

2、当下放侧满座乘坐而上升侧无人乘坐时,处于制动运行状态,

且S1-S2<0S2/S1=1.25

式中μ—钢丝绳与驱动轮衬垫摩擦系数,取μ=0.25

α—钢丝绳在驱动轮上的围包角。

取180°

五、电动机功率验算:

1、动力运行时:

Ne=Kμ(S1-S2)V/(1000η)

=1.2×(17437-12931)×0.96/(1000×0.8)

=6.5KW

式中Kμ—电动机功率备用系数,一般取Kμ=1.15-1.2;

η—-传动功率,η取0.8;

2、制动运行时:

Ne=Kμ(S2-S1)V/(1000η)

=1.2×(16844-13343)×0.96/(1000×0.8)

=5.04KW

功率小于电机功率30KW,满足要求。

六、牵引钢丝绳安全系数校核:

SA=m×Smax

式中:

SA--钢丝绳破断力总和;

m--钢丝绳的最低安全系数,取m=6;

Smax--最大张力点张力;

m=SA÷Smax

=278KN÷17.44KN=15.9>6,合格。

 

CH2II88中部架空乘人装置能力验算

一、主要参数:

1、架空乘人器型号:

RJY22-12/260;

2、巷道全长:

260m;

3、实际运输距离:

84m;

4、巷道最大倾角:

13°;

5、最大运行速度:

1.20m/s;

6、电机型号:

YBK2-200L2-6;功率:

22kw;转速:

980r/min;

7、减速机型号:

B3HV6-63-C;减速比i=63;

8、乘坐间距为λ1=16m;

9、托轮间距,取λ2=8m;

10、驱动轮、尾轮直径:

1400mm;

11、钢丝绳规格:

6×19S+FC-Ø22-1770Mpa,右交、线接触、无油;

12、实测牵引钢丝绳破断拉力:

267KN;

二、主要参数的确定:

1、钢丝绳理论运行速度:

V=K×(πD/60)×Ne/i

=0.98×3.14×1.4/60×980/63=1.12m/s

K——钢丝绳运行时的蠕动系数,取0.98;

2、单边上(或下)运人效率Q=3600×V/λ1=251人次/小时;

3、驱动轮绳槽与牵引钢丝绳的摩擦系数μ=0.25;

4、牵引绳在驱动轮上的围包角=1800;

三、牵引钢丝绳张力的计算

1、最小张力

Smin=C×q0×g

Smin--最小张力点的张力,N;

C--钢丝绳的挠度系数,取C=800;

q0--预选牵引钢绳的每米质量,1.78kg/m;

g--重力加速度,g=9.8m/s2;

Smin=800×1.78×9.8=13955N

2、各点张力

(1)当上升满员时,线路运行阻力(动力运行状态)

W4-1=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα+sinα)Lg

=[1.78+(75+15+20)/16]×(0.02×cos13°+sin13°)×84×9.8

=1743N

W2-3=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα-sinα)Lg

=(1.78+15/16)×(0.02×cos13°-sin13°)×84×9.8

=-458N

根据《矿井提升运输装备》计算各点张力:

S3=Smin=13955N;S4=1.01S3=14095N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=15838N;S2=S3-W2-3=14413N;

Q1—每人人体重量,取Q1=75kg;

Q2--每把吊椅重量,取Q2=15kg;

Q3—携带重物,取Q3=20kg;

L—实际运输距离,取84m;

ω—牵引钢丝绳运行阻力系数,动力运行时,取ω=0.015~0.02;

制动运行时,取ω=0.008~0.012;

(2)当下放满员乘坐时(制动运行状态)

W4-1=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα+sinα)Lg

=(1.78+15/16)×(0.012×cos13°+sin13°)×84×9.8

=530N

W2-3=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα-sinα)Lg

=[1.78+(75+15+20)/16]×(0.012×cos13°-sin13°)×84×9.8

=-1521N

各点张力:

S3=Smin=13955NS4=1.01S3=14095N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=14625NS2=S3-W2-3=15476N

四、驱动轮防滑校验:

1、当下放侧无人乘坐而上升侧满员乘坐时,处于动力运行状态,

且S1-S2>0S1/S2=1.1

2、当下放侧满座乘坐而上升侧无人乘坐时,处于制动运行状态,

且S1-S2<0S2/S1=1.06

式中μ—钢丝绳与驱动轮衬垫摩擦系数,取μ=0.25;

α—钢丝绳在驱动轮上的围包角。

取180°;

五、电动机功率验算:

1、动力运行时:

Ne=Kμ(S1-S2)V/(1000η)

=1.2×(15838-14413)×1.12/(1000×0.8)

=2.4KW

式中Kμ—电动机功率备用系数,一般取Kμ=1.15-1.2;

η—-传动功率,η取0.8;

2、制动运行时:

Ne=Kμ(S2-S1)V/(1000η)

=1.2×(15476-14625)×1.12/(1000×0.8)

=1.43KW

功率小于电机功率30KW,满足要求。

六、牵引钢丝绳安全系数校核:

SA=m×Smax

式中:

SA--钢丝绳破断力总和

m--钢丝绳的最低安全系数,取m=6

Smax--最大张力点张力

m=SA÷Smax

=267KN÷15.84KN=16.8>6,合格。

 

CH3II88下部架空乘人装置能力验算

一、主要参数:

1、架空乘人器型号:

RJY55-17/600;

2、巷道全长:

600m;

3、实际运输距离:

600m;

4、巷道最大倾角:

17°;

5、最大运行速度:

1.20m/s;

6、电机型号:

YBK2-280M-6;功率:

55kw;转速:

980r/min;

7、减速机型号:

B3HV10-63-C;减速比i=63;

8、乘坐间距为λ1=16m;

9、托轮间距,取λ2=8m;

10、驱动轮、尾轮直径:

1400mm;

11、钢丝绳规格:

6×19S+FC-Ø22-1770Mpa,右交、线接触、无油;

12、实测牵引钢丝绳破断拉力:

267KN;

二、主要参数的确定:

1、钢丝绳理论运行速度:

V=K×(πD/60)×Ne/i

=0.98×3.14×1.4/60×980/63=1.12m/s

K——钢丝绳运行时的蠕动系数,取0.98;

2、单边上(或下)运人效率Q=3600×V/λ1=251人次/小时;

3、驱动轮绳槽与牵引钢丝绳的摩擦系数μ=0.25;

4、牵引绳在驱动轮上的围包角=1800;

三、牵引钢丝绳张力的计算

1、最小张力

Smin=C×q0×g

Smin--最小张力点的张力,N;

C--钢丝绳的挠度系数,取C=800;

q0--预选牵引钢绳的每米质量,1.78kg/m;

g--重力加速度,g=9.8m/s2;

Smin=800×1.78×9.8=13955N;

2、各点张力

(1)当上升满员时,线路运行阻力(动力运行状态)

W4-1=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα+sinα)Lg

=[1.78+(75+15+20)/16]×(0.02×cos17°+sin17°)×600×9.8

=15853N

W2-3=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα-sinα)Lg

=(1.78+15/16)×(0.02×cos17°-sin17°)×600×9.8

=-4366N

根据《矿井提升运输装备》计算各点张力:

S3=Smin=13955N;S4=1.01S3=14095N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=29948N;S2=S3-W2-3=18321N;

Q1—每人人体重量,取Q1=75kg;

Q2--每把吊椅重量,取Q2=15kg;

Q3—携带重物,取Q3=20kg;

L—实际运输距离,取600m;

ω—牵引钢丝绳运行阻力系数,动力运行时,取ω=0.015~0.02;

制动运行时,取ω=0.008~0.012;

(2)当下放满员乘坐时(制动运行状态)

W4-1=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα+sinα)Lg

=(1.78+15/16)×(0.012×cos17°+sin17°)×600×9.8

=4855N

W2-3=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα-sinα)Lg

=[1.78+(75+15+20)/16]×(0.012×cos17°-sin17°)×600×9.8

=-14295N

各点张力:

S3=Smin=13955NS4=1.01S3=14095N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=18950NS2=S3-W2-3=28250N

四、驱动轮防滑校验:

1、当下放侧无人乘坐而上升侧满员乘坐时,处于动力运行状态,

且S1-S2>0S1/S2=1.63

2、当下放侧满座乘坐而上升侧无人乘坐时,处于制动运行状态,

且S1-S2<0S2/S1=1.49

式中μ—钢丝绳与驱动轮衬垫摩擦系数,取μ=0.25;

α—钢丝绳在驱动轮上的围包角。

取180°;

五、电动机功率验算:

1、动力运行时:

Ne=Kμ(S1-S2)V/(1000η)

=1.2×(29948-18321)×1.12/(1000×0.8)

=19.5KW

式中Kμ—电动机功率备用系数,一般取Kμ=1.15-1.2;

η—-传动功率,η取0.8;

2、制动运行时:

Ne=Kμ(S2-S1)V/(1000η)

=1.2×(28250-18950)×1.12/(1000×0.8)

=15.6KW

功率小于电机功率55KW,满足要求。

六、牵引钢丝绳安全系数校核:

SA=m×Smax

式中:

SA--钢丝绳破断力总和;

m--钢丝绳的最低安全系数,取m=6;

Smax--最大张力点张力;

m=SA÷Smax

=267KN÷29.95KN=8.9>6,合格。

 

CH4II84架空乘人装置能力验算

一、主要参数:

1、架空乘人器型号:

RJY55-23/860;

2、巷道全长:

860m;

3、实际运输距离:

760m;

4、巷道最大倾角:

9°;

5、最大运行速度:

1.20m/s;

6、电机型号:

YBK2-280M-6;功率:

55kw;转速:

997r/min;

7、减速机型号:

B3HV10;减速比i=63;

8、乘坐间距为λ1=15m;

9、托轮间距,取λ2=8m;

10、驱动轮、尾轮直径:

1400mm;

11、钢丝绳规格:

6×19S+FC-Ø21.5-1670Mpa,右交、线接触、无油;

12、实测牵引钢丝绳破断拉力:

255KN;

二、主要参数的确定:

1、钢丝绳理论运行速度:

V=K×(πD/60)×Ne/i

=0.98×3.14×1.4/60×997/63=1.14m/s

K——钢丝绳运行时的蠕动系数,取0.98;

2、单边上(或下)运人效率Q=3600×V/λ1=274人次/小时;

3、驱动轮绳槽与牵引钢丝绳的摩擦系数μ=0.25;

4、牵引绳在驱动轮上的围包角=1800;

三、牵引钢丝绳张力的计算

1、最小张力

Smin=C×q0×g

Smin--最小张力点的张力,N

C--钢丝绳的挠度系数,取C=800

q0--预选牵引钢绳的每米质量,1.646kg/m

g--重力加速度,g=9.8m/s2

Smin=800×1.646×9.8=12905N

2、各点张力

(1)当上升满员时,线路运行阻力(动力运行状态)

W4-1=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα+sinα)Lg

=[1.646+(75+15+20)/15]×(0.02×cos9°+sin9°)×760×9.8

=11795N

W2-3=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα-sinα)Lg

=(1.646+15/15)×(0.02×cos9°-sin9°)×760×9.8

=-2694N

根据《矿井提升运输装备》计算各点张力:

S3=Smin=12950N;S4=1.01S3=13080N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=24875N;S2=S3-W2-3=15644N;

Q1—每人人体重量,取Q1=75kg;

Q2--每把吊椅重量,取Q2=15kg;

Q3—携带重物,取Q3=20kg;

L—实际运输距离,取760m;

ω—牵引钢丝绳运行阻力系数,动力运行时,取ω=0.015~0.02;

制动运行时,取ω=0.008~0.012;

(2)当下放满员乘坐时(制动运行状态)

W4-1=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα+sinα)Lg

=(1.646+15/15)×(0.012×cos9°+sin9°)×760×9.8

=3320N

W2-3=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα-sinα)Lg

=[1.646+(75+15+20)/15]×(0.012×cos9°-sin9°)×760×9.8

=-9669N

各点张力:

S3=Smin=12950NS4=1.01S3=13080N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=16400NS2=S3-W2-3=22619N

四、驱动轮防滑校验:

1、当下放侧无人乘坐而上升侧满员乘坐时,处于动力运行状态,

且S1-S2>0S1/S2=1.59

2、当下放侧满座乘坐而上升侧无人乘坐时,处于制动运行状态,

且S1-S2<0S2/S1=1.38

式中μ—钢丝绳与驱动轮衬垫摩擦系数,取μ=0.25;

α—钢丝绳在驱动轮上的围包角。

取180°;

五、电动机功率验算:

1、动力运行时:

Ne=Kμ(S1-S2)V/(1000η)

=1.2×(24875-15644)×1.14/(1000×0.8)

=15.8KW

式中Kμ—电动机功率备用系数,一般取Kμ=1.15-1.2;

η—-传动功率,η取0.8;

2、制动运行时:

Ne=Kμ(S2-S1)V/(1000η)

=1.2×(22619-16400)×1.14/(1000×0.8)

=10.6KW

功率小于电机功率55KW,满足要求。

六、牵引钢丝绳安全系数验算:

SA=m×Smax

式中:

SA--钢丝绳破断力总和;

m--钢丝绳的最低安全系数,取m=6;

Smax--最大张力点张力;

m=SA÷Smax

=255KN÷24.88KN=10.25>6,合格。

 

CH5III一架空乘人装置能力验算

一、主要参数:

1、架空乘人器型号:

RJY55-30/1800(A);

2、巷道全长:

900m;

3、实际运输距离:

765m;

4、巷道最大倾角:

24°;

5、最大运行速度:

1.20m/s;

6、电机型号:

YBK2-280M-6;功率:

55kw;转速:

985r/min;

7、减速机型号:

MC3RVHF09-71;减速比i=71;

8、乘坐间距为λ1=25m;

9、托轮间距,取λ2=8m;

10、驱动轮、尾轮直径:

1500mm;

11、钢丝绳规格:

6×19S+FC-Ø24-1670Mpa,右交、线接触、无油;

12、实测牵引钢丝绳破断拉力:

317KN;

二、主要参数的确定:

1、钢丝绳理论运行速度:

V=K×(πD/60)×Ne/i

=0.98×3.14×1.5/60×985/71=1.07m/s

K——钢丝绳运行时的蠕动系数,取0.98;

2、单边上(或下)运人效率Q=3600×V/λ1=153人次/小时;

3、驱动轮绳槽与牵引钢丝绳的摩擦系数μ=0.25;

4、牵引绳在驱动轮上的围包角=1800;

三、牵引钢丝绳张力的计算

1、最小张力

Smin=C×q0×g

Smin--最小张力点的张力,N;

C--钢丝绳的挠度系数,取C=800;

q0--预选牵引钢绳的每米质量,2.12kg/m;

g--重力加速度,g=9.8m/s2;

Smin=800×2.12×9.8=16638N

2、各点张力

(1)当上升满员时,线路运行阻力(动力运行状态)

W4-1=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα+sinα)Lg

=[2.12+(75+15+20)/25]×(0.02×cos24°+sin9°)×765×9.8

=20775N

W2-3=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα-sinα)Lg

=(2.12+15/25)×(0.02×cos24°-sin24°)×765×9.8

=-7930N

根据《矿井提升运输装备》计算各点张力:

S3=Smin=16638N;S4=1.01S3=16804N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=37579N;S2=S3-W2-3=24568N;

Q1—每人人体重量,取Q1=75kg;

Q2--每把吊椅重量,取Q2=15kg;

Q3—携带重物,取Q3=20kg;

L—实际运输距离,取765m;

ω—牵引钢丝绳运行阻力系数,动力运行时,取ω=0.015~0.02;

制动运行时,取ω=0.008~0.012;

(2)当下放满员乘坐时(制动运行状态)

W4-1=(q0+Q2/λ1)×(ωcosα+sinα)Lg

=(2.12+15/25)×(0.012×cos24°+sin24°)×765×9.8

=8526N

W2-3=[q0+(Q1+Q2+Q3)/λ1]×(ωcosα-sinα)Lg

=[2.12+(75+15+20)/25]×(0.012×cos24°-sin24°)×765×9.8

=-19346N

各点张力:

S3=Smin=16638NS4=1.01S3=16804N(从动轮曲线阻力系数取1.01);S1=S4+W4-1=25530NS2=S3-W2-3=35984N

四、驱动轮防滑校验:

1、当下放侧无人乘坐而上升侧满员乘坐时,处于动力运行状态,

且S1-S2>0S1/S2=1.53

2、当下放侧满座乘坐而上升侧无人乘坐时,处于制动运行状态,

且S1-S2<0S2/S1=1.41

式中μ—钢丝绳与驱动轮衬垫摩擦系数,取μ=0.25;

α—钢丝绳在驱动轮上的围包角。

取18

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