传动整体教学设计.docx
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传动整体教学设计
《汽车传动系统故障诊断与维修》
课程整体教学设计
（2015～2016学年第2学期）
课程名称：
汽车传动系统故障诊断与维修
所属院部：
汽车工程学院
制定人：
卢伟
合作人：
制定时间：
2016.3
山东理工职业学院
课程整体教学设计
一、课程基本信息
课程名称：
汽车传动系统故障诊断与维修
课程代码：
0902044
学分：
3
学时：
48
授课时间：
第3学期
授课对象：
汽车检测与维修技术专业
课程类型：
汽车检测与维修技术专业必修课
先修课程:
《汽车机械基础》、《汽车电工电子技术》、《汽车认识》、《汽车维护与保养》
后续课程:
《汽车综合故障诊断》
二、课程定位
（一）学生所在专业面向的岗位（群）。
初次就业岗、二次晋升岗和未来发展岗。
在专业调研基础上，召开岗位分析研讨会，对企业用工岗位进行分析。
汽车检测与维修技术专业主要就业岗位有：
初次就业岗有汽车机电维修工、汽车维修服务接待、汽车配件营销顾问，二次晋升岗为汽车机电维修技师、售后服务车间主任、销售部门经理，未来发展岗为汽车维修技术总监、汽车维修企业服务经理。
（二）写出本课程选择的背景实践岗位，画出其典型工作流程图，标示出这些工作所需的能力、知识和素质。
在职业岗位分析的基础上，召开专业建设委员会专题研讨会，确定汽车机电维修工岗位为本专业毕业生的核心岗位。
汽车机电维修工典型工作流程以及要求如图：
（三）本课程与中职、高职（专科、本科）、普通高校、培训班同类课程的区别。
共同点：
培养汽车机电维修的相关技能。
区别：
中职：
培养劳动力，面向一线操作岗位，学生掌握汽车机电维修工岗位的基本技能或一般技能，所涉及的专业知识面广但内容浅显；
高职：
面向汽车机电维修技术员、汽车机电维修技师，学生掌握汽车机电维修工岗位具有高难度任务的技能，即高级技能，专业理论知识内容较中职有一定深度；
普通高校：
面向售后服务、管理岗位、工程师岗位，侧重于汽车机电维修管理。
培训班：
只是针对某一岗位的短期学习，不具有可持续发展能力。
三、课程目标
总体目标：
通过《汽车传动系统故障诊断与维修》课程的学习，使学生对汽车传动系统的结构及原理具有深刻的了解；能够按照正确的步骤和技术规范完成汽车传动系统的故障诊断与检修；对任务的完成情况要进行评价反馈；能够利用维修手册等技术资料查阅基本信息；在工作过程中既能独立思考又会团队协作。
能力目标：
1.能够通过向客户咨询和查询车辆技术档案评定车辆的技术状况；
2.能够分辨传动系统的基本布置形式、快速准确找出传动系统各部件（离合器、变速器、万向节、传动轴、驱动桥）的实车位置；
3.能够正确熟练地解答客户对车辆传动系统相关问题的咨询。
4.能够依据汽车《维修手册》、《服务技术手册》，按照国家《GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范》的要求，完成传动系统的二级维护作业；
5.能够根据汽车《维修手册》、《服务技术手册》的相关内容，以及国家《GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范》的要求，制订离合器拆装和维修计划，并选择适当的工具和方法对故障进行检修；
6.能够根据汽车《维修手册》、《服务技术手册》的相关内容，以及国家《GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范》的要求，制订手动变速器拆装和维修计划，并选择适当的工具和方法对故障进行检修；
7.能够根据汽车《维修手册》、《服务技术手册》的相关内容，以及国家《GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范》的要求，制订万向传动装置的拆装和维修计划，并选择适当的工具和方法对故障进行检修；
8.能够根据汽车《维修手册》、《服务技术手册》的相关内容，以及国家《GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范》的要求，制订驱动桥的拆装和维修计划，并选择适当的工具和方法对故障进行检修；
9.能够根据汽车《维修手册》、《服务技术手册》的相关内容，以及国家《GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范》的要求，对传动系统的综合故障进行诊断与维修；
10..能够检查修复后的传动系统工作情况，对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈，并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作；
11.能根据环境保护要求处理工作过程中使用的辅料、废液及已损坏零部件，并对工作任务进行记录、评价反馈。
知识目标：
1.了解传动系的作用及基本组成；
2.熟悉5种常见汽车传动系统的布置形式及各自特点；
3.掌握汽车传动系统各部件（离合器、变速器、万向节、传动轴、主减速器、差速器）的作用、基本结构、工作原理及实车位置；；
4.了解汽车传动系统的技术发展现状及趋势；
5.了解国家《GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范》、《汽车修理工国家职业标准》；
6.掌握离合器、变速器、半轴、万向节、驱动桥的正确拆装步骤和方法；
7.掌握离合器、变速器、传动轴、万向节、主减速器和差速器常见的故障现象、原因及排除方法；
8.掌握离合器间隙调整的方法；
9.掌握传动轴动平衡、偏摆的检测与调整；
10.掌握主减速器主、从动锥齿轮啮合间隙的调整方法；
11.掌握主减速器差速器轴承预紧度的检查及调整方法。
12.理论支撑：
机械基础、液压传动、公差与配合、机动车常用材料知识、齿轮传动原理；
素质目标：
1.合理选择和使用零部件，避免浪费；节约（save）
2.传动系统拆检操作时，要按规定穿戴工作服。
不许穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作；安全（safety）
3.做到安全文明操作，保证工具、设备和自身的安全,保证场地、工具、设备整洁，；安全（safety）
4.进行试车检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否置变速器于空档，任何时候车底有人时，禁止发动车辆；安全（safety）
5.合理布局，使工作场所一目了然，消除找寻物品的时间，形成井井有条的工作秩序；整顿（Seiton）
6.拆下的零件应整齐有序摆放，区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品，必需物品处于立能取出且完好可用的状态，实训结束时，清理安放好所使用的工具、量具；整理（Seiri）
7.定期按规定保养举升机、清扫实训室；清洁（Seiketsu）
8.工作场所、车辆旁、工作台、通道、实训室保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁状态，做到“三不落地”；清扫（Seiso）
9.要和同组同学共同完成任务，要多交流、说话要友善；素养（Shitsuke）
四、课程的知识理论内容：
序号
学习项目名称
任务
学时
1
学习子项目一：
汽车传动系统维护
01汽车传动系统介绍
2学时
2
02汽车传动系统的维护
6学时
3
学习子项目二：
汽车半轴总成故障诊断与维修
01拆检半轴总成
4学时
02安装半轴总成
4
学习子项目三：
手动变速器的故障诊断与维修
01拆检手动变速器操纵结构
4学时
5
02拆检齿轮传动机构
16学时
6
学习子项目四：
驱动桥故障诊断与维修
01拆检、调整主减速器
4学时
7
02拆检差速器
4学时
8
学习子项目五：
离合器系统故障诊断与维修
01拆检离合器操纵机构
4学时
9
02拆检离合器
4学时
总计：
48学时
五、能力训练项目设计
编号
能力训练项目名称
训练任务名称及编号
能力目标
知识目标
训练方式、手段及步骤
可展示的结果
1
子项目一：
汽车传动系统保养
1-1介绍汽车传动系统
1.熟练辨认不同类型的汽车传动系；
2.能够分辨传动系统的基本布置形式及特点；
3.能够快速找出传动系统各部件的实车位置；
4.能够辨认传动系统各部件的主要特性；
5.能系统熟练的介绍汽车传动系统的作用、形式等相关内容；
6.具有与客户顺畅交流和就车主车辆传动系统进行深入讲解的能力。
1.了解传动系的作用及基本组成；
2.熟悉一般汽车传动系统的布置形式及各自特点；
3.掌握汽车传动系统各部件的作用及实车位置；
4.掌握各大主流车型汽车传动系的基本特征及异同点；
5.掌握汽车传动系统各组成部件的基本结构及工作原理；
6.掌握汽车传动系统的技术发展现状及趋势。
1．基于“六步法”进行教学，采用理实一体化，教、学、做同步进行；
2．利用多媒体讲解传动系作用、类型、基本组成；
3．结合台架和实车介绍传动系各部件实车位置及作用；
4．小组讨论，制定相关车辆传动系统介绍方案；
5．进行小组演示，自评、互评、教师评价等。
项目单、传动系统介绍方案
2
1-2汽车传动系统二级维护
1.能看懂维修工单，并根据工单进行实际操作；
2.能够根据基本检查制定合理的传动系统维护方案；
3.能够正确选择和熟练使用仪器设备对汽车传动系统进行基本维护。
4.能够熟练调整离合器自由行程；
5.能够熟练检查变速器密封状况和操纵机构，清洁通气孔；
6.能够熟练检查防尘罩、传动轴万向节工作状态、传动轴承支架、中间轴承间隙大小；
7.对已完成的任务进行记录和评价，并正确处理废旧零件、辅料、废液等。
1．熟悉汽车传动系统的维护工作的分级，维护的周期及对应维护项目；
2．掌握传动系统维护检测仪器、设备的使用方法和注意事项；
3．掌握传动系统各个维护项目的作业内容及技术要求；
4．掌握离合器自由行程的检调方法；
5．掌握变速器密封状况及操纵机构的检查方法；
6．掌握传动轴和驱动桥的检查方法；
7．掌握汽车传动系维护保养的操作流程（维护工艺过程）。
1．基于“六步法”进行教学，采用理实一体化，教、学、做同步进行；
2．利用多媒体讲解传动系维护的主要内容及方法；
3．结合实车演示离合器自由行程的调整、变速器密封情况的检查等传动系主要维护内容及操作方法；
4．小组讨论，分组制定传动系统维护方案；
5．按照方案对所分配的车辆的传动系统进行维护保养操作；
6．进行小组演示，自评、互评、教师评价等。
项目单、保养完毕的汽车传动系
3
子项目二：
半轴总成故障诊断与维修
2-1拆检半轴总成
1.能看懂维修工单，并根据工单进行实际操作；
2.能够分析传动轴与中间支承、万向节损坏后对车辆的影响；
3.能够根据现象判断传动轴动不平衡、中间支承、万向节松旷故障；
4.能够完成传动轴与中间支承、万向节的检测，判定其技术状况；
5.能够制定传动轴、万向节维修方案；
6.能够根据方案拆装和检修传动轴、中间支承、万向节；
7.对已完成的任务进行记录和评价，并正确处理废旧零件、辅料、废液等。
1.掌握传动轴、中间支承、万向节的功用、构造及类型；
2.掌握常用万向节的结构及工作原理；
3.掌握传动轴振动、撞击、异响的故障原因；
4.掌握十字轴式万向节、球笼式万向节的检查方法及技术指标；
5.掌握不同种类万向节的拆装和检修方法；
6.掌握各种万向节的装配及润滑方法。
1.基于“六步法”进行教学，采用理实一体化，教、学、做同步进行；
2.利用多媒体讲解万向节的类型、原理，传动轴与中间支承的基本原理、结构等相关知识；
3.结合实物演示万向节、传动轴的拆装检修方法；
4.小组讨论，分组制定半轴总成拆装检修步骤及方案；
5.按照方案对所分配的车辆半轴总成进行检修；
6.进行小组演示，自评、互评、教师评价等。
项目单、检修完毕的半轴总成
2-2安装半轴总成
编号
能力训练项目名称
训练任务名称及编号
能力目标
知识目标
训练方式、手段及步骤
可展示的结果
4
子项目三：
手动变速器故障诊断与维修
3-1检修变速器传动机构
1.能看懂维修工单，并根据工单描述的故障进行变速器检修操作；
2.能够熟练的拆卸变速器的变速传动机构；
3.能够对变速传动机构各部件进行全面的检查并制定合理的维修方案；
4.能够独立完成变速传动机构的装配和调试。
5.对已完成的任务进行记录和评价，并正确处理废旧零件、辅料、废液（齿轮油）等。
1.了解变速器的类型及基本组成；
2.了解变速传动机构的基本组成及工作原理；
3.掌握三轴及两轴式齿轮变速机构的各挡动力传递路线；
4.掌握同步器的作用、类型、结构和工作原理；
5.掌握齿轮变速机构常见的故障、原因及排除方法；
6.掌握齿轮变速机构的检查内容及标准参数；
7.掌握同步器的拆装及检修方法。
1．基于“六步法”进行教学，采用理实一体化，教、学、做同步进行；
2．利用多媒体讲解齿轮变速机构的基本原理、结构等知识；
3．结合实物演示齿轮变速机构的检修方法；
4．小组讨论，分组制定变速传动机构拆装检修步骤及方案；
5．按照方案对所分配的变速器的变速传动机构进行检修；
6．进行小组演示，自评、互评、教师评价等。
项目单、检修完毕的变速传动机构
5
3-2检修变速操纵机构
1.能看懂维修工单，并根据工单进行变速操纵机构的检修操作；
2.能够对变速操纵机构进行独立正确的拆装；
3.能够独立拆装检修变速操纵杆；
4.能够独立拆装检修换挡拨叉机构；
5.能够独立拆装检修定位锁止装置；
6.对变速操纵机构各部件进行检查并制定合理的维修方案；
7.能够独立完成变速操纵机构的检修。
8.对已完成的任务进行记录和评价，并正确处理废旧零件、辅料、废液等。
1.了解变速操纵机构的作用及类型；
2.掌握变速直接（/远距离）操纵机构的组成及基本原理；
3.掌握换挡拨叉机构的结构及工作原理；
4.掌握定位锁止装置的种类及各自作用、工作原理；
5.掌握变速操纵机构常见的故障及排除方法；
6.掌握变速操纵机构的拆装步骤及方法；
7.掌握变速操纵机构各部件的检修内容及标准参数。
1．基于“六步法”进行教学，采用理实一体化，教、学、做同步进行；
2．利用多媒体讲解变速操纵机构的基本结构、原理等知识；
3．结合实物演示变速操纵机构的结构及检修方法；
4．小组讨论，分组制定变速操纵机构的拆装检修步骤及方案；
5．按照方案对所分配的变速器的变速操纵机构进行检修；
6．进行小组演示，自评、互评、教师评价等。
项目单、检修完毕的变速操纵机构
6
子项目四：
驱动桥故障诊断与维修
4-1拆检主减速器
1.能看懂维修工单，并根据工单进行实际操作；
2.能分析主减速器、差速器损坏后对车辆工作的影响；
3.能够完成主减速器、差速器的检测，判定其技术状况；
4.能够制定主减速器、差速器的维修方案；
5.能够根据方案拆装、检修和调整主减速器、差速器。
6.对已完成的任务进行记录和评价，并正确处理废旧零件、辅料、废液等。
1.掌握主减速器、差速器的作用及类型；
2.掌握各类主减速器、差速器的结构特点及工作原理；
3.掌握主减速器、差速器各部件的检修、齿轮磨损的检测及评价方法。
4.掌握主、从动锥齿轮啮合的调整方法；
5.掌握主减速器差速器轴承预紧度的检查及调整方法。
1．基于“六步法”进行教学，采用理实一体化，教、学、做同步进行；
2．利用多媒体讲解主减速器、差速器的基本原理、结构等知识；
3．结合实物演示主减速器差速器的检修方法；
4．小组讨论，分组制定主减速器、差速器拆装检修步骤及方案；
5．按照方案对所分配的驱动桥的主减速器差速器进行检修；
6.进行小组演示，自评、互评、教师评价等。
项目单、检修调整好的主减速器差速器
7
4-2拆检差速器
编号
学习情境名称
训练项目名称及编号
能力目标
知识目标
训练方式、手段及步骤
可展示的结果
8
子项目五：
离合器系统故障诊断与维修
5-1拆检离合器操纵机构
1.能看懂维修工单，并根据工单进行实际操作；
2.能够根据故障现象判断离合器的故障原因；
3.能够正确选择和熟练使用仪器设备对离合器进行检修。
4.能够对离合器进行独立正确的拆卸、分解；
5.能够对离合器各零部件进行检查并制定合理的维修方案；
6.能够熟练完成离合器操纵系统的拆装和检修；
7.对已完成的任务进行记录和评价，并正确处理废旧零件、辅料、废液（制动液）等。
1.了解离合器的作用及实车位置；
2.掌握离合器的类型及基本组成构造；
3.掌握不同类型离合器的基本工作原理；
4.掌握离合器的常见故障现象及原因分析；
5.掌握各种离合器的正确拆装步骤；
6.掌握离合器间隙调整的方法；
7.掌握离合器液压系统空气排除的方法。
1.基于“六步法”进行教学，采用理实一体化，教、学、做同步进行；
2.利用多媒体讲解离合器的基本结构、原理等知识；
3.结合实物演示不同类型离合器的结构及检修方法；
4.小组讨论，分组制定离合器的拆装检修步骤及方案；
5.按照方案对所分配的车辆的离合器进行检修；
6.进行小组演示，自评、互评、教师评价等。
项目单、检修完毕的离合器总成
9
5-2拆检离合器
六、项目情境设计
情境：
传动系统异响部位的辨别和诊断
客户张先生的大众捷达轿车（手动），行驶里程为10万公里，据张先生反映，最近一段时间内，该车在正常行驶过程中，会听到底盘有异响，要求针对这一故障现象进行诊断和维修。
维修人员通过问诊和查询维修档案得知，此车不久前刚刚在本4S店检查过转向系统及行驶系统相关部件，所以初步判断此车为传动系统故障，需要对传动系统进行拆检。
七、课程进程表
第×次
周次
学时
单元标题
师生活动
其它（含考核内容、方法）
1
1
2
介绍汽车传动系统
教：
汽车传动系统类型、组成、结构等
学：
向客户介绍汽车传动系
考核内容：
传动系统介绍是否正确、全面；项目单填写情况；工作过程的素质表现。
考核方法：
教师考评、小组内自评、小组互评。
2
1
6
汽车传动系统二级维护
教：
汽车传动系统保养的内容及方法
学：
为汽车做传动系统保养
考核内容：
传动系统维护操作过程及任务完成情况；项目单填写情况；工作过程的素质表现。
考核方法：
教师考评、小组内自评、小组互评。
3
2
4
检修半轴总成
教：
万向节的原理、类型结构，传动轴与中间支承的结构等
学：
检修万向节和传动轴，视情更换万向节
考核内容：
万向节及半轴检修更换操作过程及任务完成情况；项目单填写情况；工作过程的素质表现。
考核方法：
教师考评、小组内自评、小组互评。
4
2
4
检修变速操纵机构
教：
变速操纵机构的结构及检修方法
学：
检修变速操纵机构
考核内容：
变速操纵机构的检修操作过程及任务完成情况；项目单填写情况；工作过程的素质表现。
考核方法：
教师考评、小组内自评、小组互评。
5－8
3-4
16
检修齿轮变速机构
教：
齿轮变速机构的类型、结构、动力传递路线
学：
熟练拆装检修齿轮变速器
考核内容：
变速器齿轮变速机构的拆装操作过程及任务完成情况；项目单填写情况；工作过程的素质表现。
考核方法：
教师考评、小组内自评、小组互评。
9－10
5
8
检修主减速器、差速器
教：
主减速器、差速器的作用、结构及原理
学：
检修调整主减速器、差速器
考核内容：
主减速器差速器检修操作过程及任务完成情况；项目单填写情况；工作过程的素质表现。
考核方法：
教师考评、小组内自评、小组互评。
11
6
4
检修离合器
教：
离合器的作用、基本原理
学：
拆装离合器、检修离合器等
考核内容：
离合器的拆装检修操作过程及任务完成情况；项目单填写情况；工作过程的素质表现。
。
考核方法：
教师考评、小组内自评、小组互评。
12
6
4
检修离合器操纵机构
教：
离合器操纵机构的结构及原理
学：
拆装离合器操纵机构、检修离合器操纵机构
考核内容：
离合器的操纵机构拆装检修操作过程及任务完成情况；项目单填写情况；工作过程的素质表现。
考核方法：
教师考评、小组内自评、小组互评。
八、第一次课设计
教学方法：
任务驱动、分组讨论、案例实施、引导文法等
共分六个步骤：
1、资讯
首先教师讲授本课程的资讯部分：
汽车传动系的基本组成及各总成的结构、功用和在实车上位置；不同车辆的传动系的布置形式；
同时教师引入案例：
桑塔纳2000，车辆在行驶过程中，车速达到60公里/小时后，传动系统就出现严重嗡鸣声，其声响特别噪耳。
汽修厂为其更换传动轴后，声响消失，但行驶里程不长又再次出现同样异响。
要求故障诊断并检修。
教师进行故障分析：
此车由于异响出现在传动系统，故应对传动系统各部分进行检查，那么传动系统的结构是怎样的呢？
传动系统各总成的检查项目和方法有哪些呢？
2、决策
把全班同学分成三个小组，每个组选出组长。
组长安排每个组员的具体工作任务。
3、制定计划
让学生查阅相应的维修手册，按照维修手册以及参考资料来制定相应的计划。
4、实施
学生制定完计划后，按照分组进行实施，去实车上进行传动系统认识实训。
5、小组讨论和互评
根据实施的结果，小组内互相讨论，以及同学之间互相评价，同时填写要求的项目工作计划单。
6、教师总结
教师根据本节课内容进行总结，同时步骤课后作业。
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