土豆泥的生产工艺流程.docx

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土豆泥的生产工艺流程

土豆泥的生产工艺流程

原料选择→ 洗涤→去皮→切片→ 浸泡→ 煮烂→ 打浆→搅拌→ 杀菌 →灌装→ 土豆泥

1. 原料选择:

选择优质马铃薯,无青皮、虫害、各大均匀。

禁止使用发芽或发绿的马铃薯。

因为马铃薯含有茄科植物共有的龙葵素,主要集中在薯皮和萌芽中。

因而当马铃薯发芽或发绿时,必须将发绿或发芽部分削除,或者整个剔除。

 

2. 洗涤:

将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。

是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。

 

3. 去皮:

将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃,软化的表皮用橡胶胶盘除去,这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理

 4. 切片:

将马铃薯用切片机切成15毫米厚的薄片。

 

5. 浸泡:

马铃薯切片后,立即投入到3%的柠檬酸和0.2%抗坏血酸溶液或亚硫酸溶液中,因为去皮后马铃薯易发生褐变,浸泡处理可避免马铃薯片在加工过程中褐变。

 

6. 煮烂:

常压下利用蒸汽蒸煮30分钟。

 

7. 打浆:

蒸煮后稍冷却片刻,用打浆机打成马铃薯泥。

 

8. 搅拌:

放入各种粉末状的调味品,并与土豆泥进行搅拌,通过各种成分平均地散布于整体中从而提高了产品的均一性。

选用曲拐式搅拌机。

 

9. 杀菌:

采用超高温瞬时杀菌,在120℃以上瞬时杀菌3~10秒。

选用套管式超高温杀菌设备。

 

10. 灌装:

采用无菌灌装,即在无菌环境中,灌装入经过杀菌的容器中。

无菌灌装产品可以在不加防腐剂、非冷藏条件下达到较长的保质期。

选用无菌灌装设备。

11.土豆泥。

 

土豆泥生产企业选址

企业选址的重点:

1.工厂选址重要性

2.选址的经济因素

3.选址基本步骤

4.选址评价——量本利分析法

企业选址:

一、工厂选址重要性和难度

1、选址的重要性

选址是生产运作策略的基本内容之一,是企业取得竞争优势的重要条件

(1)影响投资回报:

直接关系固定资产投资额,从而影响投资回报和投资回收期。

(2)影响产品成本:

关系到生产资源的获得和生产系统的运行效率,进而影响产品成本、价格和竞争力。

(3)影响人才聚集:

事关吸引、激励和留住优秀人才,影响企业员工的生活便利和工作积极性。

(4)产生深远影响:

选址一旦决定,工厂建成后就是企业一项巨大的永久性投资。

工厂选址合理,就会对企业的发展产生重大的积极影响;而厂址选择失误,将“铸成大错”,难以补救。

2、选址存在难度

(1)选址涉及诸多因素,而这些因素常常是互相矛盾的。

接近顾客往往不接近原材料产地;运输方便但地价高。

(2)不同因素的相对重要性很难确定和度量。

心脏病医院建在人口稠密区还是城郊区。

(3)不同部门利益不同,所追求的目标不同。

(4)随时间变化,现在认为是好的选址,过几年可能就不一定,反之亦然。

大学在市中心不能发展;偏僻地点变繁华。

二、影响选址的因素

(一)经济因素

(1)运输条件和费用企业一切生产经营活动都离不开交通运输。

在运输工具中,水运运载量大,运费较低;铁路运输次之;公路运输运载量较小,运费较高,但最具有灵活性,能实现门到门运输;空运运载量小,运费最高,但速度最快。

在选址时,要对接近原材料供应地,还是接近消费市场进行决策。

1、下列企业应接近原料或材料产地:

原料需求量大而价格低廉的企业,如石油炼化企业、钢铁冶炼企业、砖瓦厂、水泥厂、玻璃厂和木材厂等。

原料易变质的企业,如水果、蔬菜罐头厂和奶制品厂等。

原料笨重,产品由原料中的一小部分提炼而成,如金属选矿和制糖等。

原料运输不便,如屠宰厂等。

2、下列企业应该接近消费市场产品运输不便,如家具厂,预制板厂等。

产品易变化和变质,如制冰厂、食品厂等。

大多数服务业商店;消防队;医院;中、小学校。

即:

土豆泥生产企业的选址应该遵循接近消费市场的原则。

(2)劳动力可获性与费用

对于劳动密集型企业,必须考虑劳动力的成本;设厂在劳动力资源丰富、工资低廉的地区,可以降低人工成本;对于大量需要具有专门技术员工的企业,人工成本占制造成本的比例很大,而且员工的技术水平和业务能力,又直接影响产品的质量和产量,劳动力资源的可获性和成本就成为选址的重要条件,如深圳华为公司等。

(3)能源及水资源可获性与费用没有燃料(煤、油、天然气)和动力(电),

企业就不能运转;对于耗能大的企业,如钢铁、炼铝、火力发电企业,其厂址应该靠近燃料、动力供应地;

以水为基本原料和耗水大的企业选址应重视水的供应,如啤酒、纯净水饮料和造纸、钢铁、印染、纺织企业等不仅应重视水的供应,还应重视水的质量。

4)土地条件和费用地质条件:

在平地上建厂比在丘陵或山区建厂要容易施工得多,造价也低得多;在地震区建厂,建筑物和设施都要达到抗震要求;在有滑坡、流沙或下沉地面上建厂,要有防范措施;

土地利用:

在荒地上还是良田上建厂。

由于建设和建房,全国耕地每年以250万亩速度递减;

土地价格:

地价是影响厂址选择和投资的重要因素;

产业协作:

厂址条件还应考虑生产协作是否方便,优选考虑专业化产业集聚区,获得集聚效应。

(二)政治因素

国家政局是否稳定,特别是跨国投资;国家之间的相互关系是否友好;

投资法律法规是否健全;

当地产业政策,如鼓励、限制和淘汰等;

税收优惠政策、税负是否公平;

当地有关法规,如环境生态保护。

(三)社会因素

居民的消费和生活习惯:

企业的产品要适合当地的需要;

文化教育水平:

招收受过良好教育和训练的员工

宗教信仰:

重视宗教文化冲突;

居民生活水平:

影响消费能力。

(四)自然因素

1、气候条件直接影响职工的健康和工作效率;气温的高低关系厂房和办公室的建筑设计;英国的曼彻斯特是世界著名的纺织业区,温度及湿度合适;好莱坞:

该地终年温和而干燥,适于室外拍片活动。

2、水资源有些企业耗水量巨大,应该靠近水资源丰富的地区,如造纸厂、发电厂、钢铁厂和化纤厂等;啤酒厂和纯净水及饮料等,不仅要靠近水源,而且要考虑水质,如农夫山泉。

三、选址一般步骤

(1)首先,选择某一国家或地区设厂:

要综合考虑经济因素、政治因素、社会因素和自然因素。

(2)其次,在该地区选择若干适当的区域用以备选:

地区选定之后,还要确定具体建厂区域。

(3)再次,比较同一地区不同区域方案,作出最后决策。

1城市设厂

——优点

城市人口稠密,人才集中,交通便利,通讯发达,各种企业聚集,协作方便,动力供应便利,资金容易筹集,基础设施齐备。

——缺点

地价昂贵,生活水平高,对环境保护要求高。

——下列情况适于在城市设厂

(1)服务业;

(2)工厂规模不大、占用空间少:

都市工业;

(3)对环境污染小。

2农村设厂——优缺点

与城市设厂相反

——下列情况较适于在农村设厂

(1)工厂规模大,需占用大量土地;

(2)生产对环境污染较大,如噪音、有害气体或液体;

(3)需大量非技术性劳动力;

(4)有高度制造机密,需与周围隔离。

3、城郊设厂

——城郊具有城市和农村的优点,且由于现代交通和通讯发达,将有越来越多的工厂设在城郊。

4、选择合适的厂址

(1)厂址选择应考虑厂区平面布置方案,并留有适当扩充余地。

(2)综合厂区环境费用。

不能只考虑厂房和仓库的建设费用,还要考虑周围环境、道路、供水、下水道及废料堆放处理的场地等费用。

(3)职工生活方便。

在远离城市的地区建厂,还要考虑职工的住房问题,厂区和生活区要同时考虑。

在城市或城郊建厂,要考虑职工上下班交通问题。

四、选址的评价方法

(一)量本利分析法

1、利用量本利分析法可用来评价不同选址方案的经济性。

2、任何选址方案都有一定的固定成本和变动成本。

3不同的选址方案,不仅直接影响产品的固定成本,还会影响产品的变动成本,进而影响企业的经济效益。

例见图5-4。

(二)评分法

(三)线性规划运输问题算(

(四)仿真方法

(五)重心法

重心法的基本原理与步骤

1.重心法的假设条件

重心法主要解决起点到终点的运输流量构成的物流网络规划问题。

重心法进行的决策依据是产品的运输成本最小化,这样就涉及到如下四个假设前提条件:

一是决策个点的需求量不是地理位置上所实际发生的需求量,而是一个总汇量,这个量聚集了分散在一定区域内的众多需求量。

二是产品配送的物流成本以运输费用的形式表现,而且产品的运输费用仅仅和配送中心与需求点之间的直线距离成正比关系,而不考虑城市交通的状况。

三是不考虑配送中心所处地理位置不同所引起的成本差异,如土地使用费,建设费,劳动力成本,库存成本等。

四是不考虑企业经营可能造成的未来收益和成本变化,保证决策环境的相对静止。

2.重心法的具体模型

由上述四个假设条件决定,重心法将产品配送过程的运输成本作为唯一的决策要素,只要可以是运输成本最小化的配送中心位置就是合理的、最优的。

配送中心与需求点之间的欧式距离作为计算运输成本的标准,利用两者之间的正比例关系可以得出模型的方程表达式。

假设新建的配送中心为P,对应的位置坐标为P(a,b),需求点为A(Xi,Yi)(其中,i=1,2,3,……,n),配送中心P与需求点A之间的距离d(A,P)为:

(其中,k为比例系数)(3.1)

如果产品在配送环节需要在配送中心P与n个需求点(A1,A2,A3,……,An)之间进行运输,且他们之间的运输量分别为(W1,W2,W3,……,Wn),设配送中心P到需求点每单位量、单位距离所需运费为Ci,则总费H用为:

(3.2)

我们最终决策出的的配送中心位置,应该是配送中心的横、纵坐标能是上述方程式的成本H最小,这也就是数学所讲的无限制条件的最小化问题,具体就是分别对新建配送中心的横坐标a、纵坐标b求偏导函数,然后另两个偏导函数为零,求出的横坐标a、纵坐标b的表达式为:

 

(3.3)

 

(3.4)

 

其中:

a,b的数值为待选址设施的坐标;

Xi,Yi为已知的供应点与需求点的坐标。

3.重心法求解步骤

第1步:

确定已知的供给点与需求点的坐标、运输量、及线路运输费率;

第2步:

忽略计算值d(A,P),令d=1,根据式(3)和式(4)求出待选址位置的初始坐标;

(3.5)

(3.6)

第3步:

根据(a0,b0)计算出d,其中比例系数k暂不考虑;

第4步:

将d代入式(3)和式(4)中,求出修正的(a,b);

第5步:

根据修正的(a,b)重新计算d;

第6步:

重复第4步与第5步,直到(a,b)的变动小于预定的误差范围;

第7步:

最后根据求得的最佳坐标值计算运输总成本。

用手工方法求解的过程是异常艰辛的工作,但是不难发现,这里的计算量虽然非常大,但却不复杂。

为此,可以开发计算机仿真软件来仿真迭代过程。

 

一、土豆泥企业选址

二、土豆泥生产工艺流程

 

2012级物流管理

201221210137

徐惠凤

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