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粉喷桩施工设计

237省道宝应段改扩建工程

(K67+813.187~K71+423.874)

 

粉喷桩试桩技术方案

 

江苏省邗江交通建设工程有限公司

237省道宝应段A标项目经理部

二零一零年一月

237省道宝应段A标粉喷桩试桩技术方案

一、工程概况

237省道宝应段A标位于宝应开发区北侧,起点桩号:

K67+813.187,终点桩号:

K71+423.874。

路线起于江跳村大芦组平交(八浅大沟),总体呈南北走向,经江跳村、大陆村、三里村,再上跨宝漕河至金湾村小区,而后穿越京沪高速公路与金湾小区中间至终点,终点为东阳路平交范围起点。

本标段路线全长3.610687km,特殊路基处理路段长1384m。

其中粉喷桩24438根,总长109971m。

二、施工前的准备

1、人员

组织施工的项目负责人由施工经验丰富、技术力量强的人员担任,其他人员由参加过同类工程的施工人员组成。

每一台桩机人员安排如下:

负责内容

姓名

备注

施工负责人

徐建明

质检负责人

马力

测量员

李兴华

技术员

王士飞

记录工

金磊

2、施工机械设备

施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场,结合现场便道、清表施工进展,陆续进场,具体进场机械设备及数量如下:

设备名称

设备型号

数量

状况

进场时间

用于何处

桩机

TP-1

1

良好

2009年12月28日

软基处理

桩机

PH-5

1

良好

2009年12月28日

软基处理

桩机

APL-7

2

良好

2009年12月28日

软基处理

3、材料组织

施工所用水泥为江苏苏隆水泥有限公司生产的32.5级散装普通硅酸盐水泥,经试验检测合格后方可使用。

三、施工方法和工艺流程

1、施工现场的准备工作

、施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。

、对现场的水泥等原材料进行试验工作,然后进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计,并确定每延米桩体的水泥用量。

、根据施工图纸画出桩位布置图,并报请测量工程师批准。

、根据桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位,并用竹签插入土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。

同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。

、对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。

、一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员到场进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。

一般试桩应达到以下要求:

a、确定好钻进速度、提升速度、提升时的管道压力及喷灰时管道压力等技术参数

b、水泥搅拌的均匀程度,掌握小钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。

成桩试验的桩数不应少于5根。

当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。

、试桩结束后及时整理各种技术参数,并形成正式的试桩报告报请监理组审批。

接到监理组下发的开工通知后即可挂牌进行施工。

2、施工方法

定位:

按设计图纸,现场用钢尺定出粉喷桩桩位,并用竹签插入土层做标记,误差不大于5cm,机具移至桩位处并使钻头正对竹签,复核机架的垂直度。

启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进。

当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时,钻机反向转动,启动送灰机送灰,待水泥至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头,根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机,这样边喷灰,边搅拌,边提升,边压实。

当钻头提升至地面下设计停灰面高程时停止送灰,关闭送灰机。

此时钻机迅速换挡,重复搅拌,直至电流表达到100A以上停止复搅。

复搅结束后,关闭空压机,消散所有管道压力,钻机主电机停机。

开启液压步履,钻机移位。

3、成桩工艺流程

①平整场地→②钻机定位→③钻孔定位→④钻进→⑤送灰机送灰→⑥喷灰→⑦搅拌→⑧提升→⑨复桩→⑩检测

四、质量保证措施

1、质量保证体系

1)建立质量管理领导小组

项目经理为质量管理领导小组组长,总工程师为副组长,对本合同段工程质量全面负责。

组员为各分项目部经理及各作业队队长及技术负责人。

实行分层管理和分级负责,保证创优目标的实现。

2)建立质量保证体系

以ISO9002管理模式建立质量保证体系,并形成文件,编制《质量计划》,以保证和提高本合同段工程质量为目标。

运用业务系统的严格组织和科学管理制度,把各部门与各环节的质量职能组织起来,形成一个任务明确、职责具体、相互监督、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。

3)质量保证体系图

见附表。

4)工程质量业务系统的构成和组织

质量业务系统分层管理,经理部质检工程师对全合同段工程质量进行总体控制,各作业队专职质检员对本单位工程项目在施工过程中实施质量控制,作业层兼职质检员为工序自我控制。

2、质量保证措施

1)施工准备阶段的质量控制

(1)组织技术人员详细阅读设计图纸并进行技术交底。

对主要工程量、主要设计内容等进行必要的计算,对设计图纸中存在的问题及时向监理工程师书面提出,以避免设计原因造成的质量缺陷。

(2)组织技术人员分期、分批地学习设计文件、图纸及有关技术规范和质量标准。

(3)认真复核设计单位提供的导线点及水准点,并将复测结果报监理工程师审批后,方可使用。

对设计单位提供的测量标志及自行测定的线路控制桩等要加以保护,避免破坏。

2)工艺控制

单位工程开工前认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工。

对于评分分项工程要编制详细的施工工艺,科学地组织施工。

在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工工艺落实情况,以确保施工生产正常进行。

3)技术交底

进行技术交底的目的是把设计对施工的要求、施工方案及技术措施传达到基层单位一直到每个具体操作者。

采取逐级交底制度进行技术交底,确保专业技术人员了解本工程总体计划安排,熟悉图纸及设计意图,施工规范和质量标准、技术要求、施工工艺流程,各操作人员要掌握施工规程、施工方法、技术要求标准,并进行岗位考核,竞争上岗。

4)为保证质量所采取的检测试验手段及措施

(1)检测手段:

为本工程配备了土方的检测设备。

并经标定和验收,以确保检测工作的及时、准确、科学、可靠等。

(2)具体措施

①进货检验及试验

对采购的工程材料和辅助材料(包括构件、半成品)进行检查后方可进场。

进场后再按检验和试验规程,对其进行检验和试验,合格后方可投入使用,以确保合格材料用于工程实体。

水泥及其他成品材料进场必须有出厂合格证,水泥应在有效期内用完。

地方材料先调查料源,取样试验,试验合格并经监理工程师认可后方可进料,现场专人收料,不合格的材料拒收。

②施工过程检验和试验

对工程项目,应从巡视、目测及仪器检查等三个方面进行全方位、全过程、全环节的质量监控。

严格执行工序交接制度,对每道工序都实行施工队自检、经理部中心试验室检查及监理工程师检查的三级检查制度。

发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员均有权指出,必要时可提出暂停施工进行整顿的建议。

在施工过程中,严格按规范规定的方法和频率进行各种材料、成品、半成品的取样检查和试验。

③最终检验及试验

按《公路工程质量检验评定标准》和有关试验规程进行,并真实评定质量等级。

对不符合要求的工程应进行返工或返修,返工或返修后重新检验评定其质量。

5)组织质量检查

项目经理部每月组织一次质量大检查,召开一次工程质量总结分析会。

质检员每天进行施工期间的检查及竣工质量检查并评定出质量等级。

6)实行报表制度

各作业队每月向经理部报当月的工程质量报表,进行质量分析,建立健全各种工程质量台帐,收集整理各种质量评定材料。

7)施工操作的质量保证

施工操作者是工程质量的直接责任者,必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性强的工种,操作者必须具有相应的工种岗位证书和岗位技能。

对所有专业技术工种,必须要做到考核持证上岗。

施工操作中,坚持自检、互检、交接检查制度。

对工程必须本着自我控制施工质量的意识,做到操作任务明确,质量责任清楚。

在整个施工操作过程中,要贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“三工”一条龙操作管理方法。

做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。

五、安全保证措施

为了保证工程施工安全,建立以项目经理为首的安全保证体系,各施工队具体负责,以加强施工作业现场控制为重点,以定期检查为主干,专项与群体检查相结合。

深入开展创建安全文明工地活动,确保本合同段工程安全、优质、高效建成。

安全保证体系见附表十。

1)安全生产目标:

①无人身重伤及其以上事故。

②无汽车行车责任重大事故。

③无等级火警事故。

2)安全生产方针:

安全第一,预防为主。

3)安全生产保证措施

⑴各单位在施工中应贯彻执行"安全第一,预防为主"的方针和坚持"管生产必须管安全"的原则,结合实际情况,制定各项规章制度。

⑵编制施工组织设计的同时,要制定相应的安全技术措施。

⑶参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并应定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。

对特殊工种的人员,如车辆、机械驾驶等,应经过专业培训,获得合格证书后,方可持证上岗。

⑷建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全检查员。

⑸施工现场要调协足够的消防设备。

⑹加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气象、风暴和汛情等预报,做好防范工作。

⑺操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,炎热季节职工寝室内有必要的降暑设施。

⑻施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其各项性能指标符合要求。

⑼重要的安全设施必须执行与主体工程"三同时"的原则,即:

同时设计审批、同时施工、同时验收。

六、工期保证措施

1)狠抓分项工程工期,突出重点、难点,确保总工期

从施工准备抓起,做好基础工作,制定出施工计划及月、旬计划表,每天有专人检查计划的落实情况。

发现问题,及时分析原因并向监理工程师汇报,提出修改方案,调整施工计划,确保各分项工程工期的按时完成。

2)加强施工机械设备

配备足够多的施工机械设备进场,确保机械设备的施工能力满足工期要求。

3)坚持管理人员跟班作业制度

坚持管理人员深入施工现场,跟班作业,发现问题及时处理,协调各工序之间的施工矛盾,保质保量按工期完成任务。

为方便施工,在工地设指挥调度中心,采用通讯设备及时了解掌握各工点的施工情况,实施协调、指挥。

4)各部门齐抓共管,前方施工,后方支援

制定奖惩制度,做到人人关心质量,人人关心工期,调动一切积极因素保工期。

施工过程中,如果在人力、财力、物力等方面遇到困难,我们将迅速调集力量,全力支持施工生产。

5)抓住时机,掀起施工高潮

施工人员进场后,首先做好一切施工准备,抓紧开头,适时开展有利于施工生产的劳动竞赛活动,确保各阶段性计划目标的实现。

6)分项工程施工工期的保证措施

(1)严格按施工组织设计所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场,以保证各分项工程按期开工。

(2)做好各分项工程的资源保障工作,对重点项目要进行重点保障,确保各重点项目的资源配置。

(3)实行施工计划交底制度,做到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数,以利于各工程项目的施工。

(4)在施工安排上,各分项工程尽可能采取平行交叉流水作业,以增加各分项工程的施工力量,并尽量避开雨季施工。

(5)现场负责人及时反馈各项目实际进展情况,施工计划管理人员根据情况经监理工程师同意后适时调整、修正和完善施工计划,并据此调整、修正和完善施工计划组织,以确保各项工程按计划完工。

(6)施工过程中,一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度,将采取各种有效措施,对该项目实施重点突击,以追

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