K0+300钢筋砼盖板涵基坑开挖施工方案LG.docx

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K0+300钢筋砼盖板涵基坑开挖施工方案LG.docx

K0+300钢筋砼盖板涵基坑开挖施工方案LG

富顺县永通桥河抢险救灾工程

釜溪河滨河产村公路一期工程

K0+300钢筋砼箱涵坑开挖

 

专项施工方案

 

中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司

富顺县永通桥河抢险救灾工程总承包项目部

二0一八年六月

 

审定:

 

审查:

 

校核:

 

编写:

 

工程概况

1.1地理位置

富顺县永通桥河抢险救灾工程-釜溪河滨河产村公路一期工程地处四川省富顺境内,起止里程为:

K0+000.000~K2+573.712跨富世和互助两镇辖区,全长2.5737km。

富顺县位于东经104°40′-105°15′、北纬28°55′-29°28′之间,地势由北向南倾斜,地形以丘陵为主,占总面积90%以上,丘陵多呈馒头状。

县境属亚热带湿润季风型气候。

隆冬无严寒,初春气温回升不稳定、波动大,夏有酷暑,秋季绵雨不明显。

年内出现寒潮、暴雨、高温、特大伏旱等自然灾害,尤以高温、伏旱造成危害最严重。

1.2工程地质及水文地质

根据工程地质调查、现场钻探、原位测试及室内土工试验结果,道路沿线勘探深度范围内地层主要由第四系全新统耕土层(Q4pd)、第四系全新统残坡积层(Q4el+dl)素填土层(Q4ml)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)及基岩为侏罗系沙溪庙组(J2S)。

K0+3001-2.0*2.5钢筋砼盖板涵基底地质状况,根据地勘报告,此处发育有一宽约20m的冲沟,冲沟下覆淤泥质粘土承载力较低,埋深达4.2m。

1.3主要技术标准

公路等级:

等外级乡村公路

设计荷载:

公路—Ⅱ级

计算行车速度:

20km/h

路基宽度:

8.5m

路面宽度:

7m

编制依据

1、本项目工程施工图、初步设计文件。

2、《地质勘察报告》。

3、公路工程施工技术规范:

《桥涵设计规范》、《桥涵施工技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》。

4、施工合同。

5、项目部现有机械设备状况和施工技术力量。

6、安全生产、文明施工规范。

7、项目部标准化化管理及文明施工策划文件。

施工部署

3.1项目组织和管理

针对K0+3001-2.0*2.5m钢筋砼盖板涵基坑开挖的情况,首先派出管理能力强、技术水平高、施工经验丰富的施工人员进行施工,全权负责本工程的质量、安全、工期。

项目组织机构

项目经理

生产主管

安全员

质量员

施工员

后勤

排水

装载机

自卸车

挖掘机

技术负责

测量员

资料员

材料员

基底清理

杂工

 

1.项目部实行项目经理责任制,全面负责工期、质量、安全、创优、成本。

统一指挥,安排生产、调配劳动力及供应物资。

2.制订实施各种责任制,管理制度,建立质安保证体系,确保工程质量与生产安全。

3.项目经理部下设生产、安全、技术、质量、材料、设备、成本核算和生活后勤等职能部门。

各职能部门对项目经理负责,做到分工明确,各负其责,相互协作,紧密配合,形成高效实干的管理层。

3.2技术准备

1.组织技术管理人员熟悉施工图,学习相关规范及规定,熟悉施工任务,施工工艺流程,施工现场布置和各种技术要求及安全规章制度。

2.做好原材料的实验工作,根据拌合站供应的商品混凝土品种委托试验室做好检测试验工作,钢材原材料检测试验工作。

3.3施工准备

1.组织施工人员进场做准备工作,对场地障碍物及地下障碍物进行全面清理,了解附近地下管线埋设情况,同时必须采取有效的安全监控措施。

2.根据施工要求,确定作业工段,作业流程、材料堆场,布设好场区内的宣传牌,管理制度牌以及安全警示标志等。

3.组织施工机械进场:

按施工要求进行组装调试,并按施工顺序就位,基底换填所需用材料,如碎石、砂岩块石按现场施工方便程度和安全系数进行堆放。

4.根据初步设计施工图纸进行放样,并经过监理单位的检验复核。

3.4施工机械配备、劳动力组织

3.4.1施工机械配备

机械名称、型号

规格

(功率)

进场数量

(台)

备注

水泵

2kW

1

挖掘机

360型、160型

2

装载机

50型

1

压路机

22T

1

自卸汽车

20T

2

3.4.2劳动力组织

机电工:

1人

挖掘机司机:

2人

装载机司机:

1人

压路机司机:

1人

运土汽车司机:

2人

基底清土等杂工:

4人

施工调度指挥人员:

2人

测量员:

3人。

涵洞基坑施工方法及工艺

基坑施工主要包括回填料储备、基坑排(降)水、土方开挖与回填程序等内容。

K0+300钢筋混凝土箱涵基底及路基换填示意图见附件一。

4.1涵洞基底换填工艺流程

确定开挖的顺序和坡度→分段平均开挖→清理修整边坡→采集底高程数据→抛石挤淤→分层回填级配碎石→分层碾压

4.2主要回填料储备

根据工程施工图设计文件,K0+3001-2.0*2.5钢筋混凝土盖板涵基底施工方案,此冲沟内淤泥质粉粘土埋深达4.2m,路基范围内开挖淤泥质粉粘土2m深,对下方的2.4m淤泥质粉粘土采取抛石挤淤的施工方法处理,填料用量大,就近的填筑材料不能满足抛石挤淤作业的要求,根据施工现场情况,K0+820~K0+880桩号段所开挖石方能满足设计和施工作业要求,但此路段由于征迁问题未妥,不能开挖。

K1+520~K1+660桩号段开挖石方为块状砂岩,可以满足设计和施工作业要求,抛石挤淤和换填所需材料由此路段转运。

设计要求涵洞基础以下5m宽范围内回填2m厚砂砾类石料,本涵洞采用从五环砂石场购买的碎石和砂岩拌合成级配碎石填料进行填筑,碎石含量不小于45%。

由于换填量较大,材料储备量较多,所有材料的堆放应距离基坑边缘3~5m以外存储。

不得影响基坑开挖时土方转运的行驶路线。

4.3基坑排水、降水

K0+3001-2.0*2.5钢筋混凝土盖板涵位于冲沟内,目前仍有地表水从左至右流过,基坑开挖前,在基坑开挖线外2m处小桩号方向开挖1.0*1.0m截水沟,提前排入釜溪河内,防止地表水流入基坑。

当基坑开挖时由于土的含水层被切断,地下水会渗入坑内。

地下水的存在,不但使土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土。

因此,本涵洞基坑开挖施工中,根据本涵洞工程地质和地下水文情况,采取从右至左(即从低至高)的开挖顺序进行开挖,在开挖基坑的同时在基底内小桩号一侧开挖0.5*0.5m排水沟,让地下水从基坑内沿坑壁排入釜溪河内,确保土方开挖时基坑边坡稳定,以保证工程质量和工程的顺利进行。

4.4基坑土方开挖程序和回填程序及方法

4.4.1基坑土方开挖

1、基坑开挖前,应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2、本涵洞的定位和控制,测量组在开挖前准确地标注出定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,按设计和规范要求放坡,反算开口线位置,并完成测量放样原始记录资料,必须经过监理工程师检验合格,完成所有预检手续。

3、本涵洞基坑的土方采用机械开挖,由于本涵洞基底开挖深度为2.0m,且其下需进行抛石挤淤作业,基底地质为淤泥质粉粘土,因此涵洞基坑采取一次开挖到位的方式进行开挖,为确保基坑边坡稳定,开挖时基坑侧壁按1:

0.5的坡率进行放坡。

4、开挖顺序:

将挖掘机至于涵洞轴线上出水口部位,沿涵洞纵向,从出水口部位开始逐步向进水口方向退步开挖,同时将挖出的淤泥质粉粘土装车运至K0+060左侧弃土坑。

沿涵洞横向,首先开挖基坑中间部分,然后开挖基坑侧壁,并对基坑侧壁边坡进行清理修整,此后现场管理人员及时对基坑开挖深度和宽度以及轴线偏位进行检查,并及时纠偏,如此完成一次循环,每循环长度按3~4m左右控制,循序渐进地向进水口方向退步开挖,直至完成整个基坑土方开挖作业。

4.4.2基坑回填程序及方法

1、路基范围内原始地形线以下开挖淤泥质粉粘土2m深后,对下方的2.4m淤泥质粉粘土采取抛石挤淤的施工方法处理,抛石挤淤的顺序:

将挖掘机摆放于涵洞中轴线上,由配合施工的装载机将砂岩块石铲送至基坑边缘,挖掘机逐一将砂岩石块挖入基坑,并逐一用斗齿部位压入或敲击入淤泥质粉粘土层中,使淤泥没过石块顶部,再从同一部位继续压入石块,直至以挖掘机本身的动能不能下压为止。

整过操作过程应从上至下即从进水口部位至出水口方向进行,使淤泥从上至下被块石挤压出路基范围。

每一抛石挤淤作业循环长度应按2~3m进行控制。

直到完成整个作业面的操作。

2、涵洞基础下方5m宽范围内回填2m厚砂砾类石料并碾压密实,要求承载力达到250kpa以上。

本涵洞主要采用碎石和砂岩拌合形成的级配混合料进行填筑,铺筑厚度根据压实机具的不同而不同,数据见表——级配碎石层摊铺厚度和压实遍数表。

3、涵洞基础下方5m宽范围外,主要采用砂岩或页岩作为填筑材料,填筑厚度和压实遍数同涵洞基础下方级配碎石填料,压实度达到路基压实度要求。

4、基底换填填筑顺序:

首先测量组按1:

1填筑坡度测量出涵洞基础下方级配碎石层坡脚线,并打桩、用石灰画线标识;然后填筑涵洞基础范围,以分层填筑分层碾压的施工方法进行作业,每层填筑松铺厚度不能超过30cm,当填筑至1.0m左右高度后,再填筑涵洞基础两侧路基部分,填筑作业要求与涵洞基础下方级配层填筑方法相同,当填筑高度与涵洞基础底换填同高时,压路机进行全段面整体碾压。

至此完成一个作业循环。

剩余的涵洞基础下1.0m厚换填,以同样的施工方式进行作业。

5、基底换填工艺流程:

基底清理→测量放样→分层摊铺→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

级配碎石层摊铺厚度和压实遍数表

压实机具

每层铺土厚度(mm)

每层压实遍数(遍)

22T压路机

200~300

3~5

蛙式打夯机

200~250

3~4

人工夯实

不大于200

4~5

4、碾压注意事项:

碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。

重叠0.5~0.8m左右。

在机械碾压不到的部位,应配合人工协助填充,用蛙式打夯机分层夯打密实。

完成后应及时联系通知检测单位验收检验。

五.工程质量保证措施

5.1质量管理机构

1.建立项目部质量保证体系,对施工全过程实行质量跟踪管理,项目经理是工程质量的第一责任人,亲自抓质量,层层把关,把严抓质量放在施工管理的首位。

2.项目经理部下属的质安人员负责整个工程的质量。

监督和管理质量,并检查督促各项质量目标的实施,深入施工现场,以预防为主,做到“自检互检”。

3.项目经理部下设的施工技术组主持本工程的各施工段的方案编制,组织各组自审和会审工作,参加施工班的技术管理和监督工作。

4.指派有丰富施工实践经验的专职质量员负责施工现场质量管理工作。

对施工质量有直接监督检查把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。

5.施工现场生产主管负责整个工程施工的事前管理,贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作,严格按照施工规范和验评标准施工,对各工种班组的施工情况进行总结,并及时汇报施工质量情况。

5.2施工准备阶段的质量管理

1.认真阅读施工图纸:

图纸是施工的依据,要保证工程质量,必须掌握熟悉各类图纸要求,由施工技术组负责组织内部自审和参加会审工作,对不便施工或难以保证工程质量之处,及时提出可行措施及有效办法供设计单位参考。

2.分阶段编制施工方案,合理安排施工顺序及工序交接,避免工序搭接不合理,而产生质量问题。

3.施工材料和成品质量验收,保证建筑材料的质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键。

因此,凡各类进场材料,除采购员从严把关外,必须经施工员、质量员、材料员会同验收,未经验收或不合格的材料,成品、半成品均不得进场和使用。

4.加强对施工机具设备、仪器的验修,对不符合要求的各机具仪器必须做好校正修理,保证机具和仪器的使用功能。

5.3施工阶段的质量管理

1、在整个施工过程中,认真按CB/T19001-2000.ISO9001:

2000标准控制每一个施工过程,防止任何一个有关质量环节失控。

严格按质量控制图进行施工,每一过程由相关的负责人控制、检查、签字。

2、严把材料质量关。

钢材、混凝土必须要有质检资料等相关质量证明和保证材料。

钢材必须经强度检验。

所有的材料必须先检验,后使用,未经检验或检验不合格的材料,严禁使用。

材料质量检验工作由材料员和质检员双重把关。

3、坚持质量层层把关制度,每道工序施工完毕,由班组进行自检,认为符合要求后,再由施工员、质检员、监理检查认可,才能进行下一道工序的施工。

班组不经质量检验,擅自转序施工,按有关规定严肃处理。

4、对关键项目,由施工员、质检员作规定性检查,检查结果必须作书面记录,检查人员签字。

5、建立质量奖罚制度。

对各班组质量把关情况,每十二小时由施工员、质检员不定时检查一次,并记质量分,奖罚每月兑现。

六.施工进度保证措施

1.开挖前查阅本地天气预报,须有三天以上连续晴天方可实施开挖;

2.合理安排机械设备作业时间段和驾驶员倒班时间段,开挖后以连续作业的方式开展施工,一次性完成开挖和换填施工作业;

3.合理安排施工顺序,实施交叉作业。

4.实行工期责任制,落实工期奖罚制度。

5.经常组织施工人员进行图纸和技术交流,以保证工作质量。

6.做好安全教育,保障施工安全,不让安全事故影响工期。

7.在精心安排,合理组织施工的同时,配置足够的操作技术工人和施工机械以满足工期需要。

8.做好各工种之间的相互配合工作,并经常相互协调,以防止影响工期。

9.每天检查进展情况和计划目标,及时采取措施,确保工期赶超。

七.安全施工保证措施

(一)、施工现场成立以项目经理为组长、安全员为副组长的安全小组,小组成员由施工员、施工员助理、各班(组)班长组成。

安全小组负责建立安全制度,对全体施工人员进行安全施工教育,开展安全活动;贯彻安全施工考核制度和安全施工责任制度。

(二)、建立施工安全制度

1、安全教育制度,对全体员工进行上岗前的安全基础知识教育,时间1—2天,使每个员工对安全生产“七大纪律”、“用电安全规定”和本工种的安全规定以及本人的安全责任基本明确。

2、安全施工考核制度,施工组值班人员(也是安全小组成员)

对各班组执行安全规定情况,每日进行两次不定时的考核,各班班长每天对本班上岗人员进行考核。

考核情况记录在案。

3、进行安全活动制度,各作业班每月进行二次安全活动,每次活动时间不少于1小时,主要是检查本班存在的安全问题,制定出改进措施,评出当月的安全先进班组和个人。

4、安全责任制度,项目经理对项目的施工安全负全面责任,施工组值班人员对当日安全工作负责,班组长对本班组的安全工作负全面责任。

全体作业人员必须严格遵守安全规定,不得违章作业,有权拒绝各级施工领导人员的违章作业指挥,因本人违章作业造成事故应负直接责任。

5、建立安全工作台帐制度,每日安全工作状况,由安全员负责记录在台帐上。

(三)、坚决贯彻施工安全制度

1、安全施工六大纪律

(1)、进入施工现场必经正确戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

(2)、三米以上高空悬空作业,无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩。

(注:

本基坑开挖工程无须安全带)

(3)、高空作业不准往上或向下乱抛材料或物件。

(4)、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。

(5)、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。

(6)、严禁任何人酒后上岗。

2、安全用电规定

(1)、对所有移动电器,如:

钻机、泥浆泵、搅拌机、电焊机、电风扇等以及其它类似单相、三相流动使用的电器用具,要求绝缘良好,接线正确,使用时金属外壳有良好的接地。

(2)、电源相线应配置符合规格的熔丝保护,移动电器的插头、插座、闸刀、开关应完整无损。

(3)、碘钨灯等照明用电,要用小电缆作电源线,安装符合要求,绝缘良好。

(4)、工地现场抽水机要配齐安全保护装置,按规定安装漏电保护器,定人定期检查维修。

八,文明施工管理措施

(一)施工环境管理

1、采取措施控制施工过程中的粉尘。

地面经常洒水,保持地面湿润。

2、地面保持干净,无废土,无垃圾。

3、尽量减小施工噪音,防止人为因素造成大的撞击声。

4、严格按照《中华人民共和国消防条例》的有关规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。

(二)施工现场设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。

保证职工的膳食、供水符合卫生要求。

(三)、做好施工现场的安全保卫工作,及时和当地治安部门取得联系,聘用外地民工时及时应申报临时户口,领取暂住证,无关人员不得擅自进入施工现场。

(四)、施工人员必须遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不擅离工作岗位,与兄弟班(组)之间讲团结、讲协作,发生矛盾协商解决。

 

 

附件一

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