现节能改造的方式.docx
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现节能改造的方式
现节能改造的方式
立足之本
全球的工业技术和经济建设取得了飞跃性发展,自然资源与生态环境却遭受到了严重破坏,使几亿年来地球所积累的资源与财富被大量地挖掘与掏空!
如何保护我们赖以生存的生态环境、维持人类生产生活的可持续发展,是我们所面临的严峻课题,是一场史无前例、长期而又艰苦的任务,也是我们必须肩负的职责,更是一项直接关系到子孙后代千秋伟业,关系到人类的生存与进化的重大工程!
保护有限资源、降低能源损耗、减少环境污染,着力发展和应用各种高科技的新兴绿色工业及产品,科学有效地节约能源等工作为人类面临的困境带来一线曙光。
节能不仅关系到千百万用户长期的经济利益,更关系到资源与环境的保护、污染和二次污染的减少、大气热量排放降低等社会问题。
所以,节能理念不只仅仅是产品设计开发研究工作者所必须要讨论的重要问题,同样也应该是各行业及至全社会每个人所需关心的重大课题。
节能分类
光达电气现有无功补偿、谐波治理和变频节能三个产品类型,这三个产品都能为用户带来一定的节能效果。
电力产品中需要负荷配套而不是其自身属性决定的节能产品主要有4个类型:
变频节能,无功补偿节能和谐波治理节能和稳压节能。
变频节能:
为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。
电机不能在满负载下运行,除达到动力驱动要求外,多余哦力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。
使用变频器在电机非额定负载时降低电机的运行速度,使其在恒转矩时节约电能。
有些风机、水泵类的用的负荷,使用变频器后节能效果达到40%以上。
有些变频器带软启动功能,降低电机的启动电流,降低损耗。
无功补偿节能:
无功补偿可以节能但不能节电,它的作用是降低线路损耗。
线路损耗(含配电设备损耗)
相关,当有功电流一定时,无功电流越大,总电流就越大,线路损耗也就越大。
根据设计规程,线路电压的损失一般控制在5%以内,而且这种电压损失还往往是无功损耗造成的,因此线路的有功损耗一般不超过总用电量的5%。
但无功补偿可以获得政策性效益(《力率调整电费办法》)。
谐波治理节能:
由于集肤效应和铁磁效应,高次谐波往往带来很大的设备损耗和线路损耗。
高次谐波以非线性负荷为源头,谐波电流引起谐波电压之后会引起同母线正常用电设备也消耗谐波无功,增加普通负荷用电过程中引起的线路损耗。
谐波治理产生的经济效益和系统用电结构相关,很难评估,其社会效益往往超过经济效益。
稳压节能:
实际电网电压往往高出额定电压,过高的电网电压会造成用电设备发热加剧,使用寿命缩短,同时耗电量增大。
在不影响设备正常工作的情况下,合理调控负载两端的电压,已经成为目前通用型节电产品的主要手段。
典型产品如路灯节电器、学校照明节电器等。
无功补偿装置的分类及特点
无功补偿的基本原理:
电网输出的功率包括两部分;一有功功率:
直接消耗电能,把电能转变为机械能,热能,化学能或声能,利用这些能做功,这部分功率称为有功功率;二无功功率:
不消耗电能;只是把电能转换为另一种形式的能,这种能作为电气设备能够做功的必备条件,并且这种能是在电网中与电能进行周期性转换,这部分功率称为无功功率,如电磁元件建立磁场占用的电能,电容器建立电场所占的电能。
电流在电感元件中做功时,电流滞后于电压90°;而电流在电容元件中做功时,电流超前电压90°。
在同一电路中,电感电流与电容电流方向相反,互差180°。
无功补偿指电磁元件电路中有比例地安装电容元件,使两者的电流相互抵消,使电流的矢量与电压矢量之间的夹角缩小。
(电源能量与感性负载线圈中磁场能量或容性负载电容中的电场能量之间进行着可逆的能量转换而占有电网容量叫做无功)
无功补偿的具体实现方式:
把具有容性功率负荷的装置与感性功率负荷并联接在同一电路,能量在两种负荷之间交换。
感性负荷所需要的无功功率由容性负荷输出的无功功率补偿。
无功补偿的意义:
⑴补偿无功功率,可以增加电网中有功功率的比例常数。
⑵减少发、供电设备的设计容量,减少投资,例如当功率因数cosΦ0=0.8增加到cosΦ1=0.95时,装1kvar电容器可节省设备容量0.52kW;反之,增加0.52kW对原有设备而言,相当于增大了发、供电设备容量。
因此,对新建、改建工程充分考虑无功补偿,便可以减少设计容量,从而减少投资。
⑶降低线损,ΔΡ%=(1-cosΦ0/cosΦ1)×100%,cosΦ1为补偿后的功率因数,cosΦ0为补偿前的功率因数,则:
cosΦ1>cosΦ0,提高功率因数后,线损率下降了,可以减少设计容量、减少投资,增加电网中有功功率的输送比例,因此降低线损都直接决定和影响着供电企业的经济效益。
所以,功率因数是考核经济效益的重要指标,规划、实施无功补偿势在必行。
确定无功补偿容量时,应注意以下两点:
①在轻负荷时要避免过补偿,倒送无功造成功率损耗增加,出现这种情况也是不经济的。
②功率因数越高,每千乏补偿容量减少损耗的作用将变小,通常情况下,将功率因数提高到0.95就是合理补偿。
电网中常用的无功补偿方式包括:
①集中补偿:
在高低压配电线路中安装并联电容器组;②分组补偿:
在配电变压器低压侧和用户车间配电屏安装并联补偿电容器;③单台电动机就地补偿:
在单台电动机处安装并联电容器等。
就三种补偿方式而言,无功就地补偿克服了集中补偿和分组补偿的缺点,是一种较为完善的补偿方式:
⑴因电容器与电动机直接并联,同时投入或停用,可使无功不倒流,保证用户功率因数始终处于滞后状态,既有利于用户,也有利于电网。
⑵有利于降低电动机起动电流,减少接触器的火花,提高控制电器工作的可靠性,延长电动机与控制设备的使用寿命。
无功就地补偿容量可以根据以下经验公式确定:
Q≤UΙ0式中:
Q-无功补偿容量(kvar);U-电动机的额定电压(V);Ι0-电动机空载电流(A);
无功就地补偿也有其缺点:
⑴不能全面取代高压集中补偿和低压分组补偿;众所周之,无功补偿按其安装位置和接线方法可分为:
高压集中补偿、低压分组补偿和低压就地补偿。
其中就地补偿区域最大,效果也好。
但它总的电容器安装容量比其它两种方式要大,电容器利用率也低。
高压集中补偿和低压分组补偿的电容器容量相对较小,利用率也高,且能补偿变压器自身的无功损耗。
为此,这三种补偿方式各有应用范围,应结合实际确定使用场合。
一、按投切方式分类
1.延时投切方式
延时投切方式即俗称的"静态"补偿方式。
延时投切的目的在于防止过于频繁的动作使电容器造成损坏,更重要的是防备电容不停的投切导致供电系统振荡,这是很危险的。
延时投切方式用于控制电容器投切的器件可以是投切电容器专用接触器、复合开关或者同步开关。
投切电容器专用接触器有一组辅助接点串联电阻后与主接点并联。
在投入过程中辅助接点先闭合,与辅助接点串联的电阻使电容器预充电,然后主接点再闭合,于是就限制了电容器投入时的涌流。
复合开关就是将晶闸管与继电器接点并联使用,由晶闸管实现电压过零投入与电流过零切除,由继电器接点来通过连续电流,这样就避免了晶闸管的导通损耗问题,也避免了电容器投入时的涌流。
但是复合开关既使用晶闸管又使用继电器,于是结构就变得比较复杂,成本也比较高,并且由于晶闸管对过流、过压及对dv/dt的敏感性也比较容易损坏。
在实际应用中,复合开关故障多半是由晶闸管损坏所引起的。
同步开关是近年来最新发展的技术,顾名思义,就是使机械开关的接点准确地在需要的时刻闭合或断开。
对于控制电容器的同步开关,就是要在接点两端电压为零的时刻闭合,从而实现电容器的无涌流投入,在电流为零的时刻断开,从而实现开关接点的无电弧分断。
由于同步开关省略了晶闸管,因此不仅成本降低,而且可靠性提高。
同步开关是传统机械开关与现代电子技术完美结合的产物,使机械开关在具有独特技术性能的同时,其高可靠性以及低损耗的特点得以充分显示出来。
当电网的负荷呈感性时,如电动机、电焊机等负载,这时电网的电流滞带后电压一个角度,当负荷呈容性时,如过补偿状态,这时电网的电流超前于电压的一个角度,功率因数超前或滞后是指电流与电压的相位关系。
通过补偿装置的控制器检测供电系统的物理量,来决定电容器的投切,这个物理量可以是功率因数或无功电流或无功功率。
下面就功率因数型举例说明。
当这个物理量满足要求时,如cosΦ超前且>0.98,滞后且>0.95,在这个范围内,此时控制器没有控制信号发出,这时已投入的电容器组不退出,没投入的电容器组也不投入。
当检测到cosΦ不满足要求时,如cosΦ滞后且<0.95,那么将一组电容器投入,并继续监测cosΦ如还不满足要求,控制器则延时一段时间(延时时间可整定),再投入一组电容器,直到全部投入为止。
当检测到超前信号如cosΦ<0.98,即呈容性载荷时,那么控制器就逐一切除电容器组。
要遵循的原则就是:
先投入的那组电容器组在切除时就要先切除。
如果把延时时间整定为300s,而这套补偿装置有十路电容器组,那么全部投入的时间就为50分钟,切除也这样。
在这段时间内无功损失补只能是逐步到位。
如果将延时时间整定的很短,或没有设定延时时间,就可能会出现这样的情况。
当控制器监测到cosΦ〈0.95,迅速将电容器组逐一投入,而在投入期间,此时电网可能已是容性负载即过补偿了,控制器则控制电容器组逐一切除,周而复始,形成震荡,导致系统崩溃。
是否能形成振荡与负载的性质有密切关系,所以说这个参数需要根据现场情况整定,要在保证系统安全的情况下,再考虑补偿效果。
无功补偿的投切器件:
(1)交流接触器控制投入型补偿装置。
由于电容器是电压不能瞬变的器件,因此电容器投入时会形成很大的涌流,涌流最大时可能超过100倍电容器额定电流。
涌流会对电网产生不利的干扰,也会降低电容器的使用寿命。
为了降低涌流,现在大部分补偿装置使用电容器投切专用接触器,这种接触器有1组串联限流电阻与主触头并联的辅助触头,在接触器吸合的过程中,辅助触头首先接通,使电容器通过限流电阻接入电路进行预充电,然后主触头接通将电容器正常接入电路,通过这种方式可以将涌流限制在电容器额定电流的20倍以下。
此类补偿装置价格低廉,可靠性较高,应用最为普遍。
由于交流接触器的触头寿命有限,不适合频繁投切,因此这类补偿装置不适用频繁变化的负荷情况。
(2)晶闸管控制投入型补偿装置。
这类补偿装置就是SVC分类中的TSC子类。
由于晶闸管很容易受涌流的冲击而损坏,因此晶闸管必须过零触发,就是当晶闸管两端电压为零的瞬间发出触发信号。
过零触发技术可以实现无涌流投入电容器,另外由于晶闸管的触发次数没有限制,可以实现准动态补偿(响应时间在毫秒级),因此适用于电容器的频繁投切,非常适用于频繁变化的负荷情况。
晶闸管导通电压降约为1V左右,损耗很大(以额定容量100Kvar的补偿装置为例,每相额定电流约为145A,则晶闸管额定导通损耗为145×1×3=435W),必须使用大面积的散热片并使用通风扇。
晶闸管对电压变化率(dv/dt)非常敏感,遇到操作过电压及雷击等电压突变的情况很容易误导通而被涌流损坏,即使安装避雷器也无济于事,因为避雷器只能限制电压的峰值,并不能降低电压变化率。
此类补偿装置结构复杂,价格高,可靠性差,损耗大,除了负荷频繁变化的场合,在其余场合几乎没有使用价值。
(3)复合开关控制投入型补偿装置。
复合开关技术就是将晶闸管与继电器接点并联使用,由晶闸管实现电压过零投入与电流过零切除,由继电器接点来通过连续电流,这样就避免了晶闸管的导通损耗问题,也避免了电容器投入时的涌流。
但是复合开关技术既使用晶闸管又使用继电器,于是结构就变得相当复杂,并且由于晶闸管对dv/dt的敏感性也比较容易损坏。
(4)同步开关投入型补偿装置。
同步开关技术是近年来最新发展的技术,顾名思义,就是使机械开关的接点准确地在需要的时刻闭合或断开。
对于控制电容器的同步开关,就是要在开关接点两端电压为零的时刻闭合,从而实现电容器的无涌流投入,在电流为零的时刻断开,从而实现开关接点的无电弧分断。
同步开关技术中拒绝使用可控硅,因此仍然不适用于频繁投切。
可以预见:
使用磁保持继电器的同步开关必将替代复合开关和交流接触器。
2.瞬时投切方式
瞬时投切方式即人们熟称的"动态"补偿方式,应该说它是半导体电力器件与数字技术综合的技术结晶,实际就是一套快速随动系统,控制器一般能在半个周波至1个周波内完成采样、计算,在2个周期到来时,控制器已经发出控制信号了。
通过脉冲信号使晶闸管导通,投切电容器组大约20-30毫秒内就完成一个全部动作,这种控制方式是机械动作的接触器类无法实现的。
动态补偿方式作为新一代的补偿装置有着广泛的应用前景。
现在很多开关行业厂都试图生产、制造这类装置且有的生产厂已经生产出很不错的装置。
当然与国外同类产品相比从性能上、元器件的质量、产品结构上还有一定的差距。
动态补偿的线路方式:
(1)混LC串接法。
这种方式采用电感与电容的串联接法,调节电抗以达到补偿无功损耗的目的。
从原理上分析,这种方式响应速度快,闭环使用时,可做到无差调节,使无功损耗降为零。
从元件的选择上来说,根据补偿量选择1组电容器即可,不需要再分成多路。
既然有这么多的优点,应该是非常理想的补偿装置了。
但由于要求选用的电感量值大,要在很大的动态范围内调节,所以体积也相对较大,价格也要高一些,再加一些技术的原因,这项技术到目前来说还没有被广泛采用或使用者很少。
(2)采用电力半导体器件作为电容器组的投切开关。
作为补偿装置所采用的半导体器件可以选单相晶闸管反并联或是双向晶闸管,也可选适合容性负载的固态接触器,这样可以省去过零触发的脉冲电路,从而简化线路,元件的耐压及电流要合理选择,散热器及冷却方式也要考虑周全。
(3)混合投切方式。
实际上就是静态与动态补偿的混合,一部分电容器组使用接触器投切,而另一部分电容器组使用电力半导体器件。
这种方式在一定程度上可做到优势互补,但就其控制技术,目前还见到完善的控制软件,该方式用于通常的网络如工矿、小区、域网改造,比起单一的投切方式拓宽了应用范围,节能效果更好。
补偿装置选择非等容电容器组,这种方式补偿效果更加细致,更为理想。
还可采用分相补偿方式,可以解决由于线路三相不平衡造成的损失。
3.无功功率补偿装置的选择
选择哪一种补偿方式,依电网的状况而定。
首先对所补偿的线路要有所了解,对于负荷较大且变化较快的工况,如点焊机的线路采用动态补偿,节能效果明显;对于负荷相对平稳的线路应优先采用静态补偿方式。
一般点焊工作时间均在几百毫秒左右,而动态补偿的响应时间在几十毫秒,按40毫秒考虑则从40毫秒到几百毫秒之内是一个相对的稳态过程,动态补偿装置能完成这个过程。
二、无功功率补偿控制器
无功功率补偿控制器有三种采样方式,功率因数型、无功功率型、无功电流型。
选择那一种物理控制方式实际上就是对无功功率补偿控制器的选择。
控制器是无功补偿装置的指挥系统,采样、运算、发出投切信号,参数设定、测量、元件保护等功能均由补偿控制器完成。
十几年来经历了由分立元件--集成线路--单片机--DSP芯片一个快速发展的过程,其功能也愈加完善。
就国内的总体状况,由于市场的需求量很大,生产厂家也愈来愈多,其性能及内在质量差异很大,很多产品名不符实,在选用时需认真对待。
在选用时需要注意的另一个问题就是国内生产的控制器其名称均为"XXX无功功率补偿控制器",名称里出现的"无功功率"的含义不是这台控制器的采样物理量。
采样物理量取决于产品的型号,而不是产品的名称。
1.功率因数型控制器
功率因数用cosΦ表示,它表示有功功率在线路中所占的比例。
当cosΦ=1时,线路中没有无功损耗。
提高功率因数以减少无功损耗是这类控制器的最终目标。
这种控制方式也是很传统的方式,采样、控制也都较容易实现。
◆"延时"整定,投切的延时时间应在10s-120s范围内调节◆"灵敏度"整定,电流灵敏度,不大于0-2A。
◆投入及切除门限整定,其功率因数应能在0.85(滞后)-0.95(超前)范围内整定。
◆过压保护设量◆显示设置、循环投切等功能
这种采样方式在运行中既要保证线路系统稳定、无振荡现象出现,又要兼顾补偿效果,这是一对矛盾,只能在现场视具体情况将参数整定在较好的状态下工作。
即使调整的较好,也无法弥补这种方式本身的缺陷,尤其是在线路重负荷时。
举例说明:
设定投入门限;cosΦ=0.95(滞后)此时线路重载荷,即使此时的无功损耗已很大,再投电容器组也不会出现过补偿,但cosΦ只要不小于0.95,控制器就不会再有补偿指令,也就不会有电容器组投入,所以不推荐选用这种控制方式。
2.无功功率(无功电流)型控制器
无功功率(无功电流)型的控制器较完善的解决了功率因数型的缺陷。
一个设计良好的无功型控制器是智能化的,有很强的适应能力,能兼顾线路的稳定性及检测及补偿效果,并能对补偿装置进行完善的保护及检测,这类控制器一般都具有以下功能:
四象限操作、自动、手动切换、自识别各路电容器组的功率、根据负载自动调节切换时间、谐波过压报警及保护、线路谐振报警、过电压保护、线路低电流报警、电压、电流畸变率测量、显示电容器功率、显示cosΦ、U、I、S、P、Q及频率。
由以上功能可以看出无功功率型的控制器控制功能的完备,可以促使补偿装置达到良好的补偿效果。
如线路在重负荷时,那怕cosΦ已达到0.99(滞后),只要再投一组电容器不发生过补,也还会再投入一组电容器,使补偿效果达到最佳的状态。
采用DSP芯片的控制器,运算速度大幅度提高,使得傅里叶变换得到实现。
当然,不是所有的无功型控制器都有这么完备的功能。
国内的产品相对于国外的产品还存在一定的差距。
3.用于动态补偿的控制器
对于这种控制器要求就更高了,一般是与触发脉冲形成电路一并考虑的,要求控制器抗干扰能力强,运算速度快,更重要的是有很好的完成动态补偿功能。
由于这类控制器也都基于无功功率型,所以它具备静态无功型的特点。
目前,国内用于动态补偿的控制器,与国外同类产品相比有较大的差距,一是在动态响应时间上较慢,动态响应时间重复性不好;二是补偿功率不能一步到位,冲击电流过大,系统特性容易漂移,维护成本高、造成设备整体投资费用高。
另外,相应的国家标准也尚未见到。
三、滤波补偿系统
由于现代半导体器件应用愈来愈普遍,功率也更大,但它的负面影响就是产生很大的非正弦电流。
使电网的谐波电压升高,畸变率增大,电网供电质量变坏。
如果供电线路上有较大的谐波电压,尤其5次以上,这些谐波将被补偿装置放大。
电容器组与线路串联谐振,使线路上的电压、电流畸变率增大,还有可能造成设备损坏,在这种情况下补偿装置是不可使用的。
最好的解决方法就是在电容器组串接电抗器来组成谐波滤波器。
滤波器的设计要使在工频情况下呈容性,以对线路进行无功补偿,对于谐波则为感性负载,以吸收部分谐波电流,改善线路的畸变率。
增加电抗器后,要考虑电容端电压升高的问题。
滤波补偿装置既补偿了无功又改善了电能质量,虽然成本较高,但对于谐波成分较大的线路还是应尽量采用,不能认为装置一时不出问题就认为没有问题存在。
很多情况下,采用5次、7次、11次或高通滤波器可以在补偿无功功率的同时,对系统中超标谐波进行治理。
谐波治理装置的分类及特点
谐波的定义:
从严格的意义来讲,谐波是指电流中所含有的频率为基波的整数倍的电量,一般是指对周期性的非正弦电量进行傅里叶级数分解,其余大于基波频率的电流产生的电量。
从广义上讲,由于交流电网有效分量为工频单一频率,因此任何与工频频率不同的成分都可以称之为谐波,这时“谐波”这个词的的意义已经变得与原意有些不符。
正是因为广义的谐波概念,才有了“分数谐波”、“间谐波”、“次谐波”等等说法。
高次谐波产生的根本原因是由于电力系统中某些设备和负荷的非线性特性,即所加的电压与产生的电流不成线性(正比)关系而造成的波形畸变。
当电力系统向非线性设备及负荷供电时,这些设备或负荷在传递(如变压器)、变换(如交直流换流器)、吸收(如电弧炉)系统发电机所供给的基波能量的同时,又把部分基波能量转换为谐波能量,向系统倒送大量的高次谐波,使电力系统的正弦波形畸变,电能质量降低。
当前,电力系统的谐波源主要有三大类。
1)、铁磁饱和型:
各种铁芯设备,如变压器、电抗器等,其铁磁饱和特性呈现非线性。
2)、电子开关型:
主要为各种交直流换流装置(整流器、逆变器)以及双向晶闸管可控开关设备等,在化工、冶金、矿山、电气铁道等大量工矿企业以及家用电器中广泛使用,并正在蓬勃发展;在系统内部,如直流输电中的整流阀和逆变阀等。
3)、电弧型:
各种冶炼电弧炉在熔化期间以及交流电弧焊机在焊接期间,其电弧的点燃和剧烈变动形成的高度非线性,使电流不规则的波动。
其非线性呈现电弧电压与电弧电流之间不规则的、随机变化的伏安特性。
对于电力系统三相供电来说,有三相平衡和三相不平衡的非线性特性。
后者,如电气铁道、电弧炉以及由低压供电的单相家用电器等,而电气铁道是当前中压供电系统中典型的三相不平衡谐波源。
谐波对电网的影响:
1、谐波对旋转设备和变压器的主要危害是引起附加损耗和发热增加,此外谐波还会引起旋转设备和变压器振动并发出噪声,长时间的振动会造成金属疲劳和机械损坏。
2、谐波对线路的主要危害是引起附加损耗。
3、谐波可引起系统的电感、电容发生谐振,使谐波放大。
当谐波引起系统谐振时,谐波电压升高,谐波电流增大,引起继电保护及自动装置误动,损坏系统设备(如电力电容器、电缆、电动机等),引发系统事故,威胁电力系统的安全运行。
4、谐波可干扰通信设备,增加电力系统的功率损耗(如线损),使无功补偿设备不能正常运行等,给系统和用户带来危害。
限制电网谐波的主要措施有:
增加换流装置的脉动数;加装交流滤波器、有源电力滤波器;加强谐波管理。
变压器:
电流和电压谐波将增加变压器铜损和铁损,结果使变压器温度上升,影响绝缘能力,造成容量裕度减小。
谐波还能产生共振及噪声。
感应电动机:
电流和电压谐波同样使电动机铜损和铁损增加,温度升。
同时谐波电流会改变电磁转距,产生振动力矩,使电动机发生周期性转速变动,影响输出效率,并发出噪声。
电力电容器:
当高次谐波产生时,由于频率增大,电容器阻抗瞬间减小,涌人大量电流,因而导致过热、甚至损坏电容器,还有可能发生共振,产生振动和噪声。
开关设备:
由于谐波电流使开关设备在起动瞬间产生很高的电流变化率,使暂态恢复峰值电压增大,破坏绝缘,还会引起开关跳脱、引起误动作。
保护电器:
电流中含有的谐波会产生额外转距,改变电器动作特性,引起误动作,甚至改变其操作特性,或烧毁线圈。
计量仪表:
计量仪表因为谐波会造成感应盘产生额外转距,引起误差,降低精度,甚至烧毁线圈。
电力电子设备:
电力电子设备通常靠精确电源零交叉原理或电压波形的形态来控制和操作,若电压有谐波成分时,零交叉移动、波形改变、以致造成许多误动作。
其它:
高次谐波还会对电脑、通信、设备电视及音响设备、载波遥控设备等产生干扰,使通信中断,产生杂讯,甚至发生误动作,另外还会对照明设备产生影响。
随着大量电力电子装置在电网的投入运行,谐波已被公认为电力系统的“污染”和“公害”,谐波问题以及谐波的治理问题随着电力系统的发展愈来愈引起广泛的关注。
目前谐波治理的方法主要有无源滤波技术和有源滤波技术两种。
无源滤波装置是目前应用最为广泛的谐波抑制手段,它是按照希望抑制的谐波次数量身制造的,采用电感、电容的调谐原理,将谐波陷落在滤波器中,以减少对电网的注入。
无源滤波装置结构简单,成本较低,技术已比较成熟,但是也存在着难以克服的缺陷:
1、滤波特性受系统参数的影响较大,极易与系统或者其它滤波支路发生串并联谐振。
2、只能消除特定的几次谐波,而对其他的某次谐波则会产生放大作用3、滤波、无功补偿、调压等要求之间有时难以协调4、谐波电流增大时,滤波器负担随之加重,可能造成滤波器过载,甚至损坏设备。
5、有效材料消耗多,体积大。
有源滤波技术作为一种新型的谐波治理技术,是消除谐波污染、提高电能质量的有效工具,与无源滤波技术相比,有着无可比拟的优势,主要表现在以下几个方面。
1、实现了动态补偿,可对频率和大小均变化的无功功率进行补偿,对补偿对象的变化有极快的响应速度。
2、有源滤波装置是一个高阻抗电流源,它的接入