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节制闸工程施工组织设计

 

第一章总则

 

1.1编制依据

1、张家港东福河南节制闸工程《招标文件》;

2、招标工程的现场情况及对本合同工程实施的主要社会经济条件情况的调查;

3、与本合同工程实施和施工有关的国家和地方现行的法律、法规和施工技术规程、规范、标准;

4、本公司长期积累的类似工程的施工经验和现有的技术经济能力条件。

1.2工程概况

张家港东福河南节制闸工程位于常熟福山闸上游河道福山塘北岸,是东福河沟通福山塘引排、航运的口门控制工程。

全部合同工程由闸、闸上游河道拓浚及施工期的引水管道和三角区填土四大分项工程组成。

1.2.1节制闸工程

节制闸为单孔,净宽10m。

闸室为钢筋砼U型结构,长度15m;底板顶面标高0.5m(吴淞基面,下同),厚1.4m;岸墙顶标高9.5m。

厚1.6~1.2m。

闸门为升卧式平面钢闸门,门高4.5m,采用卧式油压启闭机启闭,工作桥面标高14.9m。

闸上设净宽7.0m公路—Ⅱ级交通桥,桥面标高9.55m。

闸室两侧对称布置四层砖混结构控制管理用房,并与工作桥启闭机房连接构成一体。

消能设计为双向消能,上游消力池长10m、池深0.5m,下游消力池长15m、池深0.8m,均为钢筋砼结构。

上下游翼墙均为钢筋砼扶垛式挡土墙,构造布置和结构尺寸一样。

上下游护坦和海漫均为35cm灌砌块石,末端设抛石防冲槽,两岸为灌、干砌块石护坡。

建筑物总长107.04m。

此外,由于工程地基为亚砂土层,设计对闸室及上下游翼墙和控制室部位的地基,采用φ60cm钻孔灌注桩进行处理,桩入土深度至标高-19.0m。

1.2.2河道拓浚工程

河道拓浚工程即为闸上游引河(东福河的近闸段)的开挖疏浚工程。

工程始于0+157(闸上游防冲槽外10m)至0+572.9,全长415.9m。

河道设计断面:

底标高0.0m,底宽18m,边坡1:

2.5,两岸至标高4.0m设1m宽平台,向外结合开挖河道填筑圩堤。

圩堤设计断面:

顶标高5.5m,顶宽5m,内坡(迎河面)1:

2,外坡1:

2.5。

1.2.3引水管道工程

引水管道工程位于闸址东岸,是建闸施工期间东福河沟通福山塘的引水通道。

工程设计采用DN1500有筋管,现浇50cm厚C20埋石砼基础铺设,进口底标高1.3m,出口底标高1.0m,管道全长250.5m。

1.2.4三角区填土工程

三角区填土工程位于闸址东岸,设计外运土方1.17万立方米填平三角区进行绿化。

1.3合同范围

1、节制闸的全部建筑和金属结构、机电设备制安及启闭机房、控制室房屋工程;

2、闸上游河道拓浚工程;

3、引水管道工程;

4、三角区填土工程。

1.4质量与工期要求

1、质量要求:

招标要求达到水利质监部门核定的优良等级。

2、工期要求:

招标要求全部合同工程2006年2月28日完工,满足交工验收条件。

对各分项工程的完工日期和要求如下:

⑴三角区填土工程2005年8月30日完工;

⑵河道拓浚工程2005年9月10日完工;

⑶引水管道工程2005年9月10日完工;

⑷2005年12月10日节制闸水下工程完工,满足拆坝放水要求,闸上交通桥满足通行条件。

1.5水文气象资料

张家港市地区属亚热带湿润性季风海洋性气候,具有干湿冷暖、四季分明的气候特点。

全区年平均气温15-16℃左右。

冬季受大陆吹来的冬季风侵袭,盛行偏北风,天气干燥寒冷,月平均气温2-3.5℃,极端最低气温-8.5℃。

夏季受海洋的季风控制,盛行偏南风,天气炎热湿润,6-8月平均气温在37.5-29℃之间。

区内多年平均降水量1200mm,但年际变化大,最大相差可达一倍以上。

年内分布也极不均匀,夏季(6-8月)最多,约占全年的35-40%;冬季(12-2月)最少,约占11-14%;春季(3-5月)占26-31%;秋季(9-11月)占18-23%。

本区降雨量在50mm以上的暴雨多发生在6-9月,最早出现在3月下旬,最迟出现在11月下旬,以6-7月居中。

流域洪水主要由梅雨和台风暴雨形成。

梅雨历时长,总量大,雨强小;台风雨历时短,雨强大,两者均可能对工程施工产生不利影响。

本工程位于常熟福山塘控制区域。

福山塘常水位3.2m左右,河道拓浚后由引水管道与福山塘沟通。

1.6工程地质资料

据地质剖面图揭示,节制闸工程地基为亚砂土,层底标高一般在-16至-17m左右,其下为亚粘土层。

工程设计采用φ60cm钻孔灌注桩进行处理,桩底标高至-19.0m。

1.7主要施工条件

1.7.1对外交通条件

水路运输:

从长江进福山塘可至工程所在地。

公路运输:

经张家港市沿江公路及乡间简易公路可至工地。

1.7.2施工供电

发包人在施工场地范围内提交承包人照明电源接口。

承包人应按自身需要,为本合同工程的施工和生活用电配备足够容量的动力设备和备用电源。

1.7.3施工供水

本工程的施工和生活用水均由承包人自行负责解决。

施工用水可取用工程周边的河水或采用深井水。

水质必须符合《混凝土拌和用水标准》的规定。

生活用水应尽可能接用自来水,也可采用符合饮用水标准的深井水。

1.7.4工场用地

工程现场可根据施工要求,满足工场布置用地的要求。

1.7.5主要材料供应

本工程所需各种材料地方市场均可满足供应,块石采用工程本地块石。

但对钢材、水泥、木材的采供,如单种材料采购金额超过5万元的则由发包人运用政府采购的形式供应;如单种材料采购金额在5万元以内的,则由承包人自行定价采购。

 

第二章总体策划

 

2.1总体指导思想

高标准、严要求,精心施工保质量,超常投入保工期,遵章守纪保安全,扣紧目标抓关键,强化管理保精品,文明施工树形象,创造佳绩争贡献,给张家港人民交一份满意的答卷!

2.2工程目标

1、质量目标:

确保达到省市水利质监部门核定的优良等级标准,争创优质工程。

2、安全目标:

确保无人身伤害事故、无工程质量事故、无运输交通事故、无消防治安事故。

3、工期目标:

确保全部合同工程2006年2月28日圆满通过交工验收。

同时确保:

三角区填土工程2005年8月30日完工;河道拓浚和引水管道工程2005年9月10日完工;节制闸水下工程2005年12月10日完工,满足拆坝放水要求,闸上公路桥满足通行条件。

4、环境保护:

确保不发生任何环境污染事件,工程完工做到料尽、场清、环境干净。

5、文明施工:

切实采取有效措施,积极依靠周边社区、厂企等单位领导,虚心接受社会监督,将施工影响降到最低限度,让群众谅解、满意,争创标化工地。

2.3关键着子

根据总体指导思想和工程目标要求,施工组织必须抓好以下关键着子:

1、工程项目部必须配备专业技术精通、实践经验丰富、组织管理能力强的领导和工作班子,建立健全的现场施工质量、安全管理体系,扎扎实实地坐镇工地组织施工。

2、施工队伍必须选派具有类似工程施工特长、技术熟练、工种骨干和机械设备齐全的队伍进行施工。

3、要及早主动协调好与工程现场有关的各方关系,及时解决好施工交通、供电、供水和工场用地等问题,确保工程及时顺利进场开工。

4、要以确保工程质量目标为核心,重点抓好主体钢筋砼工程的施工技术和施工质量,带动全面质量管理。

5、要以确保工期目标为主线,优化施工程序组合,抓住有利时机,及时加大投入,加快工程进度。

6、要以确保安全目标为天命,切实加强现场施工安全管理,做到万无一失。

7、要切实搞好材料、设备的采购、运输、供应工作,做到进场质量必合格、数量必足够、时间必及时。

8、现场施工必须建立严密的管理体系和严格的岗位责任制,实行准军事化管理,确保工程进展有条不紊,按质按量按期圆满竣工。

 

第三章施工管理组织

 

3.1施工组织机构

公司建立本合同工程项目经理部,全权负责本合同工程的实施,选派具有类似工程丰富实践的专业技术人员担任项目经理和项目技术负责人。

项目部设立工务、质检、安全、财供、行政五个职能科室,委派具有丰富实践经验的相关专业技术人员负责,配备精干工作班子,建立健全的现场管理体系,协调运行,具体负责搞好各项施工管理工作。

项目部的组织机构网络如下图所示。

 

(施工组织机构网络图)

3.2组织机构职能

3.2.1项目部领导层

项目经理:

代表公司负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责行政、安全、财务和施工等各项管理工作,为本项目管理的核心。

项目副经理:

主要负责现场施工管理工作,是工程施工的主要负责人。

项目技术负责人:

协助项目经理负责所有技术与质量、安全管理工作。

3.2.2项目部管理层

⑴工务科:

负责项目的施工技术、计划与方案、现场的调度与管理、工程测量、统计与计量、竣工资料的整理、设计图纸和技术资料的保管等工作。

⑵质检科:

负责施工质量的检测、控制与验收。

⑶安全科:

负责安全生产的管理、监督,保证安全施工。

⑷财供科:

负责项目的财务管理;工程材料、设备的采购供应;机电设备的管理、维修、保养等工作。

⑸行政科:

负责项目的行政后勤管理,包括接待、文秘、宣教、医卫、炊事、营地管理等。

3.2.3项目部操作层

操作层根据本工程的特点,组建钢筋、木工、砼工、石工、土方、机电等6个施工班组。

各组组长均由施工经验丰富的骨干技工担任,并据不同工种需要,配足熟练技工。

3.3项目部管理措施

1、制定严格的技术、质量、安全等管理制度,现场实行命令式的生产指挥模式,做到令行禁止、纪律严明。

2、制定明确的岗位经济责任制,将每个人的工作成果与工资报酬密切挂钩,做到奖勤罚懒、赏罚分明。

3、实行目标管理,对每项施工生产任务,分项、分步书面下达班组、分项明确要求、分项核算成本、分项把握施工的质量、进度、安全和效益,做到步步为营、扎实进展、效果良好。

 

第四章主要施工方案

 

4.1总体施工程序

本合同工程由闸、河道拓浚、引水管道和三角区填土四大分项工程组成。

在总体上应根据招标工期对各分项工程的完工时间要求和各工程的情况特点,科学合理安排各项工程施工,做到既相对独立又有机结合,确保整个合同工程保质保量按期竣工。

总体部署:

以建闸工程为主体,同时做好各分项工程的开工准备工作,力争及早及动工,确保各分项工程不误分期完工时间要求,如期完工。

节制闸工程应遵循“先深后浅,先重后轻,先高后矮,先主后次”的原则,科学合理安排施工,确保质量、安全,力求最佳工期,收到最好效果。

其总体分项工程的施工程序见下页网络图示。

河道拓浚、引水管道和三角区填土工程的施工技术比较简单,按常规要求安排施工即可,从略。

4.2施工测量

4.2.1一般原则

⑴高程系统应与设计图纸资料相一致。

测量时应遵守《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)、《水闸施工规范》(SL27-91)测量章节的有关规定。

⑵施工测量控制网点的测设,应根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其资料和数据,经复核无误后,按工程设计和施工需要进行测设。

⑶测量控制网的成果必须报经监理工程师审验认可后方可使用。

⑷控制网点的布设应安全可靠、方便应用。

施工过程中应做好保护工作,设置认别标志,防止破坏,直到竣工交验。

⑸工程的放样测量、质检测量、计量测量及竣工测量,均以控制网点为依据进行测量。

4.2.2施工放样测量

⑴进行施工放样测量前,应根据工程设计图纸,分别编制好各项工程的测放计划。

尤其是对拓浚河道的曲线段,要加密控制点,确保精度。

⑵在闸塘土方开挖前,应根据控制网,测放好建筑物中心十字线的延长控制点。

设点应稳固,标志应显著,并确保点位不被挖掉。

成果应报监理工程师检验确认。

⑶根据建筑物中心十字线测放成果和监理工程师批准的闸塘开挖图,测放闸塘开挖线样,并报监理工程师复查后进行土方开挖。

⑷建筑物放样前,对不同编号图纸上的尺寸、高程应进行校对无误后按图放样。

土基上的底部构筑物按比例绘出放样控制桩位图;上部建筑在底板或墙面上弹出墨线,注上高程,由质检人员复查后交下道工序立模、扎筋,并测放出砼浇筑面高程。

一切就绪后,向监理工程师提交自检资料,注明各项误差尺寸,经监理工程师检验合格后进行浇筑。

4.2.3沉降观测测量

施工过程中应对闸室及其上下游翼墙等结构部位进行沉降观测。

沉降观测点首先布设在墙底板的四个角上;墙体浇筑后,布设在墙顶两端。

观测应定期进行,特别是每次加载前、后都必须进行观测。

每次观测应按要求做好记录,并将观测情况及时报告监理工程师,以利发现异常,及时采取对策。

4.2.4竣工测量

竣工测量成果应包括以下内容:

⑴施工测量控制网(平面、高程)的测量成果;

⑵沉陷、位移、变形观测成果资料;

⑶建筑物过流部位的测量尺寸;

⑷比例1:

500的新建筑物实测地形图;

⑸拓浚河道竣工的平面和纵横断面。

4.3施工降排水

4.3.1明水排除

本工程施工作业面上的明水主要可能产生于雨水迳流。

为此,一要在工程基坑周边布设好健全的截水排水系统(截水埂和汇水排水沟系)防止和减少雨水等明水流入;二是对可能产生的雨水等积水,及时安置4”~6”潜水泵排出。

4.3.2地下水排降

本工程的闸塘和引水管道基槽以及老河槽部位的堤基清淤、填土等工程施工,均需根据工程设计和有关技术规范要求排降地下水位,以确保工程施工质量。

降水方案:

根据本工程的设计要求和实地情况以及本公司的施工经验,建闸工程拟采用管井降水为主,局部使用轻型井点降水;引水管道和老河槽部位的堤基清淤、填土工程全部采用轻型井点降水。

建闸工程的降水管井拟沿闸塘周边环型封闭布设。

根据工程对降低地下水位的要求和工程地质状况,初拟管井滤管直径40cm,井距25-30m,井深至标高-16m左右。

管井的施工和运行按常规技术要求实施。

引水管道工程沿基槽两侧布设双排轻型井点降水。

老河槽部位的堤基清淤及三角区填土施工的轻型井点,沿工程区域周边环形布设。

4.4土方工程

4.4.1建闸工程土方施工

⑴闸塘土方开挖

闸塘开挖前应首先根据建筑物工程施工要求,搞好闸塘开挖设计,然后进到实地施工测量放样,方可进行闸塘开挖施工。

闸塘土方开挖采取井点降水措施施工,对标高0.2m以上部位的土方运用挖掘机配套推土机开挖;标高0.2m以下的土方包括技术层土方采用人工开挖,施工一个部位开挖一个部位。

开挖弃土除结合填筑圩堤外,根据工程土方整体平衡要求,有序堆积,留好回填土源。

⑵闸塘土方回填

闸塘土方回填采用人工挖装胶轮车运卸,人工水平分层铺填,松土层厚不得大于25cm,采用蛙夯机分层夯实,墙后“死角”人工夯实,严禁用大型机械靠近墙壁铺土、碾压。

回填土体应分层进行质量检验,下层检验不合格,不得进行上层土方回填,确保密实度符合设计要求。

4.4.2河道拓浚土方施工

根据工程设计要求,标高1.92m以上土方采用挖掘机配合推土机开挖;标高1.92m以下土方采用泥浆泵冲挖施工。

弃土结合填筑两岸圩堤。

4.4.3圩堤土方填筑

本工程建闸和河道拓浚土方均要结合填筑圩堤。

在施工中必须注重把握好以下关键:

⑴施工前必须测放好圩堤的施工实样,并设立好明显标志;

⑵填土必须基本做到水平分层铺筑,先低后高,持平向上;

⑶要控制好土料的适宜含水量,防止出现“弹簧土”体;

⑷松土层厚不得大于50cm,运用推土机和拖拉机分层碾压密实;

⑸协调好挖填施工进度,工段间不得出现界沟;

⑹边坡修整必须采用人工侧夯密实。

4.4.4引水管道工程土方施工

基槽采用轻型井点降水措施,挖掘机开挖。

基底技术层土方采用人工开挖清理整平达标。

弃土临时堆积基槽一侧,留作回填。

基槽土方回填在管道闭水试验合格后进行施工,运用挖掘机辅以人工水平分层铺填,松土层厚不得大于30cm,蛙夯机分层夯实。

4.4.5三角区填土施工

三角区填土系土地平整工程。

施工时采用推土机推平土料,完工时地表必须按设计要求平整好。

4.4.6施工围堰拆除

水上土方采用挖掘机挖拆,水下土方采用挖泥船挖除,确保河床断面达到设计标准。

4.5地基灌注桩施工

本工程节制闸地基设计采用φ60cm灌注桩加固处理,桩入土深度均为标高-19.0m。

拟采用1500型反循环钻机施工。

灌注桩的施工工艺流程见下页附图。

1.桩位测放

根据已通过验收的闸的纵横中心线,按施工设计图纸,实地测放出每根桩的中心位置,桩位偏差不得超过±5mm。

2.护筒埋设

采用挖坑加振动锤振埋的方法埋设。

护筒的平面位置中心偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。

3.泥浆制作

钻孔护壁泥浆必须采用优质粘土在泥浆池内制备。

泥浆的比重、粘度、含砂率等指标必须满足钻孔施工要求。

4.钻孔

钻机就位后报验桩位,经监理工程师核验合格后试钻,正常后正式开钻。

在施工过程中应注重把握好以下事项:

⑴严格控制好钻机的垂直度,确保钻杆轴线与桩位中心重合。

⑵钻头直径不得小于设计桩径。

⑶在钻孔桩位中心5m范围内,如有砼浇注完毕未满24小时的桩,本桩不得开钻钻孔。

⑷开始钻进时,进尺速度应适当控制。

在护筒刃脚部位应低档、慢速钻进;钻至护筒刃脚下1m后,方可根据土质情况以正常速度钻进。

⑸钻孔过程中,孔内必须保持1.5~2.0m水头。

同时,每钻进2m或发现土层有异样时,要及时采取渣样,判断土质情况并做好记录,及时控制进尺,检查并适当调整泥浆指标,以防止发生塌孔和缩颈。

⑹钻孔应一气呵成,不宜中途停钻,避免塌孔。

⑺终孔时应对孔位、孔深、孔径、倾斜度及孔内土质等情况进行检查,符合要求后立即清孔。

5.清孔

终孔检查符合要求后,稍提钻锥距孔底10-20cm,空转并保持泥浆正常循环,由泥浆置换钻渣。

待置换泥浆指标符合要求,孔底沉淀厚度小于设计规定后方可拆钻。

在清孔过程中必须始终保持原有高压水头高度,以防塌孔。

6.钢筋笼制安

每根桩的钢筋笼必须在钻孔结束前按设计图纸和规范要求制作完毕。

清孔合格后应迅速移让钻机,安放钢筋笼。

安放运用钻机架上的卷扬机吊入孔中。

安放完毕并经监理工程师检验合格后进行水下砼浇注。

7.水下砼浇注

⑴水下砼采用导管法浇注。

⑵砼的制作必须符合设计和浇注要求。

石子采用级配良好的中小石子,最大粒径不大于1/6~1/8导管内径和钢筋最小净距的1/4,同时小于4cm;黄砂采用级配良好的中砂;砼坍落度控制在18-22cm之间,含砂率04~0.5,水灰比0.5~0.6。

⑶导管插入深度以离孔底0.3-0.4m为度,上口与接料斗的接口应设球形隔水栓。

⑷储料斗的最小容量应能保证首批灌注砼的数量能将导管内的水全部压出并满足初次埋管深度的需要。

⑸在浇注过程中,注意观察导管内砼下降与孔内水位上升的情况,用测深锤及时测量砼的浇注高度,准确计算出导管埋在砼中的深度,以准确指挥导管的提升和拆除,控制和保证导管埋入孔内砼的深度在2-4m范围内,且不得小于1m。

⑹浇注必须连续进行、一气呵成,避免任何原因中断灌注。

当砼上升至钢筋笼下端时,应保持埋管较深,适当放慢灌注速度,防止钢筋笼被顶托上升。

⑺浇筑过程中,应按设计和规范要求做好试块。

⑻浇筑高度应比桩顶设计标高加高0.8m左右。

砼浇筑完毕后,适时拆除护筒和模板。

最后根据设计和规范要求进行成桩检测,确保桩基施工质量符合设计要求。

4.6砼及钢筋砼工程

4.6.1 施工程序

本工程闸室主体及上下游消力池、翼墙均为钢筋砼结构,相邻部位之间的施工相互制约,科学合理安排好施工程序对于确保工程工期和质量十分重要。

根据本工程的结构特点,施工总体上以闸室为龙头,合理安排翼墙、消力池等部位工程多点同时作业,分块分层有序进行施工。

分块施工按设计分块进行,分层施工以有利施工作业、保证质量为前提。

主要部位工程的分块分层施工程序方案见下页示意图。

4.6.2 模板及脚手架工程

模板及脚手架应在施工前根据施工图纸先进行施工放样设计,以确保砼正常浇筑、振捣密实,使其形成工程设计所需的准确形状、尺寸和位置。

4.6.2.1 模板的选用

本工程以确保工程质量创优质工程为前提,从模板的适用性和安全性考虑选用9~15夹板(厚1.5~1.8cm),异形部位采用二等木材精心制作,以保证砼外观美观。

4.6.2.2 模板的制作

木模板在现场木模加工场按施工放样图制作,加工后按图纸先行拼装检查其加工精度,符合要求后运至现场安装。

组合钢模为定型模板,运至工地前,先在后方基地整修,确保钢板接缝光滑紧密,表面无凹坑、皱折等缺陷。

模板制作的允许偏差应符合技术规范规定。

所有模板在安装前均采用统一脱模剂涂刷。

涂刷前用人工先将板面清铲洁净。

4.6.2.3 模板的安装

模板安装必须具有足够的强度、刚度和稳定性,施工前必须作出施工设计,报监理工程师批准后实施,保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计图纸规定,各项误差在规范允许范围内。

立模前,根据监理工程师批准的施工设计,底部工程应先测好模板位置控制桩;上部工程应先在底板上弹出墨线,并注明高程,然后进行模板安装。

闸室底板:

周边打桩安置地垅木,用钢管斜撑立模。

闸墩:

闸孔内搭设满堂钢管脚手架立模。

闸墩的厚度即内外模的相对位置,采用对销螺栓固定。

闸墩的位置与垂直度,采用铁板螺栓与安置在脚手架上的对拉撑木,运用对拉撑木与模板纵向围令之间的对拔木楔块微调模板位移。

当模板的位置调整好后,即将铁板螺栓用马钉与对拉撑木钉牢,然后再安装脚手架的剪刀撑,模板的位置即全部固定。

当模板立好后,还要用铅垂球进行挂线检查,如有误差,松紧部分铁板螺栓和对拔木楔块进行校正,符合要求后再将铁板螺栓与对拉撑木钉牢。

工作桥排架:

利用闸孔脚手架上升立模。

立模方法与闸墩相同。

上部结构:

利用工作桥排架立模。

消力池、一二级翼墙底板的立模方法同闸室底板。

翼墙的立模方法与闸墩相似。

4.6.2.4 模板的拆除

砼浇筑完成后,模板的拆除时限除满足图纸的规定外,同时需遵守下列规定:

a、非承重模板拆除,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;

b、墩、墙、柱部位在砼强度达3.5Mpa以上时,方可拆除;

c、承重模板及支撑根据结构物的跨度及砼龄期确定,砼强度必须达到下表要求后,方可拆除。

承重结构底模拆除标准

结构类型

结构跨度(m)

按设计强度标准值的%计

悬壁式结构

≤2

70

>2

100

其他梁、板、拱

≤2

50

>2,≤8

70

>8

100

4.6.2.5 脚手架

脚手架的施工设计以安全、适用为前提,具有足够的刚度,能安全承受施工的最大静荷载和活荷载的组合,确保牢固、稳定、可靠。

本工程的脚手架采用钢管脚手架。

施工时,根据工程各部位的尺寸、受力情况等进行专门设计,绘制脚手架施工图,报监理工程师批准后进行搭设。

脚手架不宜与模板及支架相连接;必须连接时,应采取措施,确保模板及支架的稳定,防止模板变形。

4.6.3钢筋工程

4.6.3.1 原材料质量控制

钢筋的种类、钢号、直径等应符合施工图纸设计规定。

每批钢筋进场必须具有相应的质保书。

到工后,根据规格、数量按规定及时进行物理力学性能和焊接工艺性能试验。

试验合格后才能使用,不合格的及时清理出场。

4.6.3.2 钢筋制作

首先根据会审过的施工图纸按施工规范要求进行施工放样,然后将经质检科审核后的钢筋放样图表,报监理工程师审批后进行加工制作。

制作时,根据下达的钢筋配料单,在钢筋加工场进行调直、断配,并对成型钢筋进行标识,不同部位、不同规格、品种的钢筋分别堆放。

焊接采用搭接电焊。

对电焊的质量除应按规范要求进行外形检查外,同时应抽样做焊接强度试验,合格后方可使用。

4.6.3.3 钢筋安装

钢筋的现场安装按批准的施工放样图有序地进行。

绑扎采用20~22#铁丝人工绑扎;现场接长采用搭接焊,搭接焊长度按设计和规范规定控制。

受力钢筋的焊接接头必须错开,保证同一截面的钢筋接

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