基站动力设备维护手册.docx

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基站动力设备维护手册

第一章交流配电设备

1．1交流配电设备的维护范围

基站的交流配电设备

1．2交流配电设备的维护要求

1．2．1设备安装应牢固、防水、防潮

1．2．2设备接线应规范，布线整齐有序，无接头、无破损

1．2．3交流开关应灵活有效，无压降、无温升

1．2．4电压表、电流表、计量表要准确

1．2．5避雷器应灵敏有效

1．2．6对地绝缘阻值不得小于1兆欧，保护接地阻值不得大于5欧姆

1．2．7设备内外要整洁干净、无尘土及杂物

1．2．8进出口电缆应有护套，线鼻子、缆头，做好绝缘不得有漏电或裸露过多

1．2．9动力电输入应采用三相五线制，其电压允许变动范围为额定电压值的+10%———-15%

1．2．10动力电的频率允许变动范围为额定值的+4%——-4%，电压波形正弦畸变率不大于5%

1．2．11保护接地与防雷接地间距不得小于5米，入地埋件应符合规范要求

1．2．12地线窗安装要牢固防水、防腐，且应预留括容所需位置

1．2．13基站因交流配电设备故障造成基站断站的处理时限为4小时

1．3交流配电设备的维护方案

1．3．1交流配电设备的日常巡检

1．3．1．1紧固交流配电设备的固定螺丝，看其附近是否有漏水迹象

1．3．1．2检查交流配电的接线工艺、看是否有裸露接头、接线有无破损、接线端子有无松动、接线柱有无锈斑及烧焦现象

1．3．1．3调试各种空气开关，测量其压降及其温升，每季度一次

1．3．1．4检查电压表、电流表指示是否准确，计量表工作是否正常

1．3．1．5测量绝缘电阻及保护地阻，紧固其固定螺丝，每年一次

1．3．1．6检查避雷器的工作状态，看接线柱是否有锈斑及烧焦现象

1．3．1．7清扫设备内外杂物及其尘土，保持外观整洁

1．3．1．8紧固地线窗的各种地线螺丝，看其附近是否有漏水迹象

1．3．1．9测量交流配电各相电压、各相电流、中线电流

1．3．1．10检查各种空开的标志是否准确

1．3．2交流配电设备的故障排除

1．3．2．1交流配电设备的空气开关的常见故障有空气开关操作失灵和空气开关短路，其排除步骤如下

跟OMC联系是否能断市电，得到应允后才能接着下面步骤

断开外市电，用万用表或电笔测量其各部件确定不带电

将坏的空气开关上的各接线取下来，并对各线的位置作好标记

将坏的空气开关取下来，然后再将新的装上去，并将其固定好

将各线按着原来的位置接到新的空气开关上，并将其固定好

1．3．2．2交流配电设备的接线端子有破损或烧焦现象，其排除步骤如下

跟OMC联系确定是否能断市电，得到应允后才能接着下面步骤

断开外市电，用万用表或电笔测量其各部件确定不带电

将坏的接线端子取下来，并对各线的位置作好标记

将破损或烧焦部分去除掉并重做接头（如有严重损坏的将整根接线换掉），并按着原来的位置将其固定好

1．3．2．3电压表、电流表、计量表损坏

跟OMC联系确定是否能断市电，得到应允后才能接着下面步骤

断开外市电，用万用表或电笔测量其部位确定不带电

松开接在各表上的各接线，并将其位置作好标记

将坏的表取下来，并将新的表安装好

将表上的各接线按着原的位置接上去并固定好

第二章稳压设备

2．1稳压设备的维护范围

基站的稳压设备

2．2稳压设备的维护要求

2．2．1地脚螺钉要牢固稳定，水平度应符合安装要求

2．2．2设备接线应正确牢固、无松动、无破损、无接头，线端连接点应使用线鼻子压紧接牢

2．2．3设备指示灯、电压表、电流表、开关及按钮应保证齐全、灵活、有效，不得破损及短缺

2．2．4自动、手动、升压、降压、电网等功能应灵活有效，动作可靠，输出电压至410伏时保护电路应动作

2．2．5设备应具有当外市电缺相或相序错误的保护功能且可靠

2．2．6设备停电再送电应自动启动，并适用于无人值守功能

2．2．7设备内部及外壳应干净整洁，布线合理，无尘土及杂物

2．2．8保护接地连接应牢固可靠，阻值不得大于4欧姆，对地绝缘阻值小于1兆欧

2．2．9基站因稳压设备故障基站断站的处理时限为4小时

2．3稳压设备的维护方案

2．3．1稳压设备的日常巡检

2．3．1．1记录稳压设备的型号

2．3．1．2紧固地脚螺钉及设备各部件固定螺钉

2．3．1．3查看接线是否牢固、松动、破损，接线端子是否有氧化现象

2．3．1．4查看指示灯、电压表、电流表是否正常

2．3．1．5检查开关及按钮是否破损，操作是否灵活

2．3．1．6检查升降压控制是否正常

2．3．1．7检查设备停再送电是否能自动正常运转

2．3．1．8检查设备外市电缺相或相序错误时是否具有保护功能

2．3．1．9清扫设备内外杂物及尘土，保持设备内外清洁

2．3．1．10测量保护接地电阻及绝缘接地电阻

2．3．1．11检查各空开温升及压降，补偿变压器和柱式自耦调压变压器的温升

2．3．1．12检查冷却风扇及升降压电动机工作是否正常

2．3．1．13检查碳刷架有没有松动、碳刷有无破损、碳刷是否在一条直线上、是否出现一组碳刷占三匝线圈的现象

2．3．1．14检查柱式自耦调压变压器减速器，链条传动系统工作是否正常，给链条及减速器加油，校正链条的松紧程度

2．3．1．15用四氯化碳与棉花擦干净柱式自耦调压变压器线圈，使之光洁如新，如有灼伤点，应用0号细砂皮打光

2．3．1．16校正中心电压值和稳压精度

2．3．1．17每月检查一次

2．3．1．18检查设备附近是否有漏水迹象

2．3．1．19检查设备有无告警显示

2．3．2稳压设备的常见故障及排除方法

2．3．2．1稳压器在负载运行的过程中，出现不规则的自动断电现象

故障原因；出现这种情况，多数是稳压器输出端接有带可控硅或整流器的大功率非线性负载，由于SBW系列交流稳压是线性稳压器，它即不会产生波形畸变和波形失真，也无法纠正已经被“污染”造成波形畸变和波形失真的电网，所以当稳压器的输出端接入大容量的可控硅或整流设备的时候，这类非线性负载型设备要污染稳压器输出端电网的波形，使检测信号发生畸变，造成相序继电器误动作切断电源和稳压精度下降

处理办法一；把用来检相的三根进线改从输入端引入，减少负载外线性对检相电路的影响

处理办法二；把印刷线路板上相序继电器J拨下来，打开继电器的透明塑料罩，把继电器的弹簧略微拉长一些即可

处理办法三；如有条件用户应该对非负载设备加滤波设备，使之减少对电网的污染

2．3．2．2稳压器在运行的过程中，突然出现调压变压器碳刷和线圈严重发热，线圈表面变色甚至烧毁调压变压器线圈

故障原因

用户使用不慎，稳压器输出端出现短路，造成碳刷和调压器严重过载而损坏

处理办法；用户在稳压器输出端增添新的用电设备或者老设备大修后投入使用时，先用市电按钮试用，认定设备无短路故障，运行正常后再转入自动稳压工作状态，从而避免了这类故障，对已毁坏线圈、碳刷、碳刷架及时修复

用户在使用过程中严重过载（特别是稳压器已接近80%额定负载的情况下，经常大功率异步电动机）

处理方法；减轻稳压器负载或者把经常启动的大功率鼠笼式交流电动机从稳压器输出端切除

碳刷架、碳刷经久使用没有得到应该有的维护，致使碳刷弹簧压力发生变化，同一碳刷架下的各只碳刷导流能力发生很大变化，久而久之导致碳刷架倾斜，碳刷断裂造成严重发热

处理方法；加强维护管理工作，更换损坏的碳刷及碳刷压紧弹簧，用0号砂纸去线圈表面灼伤痕迹

2．3．2．3稳压器不能稳压

故障原因

上升接触器UJ（或下降接触器DJ）损坏（稳压器不能稳压的故障原因有很多因素，这个原因是最常见的）

处理方法

A1:

把稳压器面板上的手动、自动选择开关拨到“手动”挡

A2:

用手按SUA（或SDA）按钮，发现输出电压只有下降没有上升（或只有升压没有降压）即可判定是这类毛病

A3:

检查接触器UJ、DJ的所有接线有否松脱，如无松脱，再检查线圈是否完好，找到故障点或故障接触器，给予修复或更换即可

印刷线路板上继电器J1或J2接点接触不良

处理方法：

更换继电器

限位开关UWK或DWK线头松脱

处理方法：

打开限位开关盖板，找到松脱的线头予以拧紧即可

伺服电动机线头脱落

处理方法：

（如是这类故障，稳压器既不能升压又不能降压）拧紧伺服电动机接线端子即可

SUA、SDA、DJ、UJ接线端子松脱

处理方法：

检查控制面板上升压接触器UJ，降压接触器DJ及所有接线柱上的引线有否松脱，对松脱的引线加以固紧即可

2．3．2．4大容量（500千伏安及以上容量）稳压器短路器损坏

故障原因：

DW15断路器损坏

处理方法：

DW15断路器的机械系统比DW10断路器复杂，目前国内生产厂家的故障率较高，但多数故障系插销脱落之类的小故障，如是这类故障，则只需找到故障点给予修复就可以了，如果是断路器不能储能（储能不到位即自动释能不能合闸）等严重故障，则必须更换

2．3．2．5稳压器的滤波板坏

故障原因：

由于电网电压浮动过大

处理方法：

换滤波板或者是或滤波板上的电阻

第三章开关电源设备

3．1开关电源设备的维护范围

基站的开关电源

3．2开关电源设备的维护要求

3．2．1开关电源接线正确牢固，线径应符合要求

3．2．2稳压精度≤±1%

输入范围符合技术要求：

衡重杂音≤2mv

宽频杂音（有效值）≤100mv（3.4---150KHz）

≤30mv（0.15---30KHz）

离散杂音（有效值）≤5mv（3.4---150KHz）

≤3mv（150---150KHz）

≤2mv（200---500KHz）

（峰---峰值）≤1mv（0.5----30MHz）

峰值杂音：

200mv

3．2．3接地电阻≤5欧姆

3．2．4电压设定根据系统要求设定多级浮充均充，放电等电压数值，浮充均充等方式可自动转换，限流值设定可以设定多档限流值

3．2．5自动均分性能正常

3．2．6功率因素100KVA以下≥0.85100KVA以上≥0.9

3．2．7设备温升应符合要求，风冷式风扇运行正常

3．2．8开关电源启动冲击电流不应超过额定电流的10%

3．2．9市电、输出电压，电流、模块故障告警等功能正常

3．2．10监控模块显示符合设定要求

3．2．11各熔断器、空开的规格应符合负载要求

3．2．12基站因开关电源设备故障造成基站断站的处理时限为4小时

3．3开关电源设备的维护方案

3．3．1开关电源的日常巡检

3．3．1．1每月检查一次

3．3．1．2记录开关电源的品牌、型号

3．3．1．3记录直流系统的浮、均充电压

3．3．1．4记录开关电源的电压及负载电流

3．3．1．5记录机架数量、整流器数量、总容量等

3．3．1．6检查指示灯的指示功能

3．3．1．7检查各接线是否牢固，接触器、空开接触是否良好，温升是否正常，各接线端子是否有氧化及烧焦现象

3．3．1．8检查监控模块的显示功能及各类告警

3．3．1．9检查充放电电路是否正常

3．3．1．10检查接地及防雷保护是否正常

3．3．1．11检查风扇的工作状况

3．3．1．12检查整流模块的均分性能

3．3．1．13检测整流模块电压、母排电压、监控模块电压显示各输出电压之间偏差是否小于0.2v

3．3．1．14检测模块显示电流、充电电流、负载总电流代数和是否不大于0.5A

3．3．1．15检查各参数设定是否符合要求：

特别是分路断电压。

3．3．1．16检查系统之间的通信是否正常

3．3．1．17测量各熔断器的压降

3．3．1．18测量中线电流

3．3．1．19检查电池的自动管理功能，必须启动自动管理。

3．3．1．20清扫设备内外的杂物及尘土，并保持设备清洁

3．3．1．21检查二次下电接线是否正确

3．3．1．22检查各空开的标志是否正确

3．3．1．23检查防雷设备是否正常

3．3．1．24校正开关电源的时间

3．3．1．25检查设备的输出限流保护

3．3．1．26检查设备附近是否有漏水痕迹

3．3．2开关电源的异常告警与故障排除

3．3．2．1交流输入异常

交流停电，交流高压/低压告警

A1交流停电---交流电源中断告警。

蓄电池处在放电状态。

告警在交流电源复电后自行恢复

A2交流高压---交流输入过电压告警。

表示交流输入电压高于系统的交流输入电压过高告警设定值。

告警在电源电压下降后自行恢复

A3交流低压---交流输入低电压告警。

表示交流输入电压低于系统的交流输入低电压告警设定值。

此时系统不关机，也不呼叫，仅限制输出量（不超过70%）。

告警在电源电压回升后自行恢复

交流停电故障排除

B1整流模块全部停机，监控模块由电池供电，注意蓄电池放电电流，并启动备用发电机

B2停机后复电，注意电池充电电流，必要时降低电流抑制以限制充电电流在安全范围内

交流高压/低压故障排除

C1检视交流配电屏电压指针表头是否超过设定值。

如指针表头电压指示正常（在规格订定的范围内），则令系统继续运转，并及时处理

C2若电压确实超过设定值，则关掉交流电源，待电网恢复正常再行开机，否则可能造成对整流模块的伤害

3．3．2．2输出电压告警

直流高压/低压告警

A1直流高压---输出电压过高告警。

表示输出电压高于输出电压高于输出电压告警值，告警在输出电压下降后自行恢复

A2直流低压---输出电压过低告警。

表示输出电压低于输出低电压高警值，告警在输出电压回升后自行恢复

注意：

输出低电压告警发生时，应注意蓄电池的放电情形，以免蓄电池因过度放电而损毁

3．3．2．3熔丝熔断告警（开放式为断路器跳脱）

熔丝熔断告警

当告警系统中的任一蓄电池熔断器或配电熔断器熔断时，监控模块会发出告警，告警在熔断器更换后自行恢复

注意：

1熔断器熔断后应查明原因，不可盲目的更换新熔断器

2所更换的熔断器应与原来熔断器的规格相同

熔丝熔断故障排除

B1检查该分路负载是否过大或短路，并设法降低至该容量范围内

B2首先将该路负载的开关切断，再更换相同的熔丝

B3依序接通该负载开关

注意：

更换熔丝前须将该分路负载切离，待熔丝更换后再行接上负载，否则熔丝接点易损坏

负载断路器跳脱告警

C1当告警系统中的任一蓄电池断路器或配电断路器跳脱时，监控模块会发出告警，告警在断路器更换后自行恢复

注意：

1断路器跳脱后应查明原因，不可盲目推上或更换新的

2所更换之断路器应与原来断路器的规格相同

C2断路器跳脱故障排除

C2.1检查该分路负载是否过大或短路，并设法降低至该容量范围内

C2.2首先将该负载开关切断，再更换相同规格的断路器

C2.3依序接通该负载开关

注意：

更换开关前须将该分路负载切离，待开关更换后再行接上负载

3．3．2．4温度异常告警

电池过温或环境过温告警

当蓄电池温度，或环境温度高于监控模块中的蓄电池与环境告警设定值时，监控模块会发出告警，以提醒操作人员来进行处理。

告警在温度下降后自行恢复

电池过温故障排除

B1确认是否环境温度太高

B2检视充电电流，若充电电流太大，则由均充改为浮充，并监看充电电流是否变小

B3若充电电流仍过大，则调整电流抑制使充电电流减少

环境过温故障排除

C1检视是否环境温度太高，若是请改善环境空调，关掉交流输入电源，待环境温度回至规格范围内再行开机

C2若有任何异常状况或告警，立即检查原因并排除

3．3．2．5微机失效及CSU熔丝熔断告警

不良现象

当监控模块内微机失效，或监控模块熔丝熔断时，蜂鸣器将发出声音告警

故障排除

B1首先检查监控模块背面的CSU保险丝及DC电源输入接头是否松脱

B2检查监控模块背面的熔断器是否因异常原因熔断

B3若是将异常原因排除，换上一个备份熔断器

3．3．2．6整流模块异常告警

整流模块异常

当系统内的任一整流模块有异常告警发生时，该模块会将告警讯号经讯号线通知监控模块，监控模块会发出文字、灯号及声音告警

整流模块故障排除

B1检查该机停机原因，并确认监控模块内该模块的ON/OFF内部设定是否正确

B2检查是否该部整流模块的交流或直流电源开关没开

B3检查整流模块是否抽离机柜？

关机后（含AC及DC开关）重新将整流模块送入机柜再行开机

B4检查FF故障指示灯是否点亮，若是则检查风扇是否故障，若是则以正常的备品更换之

B5若只有RFA故障指示灯亮,则先将DC开关关掉，然后量取测试孔电压是否正常

3．3．2．7整流模块均流不正常

当各整流器的输出电流相差大于4安培时即可认为均流不正常

各整流器输出电压设置不一致，可重新设置各整流器输出电压

整流器均流母线接线不良，检查监控线是否接好或线缆本身是否正常

3．3．2．8直流配电系统通信不良

检查通信电缆线连接是否良好

检查通信检测单元的通信芯片是否良好

第四章油机发电机设备

4．1油机发电机设备的维护范围

基站的油机发电机设备

4．2油机发电机设备的维护要求

4．2．1机组应保持清洁，无漏油、漏水、漏电、漏气现象

4．2．2机组上的部件应完好无损，接线牢靠、仪表正常、指示准确，无螺丝松动

4．2．3燃油和机油标号质量应符合季节和设备要求

4．2．4燃油、机油冷却水的液位应符合规定要求

4．2．5风冷机组的进风、排风独立畅通

4．2．6启动电池电压液位正常

4．2．7环境温度低于5℃时应有自动加热装置

4．2．8市电→油机倒换正常

4．2．9机油压力、机油温度、水温符合要求

4．2．10各种仪表、信号灯指示正常

4．2．11汽缸工作及排烟正常

4．2．12油机转动是否有剧烈震动和异常声响

4．2．13供电电压、频率、电流是否达到要求

4．2．14供电后系统有无振荡现象

4．2．15油机水温、油压、飞车保护正常

4．2．16发电机电压、电流、频率保护正常

4．2．17发电机温升正常

4．2．18自动补给系统正常

4．2．19油机→市电倒换正常

4．2．20移动油机接入系统接口倒换正常

4．2．21漏水槽通畅

4．2．22油机满载连续12小时运行无异常

4．3油机发电机设备的维护方案

4．3．1清扫设备内外杂物及尘土，并保持设备清洁

4．3．2检查油机发电机室内光线是否充足、空气是否流通

4．3．3紧固油机上的接插件和螺钉

4．3．4检查电池连接是否可靠

4．3．5检查电缆上是否有油污染，电缆布线是否有位移、松动、挤压变形

4．3．6检查油机上是否漏油、漏水、漏气、漏电等

4．3．7检查油机设备散热风道

4．3．8检查手动、自动开关机是否正常

4．3．9油机运行稳定后，用示波器测量电压波形无畸变，电网频率偏差小于0.5Hz

4．3．10检查市电停电后是否能在规定的时间内启动并成功供电

4．3．11检查油机部件是否润滑良好、燃油是否充足

4．3．12检查空气压缩启动时，气压是否经常保持在正常范围。

第五章、外市电

A、自建变压器：

（a）、登记厂家、型号、容量；

（b）、查看自建变压器各接头处有无打火变色现象、螺丝有无松动，观察高压跌开保险、高压避雷器的运行是否正常。

（c）、检查避雷器引线、零线引线、变压器外壳接地引线是否连接牢固。

（d）、查看变压器是否有（渗）漏油现象，油位是否符合要求。

（e）、检查变台周围是否有影响变压器安全运行的安全隐患，如盖房、挖沟等施工作业等，发现长高的杂草树木藤蔓应及时协调物业进行砍伐、除草。

防止线路接地造成变压器出口短路或引起的过电压。

（f）、检查变压器安全标识：

如“高压危险”“禁止攀登”的警示牌是否完好无损。

（g）、检查变压器的资产标签是否清晰可见、完好无破损。

二、基站外市电引入电缆：

（a）、登记电缆型号、规格及长度；

（b）、检查地埋电缆与隐蔽工程的安全警示标识是否完好。

（c）、检查铠装电缆的铠装部分（引入处与接入处）接地是否良好，有无松动、氧化现象。

（d）、检查外市电地埋电缆的铺设情况，检查地埋电缆沿线是否有电缆外露、有无影响地埋电缆安全运行的工程性施工。

（e）、检查从电杆上直接绞接入站的电缆开口部分不应向上（如开口向上会使雨水进入电缆，长期下去会使雨水沿电缆内壁进入基站供电设备造成设备发生短路故障）、接头处有无氧化、变色、松动。

（f）、检查外市电架空电缆的铺设情况，是否存在线缆脱落、下锤过度、电缆外皮破损等安全隐患。

（g）、检查外市电电缆在穿入基站处的孔洞是否封堵、有无渗雨现象。

三、室外配电箱：

（a）、检查室外配电箱，箱体是否牢固、有无破损、漏雨，箱内各处接线有无松动、发热现象、锁具是否齐全、开关是否灵活。

（b）、基站外市电从当地业主供电设施中的供电设施引入的基站，查接线是否牢固、标识是否完好。

（c）、如基站外市电与当地业主共用一个空开，空开的容量是否能满足基站与当地业主用电的最大负荷。

第六章、外围监控设备

6．1外围监控设备的维护范围

基站的外围监控设备

6．2外围监控设备的维护要求

6．2．1布线应合理整齐，扎带均却齐、牢固

6．2．2设备连接应正确可靠，线头及端子应做防腐处理

6．2．3对设备进行告警实验，各项功能必须灵敏可靠，却能及时传送至监控中心

6．2．4设备自备电池应完整无损且充、放电正常

6．2．5设备应具有停电再送电自动启动功能

6．2．6设备各检测点应安装合理，不得安装于潮湿及有可能进水的位置

6．2．7设备应有可靠的保护接地

6．2．8各告警点外观完整，声光指示正常

6．2．9备用电池为12±4V

6．3外围监控设备的维护方案

6．3．1外围监控设备日常巡检

6．3．1．1清扫各监控设备杂物及尘土，并保持设备清洁

6．3．1．2检查各种传感器工作状态，查看是否有误告警发生

6．3．1．3检查各告警点外观是否完整，声光指示是否正常

6．3．1．4测量告警备用电池电压，检查其外观是否正常

6．3．1．5检查设备的接地系统是否正常

6．3．1．6检查各告警点设置是否正常

6．3．1．7与网管中心联系检查各遥控、遥信、遥测设备是否正常

6．3．1．8检查备用电池能否正常充、放电

6．3．1．9逐项模拟告警协同OMCR值班人员观察各告警点（包括门禁、高温、市电停电、烟雾、水浸、模块故障、电池电压低、稳压器故障、监控器停电测试器）能否正常产生告警并回传至OMCR，以检查测试基站环境监控设备的运行状况

6．3．2外围监控设备的故障排除

6．3．2．1分析模拟测试中不产生正常报警或产生误报警的原因，进行相应处理；纠正告警点设置或位置偏差，甚至更换传感器

6．3．2．2配合设备厂家更换各故障传感器或其它软硬件

6．3．2．3更换已坏的备用电池

6．3．2．4协助移动或设备厂家进行设备更新、升级和功能增设

第七章蓄电池设备

7．1蓄电池设备的维护范围

基站的蓄电池

7．2蓄电池设备的维护要求

7．2．1设备排列应整齐有序，连接条连接正确

7．2．2抗震架安装应平稳，坚固，水平安装

7．2．3连接条连接极柱要紧固，应涂防腐剂以保证连接紧密

7．2．4汇流条放电时不应产生温升，压降不大于规定范围

7．2．5设备连接电缆应无接头，无破损，扎带均且牢固

7．2．6设备外观应无破损，无尘土，无杂物油污

7．2．7电池极柱应无氧化和腐蚀现象，无漏夜

7．2．8电池充放电正常，各电池电压和温升正常

7．2．9进行设备维护时，请用绝缘工具，电池上面不可放置金属工具

7．2．10不能使用有机溶剂清洗电池

7．2．11切不可拆卸密封

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