丰县阳光丽景1#楼框架施工组织设计.docx
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丰县阳光丽景1#楼框架施工组织设计
编制说明
一、编制依据
1、江苏华晟建筑设计有限公司提供的施工设计图纸。
2、国家现行法律法规，包括：
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》及国家、省市有关法律、法规。
3、国家现行有关的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及省市有关规定。
4、国家现行的有关建设工程施工管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。
5、本公司质量体系程序文件、管理制度及企业标准。
二、编制范围
1、按施工图设计规定的所有范围
2、所有业主指定的承包职责
3、其他指定的项目
三、本施工组织设计编制的基本原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用工程网络设计技术和其它现代管理方法，组织有节奏，连续地施工。
5、科学地安排冬雨季及夏季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。
6、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械程序；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
7、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工，努力安全施工，努力能够缩短工期，不断降低工程成本。
8、科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。
第一章工程概况
一、建筑概况
丰县阳光丽景1#楼，为十一层框架结构，抗震设防裂度为六度，位于解放路北，建筑面积：
11954m2，建筑物高度：
为33.50米，基础下部为桩基地基。
上部为钢筋混凝土筏板基础。
二、建筑特征
1、基础：
基础埋深-2.45M。
垫层砼强度等级为C15；基础混凝土强度等级为C30。
2、主体：
梁、板、梯砼强度等级为C30；构造柱及其它非承重构件C20。
墙体采用加气砼砌块、M5混合砂浆砌筑。
3、屋面：
平屋面为刚性防水屋面。
4、外墙：
外墙面砖墙面；涂料墙面。
5、内墙：
水泥砂浆墙面；乳胶漆墙面。
6、楼地面：
细石混凝土楼、地面；卫生间、厨房、阳台为水泥砂浆找平层上做防水层。
7、门窗：
窗户采用塑钢推拉窗双玻窗5+9+5中空玻璃；门采用具有防盗、保温、隔音等性能的金属板门。
第二章指导思想与实施目标
一、指导思想
本工程的重要性及影响力，我公司施工组织的指导思想是：
以质量为中心，建立工程质量保证体系，选派高素质的项目经理，技术负责人等工程管理人员，按项目法实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、精心组织、科学管理，优质、高速、文明安全地完成施工任务。
二、实施目标
充分发挥我公司整体优势，科学地组织各工序的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：
1、质量目标：
确保工程质量达到合格工程。
2、工期目标：
确保本工程在400天内完成施工图纸所设计的全部工作。
3、安全生产目标：
采取有效措施，杜绝重大安全事故和死亡事故，轻伤事故率控制在1.5‰以下。
4、文明施工目标
采取有效措施，确保文明施工。
并积极推行CI战略，努力创建我市标准工地，树立企业良好形象。
5、服务目标：
信守合约，认真协调与各方面的关系，接受业主（监理）及当地城建各部门对工程质量、进度、计划协调、现场管理的控制和监督。
第三章施工部署
一、施工方案
首先按总平面定位图中给定建筑红线进行测量、定位控制。
同时在施工现场根据文明施工标准要求按照施工现场实际情况合理布置，为以后工作的展开作先决条件。
1、施工程序
（1）根据先地下后地上，先结构后装修的施工原则，本工程总的施工顺序：
基础——主体——屋面——装修——水电施工；
（2）基础工程完成后，立即进行土方回填、夯实，以免影响上部结构施工；
（3）水电安装随基础、结构同步进行。
2、施工安排
（1）本工程为框架结构，各工序穿插进行，合理施工。
（2）进入基础、主体施工时，随施工进度水电同步进行，接地防雷，管件预埋，穿线工作。
（3）进入装饰工程施工时，泥工、抹灰、油漆、门窗、水电、消防等工种密切配合，同步进行。
三、施工前期准备
根据本工程的结构与场地较小的特点，模板及钢筋制作场地安排在施工现场工棚内制作，门窗等构件成品由厂方按计划运抵现场安装，工程砼采用商品砼。
1、进场主要施工机械表
序
号
机械名称
规格型号
数
量
（台）
额定功率
（单机）
进退场时间
1
挖掘机
ZX220
1
土方开挖
2
搅拌机
JZC350
1
5.5kw
基础以上机械
3
砂浆机
WJZ-200
1
3kw
基础以上机械
4
型材切割机
J3GQ400
1
2.2kw
基础以上机械
5
插入式震动器
ZX-50
6
1.1kw
基础以上机械
6
平板式震动器
MZ-50
3
2.2kw
基础以上机械
7
塔吊
QTZ-40
1
20kw
基础以上机械
8
硅整流焊机
ZXG-300
1
300A15kw
基础以上机械
9
弯曲机
GW4-40
1
3kw
基础以上机械
10
木工锯床
1
3kw
2、工程劳动力计划表：
工种类别
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方工程
基础工程
主体工程
装修工程
人数
人数
人数
人数
泥工、抹灰
12
13
35
30
普工
17
20
25
钢筋工
18
15
木工
15
20
架子工
5
10
水电工
4
5
5
机操工
4
5
5
5
油漆工
4
合计
16
77
110
69
3、临时施工用水、用电
（1）施工用水
临时用水包括生活用水、施工用水、消防用水。
由接入口用D75管引入施工现场。
（2）施工用电
1）按基础梁板起进行统计安排：
施工用临时用电设置专用保护零线三相五线制，由成品总箱、分箱、开关箱组成并加防雨措施，配电系统实行“三级配电、三级保护”未级开关箱设置漏电保护器，实行“一机一闸一保一箱”，每台设备有各自专用的开关箱。
2）施工用电统计
混凝土搅拌机1台5.5kw
砂浆机1台3kw
型材切割机1台2.2kw
插入式震动器6台6×1.1kw=6.6kw
平板式震动器3台3×2.2kw=6.6kw
电焊机1台15kw
弯曲机1台3kw
塔吊1台20kw
累计：
61.9kw
3）主导线面积：
按建筑施工手册表3-65查得：
采用BCX型铝芯橡皮线，允许电流按265A选用导线面积为95mm2铜芯橡皮线或70mm2铜芯橡皮线。
四、主要材料及设备质量保证措施
1、模板备足二层按面积约2000平方米，外架钢管、支模架钢管、模板逐层补充进场。
2、进场计划
2.1本工程模板、钢筋、均由工地制作、门窗按计划由厂方制作按时运抵现场安装。
2.2砖块根据施工进度分批进场。
2.3砂石料视场地情况尽量多备，以防停工待料。
2.4其余材料根据施工进度需用及时进场。
2.5门窗委托专业厂家制作。
按工程进度进场安装。
3、材料和设备质量保护措施
3.1严格控制进货厂家、质量、规格和数量，实行材料和设备验证制度。
3.1.1挑选重合同、守信用产品质量合格的厂家，严禁采购员违反原则，询私渎职，违者以经济处罚。
3.1.2产品质量必须具备出厂合格证，及有关证件，必须能满足设计功能规格、质量等要求。
3.1.3控制进场材料和设备数量、不积压、不临时缺件而影响施工质量要求。
3.2对部分材料和设备进行检测试验，鉴定合格后方可投入使用。
3.2.1钢筋、水泥、砖等要进行现场抽样，在有资质的指定试验室进行测试鉴定，未经鉴定合格严禁投入工程使用。
3.2.2水、电等设备要在使用前进行渗漏水、灵敏度、规格、功率等测试，必须满足设计及质量规范要求。
3.3把材料和设备纳入工程质量控制体系，进行目标管理，同时取得建设方和监理认可。
五、技术准备：
1、组织各相关的工程技术人员，进行施工图交底和技术交底。
搞好图纸的自审和会审。
做好施工与设计的结合工作。
2、做好调查工作，对当地气象、地形、水文地质、地上、地下情况进行细致调查研究，确保顺利地组织施工。
3、编制施工预算，对照工程预算作为控制工程成本，实行内部核算的依据。
4、根据工程进度计划，合理组织劳动力，按不同施工期满足相应的各工种操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。
5、施工技术依据
（1）施工图纸、招标文件及图纸答疑记录。
（2）有关建筑工程施工质量验收统一标准与规范。
（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（4）《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
（5）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50210-2001；
（7）《建筑装饰、装修工程质量验收规范》GB502010-2001；
（8）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；
（9）《屋面工程验收规范》GB50207-2002；
（10）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
（11）《建筑采暖与给水、排水工程施工质量验收规范》GB50303-2002
（14）本公司企业标准
第四章、施工测量方案
一、测量设备选用
为确保质工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，尤其垂直引测要求较高，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测，工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内使用。
二、工程定位测量
1、工程定位
根据施工总平面施工图和丰县规划局提供的规划红线图进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。
工程放样定位后，须经城市规划部门进行复核，并请业主、监理共同复核验收，经复核确认后才能进入下部工作。
工程网点经经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。
2、施工放样
本工程的平面布置较有规则，放样时按甲方提供的圆心点用经纬仪进行圆弧形轴线的定位，并在三点地上线形、三点直角形等多种变化，并用经纬仪测得二条主轴线之间的不同角度。
3、轴线传递
用经纬仪将控制点引测到每一楼层，在其上弹出控制轴线，由此向上逐层传递引测。
4、标高或高程控制
为保证标高测量精度，在建筑现场周转不易施工影响之处设置临时性水准基点，作以后现场标高的引测和沉降观察均以此为依据。
在实际施工中，利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程换算为相对高程，并且分段表示基础标高，±0.00标高等。
如周围条件许可，将±0.00标高先引测至周围固定的建筑物设施上。
待立柱至内地坪标高以上，可将0.00标高线一次性标在内外墙柱面上，以使层层上升时逐层递传测量。
三、沉降观测
1、沉降观测点的布设：
根据建筑物的形状特点，观测点设在±0.00以上300mm位置，沿纵、横轴线和基础周边设置。
2、沉降观测采用N：
005A精度1mm/km精密水准仪和刻度英杆水准尺进行，沉降观测必须有专人测量，每次用同一台水准仪测量，且每次观测均需用环形闭合法，当场进行检查复核。
3、观测期限：
第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，以后就每加高一层观测一次。
结顶后每二个月观测一次，工程验收前再观测一次，竣工后移交建设单位继续观测。
在观测过程中突然发生大量沉降、不均匀沉降或有严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测，并会同有关单位及时分析原因，寻找对策。
4、每次观测应做好原始记录，认真校核，分析数据，根据观测量编写好沉降观测分析报告。
第五章分部分项工程施工方案
一、土方开挖工程施工方案
1、编制依据
1、1施工图纸
1、2要规范、规程
1、2、1地基与基础工程施工质量验收及规范
1、2、2建筑工程验收及施工质量验收统一标准
1、2、3建筑机械使用安全技术规范
2、施工机具
2、1主要用反铲挖掘机4*220锨、镐、翻斗运土车装载机16T机振压路机
2、2其他料具有照明器材、检测工具等
3、工艺流程
3、1挖土降水→↓
抄平放线→挖土→运土→人工修坡清底→验槽→隐蔽工程验收
3、2回填土
分层回填夯实→取样试验→至设计标高
4、操作工艺
4、1土方开挖
4、1、1根据现场情况和施工条件，平整不少于龙门桩范围内的场地面积。
4、1、2按规划定点图进行测量，钉好轴线龙门桩和挖土白灰线。
4、1、3现场测量定位由工地技术负责人复查监理验收合格,报规划部门核准后，开始开挖。
4.1.4挖土方向自西向东依次开挖。
4.1.5挖土机从一端方向逐步往后进行挖土，便于基底标高测量。
4、1、6开挖深度在一次至设计标高，`+10cm处，在用人工清理桩空及修理边坡。
4、1、7基坑工作面应留置满足结构施工、模板支撑的距离不小于300毫米。
4、1、8余土外运根据现场情况和土方测定采用翻斗卡车和装载机，修好场地道路，注意对环境的保护，将场地多余的土方全部运出。
4、1、9基坑修理边坡应放出外框线，然后以此线进行修坡。
4、1、10基坑清底根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木制水平标准，桩距双向不得大于4米，人工清底时，在桩顶拉线用样棒控制坑底标高不得超深。
4、1、11基坑挖好后及时请勘察单位、设计单位、监理单位进行验收，如有问题及时处理并做好隐蔽工程记录。
4、2回填土
4、2、1基槽、基坑回填土应在基础相对两侧或四周同时进行土方从原存放处运回，从东向西进行回填。
4、2、2回填土顺序，分段分层回填并压实。
4、2、3回填土顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行。
4、2、4每层铺填厚度为0.2-0.25米，采用蛙式打夯机夯实，遍数不少于3
4、2、5取样试验分层压实余数必须满足设计要求。
4、3质量标准
4、3、1分项检查质量自检报验达到规范要求。
4、4注意事项
4、4、1开挖过程中，严格控制开挖尺寸。
4、4、2尽量减少对基土的忧动。
4、4、3土方开挖时要保护标准定位桩、轴线桩。
二、桩清理
1、不截桩：
在C15砼垫层浇筑前，应把管桩周围泥土清理干净并冲洗，然后在浇筑砼垫层。
垫层浇筑好，待有强度时在清理管桩内壁，清理管桩内壁用钢丝刷及毛刷清理，再用清水冲洗，清洗深度达1.2M，用4-5mm厚钢板托底，并用4根直径10钢筋焊好，与桩头连接钢板上。
管桩与承台锚固钢筋见03SG409图集。
2、截桩：
根据图纸设计要求截桩时应满足桩与承台管桩外漏长度，内外管桩壁清理干净。
在桩顶部用2根直径8钢筋十字焊接与管桩钢筋上，管桩与承台钢筋锚固采用4根直径18钢筋与钢托板焊接进入管桩内孔1.1M深度，锚入承台钢筋，按钢筋直径31倍d留置并通长，与2根直径8钢筋焊牢。
3、管桩内砼浇筑时先用水在冲洗一次，刷浆一边，使用砼应采用大于基础砼一个强度等级，振捣密实使管桩与桩身砼成一个整体。
三、C15混凝土垫层
1、施工准备：
1、1商品混凝土。
1、2侧板采用50*100的木方。
2、施工机具：
2、1主要施工机械设备：
平板振动器。
2、2主要机具：
铁锹、铁抹、直尺。
3、施工工艺
3、1混凝土摊铺应先远后近连续作业，不留施工缝。
3、2根据标高点用括尺括平木抹搓实压光。
4、注意事项：
4、1试块留量应符合施工验收要求，同条件养护。
4、2混凝土和易性和坍落度必须经质检员验收合格后才能进仓。
4、3混凝土不得出现离析和初凝现象。
4、4混凝土面标高正负不大于10毫米。
四、基础承台与基梁施工
垫层放好线后报监理及工程部领导验线，对桩基测量偏差，有桩基偏差过大要对承台进行扩大，钢筋加长，同样模板相应增加。
模板、钢筋工程按图纸设计进行施工，砼浇捣密实。
五、主体结构工程:
（一）、钢筋制作
（1）整个工程为框架结构，钢筋工作量大，钢筋的加工和堆放集中在工棚内，必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。
（2）钢筋进场，必须按设计图纸要求施工，没有出厂证明书和复试报告的钢材不得使用。
制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥、浮锈使用前必须清理干净。
（3）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。
（4）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
（5）钢筋的弯曲和弯钩：
I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度≥3d；箍筋端部做135°的弯钩，变心直径2.5d，平直部分长度≥10d。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。
（6）钢筋工程由施工单位钢筋翻样，根据施工图纸和规范要求进行翻样，经项目技术负责人审核后，方能进行加工；钢筋加工必须根据翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头同时满足本图纸有关规定和设计要求。
（7）钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接工艺先进、可靠，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。
本工程钢筋连接焊接方案选择为：
（8）钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。
钢筋绑完后，必须整好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确。
在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。
（9）柱：
竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹胆对矩形柱应为45°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15°。
箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
（10）在结构砼浇筑时易造成梁板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。
（11）柱钢筋的绑扎要点：
构造柱中的竖向钢筋接头采用搭接，箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。
（12）梁与板：
在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，每层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。
箍筋接头交错位置，接头与相应部位的梁主筋绑扎。
（13）板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，在梁板浇砼时安排钢筋工值班，随时监控。
（14）主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。
在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确、操作准确。
在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系的情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。
（15）梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。
（16）钢筋工程质量保证措施：
①钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责，施工员、质量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面检查，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。
②钢筋加工后，由加工车间质量员进行检查，并挂上合格标识牌。
③钢筋接头焊接前，必须根据同施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接。
④钢筋绑扎完成后，要做好钢筋保护和看护工作，在浇筑时要有人看管。
⑤雨天钢筋焊接时，要做好相应的保护措施，以保证焊接质量达到规范要求。
（二）、模板工程
该工程的模板制作采用多层胶合板，根据柱子标高及梁的截面尺寸作定型模板，为了保证砼柱、梁的垂直度、平整度等质量要求，支架采用钢管架支模。
对模板配制总的要求是：
保护工程结构和各部分形状尺寸和相对位置的正确，有足够的承载力，刚度和稳定性及能承受施工中产生的施工荷载。
模板的构造要简单、装拆方便、便于钢筋绑扎，接缝密实不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂。
模板工程对于本工程是比较重要的一个分项工程，它的施工质量的好坏对本工程的质量起到至关重要的影响。
因此，施工时必须严格按施工图设计尺寸要求及有关施工规范进行施工。
1、现将现浇柱梁的模板施工方法详细说明如下：
柱、梁、板支拆模关系：
板模支到梁模的侧模上，是便于板模和梁侧模各自调整标高，梁底模外面顶在梁模的侧模上，是便于梁底起拱和拆除梁侧模，柱墙模在梁面外留缺口，梁底模顶到柱模上，是便于梁柱模板单独调整标高，且易于拆模。
模板支撑系统立杆间距一般控制1m左右，钢管落脚点加设垫块。
模板安装应与钢筋绑扎、安装等工种密切配合，以确保予埋管、埋件位置数量的准确。
模板安装完毕，需进行标高抄平，轴线复核准确，经自检后请建设单位或监理部门进行复核，以确保本工程质量，在砼浇筑过程中，派专人进行守模，发现移位，漏浆时采取有效的补救措施。
本工程支模架用钢管搭设，比较稳固，柱子校正时，用线坠两对角吊校，柱模上口四周用钢管固定在支模架上。
将柱模内清理干净，对柱模进行复核验收。
浇砼前测出每根柱子应浇高度的控制线，做好标志，柱砼浇灌后派一人马上复核垂直度，发现偏差较大时立即纠正。
2、模板拆除符合下列要求和设计图纸要求：
①侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。
以免砼棱角破坏，影响外观。
②底模：
本工程框架梁底模拆队必须在砼强度达到75%以上方可拆除。
悬臂构件强度达到100%方可拆模。
③拆模时，不得强力震动或硬撬硬砸，应按合理顺序进行拆除。
3、施工注意要点：
①已拆除底模的结构构件，在砼强度达到设计强度后方可承受全部使用荷载；如当施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
②上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上，如果达不到这一要求，则必须保证支柱上的荷载能传递到下面的支撑结构上。
③拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，分类堆放整齐。
（三）、混凝土工程
3.1砼供应：
商品混凝土
作业条件：
a.下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。
b.设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
c.材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
d.全部材料应经检验合格，符合使用要求。
3.2、混凝土运输：
1）混凝土从商品混凝土站运到施工现场,料桶不停转动防止混凝土凝固。
2）混凝土自运车卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。
3.3砼的浇筑：
3.3.1、砼浇筑前的准备：
1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。
2）组织班组对钢筋、模
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