山东技能大赛普通车工理论试题库.docx
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山东技能大赛普通车工理论试题库
2012年普通车工理论试题(库)
1.点的正面投影和水平投影的连线垂直于()。
A.X轴B.Y轴C.Z轴D.O轴
2.假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得到的图形,称为()。
A.视图B.剖视图C.局部剖视图D.移出断面图
3.进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动,通过改变箱内滑移齿轮的位置,变速后传给丝杠或光杠,以满足( )和机动进给的需要。
A.车孔B.车圆锥C.车成形面D.车螺纹
4.精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的( )
A.塑性B.韧性C.强度D.刚性
5.游标万能角度尺可以测量()范围内的任何角度。
A.0°~360°B.50°~140°C.0°~320D.0°~180
6.用百分表测量时,测量杆应预先压缩0.3~1mm,以保证一定的初始测力,避免()测不出来。
A.尺寸B.公差C.形状公差D.负偏差
7.CA6140型车床,其床身最大回转直径为()
A.205mmB.200mmC.40mmD.400mm
8.滑板部分由()组成。
A.溜板箱、滑板和刀架B.溜板箱、中滑板和刀架C.溜板箱、丝杠和刀架D.溜板箱、滑板和导轨
9.车床主轴前轴承等重要润滑部位采用()润滑。
A.油泵输油B.溅油C.油绳D.浇油
10.车床一级保养()执行。
A.以操作工人为主、维修工人配合B.以操作工人为主C.以维修工人为主D.以专业维修人员为主
11.为提高低碳钢的切削加工性能,通常采用()处理。
A.完全退火B.球化退火C.去应力退火D.正火
12.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在()
A.粗加工前B.粗加工后,精加工前C.精加工后D.渗碳后
13.HBW是()硬度的符号。
A.洛氏B.维氏C.布氏D.克氏
14.在一定的生产条件下,以最少的( )和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。
A.电力消耗B.劳动消耗C.材料消耗D.物资消耗
15.精加工时,选择较大后角的原因是考虑()。
A.刀头强度B.摩擦C.散热D.刚性
16.副偏角的作用是减少副切削刃与()表面的摩擦。
A.工件已加工B.工件待加工C.工件加工D.工件
17.高速钢可用于制造()。
A.精加工刀具B.高速切削刀具C.手用工具D.强力切削工具
18.加工塑性金属材料应选用()硬质合金。
A.P类B.K类C.M类D.H类
19.车刀装夹的高低会对()角有影响。
A.主偏B.副偏C.前D.刀尖
20.刃磨高速钢车刀应用()砂轮。
A.碳化硅B.氧化铝C.碳化硼D.金刚石
21.既可车外圆又可车端面和倒角的车刀,其主偏角应采用()
A.30°B.45°C.60°D.90°
22.图样中所标注的尺寸,为机件的()完工尺寸
A.第一道工序B.第二道工序C.最后一道工序D.中间检查工序
23.以υc=30m/min的切削速度将一轴的直径从φ50.13mm一次进给车到φ50.06mm,则背吃刀量ap为()mm。
A.0.07B.0.035C.0.35D.0.7
24.当加工工件由中间切入时,副偏角应选用()。
A.6°~8°B.45°~60°C.90°D.100°
25.加工中用作定位的基准称为()基准。
A.定位B.工艺C.设计D.基准
26.()形状可以根据工件形状的需要进行加工。
A.软卡爪B.三卡自定心卡盘C.四爪单动卡盘D.花盘
27.中心架应固定在()上。
A.床鞍B.滑板C.导轨D.床身
28.外圆精车刀的特点是()。
A.有负值刃倾角B.有较大的刀尖角C.切削刃平直、光洁D.有足够的强度
29.三爪自定心卡盘适用于装夹()的工作。
A.大型、规则B.大型C.小型、规则D.长轴类
30.单件加工三偏心偏心套,应先加工好( ),再以它作为定位基准加工其它部位。
A.基准孔B.偏心外圆C.另一偏心外圆D.工件总长
31.车孔的关键技术是解决内孔的()问题。
A.车刀的刚性B.排屑C.车刀的刚性和排屑D.车刀的刚性和冷却
32.以下材料中,耐磨性最好的是()
A.纯铜B.铸铁C.中碳钢D.高碳钢
33.螺纹量规是检验螺纹()的一种方便工具。
A.螺距精度B.大径C.中径D.综合参数
34.测量外螺纹中径精确的方法是采用()。
A.三针测量B.螺纹千分尺C.螺纹量规D.游标卡尺
35.退刀槽和越程槽的尺寸标注成()。
A.槽深×直径B.槽宽×槽深C.槽深×槽宽D.直径×槽深
36.高速车削螺纹时,应使用()车刀。
A.硬质合金钢B.高速钢C.工具钢D.合金钢
37.用丝杠螺距12mm的车床车削导程1.5mm的螺纹,计算交换齿轮的公式为()
A.(50/100)×(100/30)B.(10/100)×(30/24)C.(10/100)×(150/120)D.(50/100)×(30/120)
38.0.02mm游标卡尺的游标上,第50格刻线与尺身上()mm刻线对齐。
A.49B.39C.19D.50
39.下列不属于划线工具的是()。
A.锉刀B.万能角度尺C.游标高度尺D.样冲
40.把零件按误差大小分为几组,使每组的误差范围缩小的方法是()。
A.直接减小误差法B.误差转移法C.误差分组法D.误差平均法
41.调质一般安排在()进行。
A.毛坯制造之后B.粗加工之前C.精加工之后半精加工之前D.精加工之前
42.在丝杠螺距6mm的车床上,车削()螺纹不会乱牙。
A.M8B.M12C.M16D.M20
43.带传动是利用带作为中间挠性件,依靠带与带之间的()或啮合来传递运动和动力。
A.结合B.摩擦力C.压力D.相互作用
44.较大曲轴一般都在两端留()轴颈,或装上偏心夹板。
在工艺轴颈上或偏心夹板上钻出主轴颈和曲轴颈的中心孔。
A.设计B.中心C.主D.工艺
45.双线螺纹的螺距主要由分线精度决定,若分线误差大,车出的()误差就大。
A.牙形B.导程C.螺距D.间隙
46.热继电器在电路中具有()保护作用。
A.过载B.过热C.短路D.失压
47.某机床运行时,突然瞬间断电,当恢复供电时,机床却不再运行,原因是该机床控制线路()
A.出现故障B.设计不够完善C.具有失压保护D.具有过载保护
48.用于安放划线工具,并在其上完成划线过程的基准工具是()
A.方箱B.划线平台C.高度游标尺D.V型铁
49.修磨麻花钻横刃的目的是()。
A.缩短横刃,降低钻削力B.减小横刃处前角C.增大或减小横刃处前角D.增加横刃强度
50.夹具中的()装置能保证工件的正确位置。
A.平衡B.辅助C.夹紧D.定位
51.轴类零件用双中心孔定位,能消除()自由度。
A.三个B.四个C.五个D.六个
52.被加工表面回转轴线与()互相平行、外形复杂的工件可装夹在花盘上加工。
A.基准轴线B.基准面C.底面D.平面
53.车削细长轴时,要使用中心架和跟刀架来增加工件的()。
A.刚性B.韧性C.强度D.硬度
54.下列特种加工方法中所用设备较简单的是()加工。
A.电火花B.电解C.激光D.超声波
55.在平面锉削中,锉削较大平面时用()
A.三角锉B.小半圆锉C.圆锉D.平锉
56.在CA6140型车床上车精密螺纹,应将()离合器接通。
A.M3B.M4C.M5D.M3,M4,M5
57.被加工表面与( )平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。
A.安装面B.测量面C.定位面D.基准面
58.车削轴类零件时,如果毛坯余量不均匀,切削过程中背吃刀量发生变化,工件会产生( )误差。
A.圆柱度B.尺寸C.同轴度D.圆度
59.以外圆为基准保证工件的位置精度时,一般选用()装夹工件。
A.软卡爪B.一夹一顶C.小锥度心轴D.螺纹心轴
60.锯削薄壁管子时应选用的锯条是()
A.粗齿B.中齿C.细齿D.细变中齿
61.在有磨削工艺的轴段应设有( )。
A.越程槽B.退刀槽C.圆角D.倒角
62.车削同轴度要求较高的套类零件时,可采用()
A.台阶式心轴B.小锥度心轴C.涨力心轴D.径向轴
63.弹簧夹头是车床上常用的典型夹具,它能( )。
A.定心B.定心又能夹紧C.定心不能夹紧D.夹紧
64.测量多线蜗杆时,一般用齿厚卡尺测蜗杆的( ),用单针测量法测量分度圆上的槽宽。
A.槽宽B.齿厚C.齿距D.直径
65.机床工作时,为防止丝杠传动和机动进给同时接通而损坏机床,在滑板箱中设有( )
A.安全离合器B.脱落蜗杆机构C.互锁机构D.开合螺母
66.对主轴箱、走刀箱等处的润滑脂应定期()
A.检查B.更换C.化验D.清洁
67.多片式摩擦离合器的内外摩擦片在松开状态时的间隙太大,易产生( )现象。
A.停不住车B.开车手柄提不到位C.掉车D.闷车
68.CA6140型车床主轴孔锥度是莫氏()。
A.3号B.4号C.5号D.6号
69.机床工作时,为防止丝杠传动和机动进给同时接通而损坏机床,在滑板箱中设有()。
A.安全离合器B.脱落蜗杆机构C.互锁机构D.开合螺母
70.直接决定产品质量水平高低的是()。
A.工作质量B.工序质量C.技术标准D.检测手段
71.对于空心主轴零件,做为定位基准的中心孔因钻出通孔而消失,所以有时需要采用锥堵,锥堵上的中心孔作用是做为()。
A.定位基准B.装配基准C.测量基准D.悬挂基准
72.当工件径向和轴向刚性都较差时,应使夹紧力和切削力方向()。
A.相反B.垂直C.一致D.成一定角度
73.有一个小型三拐曲轴,生产类型为单件生产,从下面选项中选出一种最好的装夹方法()。
A.设计专用夹具装夹B.在两端预铸出工艺搭子,打中心孔,用顶尖装夹
C.使用偏心卡盘装夹D.使用偏心夹板装夹
74.部件、组件、零件连接组合成为整台机器的操作过程,称为()
A.组件装配B.部件装配C.总装配D.机构装配
75.车床CA6140中的40表示()
A.通用特征代号B.结构特征代号C.主参数代号D.改进序列号
76.车床的丝杠是用()润滑的
A.浇油B.溅油C.油绳D.油脂杯
77.常温下刀具材料的硬度应在()以上。
A.HRC60B.HRC50C.HRC80D.HRC100
78.切削用量中()对刀具磨损的影响最大。
A.切削速度B.进给量C.进给速度D.退刀运动
79.加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦,从而()切削力。
A.降低B.减少C.增大D.升高
80.车刀在高温下所能保持正常切削的性能是指()
A.硬度B.耐磨性C.强度D.红硬性
81.车螺纹时,在每次往复行程后,除中滑板横向进给外,小滑板只向一个方向作微量进给,这种车削方法是( )法。
A.直进B.左右切削C.斜进D.车直槽
82.在CA6140型车床上用直联丝杠法加工精密梯形螺纹Tr36×8,则计算交换齿轮的齿数为( )。
A.40/60B.120/80C.63/75D.40/30
83.同一条螺旋线相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为( )。
A.螺距B.周节C.节距D.导程
84.钻孔一般属于( )。
A.精加工B.半精加工C.粗加工D.半精加工和精加工
85.平行度、同轴度同属于( )公差。
A.尺寸B.形状C.位置D.垂直度
86.刀具上切屑流过的表面称为()
A.前刀面B.后刀面C.副后刀面D.侧面
87.工艺系统的组成部分不包括()
A.机床B.夹具C.量具D.刀具
88.普通机床照明灯应选()V供电。
A.220B.110C.36D.72
89.更换CA6140车床()内的齿轮,配合进给箱内的变速机构可以改变车削蜗杆或螺纹时的不同进给量
A.主轴变速箱B.进给箱C.溜板箱D.挂轮箱
90.车削时,车刀的纵、横向运动是()
A.主运动B.进给运动C.分度运动D.快速运动
91.在花盘上安装不对称工件时,重心会偏向一边,故在另一边加()
A.压板B.支承柱C.平衡铁D.螺钉压紧
92.转动小滑板车圆锥面,不能自动进给,且加工表面()
A.较粗糙B.精度高C.表面光滑D.粗糙度小
93.由外圆向中心进给车端面时,切削速度是()
A.不变B.由高到低C.由低到高D.不能确定
94.数量较少或单件生产成形面,适宜采用()
A.成形刀B.双手控制法C.坐标法D.靠模法
95.粗车时加工余量不均匀,切削力大,为增加切削部分的强度,车刀一般不采用()
A.负刃倾角B.小的前角C.小的后角D.大的前角
96.在车床上钻孔时要与车外圆在一次装夹中完成是为了保证()
A.同轴度B.垂直度C.平面度D.平面度
97.CA6140型卧式车床的主轴反转有()级转速。
A.21B.24C.12D.30
98.对于长度较大,需多次装夹或加工工序较多的工件,为保证精度,应采用()装夹
A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.双顶尖D.一夹一顶
99.车床的开合螺母机构主要用来()
A.防止过载B.自动断开走刀运动C.接通或断开车螺纹运动D.自锁
100.粗车时,应考虑提高生产率并保证合理的刀具耐用度,首先要选用较大的()。
A.进给量B.切削深度C.切削速度D.切削用量
101.零件加工时选择的定位粗基准可以使用()
A.一次B.两次C.三次D.四次及以上
102.CA6140车床钢带式制动器的作用是( )
A.起保险作用B.防止车床过载C.提高生产效率D.制动、刹车
103.多线螺纹车刀的几何角度与单线螺纹的几何角度最大不同之处()
A.前角B.主后角C.副后角D.刀尖角
104.常用高速钢的牌号有( )。
A.YG8B.A3C.W18Cr4VD.20
105.轴类零件加工顺序安排时应按照( )的原则。
A.先精车后粗车B.基准后行C.基准先行D.先内后外
106.粗车普通螺纹时,为了操作方便,在每次往复行程后,除中滑板横向进给外,小滑板只向一个方向做微量进给,这样重复几次行程即把螺纹车削成形,这种进刀方法称为()。
A.直进法B.左右切削法C.斜进法D.切直槽法
107.下面对于偏心工件的装夹,叙述错误的是()
A.双顶尖装夹适用于较长的偏心轴B.专用夹具适用于单件生产
C.偏心卡盘适用于精度要求较高的偏心零件D.花盘适用于偏心孔类零件装夹
108.车床上的卡盘、中心架等属于()夹具。
A.通用B.专用C.组合D.标准
109.为了减少径向力,车细长轴时,车刀主偏角应取()
A.30°~45°B.50°~60°C.80°~90°D.15°~20°
110.既可车外圆又可车端面和倒角的车刀,其主偏角应采用()
A.30°B.45°C.60°D.90°
111.车通孔时,内孔车刀刀尖应装得()刀杆中心线。
A.高于B.低于C.等高于D.高于或者低于
112.标准麻花钻的顶角φ的大小为()
A.90°B.100°C.118°D.120°
113.车普通螺纹,车刀的刀尖角应等于()度。
A.30B.55C.45D.60
114.锉刀的工作面是指()
A.制有锉纹的上下两面B.两侧面C.全部表面D.看使用情况
115.螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为()
A.大径B.中径C.小径D.导程
116.采用轴向分线法车螺纹时,造成多线螺纹分线不准确的主要原因是()
A.机床精度不高B.工件刚性不足C.小滑板移动距离不准确D.车刀磨损
117.若偏心距较大而复杂的曲轴,可用()来装夹工件。
A.两顶尖B.偏心套C.两顶尖和偏心套D.偏心卡盘和专用卡盘
118.车螺纹时,产生扎刀的原因是()
A.车刀径向前角太小B.车床丝杠窜动或挂轮挂错了C.车刀径向前角太大D.丝杠窜动
119.精车细长轴时,所选择的刀具材料一般为()
A.碳素工具钢B.YG类硬质合金C.YT类硬质合金D.金刚石刀具
120.切削液的作用主要是()
A.提高加工精度B.方便机床清洁C.冷却和润滑D.降低切削效率
121.夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力()
A.同向B.相切C.相反D.垂直
122.机床型号的首位是()代号
A.结构特征B.通用特性C.类或分类D.组别
123.钢直尺的测量精度一般能达到
A.0.2mm—0.5mmB.0.5mm—0.8mmC.0.1mm—0.2mmD.0.1mm—0.3mm
124.装刀时必须使修光刃与进给方向(),且修光刃长度必须大于进给量。
A.平行B.垂直C.成30°角D.成45°角
125.()不是遵循基准统一原则的优点之一。
A.能减少工装设计B.能提高生产率C.能使加工余量均匀D.能减少费用
126.为了保证各主要加工表面都有足够的余量,应选择()的面做为粗基准。
A.毛坯余量最小B.毛坯余量最大C.毛坯余量居中D.任意
127.在加工工序中用来确定本工序加工表面的位置称为()。
A.工序基准B.定位基准C.设计基准D.辅助基准
128.划线找正法多用于生产批量()的粗加工中。
A.大B.小C.中批D.大批和中批
129.有某个工件在定位时,被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上存在一个微小变动量D,那么定位误差()。
A.一定存在B.一定不存在C.不能确定存在,不存在D.工序尺寸方向上不存在
130.在卧式车床上进行镗削加工需要在车床()安装刀杆或刀座,用以装夹车刀。
A.尾座套筒B.主轴前端C.溜板D.刀架
131.用硬质合金车刀加工时,为减轻加工硬化,不宜取()的进给量和切削深度。
A.过小B.过大C.中等D.较大
132.局部剖视图一般选用的是()剖切面。
A.单一B.几个平行的C.几个相交的D.任意
133.机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图叫()。
A.局部视图B.斜视图C.基本视图D.向视图
134.机件具有若干相同结构(如齿、槽等),并按一定规律分布时,只需画出几个完整的结构,其余用()连接,并注明该结构的总数。
A.粗实线B.细实线C.细点画D.细浪线
135.某分度机构中,传动比为800,传递功率不大,应采用()
A.链传动B.V带传动C.蜗杆传动D.一对圆柱齿轮传动
136.在设备的维护保养制度中,()保养是基础。
A.日常B.一级C.二级D.三级
137.高速切削塑性金属材料时,若没采取适当的断屑措施,则易形成()切屑。
A.挤裂B.崩碎C.带状D.短
138.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是()
A.减少摩擦力矩B.提高反向传动精度C.提高使用寿命D.增大驱动力矩
139.对于配合精度要求较高的圆锥工件,一般采用的检验方法是()
A.圆锥量规涂色B.万能角度尺C.角度样板D.游标卡尺
140.与C620型车床相比,CA6140型车床具有()的特点。
A.滑板箱操纵手柄多B.尾座有快速夹紧机构C.进给箱变速杆强度差D.主轴孔小
141.起重机、轧钢机等重型机械中应选用()
A.齿式联轴器B.万向联轴器C.弹性柱销联轴器D.滑块联轴器
142.液压系统的动力元件是()
A.电动机B.液压阀C.液压缸D.液压泵
143.绘制液压系统图一般采用元件的()
A.结构图B.实物图C.职能图形符号D.原理图
144.杠杆式百分表是根据()放大原理制成的。
A.杠杆齿轮B.齿轮齿条C.扭簧D.齿轮
145.()按结构可分为转台式和转轴式两大类。
A.水平仪B.圆度仪C.比较仪D.测微仪
146.深孔车刀与一般内孔车刀不同的是,前后均带有(),有利于保证孔的精度和直线性。
A.导向垫B.刀片C.倒棱D.修光刃
147.最终热处理的目的是提高力学性能,应安排在()。
A.粗加工前B.粗加工后C.半精加工前D.精加工前后
148.在成批生产的条件下,单件工时定额组成正确的一项是()。
A.基本时间+辅助时间B.基本时间+休息与生理需要时间
C.基本时间+准备与结束时间D.(基本时间+辅助时间+休息与生理需要时间+准备与结束时间)/每批零件数总和
149.生产准备中所进行的工艺选优,编制和修改工艺文件,设计、补充制造工艺装备等属于()。
A.工艺技术准备B.人力的准备C.物料、能源准备D.设备完好准备
150.提高劳动生产率的目的是()。
A.减轻工人的劳动强度B.降低生产成本C.提高产量D.减少机动时间
151.车削时,增大()可以减少走刀次数,从而缩短机动时间。
A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.转速
152.形状复杂,精度较高的刀具应选用的材料是( )
A.工具钢B.高速钢C.硬质合金D.碳素钢
153.开合螺母的作用是接通或断开从()传来的运动的。
A.床鞍B.光杠C.操纵杠D.丝杠
154.在一个工件的加工过程中,有必要多次安排的热处理工序是()热处理。
A.调质B.退火或正火C.时效D.淬火
155.标准梯形螺纹的牙型角为()度。
A.20B.30C.40D.60
156.工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度称为()。
A.波度B.表面粗糙度C.表面光洁度D.圆柱度
157.液压传动是依靠()来传递运动的。
A.油液的流动B.密封容积的增大C.密封容积的减小D.密封容积的变化
158.当系统的工作压力较高时,宜选用()。
A.粘度高的液压油B.粘度低的液压油C.较稀的液压油D.流动性好的液压油
159.在液