车用气瓶安装管理制度.docx
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车用气瓶安装管理制度
车用气瓶安装
管理制度
发放编号:
受控状态:
□
编制:
审核:
批准:
※※※※※※※※※有限公司
2013年08月10日批准2013年08月10日实施
一、CNG汽车专用装置采购验收保管存放制度
1、依据安装生产所需,进行外购产品和配件、辅料。
应选择质量信誉好的品牌和厂商。
应先对产品的适用性、品质和价格等方面进行评审,最终确定安装产品及敷料配件的供货方。
2、外购CNG成套装置、天然气钢瓶等要按程序签订购货合同,对所购产品的安全性、可靠性做出必要规定。
外购产品必须为合格产品。
3、购入产品、辅料等到货时须进行验货,根据装箱单和气瓶说明验收,货物完好,资料齐全,验货合格办理入库手续。
4、对外购产品、辅料安装和使用中的问题及时进行调查分析,找出原因,明确责任,及时向供货方提出相关要求和建议。
对产品重大质量问题和缺陷要及时与供货商联系,并做好记录和现场保护。
5、按规定及时结付货款,认真履行合同规定义务。
6、外购产品、辅料由材料责任工程师负责评审和验货,做好标记,对外购产品的质量负责。
7、做好外购产品、辅料的定购计划,报最高管理者审批。
做好外购产品、辅料的资料管理,建立台帐和相关的数据资料。
8、根据《质量保证手册》和程序文件规定的CNG专用装置、天然气气钢瓶等的存放要求建立库房。
对存放易燃、易爆的物品应专门划区域存放,远离火源和危险源。
9、危险品的存放出应有明显的警示标志,应配备专用的灭火设施器具和防暴设施。
10、根据要求建立规范的管理办法,建立相关的台帐、资料和物品入库出库手续。
11、产品入库应先检验相关的产品合格证明和资料,由质检人员检验合格签字后方可办理入库手续。
12、凭安装作业指导书和工单或领料通知单办理领料发料手续,发料时应核对发放料与计划料是否规格型号相同,不相符时不得发料。
报管好各种领、发料凭证和手续。
13、分类存放物料,做好物料的标识,定期核对盘点库存,做到帐、卡、实物和资金对口一致。
按时统计物料进料发放和库存数据,按规定上报相关部门,为加快资金周转,保证安装物料供应正常有序。
二、现场安全管理制度
1、管理规定
1.1、厂内生产现场划分各自的生产区域支架制作、加工、车辆改装、汽车试压、测漏、调试、维修。
1.2、厂房内及调试区域,按标准设置消防灭火器材及设施。
1.3、厂房内及调试区域,应无任何能危及安全的可燃物品和设施。
1.4、在用车辆进厂改装时,须经专职检验人员检验,合格的汽车才能进入改装现场,(避免因漏汽油、跳火、排气管密封不好及车况较差等原因,导致在焊接和调试过程中发生意外)。
1.5、焊工、安装调试工必须持证上岗操作,(或经过培训合格的人员),严格执行安全生产操作规程,穿戴好劳保用品,不允许违章操作。
1.6、安全员要佩戴好安全员标志,加强现场巡视、纠正违章操作、违章指挥,及时消除事故障患,确保安全生产。
2、调试区域
2.1、调试作业现场不得进行焊接、钻孔等易产火花的加工作业。
2.2、易燃易爆的物品,不得带入作业现场。
2.3、严禁吸烟及非工作人员进入。
2.4、场地干净,整洁,地面无油污,完工后清扫场地。
2.5、现场作业人员对配置的灭火器材应掌握正确的使用、维护方法。
3、气瓶库房
3.1、天然气瓶实行专人管理、定点、分类堆放。
3.2、已贮气的气瓶,应单独放置安全的地方,配备灭火器,有禁火标志。
4、处罚
4.1、凡违反规定者,由安全员或管理者对其进行教育,重复违反或造成事故者,视情节轻重给予罚款或其它处分。
三、CNG汽车装置安装管理制度
1、安装管理的内容
CNG安装涉及到安全性、车辆动力性和环保、经济性等问题,从技术的角度对CNG安装提出规范和要求,使之符合相关的法律、法规和规定,确保安装的安全、经济。
2、安装前
2.1、进行车辆技术状况的鉴定,确定是否符合安装的相关规定和要求。
2.2、对符合改装的车辆确定安装方案,与客户签订CNG安装协议。
2.3、制定安装确认书,办理安装手续,车辆进安装车位。
2.4、提出安装作业指导书。
2.5、根据作业指导书和安装要求做好安装前准备。
2.6、开具安装工单,对各工序工种提出质量技术要求,依据工单领取CNG装置及安装需要的配件材料。
3、安装作业
3.1、检验待安装CNG装置及其他相关装置配件完好,符合安装用条件。
3.2、依据作业指导书和相关技术要求进行安装作业。
3.3、每个安装工序完成后,安装人员应在作业指导书中的本工序上签名,交下道工序。
过程检验工序、重要控制点要由质量检验员签字。
3.4、安装中出现的疑难问题应及时报告质量保证工程师,由质量保证工程师做出安装处理方案。
4、完工检验
4.1、依据CNG安装相关的国家标准、企业标准和规程进行验收,包括安全性、动力性、环保性的指标符合规定。
按规定进行试车运行。
4.2、检验工序由质量检验员执行。
并在检验合格证上签字。
开具出厂合格证。
凭出厂检验合格证,由售后服务部门人员建立安装车辆档案。
4.2、下列零部件因质量问题的包修时间为三个月,里程1万公里内(任一条件超出,均不三包):
高压电磁阀、电动汽油泵、汽油电磁阀、转换开关、压力显示器、压力传感器、橡胶制品、塑弯管、铝纸管。
4.3、混合器、减压器、手动阀、管接头等壳体及未作说明的零部件,其三包期限按半年或2万公里执行。
5、不予三包的规定
5.1、无三包维修手册的车辆或车辆牌照号、气瓶、燃气装置、与二包维修手册内容不相符者,无改车单位及检验员签章的车辆。
5.2、不按规定的时间和行驶里程到特约维修站进行检查保养。
5.3、不按使用说明书规定的要求进行使用、操作、调整、保养、修理出现的问题。
5.4、在三包期间内用户未经服务站同意,自行解体,修理燃气装置,更换燃气装置零件等出现的问题。
5.5、未经本厂同意用户自行改装、改型等造成的损失。
5.6、超出三包时间或里程的零部件。
5.7、因发动机、电瓶、电器系统或其它原因而引起的汽车故障,致使燃气装置不能正常工作的。
5.8、因燃气含水量、含尘量超标而造成燃气装置损坏不能正常工作的。
5.9、未查明原因排除故障,而继续使用,引起的燃气装置,继发性故障和损坏。
5.10、由于维修燃气装置造成的间接损失,(如租车费,误工费,营业损失费,拖车费等)不在三包范围内。
5.11、因不可抗拒力(如火灾、水淹、塌方等)造成的损坏。
5.12、因交通事故造成的损坏,及未经燃气汽车驾驶培训的驾驶员,造成的事故。
四、产品编号和标识管理制度
1、目的和适用范围
为了加强车用燃气气瓶安装过程中材料和产品的可追溯性,便于管理特制定本技术规定。
规定适用于本公司车用燃气气瓶安装全过程。
2、相关文件
车用燃气气瓶安装质量保证手册
生产过程控制程序
采购及材料控制程序
不合格品控制程序
计量控制程序
焊接控制程序
3、职责
3.1供销科负责产品的编号,生产科等部门配合实施。
3.2技术科负责材料标记编号。
3.3质检科负责生产过程中产品标识和管理。
4 管理内容和方法
4.1产品编号规定
4.1.1产品编号由年、产品品种、气瓶支架编号、产品固定的序号、产品生产、台数五个部分组成。
4.1.1.1年号由二位阿拉伯数字组成。
4.2材料编号规定
4.2.1材料代号
4.2.1.1材料代号按材料的形态分为钢板、钢管、型钢(圆、方、角、槽钢及盘条)、焊材、管子配件(平焊法兰、对焊法兰、弯头阀门、液位计、螺丝)等五大类。
2.1.2.2以上材料代号采用品类第一或第二个字汉语拼音大写字母表示。
如下表
品
类
钢
板
钢
管
法
兰
盲
板
弯
头
封
头
电
焊
条
焊
剂
焊
丝
浮
子
连
杆
安
全
阀
出
油
阀
人
孔
螺
丝
液
位
汁
代号
B
G
F
M
W
T
H
HJ
S
Z
A
C
R
L
Y
4.2.2标记的组成
第一单元:
阿拉伯数字表示年份的个位数与十位数(03即03年、04即04年)
第二单元:
材料代号 第三单元:
用阿拉伯数字表示进货批次第四单元:
材质
** * *** ****
材质
进货批次
材料代号
年份十位数
例如 图1:
钢板 例如 图2:
09 B 5 Q235 9T1H10
钢板材质焊条材质
09年每五批进货 第一批货
钢板代号 焊条代号
09年 09年
4.3材料标记移植规定
4.3.1标记及标记移植
4.3.1.1经检验合格的材料均做标记
4.3.1.2工艺文件中规定的主要受压元件、一般受压元件及关键零部件,一律进行标记移植。
4.3.1.3经复验合格的材料,在自缟号后加"F"字样 示复验。
4.3.1.4标记和标记移植均应覆盖透明防锈油,并用白漆框出。
4.3.1.5材料标记和标记移植必须经检验员确认。
4.3.2.标记及标记移植的程序
4.3.2.1经检验合格的材料一律由材料检验员统一标记见《压力容器钢村及焊材编号规定》。
4.3.2.3检验员编写统一标记后,由保管员按要求将标记打(写)在该种材料上,检验员确认后入库保管。
4.3.2.3材料发放需分割时,由保管员将标记移植到要分割的材料上,经检验员确认后在分割材料。
4.3.2.4产品在生产过程中材料分割时,操作者必须先检查标记,后划线,将用料及余料按要求分别进行标记移植,并由该工艺检验人员确认后方可分割下料。
4.3.2.5热加工件,加工前由操作者进行村记移植,并由检验员确认,保证加工后标记清晰,特殊情况下检验员现场监督要,加工后操作者和检验员按工艺卡要求和检验卡的记载打(写)正式标记和检验员确认标记。
4.3.2.6焊条按同一标记挂标签并由检验员确认,当拆箱时,将标记移植到每袋焊条上,并有检验员确认印记。
4.3.3标记方法(附表)
方法
钢印
钢板:
б≥6mm
有色金属板:
б≥13mm
钢管:
Dg≥50mm
锥体:
M48以上的螺栓,螺母
书写标记
(油漆或纪录笔)
钢板:
б<6mm
钢管:
Dg>50mm且壁厚б≤5mm
有色金属板:
б>13mm
焊材:
电焊条
标签
钢管:
Dg≤50mm
圆钢:
∮<32mm
焊材:
电焊条
注:
钢印深度一般为0.3-0.5mm。
用户服务和信息反馈管理制度
1、依据《质量管理手册》和市场经营模式设置售后服务部门和人员
2、建立售后服务档案、台帐和相关的资料,按规定程序办理售后服务手续