QY全自动糊盒机作业流程指导书0010.docx
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QY全自动糊盒机作业流程指导书0010
实用标准文案
负责人
流程图
执行标准
文档
机长
助手
按生产计划要求准备相关作业内容:
施工单、可以生产
的设备、配合的助手人员、生产辅料(胶水、纸箱等)、木
拍子、调机工具,依施工单要求准备的胶水确认并搅拌均匀倒到胶槽里,按施工单、样品到待糊盒区拉对应产品
机长
助手
1.在正式产前机长都要进行产前设备点检保养,以确保待产设备保持最佳生产状态,
2.机长在点检保养时,助手在旁边进行协助,助手对待产的设备进行“5S”清扫,将设备的灰尘及易产生脏污的位置清理清洁,以最大可能减少脏污的来源。
机长
1、按实际的盒形,成品尺寸调节送纸部位的左右两侧的定位送纸档规,比产品大1MM.
2、发纸刀高度调节:
用一张纸来调整双张及走纸的均匀度,调整应用不良品试走纸,
3、调整二部:
调整二部预折三线。
为135度并且压
纸刀在三线内2MM处。
机长
助手
1、调整三部:
一线预折180度,折纸刀在一线内
2MM处。
机器调整好后,用不良品试跑机器的顺畅,胶水的大小要适中,不能太大,也不能太小。
胶水太大会造成溢胶,胶水太小会造成开胶,胶水一定要选用在糊口的中间,试运作20PCS作
检查。
机长
助手
检验合格后,加活的助手按机长的要求来堆放产品的高度进行加活,后面收活的助手选用好适合的辅助材料,进行
收活,以上的各动作都已调好后,试产100PCS作试产并自检。
机长
助手
1、自检:
机长、助手必须要做到自检:
盒形不可变形,不能有划伤,磨伤,喇叭口,不能溢胶,粘胶,开胶等现象。
自检合格后签样。
机长
QPC
根据样品,施工单、及相关客户要求,核对确认样品,确认无误后。
机长填写工单号、签名确认后、再交QPC、主
管确认,首件样要保存。
详见:
(签样作业指导书)
机长
助手
首件确认合格后,开始正式量产,生产过程中出现不良品,助手要及时通知机长或停机,不良品不能随意丢弃,要放入筐内,待现场的主管QPC确认后方可申请报废。
1.机器正常的运转中,机长、巡检要随时检查产品质量,如发现有质量问题及时要求机长停机进行调试。
2.
收活、装箱人员在收活时正反检查产品质量。
(自检内容:
爆线、开胶、内沾、粘连、糊口走位)
3.封箱前封箱人员在检查生产质量。
检查频率:
每箱检查一把产品质量,保证产品质量符合客户要求。
(自检内容:
爆线、开胶、内沾、粘连、糊口走位)
4.助手装箱时不可太松,要平整,保证产品质量。
负责人
流程图
执行标准
机长
机长
助手
机长
助手
生产过程中岀现不可解决故障时,当事机张要马上报上级领导及时排解,以免耽误生产交期或岀现批量的不良,损
耗过高。
作业完一款产品或当班作业完成时,机长要如实的填
写《当日的生产报表》,助手负责贴产品标签并及时入库。
整理设备工具,将不良产品放置于不良品区,作确认报废,清理整个机台周边的卫生,按(预防混料作业流程)以方便下一班或下一款产品的生产。
相关文件:
《糊盒首签样作业指导书》(流程单)
《预防混料作业流程》
《糊盒工序日报表》
糊盒签样作业指导书
1、目的:
保证生产的产品质量符合客户要求
2、范围:
适用于糊盒签样流程。
3、作业程序:
3.1、机长负责用废品进行调机(使用本工单的废品),调试合格后生产100个合格的产品。
进
胶线宽度
4-5mm
行签样。
将水是否合32根据工单、盒
确。
如图一
产品进行破坏检查胶格。
型核对首签样是否正
合格品
胶线距离一线
2MM
3.2、自检合格后签样,签样流程:
主管签字确认
机长签字确认巡检签字确认
3、3、三方签字确认后开始量产。
4、不合品展示:
糊盒自检作业指导书
1、目的:
保证生产的产品质量符合客户要求。
2、范围:
适用于糊盒签样流程。
3、作业程序:
3.1、生产过程中机长每10分钟自检一次,自检时必须将盒子承起来检查四线是否有爆线的现象。
如图1合格品.图2不合品.将盒子进行破坏检查胶位置是否正确发现不良品及时进行调整。
合格品
2
位置
3.2、收活与困皮筋人员在生产过程中自检产品质量,将不良品及时挑出并通知机长进行调机整改。
3.3、现场巡检、主管在现场巡视时,必须将产品撑起检查四线是否爆线并将产品进行破坏检查、开
胶、内粘、粘连、胶线位置是否正确。
发现异常现象及时制止和整改
预防混料作业流程
1、目的:
保证生产的产品质量符合客户要求。
2、范围:
适用于生产车间所有工序,在工生产过程中清线流程。
3、作业程序:
3伍、各工序在生产完成一个批次作业时,先对现场进行检查,将上一款的良品、不良品进行清理。
填写工序报废单。
确保一条生产线不出现和现在作业产品相似产品。
3.2、现场主管、巡检在确认报废单时,首先检查现场是否清理干净,确认无误后签字确认。
3.3、现场主管和巡检在生产过程中巡视时,再次检查生产现场是否有不同产品在生产机台搁置,同时检查生产各机台产品质量。
3.4、各工序在交接班时,接班人员应检查上一班次是否将现场清理干净。
避免混料作业。
等离子使用说明
1、目的:
保证生产的产品质量符合客户要求
2、范围:
适用于糊盒工序。
按图提示进行操作:
在等离子正上方加装挡潼板,防止火焰将产品吹起。
火焰距离糊口
1.5--3mm之•
间。
根据机速进行调整。
LAAl
等离子喷头调整使用标准
等离子喷头必须同上胶轮保持在-条直线匕二等离子喷头与纸张距离调整标隹
水性上矩圧光及PP(履膜)产品,喷头调整距离要求如F:
1)皮帶速度217㈱mim眦头到纸张距离6mm;
2)皮带速度4M0MAnin,喷头到纸张距离5mm;
肋皮带速度60-80W!
nin.喷头到址张距离4mm:
4)皮带速&SO-lOGM/min,喷头到纸张距离3mm;
5)皮带速度KHIWmin以上喷头到纸张距离2mm;产品喷头调整距离要求如卜】
1)皮带速度2%6QM/miib喷头到纸张距离4mm;
2)皮帶速度60-tOOM/min,喷头到纸张距离3mm;
3)皮带速度WOM/miu以上,畋头到纸张距离2mm;
4)皮带速度沾OWmiii以上,喷头到纸张距离1mm;注豔〉请正确调整便用等离子。
2人严格区分不同求面处埋的产品使用不同战号的帕胶“