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实用参考PPR管安装手册

®

冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管

产品安装手册

福建亚通新材料科技股份有限公司

技术中心制作

20PP年3月

前言2

第一章总则3

第二章材料3

2.1一般规定3

2.2产品质量要求3

第三章设计6

3.1一般规定6

3.2管道布置和敷设6

3.3防冻、隔热、保温7

第四章施工安装7

4.1一般规定7

4.2贮运8

4.3管道敷设安装8

4.4管道连接9

4.5支吊架安装11

5.6试压12

5.7清洗、消毒12

5.8安全施工13

第五章检验与验收13

5.1一般规定13

5.2试压13

5.3验收14

附录A不同温度及使用寿命下的允许压力15

前言

建筑给水用冷热水管道(PP-R)是从90年代发展起来的一种新型化学建材,它与钢管、铜管相比,具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、隔热保温、阻力小、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收利用等优点,可广泛应用于冷热水供应系统和纯净水系系统,有良好的推广应用前景和显著的社会效益、经济效益。

本规程是参照国外有关资料和上海市建筑产品推荐性应用标准《全国给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》DBJ/CT501-99基础上编制的。

由于经验不足,难免有错漏之处,有待在实践中不断完善。

1总则

1.0.1为使建筑给水系统中采用聚丙烯管道的工程,在设计、施工及验收中做到技术先进、安全卫生、经济合理、保证质量,特制订本规程。

1.0.2本规程适用于我省工业与民用建筑生活给水、热水和饮用净水管道系统的设计、施工及验收。

适用于系统工作压力不大于1.0MPa,工作水温不低于0℃,且不高于70℃的场所,严禁热水系统温度超过管道最高使用温度。

1.0.3本规程不适用于建筑物外的埋地管道,PP-R管道不得用于消防给水系统,不得在建筑物内与消防给水管道相连。

1.0.4本规程采用的PP-R管道的管材、管件规格尺寸及各项技术性能,应符合现行的国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统(第1部分:

总则)》(GB/T18742.1-20PP)、《冷热水用聚丙烯管道系统(第2部分:

管材)》(GB/T18742.2-20PP)和《冷热水用聚丙烯管道系统(第3部分:

管件)》(GB/T18742.3-20PP)的要求;其卫生性能应符合现行国家标准GB/T17219的要求。

1.0.5给水聚丙烯管道工程的设计、施工及验收,除执行本规程外,还应符合国家有关标准、规范的规定。

2术语

2.1一般规定

2.1.1生活给水系统所选用的聚丙烯管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关主管部门的销售许可证。

2.1.2管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

2.1.3热熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热熔焊接机进行热熔连接;电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的电熔焊接机进行电熔连接。

2.1.4电熔连接是热熔连接方式的一种,可应用于给水系统管道。

电熔连接的特点是连接方便、快速、接头质量好、外界因素干扰小。

由于电熔管件在我国生产刚刚起步,工作运用的经验尚需进一步总结,为保证质量,电熔管件的强度与水密性试验压力必须满足本规程3.2.4条的规定。

2.1.5法兰连接是PP—R管道连接的方法之一,适用在与设备的连接部位及管道上需经常拆卸的部位。

由于法兰连接件与市场上普通法兰盘不同,故安装时应由管道生产厂配套供应。

热熔或电熔焊接机应安全可靠。

便于操作。

并附有产品合格证书和使用说明书。

2.2产品质量要求

2.2.1管材和管件的外观质量应符合下列规定:

1管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致。

2管材上必须有冷热水管的延续、醒目的标志。

3管材的端面应垂直于管材的轴线。

4管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。

嵌有金属管螺纹的管件,应镶嵌牢固无松动,金属管牙应无毛刺、缺牙。

2.2.2管材规格用De表示其公称外径,管材的规格,壁厚及允许偏差见表2.2.2。

表2.2.2管材规格尺寸及允许偏差

公称外径

dn

平均外径

管系列

S5

S4

S3.2

S2.5

S2

dem,min

dem,maG

壁厚e

12

12.0

12.3

2.0

2.0

2.0

2.0

2.4

16

16.0

16.3

2.0

2.0

2.2

2.7

3.3

20

20.0

20.3

2.0

2.3

2.8

3.4

4.1

25

25.0

25.3

2.3

2.8

3.5

4.2

5.1

32

32.0

32.3

2.9

3.6

4.4

5.4

6.5

40

40.0

40.4

3.7

4.5

5.5

6.7

8.1

50

50.0

50.5

4.6

5.6

6.9

8.3

10.1

63

63.0

63.6

5.8

7.1

8.6

10.5

12.7

75

75.0

75.7

6.8

8.4

10.3

12.5

15.1

90

90.0

90.9

8.2

10.1

12.3

15.0

18.1

110

110.0

111.0

10.0

12.3

15.1

18.3

22.1

125

125.0

126.2

11.4

14.0

17.1

20.8

25.1

140

140.0

141.3

12.7

15.7

19.2

23.3

28.1

160

160.0

161.5

14.6

17.9

21.9

26.6

32.1

2.2.3热熔承插连接管件的承口应符合图2.2.3、表2.2.3的规定。

图2.2.3热熔承插连接管件承口

表2.2.3热熔承插连接管件承口尺寸与相应公称外径

公称外径

dn

最小承口深度L1

最小承口深度L2

承口的平均内径

最大不圆度

最小通径

D

dsm1

dsm2

最小

最大

最小

最大

16

13.3

9.8

14.8

15.3

15.0

15.5

0.6

9

20

14.5

11.0

18.8

19.3

19.0

19.5

0.6

13

25

16.0

12.5

23.5

24.1

23.8

24.4

0.7

18

32

18.1

14.6

30.4

31.0

30.7

31.3

0.7

25

40

20.5

17.0

38.3

38.9

38.7

39.3

0.7

31

50

23.5

20.0

48.3

48.9

48.7

49.3

0.8

39

63

27.4

23.9

61.1

61.7

61.6

62.2

0.8

49

75

31.0

27.5

71.9

72.7

73.2

74.0

1.0

58.2

90

35.5

32.0

86.4

87.4

87.8

88.8

1.2

69.8

110

41.5

38.0

105.8

106.8

107.3

108.5

1.4

85.4

注:

此处的公称外径dn指与管件相连的管材的公称外径。

2.2.4电熔连接管件的承口应符合图2.2.4、表2.2.4的规定。

图2.2.4电熔连接管件承口

表2.2.4电熔连接管件耻辱口尺寸与相应公称外径

公称外径

dn

熔合段最小内径

dsm,min

熔合段最小长度

L2,min

插入长度L1

min

maG

16

16.1

10

20

35

20

20.1

10

20

37

25

25.1

10

20

40

32

32.1

10

20

44

40

40.1

10

20

49

50

50.1

10

20

55

63

63.2

11

23

63

75

75.2

12

25

70

90

90.2

13

28

79

110

110.3

15

32

85

125

125.3

16

35

90

140

140.3

18

38

95

160

160.4

20

42

101

注:

此处的公称外径dn指与管件相连的管材的公称外径。

2.2.4镶嵌有金属管螺纹的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合GB7306—87的规定,其强度与水密性试验压力不得低于Q/FQ131018标准的规定。

2.2.5为确保管道连接处的质量,本条规定电熔管件及法兰连接件的强度与水密性试验压力不得低于2.4倍管道公称压力。

第三章设计

3.1一般规定

3.1.1建筑给水用聚丙烯管道的管系列S的选用,应根据长期工作的最高水温、承受的水压力和要求使用的年限确定。

生活用热水管道应采用管系列S不高于2.5的管材和管件;冷水管道应采用管系列S不大于5的管材和管件。

建筑给水用聚丙烯管道在不同水温和使用年限下的允许压力见附录A。

3.1.2建筑给水用聚丙烯管道宜采用暗设,暗设的方式有直接埋设和隐蔽敷设两种形式。

直接埋设是将管道埋设在墙体或楼(地)面的地坪层内,管周围填塞满水泥砂浆。

隐蔽敷设是将管道露空敷设在管道井、吊顶、架空层、管窿内或用装饰档板遮盖。

3.1.3管道明设或隐蔽式安装时,应有补偿管道温度变形的技术措施。

直接埋设的管道,其地面或墙面处应有防护层或饰面层。

3.1.4管道的连接方式,应根据管道的敷设形式和管道周围的施工空间来选定。

一般均应采用热熔连接,热熔机具难以操作的地方,宜采用电熔连接。

聚丙烯管道与金属管道及其配件、卫生器具的接口的连接,采用丝扣或法兰连接。

3.1.5三种连接形式,可根据使用场所安装部位等具体采用。

规程推荐热熔连接为主要连接方式,因为它接口强度在三种连接形式中最高,电熔连接一般用在受安装部位限制,无法实行热熔连接的地方,法兰连接在使用时灵活方便,一般在与法兰阀门,水泵进出口连接时采用。

3.1.6为防止水泵停泵时产生水锤现象而破坏管道,设计时应考虑采取措施。

例如,在水泵出口管段上设置水锤消除器或消声止回阀等。

3.2管道布置和敷设

3.2.1设置在公共场所部位的给水立管,宜敷设在管道井内。

3.2.2明设的给水立管宜布置在靠近卫生器具较集中的墙角、墙边或立柱旁。

3.2.3明设的给水管不得穿越卧室,贮藏室以及烟道、风道.给水管道应远离热源,立管距热水器或炉灶边缘的净距不得小于400mm,当达不到此距离时,应对管道做隔热措施,但最小净距不得小于200mm。

横管道不应在炉灶或热水器上方通过。

3.2.4明设或隐蔽式敷设的管道,应设支、吊架支承管道,并宜采用利用管道的折角自由臂补偿管道的温度变形。

当不能利用折角补偿或专用补偿器时,管道支、吊架均应采用刚性固定支、吊架、管道与支、吊架之间不得产生纵向位移。

支、吊架的间距应符合第5.5.5条规定。

3.2.5直埋敷设的管道,可不考虑纵向的伸缩补偿,外径不宜大于De25,接口方式应采用热熔或电熔连接。

3.2.6直埋敷设在墙体的横支管道,距地面的高度不应大于400mm。

直埋敷设在地坪面层内的横支管道,宜敷设在墙的踢脚线下。

3.

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