酒厂废水处理系统技术案例全集白酒污水处理技术和啤酒废水处理技术技术标准.docx
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酒厂废水处理系统技术案例全集白酒污水处理技术和啤酒废水处理技术技术标准
酒厂废水处理系统技术案例
白酒污水处理技术
啤酒废水处理技术
一、概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
二、设计目标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2-3
三、设计依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
四、设计范围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
五、工艺流程图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4
六、工艺流程说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4-5
七、主要建、构筑物及设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5-9
八、处理效果的分析和预测‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9-10
九、
一、概述
四川成都酒厂生产规模和产量的不断扩大，加上该厂领导一贯对环保工作的深刻认识和对环境效益、社会效益的追求，为了保护当地环境，竖立良好的企业形象，同时也为了给公司今后的发展打下坚实的基础，四川成都酒厂拟扩建污水处理厂。
四川成都水处理设备设计制造是集科研、设计、生产制造、安装调试、售后服务五位一体的环保高科技企业，是我国较早开展水处理业务的企业之一，公司现有员工四百余人，拥有一流的设计院和环保设备加工基地，在北京拥有数家专业性公司，在全国拥有十二个分公司及二十多个办事处，并与众多国内外同行有着友好而密切的合作。
根据我方初步的现场勘察，本着高技术、低成本、原水水质可靠、运行管理方便的原则，我公司对该厂废水处理工程进行了方案设计（征询意见稿），恭请厂方领导、技术人员及当地环保部门审议、核定，并提出宝贵意见和建议。
二、设计目标
§2.1设计规模：
总规模约720m3/d
§2.2进水水质：
本方案进水水质根据我公司众多同类工程经验和该厂的实际生产情况，拟定为以下范围：
化学需氧量（CODcr）=1024mg/l
生化需氧量（BOD5）=263mg/l
悬浮物（SS）=284mg/l
PH=6.93
§2.3出水水质：
根据甲方及当地环保局要求出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，具体水质要求如下：
化学需氧量（CODcr）≤100mg/l
生化需氧量（BOD5）≤30mg/l
悬浮物（SS）≤70mg/l
PH=6—9
三、设计依据
§3.1厂方提供的基础资料；
§3.2现场勘察记录；
§3.3国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
四、设计范围
§4.1水处理部分：
自污水处理厂进口始，经各处理单元至处理后排水止；
§4.2污泥部分：
污泥传输和污泥脱水部分；
§4.3其它部分：
包括建筑、结构、电气等各专业设计。
五、工艺流程图
格栅
废水水解调节池一级提升泵固液分离机
鼓风机房
达标排放
二沉池二级接触氧化中沉池一级接触氧化
污泥浓缩池污泥泵污泥脱水系统泥饼外运
污泥回流至水解调节池
六、工艺流程说明
各车间排放的废水经管道收集后，进入污水处理站，经人工格栅分离出大尺寸固形物后进入水解调节池。
废水在调节池内均衡水质、水量的同时，由池内的兼性微生物首先将废水中的部分有机物降解。
池内废水由一级污水提升泵提升至固液分离机，通过固液分离机进一步除去较小尺寸的固形物，过滤筛出物收集后与垃圾一并处理，滤后水重力流入一级接触氧化池随后进入后续各处理构筑物。
污水在水解调节池内水力停留时间约6小时，此时，在微生物和酶的作用下，含碳有机物被水解成单糖、蛋白质被水解为肽和氨基酸，脂肪被水解为甘油脂肪酸，既：
大分子有机物经过短链和不完全降解后，变为可生化的小分子有机物，出水进入后续的好氧反应，在此阶段，CODcr的去除率可达30％左右。
为保证水解调节池内有充足的微生物，在池内增设填料，使微生物在其上附着生长。
池内设穿孔曝气管用以供氧。
水解酸化后的污水，进入一级生物接触氧化池中，废水在好氧菌的作用下，大部分BOD5降解为CO2和H2O，为了保证好氧池内有足够的溶解氧和微生物，在生物接触氧化池中填充比表面积大、重量轻的组合填料，池底安装微孔曝气器进行充氧，使池内废水处于好氧状态。
通过该好氧过程，废水基本已被净化，随即废水自重流入中沉池，经沉淀分离后，重力流入二级生物接触氧化池，使废水中的残余有机物进一步被净化，二次接触氧化老化的生物膜剥落体最终在二次沉淀池中进行沉淀分离，出水达标排放。
中沉池与二次沉淀池中分离出的污泥一并汇入污泥浓缩池，再进行脱水、干化，干化后的污泥是良好的无污染的农肥，可在当地出售。
生化系统所需空气由鼓风机提供。
生化系统生产的污泥排入污泥浓缩池中重力浓缩，上清液重力排入水解调节池；浓缩污泥除少部分回流至水解调节池外，其它由泵打入污泥混合器，加药后进入板框压滤机脱水，滤出液一并汇入水解调节池，干泥外运做农肥。
通过上述工艺处理后，废水可以达到规定的污水排放标准，满足环保要求。
七、主要建、构筑物及设备
§7.1格栅、水解调节池、提升泵及固液分离机
在水解调节池进水口处设人工格栅。
水解调节池内设球形填料及穿孔曝气系统，保持溶解氧为0.3mg/l左右,以利于水解酸化。
水解调节池内废水由设于池内的一级提升泵送入固液分离机。
一级提升泵选用潜水泵，共2台（一用一备）。
为了便于安装各设自藕装置一套。
泵启动台数根据液位自动控制并可自动轮换运行。
固液分离机架于一级接触氧化池上。
1.人工格栅
规格：
GS-400，δ=10mm
材质：
A3钢
2.水解调节池
总有效容积：
V有效=250m3
废水停留时间：
HRT=8.33h
材质：
钢筋混凝土
内尺寸：
10×5×5.5m
附属设备：
球形填料：
型号：
QT-150数量：
V=75m3
一级提升泵：
型号：
80WQG40-15-4数量：
2台（1用1备）
规格：
Q=40m3/hH=15mN=4Kw
3.固液分离机
型号：
XGF-Iδ=0.5mm
数量：
1台
§7.2接触氧化池及沉淀池
本设计主要工艺为接触氧化。
采用两级接触氧化工艺。
参数如下：
1.一级接触氧化池
有效容积：
V有效=250m3
废水停留时间：
HRT=8.33hFr=3.0KgCOD/m填3.d
材质：
钢筋混凝土
内尺寸：
10×5×5.5m
附属设备：
组合填料：
规格：
Φ150数量：
V=172m3
微孔曝气器：
型号：
HKL215数量：
100个
2.中沉池
表面负荷：
q=3.97m3/m2.h
内尺寸：
3×2.8×5m
材质：
钢筋混凝土
附属设备：
斜板：
1400×1000×3mm
材质：
玻璃钢共54块
3.二级接触氧化池
有效容积：
V有效=100m3
废水停留时间：
HRT=3.33hFr=1.22KgCOD/m填3.d
材质：
钢筋混凝土
内尺寸：
5×4×5.5m
附属设备：
组合填料：
规格：
Φ150数量：
V=70m3
微孔曝气器：
型号：
HKL215数量：
40个
4.二沉池分两池
表面负荷：
q=1.98m3/m2.h
内尺寸：
3×2.8×5m
附属设备：
斜板：
1400×1000×3mm
材质：
玻璃钢共108块
接触氧化池所需空气由鼓风机房提供。
池底均布HKL215微孔曝气器，以保证布气均匀，提高氧转化率。
§7.3鼓风机房
鼓风机房内设鼓风机二台（一用一备），选用山东张晃鼓风机厂生产的罗茨风机。
风机型号：
SSR-150
规格：
Q=11.95m3/min△P=53.9Kpar=860rpmN=18.5KW
风机房设计重点考虑减震及噪音的消除。
采用可曲挠柔性接头进行减震。
风机配备进、出口消音器进行消声。
§7.4污泥脱水系统
1.构筑物：
污泥浓缩池：
尺寸：
2×2×3.5m
数量：
两座
2.设备：
厢式压滤机:
型号：
XAZ25/800-U型数量：
一台
电机：
Y112M-4-B5功率：
N=2.2Kw
附属设备：
污泥混合器：
型号：
HC-60型数量：
一台
污泥输送泵：
型号：
G25-1数量：
一台
功率：
N=4Kw
溶药搅拌罐：
型号：
BJQ-10-0.37数量：
一台
功率：
N=2.2Kw
药液计量泵：
型号：
J200数量：
一台
功率：
N=1.1Kw
为保持水解池内污泥浓度，设一台1PN泥浆泵，定期将污泥浓缩池内污泥抽入水解池。
泥浆泵设在污泥脱水间内。
八、处理效果的分析与预测
酿酒废水属于中等浓度的有机废水，其BOD/COD的比值大，一般均采用生物处理工艺。
§8.1对预处理工艺的分析
由于酿酒废水生产工艺排出的废水含有较多的酒糟、废酵母等类固形物，在处理流程中，必须设置格栅去除该部分固形物，同时对废水中的有机物也有一定的去除效果。
本项目在预处理工艺中，除格栅以外，最主要的预处理是采用了水解酸化工艺，这对后续好氧处理具有重要的作用，它不仅改善废水的可生化性，缩短后续生化时间，而且还可以去除废水中一定的有机物。
根据王彩霞主编的《城市污水处理新技术》在水解——好氧处理技术章节中论述到（P164～174）城市污水通过2～4h水解酸化后，BOD去除率可达30％～40％，CODcr去除率35％～45％，SS去除率可达70％～90％，污泥水解率为20％～40％，酿酒废水虽然不同于生活污水，但其性质相近，根据水解酸化机理应有同样的作用，这在以前的工程实例中已得到证实。
福州啤酒厂废水通过微调水解和初沉预处理后，CODcr去除率高达50％；扬州啤酒厂废水通过细格栅和微调水解后，CODcr去除率可达30％～40％.因此，本项目通过格栅和8.33h水解酸化后，将会有同样的效果。
§8.2对生物处理工艺的分析
本工程设计的接触氧化池处理工艺所采用的各项技术参数系根据现行规范和设计标准，参照国内现有同类工艺的废水处理运行数据，以及本公司对酿酒废水处理工程的实际经验，预测处理效果见下表：
处理效果预测表
水质指标
处理工艺
CODcr（mg/l）
BOD5（mg/l）
SS（mg/l）
进水
出水
效率
进水
出水
效率
进水
出水
效率
水解酸化及前处理
1024
717
30％
263
224
15％
284
170
40％
一级接触氧化及沉淀
717
179
75％
224
56
75％
170
85
50％
二级接触氧化及沉淀
179
60
66％
56
28
50％
85
60
50％
九、工程投资估算一览表
§9.1工程报价依据
a.建筑工程为包头地区造价指标
b.设备价格采用厂家咨询
c.材料价格采用1999年市场价
d.安装工程参照同类工程
啤酒厂
废水处理系统技术方案
、
**************
2013-7-30
目录
前言
提要
1、总论
1.1、项目名称、地点
1.2、编制依据及基础资料
1.3、编制范围及编制目的
1.4、编制原则
1.5、采用的主要规范和标准
1.6、自然条件
1.7、厂方生产及现有污水处理状况
2、工程总体方案
2.1、工程规模
2.2、污水水质及处理程度
3、污水、污泥处理工艺方案
3.1、污水处理工艺
3.2、污泥处理工艺选择
3.3、污水、污泥处理工艺流程
3.4、构筑物选型
3.5、方案比选及推荐方案
4、污水处理工程工艺设计
4.1、污水处理主要构筑物工艺设计
4.2、污水处理厂冬季运行保证措施
4.3、各单元处理效果
4.4、污水处理工程厂区总平面布置
4.5、污水处理工程竖向设计
4.6、排污口设计
5、建筑及结构设计
5.1、建筑设计
5.2、绿化设计
5.3、结构设计
6、电气设计
6.1、电气工程设计
7、环境保护、劳动保护及安全生产
7.1、项目实施过程中的环境影响及对策
7.2、项目建成后的环境影响及对策
7.3、劳动保护及安全生产
8、人员编制、建设进度及运行管理
8.1、人员编制
8.2、建设进度
8.3、运行管理
9、投资概算及运行费用估算
9.1、投资概算
9.2、运行费用估算
10、效益评价
10.1、社会效益和环境效益
10.2、经济效益
1、总论
1.1、项目名称、地点
项目名称：
某啤酒厂生产废水处理工程
项目地点：
1.2、编制依据及基础资料
生产废水：
1200立方/天
废水cod：
1000-2000取1500设计
1.3、编制范围及编制目的
1.3.1、编制范围
根据要求，编制范围是对整个污水处理工程站内部分进行设计，包括工艺、土建、安装、给排水、通风采暖、配电照明。
1.3.2、编制目的
本方案编制目的是对工程规模、污水水质、污水污泥处理工艺等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的方案比较和论证，使所选方案科学合理、技术先进、处理效果好、运行稳妥可靠、占地面积小、造价省、运行成本低。
最终使得该项工程的社会效益、环境效益和经济效益达到最佳统一。
1.4编制原则
1.5、采用的主要规范和标准
1、《室外排水设计规范》
2、《建筑给水排水设计规范》
3、《污水综合排放标准》
4、《建筑结构荷载规范》
5、《给水排水工程结构设计规范》
6、《混凝土结构设计规范》
7、《钢结构设计规范》
8、《建筑地基基础设计规范》
9、《建筑抗震设计规范》
10、《水工混凝土结构设计规范》
11、《建筑结构设计统一标准》
12、《工业企业设计卫生标准》
13、《采暖通风和空气调节设计规范》
14、《建筑设计防火规范》
15、《地下工程防水技术规范》
16、《供配电系统设计规范》
17、《低压配电装置及线路设计规范》
18、《建筑防雷设计规范》
19、《工业与民用电力装置的接地设计规范》
20、《工程设计节能技术暂行规定》
1.6、厂方生产及现有污水处理状况（未知）
1.6.1、生产状况（未知）
1.6.2、污水处理现状（未知）
2、工程规模及进、出水水质
2.1、工程规模
该厂废水最大日排放量大约1200吨/日。
2.2、污水水质及处理程度
2.2.1、进水水质
根据监测数据及有关资料分析，进水水质见表1：
表1、废水处理工程进水水质单位mg/l
PH
CODcr
（mg/l）
BOD5
（mg/l）
SS
（mg/l）
1500
2.2.2、处理程度
处理后水应达到GB8978-1996中Ⅱ级排放标准，见表2
表2、污水处理后排放有关指标
排水量
（m3/d）
PH
CODcr
（mg/l）
BOD5
（mg/l）
SS
（mg/l）
1200
100以内
3、废水、污泥处理工艺方案
3.1、废水处理工艺
废水处理工艺的选择应根据设计进水水质、处理程度要求、用地面积和工程规模等多因素进行综合考虑，各种工艺都有其适用条件，应视具体情况而定。
本工程要求的污水处理程度较高，对污水处理工艺的选择应十分慎重。
下面将对各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。
（1）SS去除
废水中SS的去除主要靠生化、沉淀作用。
废水中悬浮物浓度不仅涉及到出水SS指标，出水中的BOD5、CODcr等指标也与之有关。
这是因为组成出水悬浮物的主要是活性污泥絮体，其本身的有机成分就很高，因此，控制污水的SS指标是最基本的，也是很重要的。
为了降低出水中的悬浮物浓度，应在工程中采用适当的措施，例如采用适当的生化或沉淀，完全能够使出水SS指标达到200mg/l以下。
（2）BOD5的去除
废水中BOD5的去除是靠微生物的吸附和代谢作用，然后对污泥与废水进行分离来完成的。
微生物可无氧和有氧条件下降解BOD5。
在无氧条件下，微生物通过将有机物大分子转化为小分子，然后进一步转化为CH4气体，而达到去除有机物作用。
在有氧条件下，废水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等稳定物。
（3）CODcr的去除
污水中COD去除的原理与BOD5基本相同
3.1.1、污水生化法处理工艺
从前面论述中可以看出，该啤酒废水BOD5/CODcr=0.53（BOD5根据经验估算），生化性好，宜采用生化法处理。
但是，由于该工程对污染物的去除要求高且考虑生化法当温度较低时运行效果有所下降，因此，本工程采用生化+物化处理工艺。
可确保废水处理全年达标排放。
3.2污泥处理工艺选择
3.2.1污泥处理要求
啤酒废水处理过程中将产生一定量的污泥，污泥中有机物含量较高，且不稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。
污泥处理要求如下：
1、减少有机物，使污泥稳定化；
2、减少污泥体积，减少运输、处置费用；
3、减少污泥中有毒物质；
4、利用污泥中可用物质，化害为利；
3.2.2、污泥处理工艺
通常，污水处理产生污泥处理工艺为：
剩余污泥污泥前浓缩消化污泥后浓缩污泥脱水外运
啤酒厂废水处理产生的污泥量小，污泥消化处理产生的沼气无多大回收价值且污水处理停留的较长，污泥已得到一定程度的稳定，故此污泥不再考虑消化处理。
污泥浓缩、脱水有两种方案可供选择：
（1）方案一：
污泥浓缩、机械脱水
（2）方案二：
污泥浓缩、自然干化
将两种方案的优缺点进行比较，见表3
表3、污泥浓缩脱水比较表
项目
方案一
方案二
主要构筑物
（1）污泥浓缩池
（2）脱水机房
（3）污泥堆棚
（1）污泥浓缩池
（2）干化场
（3）污泥堆棚
主要设备
（1）污泥脱水机
（2）加药设备
无
占地面积
小
大
絮凝剂
用
不用
对环境影响
对周围环境影响小
干化场露天布置，气味难闻，对周围环境影响大
总土建费用
小
大
总投资费用
大
小
根据甲方要求选择所使用的工艺。
3.2.3污泥最终处置
废水处理污泥最终处置方法有焚烧、填埋、堆肥还田等。
该厂可根据具体情况选择合理的污泥处置方案，以免造成二次污染。
3.3污水、污泥处理工艺流程
根据前面章节对生物处理的可行性分析，确定如下工艺方案：
4、污水处理工程工艺设计
4.1、污水处理主要构筑物工艺设计
4.1.1、调节池
（1）功能：
污水储存、调节水质水量。
（2）设计参数
水力停留时间：
HRT=6
气水比:
5:
1
（3）主要工程内容
新建钢混结构一座，地下式，V有效=300m3，平面面积100m2，池底采用穿孔管曝气搅拌。
安装两台IS80-65-160泵做提升。
4.1.2UASB反应器
（1）功能：
降低有机负荷、分解大分子的有机物。
（2）设计参数
水力停留时间：
HRT=48h
（3）主要工程内容
新建钢混结构一座，半地下式，V有效=2400m3，Φ16×12m
4.1.3生物接触氧化池
（1）功能：
降解污水中有机物。
（2）设计参数
设计流量：
1200m3/d，50m3/h
停留时间：
HRT=8h
气水比:
10:
1
（3）主要工程内容
新建钢混结构一座，半地上式，V有效=400m3，平面尺寸10×8m，高度5.5m，水深5m，V总=450m3。
池底采用曝气装置，上部安装出水堰。
池内设组合式填料100m3。
4.1.4沉淀池
（1）功能：
固液分离。
（2）设计参数
停留时间：
HRT=4h
（3）主要工程内容
新建钢混结构一座，半地上式，V有效=200m3，平面尺寸8×5m，高度3.0m，深2.5m，V总=220m3。
4.1.5污泥池
（1）功能：
储存污泥。
（2）设计参数
污泥产生量：
54.00m3/d（含水率99%）
停留时间：
HRT=1d
（3）主要工程内容
新建钢混结构一座，地下式，V有效=60m3，平面尺寸4×5m，深3.5m，V总=70m3，40WQ12-15-15污泥泵一台。
4.1.6综合机房
（1）功能：
内设办公、化验、值班、机房等。
（2）主要工程内容
建筑面积80m2。
4.2、设备部分
（1）机械格栅
TYGS-50，N=0.75kw
（2）提升泵
IS80-50-160泵，含自藕器，液位自控装置，流量Q=50m3/h,扬程H=32m，N=7.5kw。
二台，一用一备
（3）污泥泵
40WQ12-15-15污泥泵一台流量Q=12m3/h,扬程H=15m，N=1.5kw。
（4）曝气器：
穿孔管、SL曝气头。
（5）填料：
组合式填料：
V=100m3。
（6）三相分离器：
处理能力为60m3/h，一套，包括配水系统。
（7）鼓风机：
GRB-125型罗茨鼓风机，风量为8.46m3/min，
ΔP=5MH2O,N=11.00kw,带消声器、减振器等，两台，一用一备。
（8）标准排放口：
请厂方与当地环保部门协商后确定。
4.3、污水处理厂冬季运行保证措施
该污水处理工艺采用了厌氧、好氧生物处理工艺，冬季气温低时，将会影响处理效果。
故此，可采用以下措施保证出水稳定达标排放。
（1）利用锅炉伐汽及各余热排汽点对污水进行加热，提高水温。
（2）物化段增加加药量。
4.4、各单元处理效果
表4、各单元处理效果
处理项目
效果
工段
CODcr
（mg/l）
BOD5
（mg/l）
SS
（mg/l）
酸化水解
调节池
进水
1500
800
650
出水
1100
640
-
去除率
20%
20%
-
UASB反应器
进水
1200
640
650
出水
600
320
520
去除率
50%
50%
20%
生物接触
氧化池
进水
600
320
520
出水
120
48
312
去除率
80%
85%
40%
沉淀池
进水
120
48
312
出水
≤100
≤43
≤125
去除率
≥10%
≥10%
≥60%
排放标准
≤100
60
200
注：
上表红色部分为经验估算值
4.5、污水处理工程厂区总平面布置
4.5.1、污水处理工程厂区平面布置遵循如下原则
（1）功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积；
（2）流程力求简短、顺畅，避免迂回重复；
（3）厂区绿化面积不小于30%；
（4）道路设置顺畅，便于施工与管理。
4.5.2、污水处理工程厂区道路、通道设计
（1）厂区道路
为便于交通运输和设备的安装、维护，厂区内运输污泥道路宽4.0m，其它道路宽3.0m。
通向每一个建（构）物均设有通道。
路面结构采用混凝土。
4.6、污水处理工程竖向设计
竖向设计原则
a、尽量减少提升扬程，节省能源；
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