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物流信息技术课程设计

物流信息技术与管理系统课程设计

题目:

基于服装行业的自动化仓储管理系统

专业班级:

物流工程2班

姓名:

刁立文2220063059

贡春林2220062670

周静2220063061

指导老师:

李向文

助教:

设计时间:

2007年7月

一、引言

随着服装行业对供应链管理需求的不断增加,其对仓储管理系统的应用值得看好。

现在问题在于虽然服装企业对仓储管理系统有明显的需求,有实力的企业也不在少数,但是,既有实力又有正确认知的企业则是凤毛麟角。

服装产品生命周期很短,季节性很强,因此仓储管理系统要支持不同季节的库位切换。

另外,服装产品颜色、尺寸、款式都很特别,为了加快拣选效率,服装行业越来越多的采用混码箱操作,这对仓储管理系统是个挑战。

而且,到季节末的时候,门店的补货可能要不了一整箱了,那剩余的混码箱可能就要进行拆箱分别上架,然后按正常的零拣来处理。

这个需求的实现具有更高的难度。

再者,对于一些需要进行挂件处理的服装企业,其供应链管理解决方案中还需解决与相关系统和设备的接口问题。

从供应链管理的角度来看,对前端供应链管理的重要性目前已经得到众多服装业高层管理的认同,同时,他们也十分关注对需求预测的管理。

相比之下,服装业对仓储管理的关注程度远远不够。

特别是在服装企业协同前后端供应链管理的过程中,提升仓储管理的能力和水平成为必然。

真正的仓储管理系统将通过对服装企业操作和管理方式的改变,帮助其实现供应链管理的优化。

 本文就为雅戈尔服饰提供一个自动化的仓储系统设计。

二、仓储管理的概述

(1)仓储管理的概念:

仓储管理是指对仓库和仓库中储存的物资进行管理。

这种对仓库和仓库中储存的物资的管理工作,是随着储存物资的品种多样化和仓库设计结构、技术设备的科学化而不断变化发展的。

(2)仓储管理的基本原则:

(一)质量原则仓储管理中的一切活动,都必须已保证在库物品的质量为中心。

没有质量的数量是无效的,甚至是有害的,因为这些物品依然占用资金、产品管理费用、占用仓库的空间。

因此,为了完成仓储管理的基本任务,仓储活动的各项作业必须有质量标准,并严格按照标准进行作业。

经济全球化和区域经济一体化使包括仓储企业在内的物流企业面对着开放的市场,用户需求日益多样、个性化,物流企业在质量水平、营业水平上面临激烈的竞争。

按照ISO9002标准进行的质量体系认证,已成为当今国际服务贸易领域的发展趋势。

(二)效率原则效率管理,即实现最少的劳动量投入,获得最大的产品产出,是仓储的生产管理的核心。

劳动量的投入包括生产工具、劳动力的数量以及他们的作业时候和使用时间。

效率是仓储管理的基础,没有生产的效率就没有经营的效益,就无法展开优质的服务。

仓储的效率表现为仓储利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上,表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。

(三)安全原则仓储活动中不安全因素很多。

有的来自库存商品,如有些物品具有毒性、腐蚀性、易燃易爆性等;有的来自装卸搬运作业过程,如违反机械设备的操作规程就可能出事故;还有的来自认为的破坏。

因此特别要加强安全教育,提高认识,制定安全制度,贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

(四)服务原则仓储活动本身就是向社会提供服务产品。

服务是贯穿在仓储中的一条主线,从仓储的定位、仓储具体操作、对储存货物的控制都围绕着服务进行。

仓储管理就需要围绕着服务定位、如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展的管理。

其包括直接的服务管理和以服务为原则的生产管理。

仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性,两者互相对立。

服务好,成本高,收费则高,仓储服务管理就是在降低成本和提高服务水平之间保持平衡。

(五)效益原则利润是经济利益的表现。

实现利润最大化则需要做到经营收入最大化和经营成本最小化。

厂商生产经营的目的是为获得最大化利润,这是经济学的基本假设条件,也是社会现实的反映。

作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,不能排除为了追求利润最大化的动机,围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。

但也需要承担部分的社会责任,履行环境保护、维护社会安定的义务,满足社会不断增长的需要等社会义务,实现生产经营的社会效益

(3)仓储管理的基本特点

(一)仓储管理活动不改变劳动对象的功能、性质和使用价值,而保持和延续其使用价值。

(二)仓储管理活动的产品具有实际内容,即仓储劳务,也就是以劳动的形式,为他人提供的某种特殊的使用价值。

(三)仓储管理活动虽然不改变在库物品的使用价值,但要增加在库物品的价值,也就是仓储生产中的一切劳动消耗都要按照社会必要劳动时间追加到在库物品价值中去。

(四)仓储劳动的质量通过在库物品的数量和质量的万豪程度、保证提供的及时程度来体现。

(4)仓储管理的基本内容

仓储管理主要涉及一下几方面的问题:

(一)仓库的选址与建筑问题。

例如仓库的选址问题,仓库建筑面积的确定,库内运输道路与作业的布置等。

(二)仓库机械作业的选择与配置问题。

例如,如何根据仓库作业特点和所储存物资的种类以及其理化特性,选自机械装备以及应配备的数量,如何对这些机械进行管理等。

(三)仓库的业务管理问题。

例如,如何组织物资入库前的验收,如何存放入库物资,如何对在库物资进行保管保养、发放出库等。

(四)仓库的库存管理问题。

例如,如何根据企业生产的需求状况,储存合理数量的物资,既不致因为储存过少引起生产中断造成损失,又不致因为储存过多占用过多的流动资金等。

(五)仓库的组织管理问题。

如货源的组织,仓储计划,仓储业务,货物包装,货物养护,仓储成本核算,仓储经济效益分析,仓储货物的保税的类型,保税制度和政策,保税货物的海关监管,申请保税仓库的一般程序等。

(六)仓库的信息技术问题。

如仓库管理中计算机的应用以及仓储管理信息系统的建立和维护等问题。

此外,仓储管理所涉及的内容还包括仓储业务考核问题,新技术、新方法在仓库管理中的运用问题,仓库安全和消防问题等。

(5)仓储管理的作用

仓储的物资储藏的基本功能决定了仓储的基本任务是存储保管,存期控制,数量管理,质量维护;同时,利用物资在仓储的存放,开放和开展多种服务是提高仓储附加值,促进物资流通,提高社会资源效益的有效手段,因而也是仓储的重要任务。

(一)保存物品作用

通过仓库对物资进行存储和保管。

是仓储最基本的作用

(二)流通控制

仓储的时间既可以长期进行野可以短期开展,存期的控制自然就形成了对流通的控制;或者反而言之,由于流通中的需要,决定了商品是存储还是流通。

这也就是仓储的“蓄水池”功能,当交易不利时,将商品储存,等待有利的交易机会。

流通控制的任务就是对物资是仓储还是流通做出安排,确定储存时机,计划存放时间,当然还包括储存地点的选择。

(三)数量管理

仓储的数量管理包括两个方面:

一方面为存货人交付保管的仓储物的数量和提取仓储物的数量必须一致;另一方面为保管人可以按照存货人的要求分批收货和分批出货,对储存的货物进行数量控制,配合物流管理的有效实施,同时向存货人提供存货数量的信息服务,以便客户控制存货。

(四)质量管理

根据收获时的仓储物的质量交换仓储物是保管人的基本义务;为了保证仓储物的质量不发生变化,保管人需要采取先进的技术,合理的保管措施,妥善和勤勉地保管仓储物。

仓储物发生危险时,保管人不仅要及时通知存货人,还需要及时采取有效的措施减小损失。

(五).配送

设置在生产和消费集中地区附近的从事生产原材料,零部件或商品的仓储,对生产车间和销售点的配送成为基本的业务;根据生产的进度和销售的需要由仓库不间断地,小批量地将仓储物送到生产线和零售商店或收货人手上。

仓储配送业务的发展,有利于生产企业降低存货,减少固定资金投入,实现准时制声场。

商店减少存货,降低流动资金使用量,且能保证销售。

(六)配载

对于大多数运输转换仓储都具有配载的任务。

货物在仓库集中集货,按照运输的方向进行分类仓储,当运输工具到达时出库装运。

而在配送中心就是在不断地堆运输车辆进行配载,确保配送的及时进行和运输工具的充分利用。

三、自动化仓储系统分析

(一)案例背景

2005年为了满足服饰业务不断增长的需求,中国纺织服务业的龙头企业——雅戈集团决定重建全新的企业物流体系。

  雅戈尔物流仓储中心自动化物流系统是目前国内自行建造的规模最大、高度最高、系统最复杂、自动化程度最高、管理最先进的服饰成品物流系统。

该系统由AS/Rs(自动化立体仓库)、多层楼库、件箱分拣输送线系统及集成化计算机管理和控制系统组成。

在仓储方面,雅戈尔在其发展过程中,在总部按产品分类先后建设有十几间生产车间。

在每个车间的尾端均有平面库房,用于存放但品种服饰成品。

而随着着业务的迅速发展,雅戈尔仓储主要存在以下几个方面的问题

1.仓库的存储量要求越来越高,发货量越来越大,发货时间越来越短,而各个品种有存储在不同的车间仓库中,所以存储发货的效率越来越低。

2.成品仓库的管理越来越不能满足业务迅速发展的需要。

3.另一方面,扩大产能需要迫在眉睫,而工厂周边已无大型建设用地。

4..服装企业大多是直营和经销两种方式并存,但是由于没有系统管理,通常为了满足经销货品的需要,会把经销商需要的货品和直营店铺的货品分开来管理,大大浪费了存储空间和其他资源。

5..手工操作越来越力不从心,存储空间和人力成本迅速上升,但是货品周转速度却越累越慢。

6..在物流方面有专业的信息化投入,最多是有一个简单的进销存模块,因而衣服到仓后不能监控整盘货品的状态,关于以往的进销存也几乎没有保存数据,往往导致大量货品积压。

(二)案例规划思路

对服饰物流中心的总体需求、总体物流工艺、主要业务流程、楼层布局方向进行了论证和思考

1、季节性问题

 服饰产品一般都分季节性,主要根据服饰产品的穿着季节提前上市。

雅戈尔服饰属于正装。

所以分春、夏、秋、冬四季产品。

此外,服饰产品还有淡季和旺季之分,雅戈尔西服春秋是旺季,衬衫则是春夏秋都是旺季,其他产品均有自身的淡季和旺季。

服装季节性带给物流配送中心的问题是:

同一种服饰在不同的季节可能分别属于不同的ABC类别,因而其存储区域或拣选对策也不一样。

在季节变换时需要将其移动库存地址。

在该项问题中,我们认为,在规划时应当采取整箱和拆零区别对待的方法。

解决了季节性问题,整箱拣选围绕立体仓库进行。

所以没有移库问题。

拆零拣选采取分品种划区设置,也很好的解决了移库问题。

2铺货与补货

服饰企业每个季节都会推出不同的新产品

铺货铺货”又称“铺市”,是说服零售商经销本企业产品的一系列过程,是企业与经销商(或上线经销商与下线经销商)之间合作在短期内开拓市场的一种活动,是市场快速启动的重要基础

补货是指理货员将标好价格的商品,依照商品各自既定的陈列位置,定时或不定时地将商品补充到货架上去的作业。

补货可分为定时补货和不定时补货。

定时补货是指在非营业高峰时对货架商品进行补充,不定时补货是指只要货架上商品即将售完,就立即补货。

铺货与补货带给物流中心的问题是:

新产品铺货时拆零和整箱拣选要同时面对大部分网点,不是同时进行拆零和整箱拣选作业,这样,在考虑物流中心总体规划时需要区别对待,在案例中应为雅戈尔公司采用分公司制度,而分公司主要采取调拨形式,铺货与补货矛盾不是特别的突出,所以他重点考虑了宁波大区的补货问题。

3号码规格

每个品种的服饰产品独有大小不同的规格。

铺货时时大部分号码都需要的,补货则根据不同地区的人群特征以及购买人群而定。

每个品种的包装是按照同一个号码进行打包包装还是按照一定得号码组合进行打包包装,这对于物流配送中心的存储策略和和拣选策略都显得尤为重要。

如果按照单一号码包装,那么物流中心需要处理的品规数就会增加,这无疑增加了规划难度,降低了作业效率。

如果全部按照号码组合形式包装,那么又该如何解决铺货和补货时的号码问题?

我们认为在收获时按照常规的号码组合包装入库存储,铺货时按照号码组合包装补货。

拆零时按照单号码方式存储、单号码拣选方式进行,从而有效地解决号码问题。

4包装箱差异

包装箱的形式有多种,打包装箱就有780*550*1050、780*580*1150、780*580*900。

小包装箱最小的是600*400*230。

长度尺寸差异不大,但高度相差很大而且服饰产品包装箱只能按照要求放置,不能随意倒放。

尽管包装形式多种多样,但是主要分为两大类:

一类是打包装箱,主要是吊装西服和吊装休闲服,第二类为小包装箱,其长度差异不大可以进行同一,高度差异可以通过层数进行集成,这样一来,大包装箱的拣选和拆零放在一楼进行,以降低楼层搬运的难度和设备投资。

小包装箱的拣选和拆零放在楼层进行,以扩大业面,提高作业效率。

(三)系统设计的亮点

1、服饰存储和拣选策略

  该项目的方案设计采用了国际最新物流理念。

对历史数据进行EIQ分析,对品项进行了ABC分类,针对ABC不同的类别采用不同的存储策略和拣选策略。

A类是拣选频率高拣选量大的品项,存储在自动库中,采用整盘或整箱出库的拣选策略;C类是拣选频率低拣选量小的品项,存储在平库搁板货架中,采用电子标签摘果式拣选策略;B类同理。

目的在于提高出库效率,降低能耗。

 2.拣选关键技术

  结合服装行业季节性强、号型众多、铺货与补货等特点,雅戈尔与北起院组成的联合项目组在该项目中采用拣选分拆、分区拣选技术,将整箱拣选和拆零拣选分区处理。

无论是整箱拣选还是拆零拣选,对不同的品项或包装尺寸的货物在不同的区域进行拣选,严格贯彻了不同的品项采用不同的存储策略和拣选策略的原则。

体积较大的西服或吊挂休闲服整箱拣选在AS/RS一楼托盘出库后进行在线拣选,其他品项在AS/RS二楼和三楼两层托盘出库后在线拣选;衬衫拆零拣选在二楼、裤子和休闲服在三楼两层共三个区域进行拣选。

按照不同的商品类别划分不同的区域拣选,提高了作业专业性、扩大了作业面,采用订单并行处理方式,有效降低了关键设备的损耗,提高了系统的作业效率,缩短了订单出库发货时间。

四、自动化仓储系统设计

仓储管理信息系统的功能结构图

系统功能结构图中,我们的设计方案主要在仓库业务管理上。

主要完成仓库日常的主要业务,如入库、出库、发货、盘库补货等业务等。

这部分功能是系统的核心功能。

而接口系统管理就是我们设计方案中与上游制造企业末端数据相连以及和销售部的链接。

使着三者之间数据共享,减少货物积压。

 

组织结构图

整个仓储系统分为这六个只要工作部门,其他的部门例如财务部与商务有关,这里就不直接叙说了。

每个部门的工作工程在上文系统分析中已经有所叙述,这里因为系统式自动化系统,所以有机器维修部门。

他们各自的分工作业在下面的业务流程图中有介绍。

 

物流中心作业流程图

这是站在一个宏观的角度,从供应商到客户整体的工作流程工程。

供应商的货物运输以及采购功能,客户方面主要的是订单处理过程。

是这鞥个仓储中心的工作流程。

这里我们把拣货中心分成两个功能带有理货,这样减少了货物的错误。

在拣选这个功能中,我们用到了上文系统分析中拣选的关键技术。

严格贯彻了不同的品项采用不同的存储策略和拣选策略的原则。

按照不同的商品类别划分不同的区域拣选,提高了作业专业性、扩大了作业面,采用订单并行处理方式,有效降低了关键设备的损耗,提高了系统的作业效率,缩短了订单出库发货时间。

在库存管理方面,对历史数据进行EIQ分析,对品项进行了ABC分类,针对ABC不同的类别采用不同的存储策略和拣选策略。

 

五、自动化仓储系统工作流程图

仓储管理信息系统具体的业务流程

入库作业信息流程图

(一)入库作业如图入库流程图

1.产品入库前,先由生产车间工作人员开出产品入库单,送到仓库。

2.仓库工作人员根据入库单的信息在DRP仓库模块上虚拟入库,同时数据自动进入WMS系统,并通知车间后道工作人员开始码盘扫描。

3.后道工作人员接到指令后将货物进行码盘并且扫描,完毕后数据通过RF扫描基站直接传输到WMS细听,产生发货装车请求。

4.WMS系统接受请求后,仓库工作人员打印出相应的收货单据,并且安排司机收货。

5.司机凭收货单据到车间后道出货平台核对货物,准确无误后装车运回仓库。

6.仓库工作人员将受到的食物与DRP系统的收据做入库校对,将确定的数据传给DRP系统。

进行增加仓库操作。

数据如有差异,则通过(DRP-WMS)中间平台反馈给DRP系统进行调整

7.数据正确无误后,有叉车或其他运输工具把托盘晕倒制定的入库输送机上,操作人员发出入库作业指令,计算机系统接收到信息后,按一定得原则分配货位,有输送系统配合堆垛机把货物送到指定的货物。

 

出库作业工作流程图

(二)出库作业如图出库流程图

    物流配送人员在DRP装车系统上开出发货指令,产生随货通行单。

WMS细听在(DRP-WMS)数据中间平台上读取相关信息,仓库工作人员确认后产生相应的WMS出库作业任务单。

WMS系统根据出库作业任务单对订单进行校对拆分,分成整盘出库,整箱出库,拆零出库三种出库命令,分别下达给设备监视系统。

1、整托盘出库作业:

WCS系统收到整盘出库任务时。

会将指令传送到输送机和堆垛机控制系统中。

输送机和堆垛机在接收到指令后协同作业,将整托盘货物送至相应巷道的出库输送机上,输送机系统将整托盘货物送至一楼出库区的出库输送机上,再由叉车送往一楼的外线发货备货区或周边地区发货备货区。

整托盘出库作业完成。

  2、整箱拣选出库作业:

WCS系统收到有整箱拣选出库任务时,会将指令发到输送机和堆垛机控制系统中。

输送机和堆垛机在接收到指令后协同作业,将拣选托盘送至相应巷道的出库输送机上,输送机系统将拣选托盘送至一楼、二楼或三楼指定输送机上。

拣选人员根据RF信息提示。

把指定数量的货物拣选出来。

放到指定的件箱输送系统上。

其中,西服和吊挂夹克在一楼进行,其他类别在二楼或三楼拣选后自动输送到一楼进行自动分拣。

剩下的货物仍然返回原库位。

整箱拣选出库作业完成。

  3、拆零拣选出库作业:

WMS系统拆分订单后如有拆零拣选任务。

就按照一定的原则自动(也可以手动)查询货物的地址信息并形成出库命令,同时将相关出库信息发送到信息提示装置,如RF或现场计算机。

现场计算机发出拣选任务,将纸箱放到输送线上,已有任务的纸箱自动输送到需要拣选的相应区域,操作人员按照信息提示进行拣选。

所有区域拣选完毕后纸箱放到输送线上,送到包装区进行校核包装。

包装后将纸箱放到输送线上,到达一楼周边地区备货发货区进行高速分拣,或者送达外线备货发货区进行人工集货。

拆零拣选出库作业完成。

(三)合单发货

   当整托盘出库、整箱出库和拆零出库等该订单所有作业都完成后盖订单即可进行核对数量,如果无误后即可装车发货。

(四)退货作业

1.分公司上报“退货申请单”,经物流部批准后退到仓库的退货区。

2.仓库工作人员将退回的食物与“退货申请单”核实,以收到的实物为准进行分类。

3.将可再次销售的货物重新贴条码,进行扫描入库。

(五) 平库分拣区补货作业

1.操作人员发现二、三楼平库分拣区的存货数量低于警戒线时,可以人工触发补货操作。

2.WMS系统根据特定的补货原则生成补货指令,同时触发设备运行。

3.递单员将补货指令单运至补货区负责人手中,进行分拣、归类,并将货物补充到相对应的货架上

物流信息处理流程图

这是本片文章思想的总结,全文的整个系统的链接都市基于自动化WMS系统的。

从供应商到仓库货物的流动过程通过WMS的入库管理来管理入库过程。

货物舱仓库到客户,是一体化得出库管理思想。

而货物在仓库时,则有苦味管理来调节货物应放库位,合理有效的应用仓库。

特别是分拣货物这一功能。

 

六、效果评价

     通过以上对仓储管理系统的分析,我们可以看到,在雅戈尔仓储业务中上一套信息系统,能够给公司的业务带来一下几方面的效果:

 1.物流配送中心投入使用后,不仅有效地将工作人员的配置大大的减少,而且把工作人员的操作范围降到了最小程度,工作强度大大降低。

现在的库房里已经见不到遗忘那种热火朝天的装卸场景。

既是是在供销旺季,整个仓储作业都在有条不紊的程序中开始和结束。

    2.更重要的是,每位工作在仓库配送一线员工的业绩都邮局可考。

目前仓库运行的数据处理系统可以讲货品从入库工作责任到人,在提升工作效率,明确责任分工的同时,也为管理人员提供了员工业绩考评。

薪酬奖惩的清晰数据位提升企业管理水平祈祷重要作用。

3.物流配送中心建成后,整合了原先的衬衫、媳妇和装饰三个大型仓库,节省面积近20000平方米。

高达27米的现代化立体仓库全部存储衬衫数量约为288万件,全部存储媳妇数量约为36万套。

目前在雅戈尔服饰公司的整个物流体系中,该物流配送中心已经担负起周转调度中枢作用。

七 结论:

雅戈尔仓储系统通过对入库作业,出库作业,以及库位优化,增加分拣中心,解决了仓库的存储量要求越来越高,发货量越来越大,发货时间越来越短,而各个品种有存储在不同的车间仓库中,存储发货的效率越来越低的问题同时成品仓库的管理也能能满足业务迅速发展的需要。

同时自动化仓库的WMS系统接入老人上有企业ERP系统的末端数据,同时衔接了来自下游销售部DRP系统提供的货单数据信息。

通过WMS系统对DRP系统提供的订单信息进行分类处理,加快所需货物的配货、拆零速度。

高度信息化与高度自动化仓库技术相结合,是产品的存取效率和准确率得到了有效地提高。

信息系统的设计是一个庞大的工程,从上至下十分复杂,本文所讨论的系统也只是雅戈尔公司仓储管理信息系统,并不包括诸如财务、人事、采购等一般企业都必须具备的模块,但这些模块对于一般的普通企业几乎都差不多,与本文需要解决的问题关系并不很大,因此不作详细讨论。

本文主要通过对订对入库作业,出库作业,以及库位优化,增加分拣中心,主要解决仓储效率低下问题。

当然信息系统的分析只是建立信息系统的最初的步骤,根据这样一个分析书,在充分分析公司业务的基础上,才能通过代码设计出一个系统,信息系统的分析是系统建设的最初,也是最为重要的一部分。

参考文献:

1.《物流技术与应用》,2009年5月刊,总第106期,P72,仓储管理师供应链的关键环节。

2.《物流信息技术与管理系统》,李向文主编大连海事大学出版。

P184,仓储管理信息系统。

3.补货定义

.铺货定义

5.《现代仓储物流技术与设备》白世贞刘莉主编中国物资出版社。

P8,仓储管理基本知识。

6.《仓储配送管理》周万森主编北京大学出版社P109,仓储业务管理及操作。

7.《物流技术与应用》2009年2月刊总第103期P53,英国CLARKS制鞋公司物流中心。

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