采油安全手册汇总.docx

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采油安全手册汇总

采油工安全手册

第一章基本安全要求

第二章操作安全要求

第三章事故报告

第四章突发事件处理程序

第五章应急设备

附录一采油井、计量间设施风险识别与削减

附录二常见“三违”行为

附录三典型事故案例

第一章基本安全要求

一、采油工安全要求

1上岗前必须经过三级安全教育，经考试合格后持有操作证方可上岗；计量工在计量间从事计量操作，需持有效压力容器操作证方可上岗。

2上岗应正确穿戴和使用劳动防护用品。

3特殊天气（雨、雪、风、雷、雾等）应按照要求穿戴好绝缘雨鞋、雨衣等防护用品，携带试电笔。

4掌握相应工作标准、操作规程。

5从事抽油机保养等风险施工作业时，开具相应有效票证，落实好安全措施及责任人。

6严格按照时间和检查内容要求进行巡回检查，取全取准资料，并做好记录。

7严格禁止下列违章行为：

⑴未穿戴劳动防护用品上岗；⑵在井场、计量间等易燃易爆场所私自动用明火和吸烟；⑶在计量间或井口房内存放易燃易爆物品；⑷脱岗、串岗、睡岗及酒后上岗；⑸非工作人员未经允许进入生产岗位；⑹无有效票证从事危险作业；

擅自挪用消防器材、使用易燃品擦洗设备；

在抽油机基础内存放工具、用具和杂物；

使用存在隐患的设施设备。

在设备运转时进行维护保养。

二、设备设施安全要求

1设备设施无松动、无渗漏、无锈蚀、无缺损。

2安全标识齐全完好。

3安全阀、压力表在检（校）验有效期内。

4各类设备安全防护设施齐全完好。

5各类接地装置完好、可靠。

6消防器材齐全完好，符合要求。

三、场区安全要求

1场区内不得有易燃易爆物品，无积水、无垃圾、无散失器材，场地平整，防火通道符合安全要求。

2辖区内无影响油田安全生产的违章建筑等。

第二章操作安全要求

一、抽油机井巡回检查

主要风险

1在检查并调整密封填料压帽松紧度，用手抓光杆或光杆下行时检查光杆，易发生机械伤害事故。

2检查抽油机运行状况时，人和抽油机之间距离不符合安全距离要求，易发生机械伤害事故。

3检查变压器、配电箱等电气设备时易发生触电事故。

安全操作要点

1严禁手抓光杆。

2检查抽油机时，应保持安全距离。

3检查电气设备前，应用试电笔验电。

二、抽油机井启、停机

主要风险

1电气设备漏电，手臂接触电气设备裸露部位，易发生触电事故。

2切断电源时易造成灼伤事故。

3启机时，抽油机周围有人或障碍物，易造成机械伤害或其他事故。

4启机时，未检查井口流程，易造成油气泄漏；

5启机时，未松开刹车，易造成电气设备烧毁。

安全操作要点

1启、停机前，用试电笔验电。

2应侧身切断电源。

3启机前，应确认抽油机周围无人或障碍物。

4启机前，确认井口流程畅通。

5启机时，确认刹车松开。

三、抽油机井维修保养

主要风险

1测量电流时，电气设备漏电，易发生触电事故。

2检查抽油机运行状况时，人和抽油机之间距离不符合安全距离要求，易发生机械伤害事故。

3未停机维修保养，易发生机械伤害事故。

4停机维修保养时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

5停机轴承部位添加润滑油（脂）等高处作业时，易发生高处坠落事故。

6高处作业时，落物易造成物体打击事故。

安全操作要点

1启、停机时应在配电箱上用试电笔验电。

2检查抽油机时，应保持安全距离。

3抽油机运转中严禁处理各部位问题。

4抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。

5高处作业应正确使用安全带。

6高处作业禁止抛送物件，防止落物伤人。

7恶劣天气不得进行抽油机保养。

四、抽油机井测量电流

主要风险

1电气设备漏电，手臂接触电气设备裸露部位，易发生触电事故。

2使用未经检验合格的电流表，易发生触电事故。

安全操作要点

1操作前应用试电笔验电，并正确操作。

2使用检验合格的压力表。

五、抽油机井更换密封填料

主要风险

1电气设备漏电，易发生触电事故。

2井口相关阀门未关闭或关闭不严，带压操作易造成物体打击事故。

3密封填料盒压帽悬挂不牢靠，易造成物体打击事故。

4调整密封填料盒压帽松紧度时，用手抓光杆，易造成机械伤害事故。

5工作环境不良，易造成人身伤害。

安全操作要点

1操作前应用试电笔验电。

2确认关严井口相关阀门，缓慢打开密封填料盒压帽。

3压帽固定牢靠。

4严禁用手抓光杆。

5操作前，先清理工作面上的油污、水、冰雪等易滑物。

六、抽油机井更换皮带

主要风险

1电气设备漏电，易发生触电事故。

2移动电动机时用力不当造成人身伤害。

3装卸皮带时戴手套或手抓皮带，易造成机械伤害事故。

4在平台上操作时，操作不平稳，容易导致身体失衡、跌倒，造成人身伤害。

5、未采用前移电动机的方法更换皮带，易造成机械伤害事故。

安全操作要点

1操作前应用试电笔验电。

2移动电动机、在平台上操作时，注意工作环境，操作要平稳。

3装卸皮带时严禁戴手套或手抓上皮带。

4应采用前移电动机的方法更换皮带。

七、抽油机井更换刹车蹄片和调整刹车

主要风险

1.启、停机没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2.停机位置错误，易造成机械伤害事故。

3卸掉刹车摇臂与刹车蹄轴时用力过猛，高处坠落，易造成物体打击和人身伤害事故。

4送电启动抽油机时没有侧身，没有点启动，易发生触电和烧坏电气设备事故。

安全操作要点

1操作前应用试电笔验电。

2应将驴头停在上死点，避免发生机械伤害事故。

3操作要平稳，高处作业应正确使用安全带。

4送电启动抽油机时侧身，抽油机点启动。

八、抽油机井井口憋压

主要风险

1没有检查井口生产状况、是否具备憋压条件，易造成油气泄漏事故。

2停机时，没有验电、没有切断电源，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

3开关井口回压阀门时没有侧身，易造成物体打击事故。

4憋压值超过压力表的量程，易造成物体打击、人身伤害事故。

安全操作要点

1认真检查井口流程，应具备憋压条件，避免发生油气泄漏事故。

2停机时，先验电、切断电源。

3开关井口回油阀门时应侧身。

4憋压值不能超过压力表的有效量程。

九、抽油机井测量剪刀差

主要风险

1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

3操作不平稳，易导致身体失衡，发生高处坠落事故。

4高处落物，易造成物体打击事故。

安全操作要点

1停机时应先验电，侧身操作，电源一定要切断，防止自动启动。

2曲柄尽可能靠近水平位置，刹车一定要刹紧，锁死死刹（安全制动）。

3操作要平稳，系好安全带，避免发生高处坠落事故。

4高处作业时应带上工具袋，防止造成物体打击事故。

十、抽油机井碰泵

主要风险

1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2操作时手抓光杆，易发生机械伤害事故。

3装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。

安全操作要点

1操作前应用试电笔验电。

2抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。

3打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。

4操作要平稳。

十一、抽油机井调平衡

主要风险

1启停机、测量电流时，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2停机作业时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

3登高作业时，易发生高处坠落事故。

4紧固平衡块螺钉使用大锤时戴手套、用力过猛，落物易造成物体打击事故。

安全操作要点

1启、停机时应在配电箱上用试电笔验电。

2抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。

3高处作业时应正确使用安全带。

4高处作业时禁止抛送物件，防止落物伤人。

5平衡块下方严禁站人，移动平衡块时用力不要过猛。

6严禁戴手套使用大锤。

十二、抽油机井调冲次

主要风险

1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2拆皮带轮操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

3移动电动机时用力不当，易造成人身伤害事故。

4装卸皮带时戴手套或手抓皮带，易发生机械伤害事故。

5在平台上操作时，操作不平稳，容易导致身体失衡、跌倒、易造成人身伤害事故。

安全操作要点

1操作前应用试电笔验电。

2抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。

3移动电动机、在平台上操作时，注意工作环境，操作要平稳。

4装卸皮带时严禁戴手套或手抓皮带。

十三、抽油机井调冲程

主要风险

1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

3在平台上操作时，操作不平稳，容易导致身体失衡、跌倒、易造成人身伤害事故。

4登高作业时，易发生高处坠落事故。

5落物易造成物体打击事故。

6装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。

安全操作要点

1操作前应用试电笔验电。

2抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。

3在平台上操作时，注意工作环境，操作要平稳。

4高处作业应正确使用安全带。

5高处作业时禁止抛送物件，防止落物伤人。

6打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。

7严禁戴手套使用大锤。

8要有专职监护人。

十四、抽油机井更换毛辫子

主要风险

1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

3在游梁上操作时，操作不平稳，容易导致身体失衡、跌倒、易造成高处坠落事故。

4打卡子卸负荷过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。

5高处落物，易造成物体打击事故。

安全操作要点

1操作前应用试电笔验电。

2抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。

3在游梁上操作时，操作不平稳，高处作业时应正确系安全带。

4打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。

5高处作业时禁止抛送物件，防止落物伤人。

十五、抽油机井热洗

主要风险

1、流程倒错造成憋压，易造成油气泄漏、物体打击、伤人事故。

2放套管气外排，造成环境污染或遇明火发生火灾事故。

3高压热洗车洗井送压时，高压区内有操作人员，易发生物体打击、伤人事故。

安全操作要点

1洗井时认真检查流程，观察压力变化。

2严禁套管气放空，应密闭排放、缓慢操作。

3高压热洗车洗井送压时，井口严禁站人，在洗井压力稳定后检查操作。

十六、抽油机井驴头调整、对中

主要风险

1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

3在驴头上松卸螺栓操作不平稳，易导致身体失衡，发生高处坠落事故。

4高处落物，易造成物体打击事故。

5装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。

安全操作要点

1停机时应先验电，侧身操作，电源一定要切断，防止自动启动。

2刹车一定要刹紧，死刹（安全制动）一定要锁死。

3在驴头上操作要平稳，系好安全带，避免发生高处坠落事故。

4高处作业时带上工具袋，防止发生物体打击事故。

5打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。

十七、抽油机井更换曲柄销

主要风险

1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

3装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。

4松卸连杆螺栓操作不平稳，用力过猛，易发生高处坠落事故。

5高处落物，易造成物体打击事故。

6使用大锤时戴手套、用力过猛，落物易造成物体打击事故。

安全操作要点

1停机时应先验电，侧身操作，电源一定要切断，防止自动启动。

2刹车一定要刹紧，死刹（安全制动）一定要锁死。

3打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。

4操作要平稳，系好安全带，避免发生高处坠落事故。

5高处作业时带上工具袋，防止发生物体打击事故。

6使用大锤时严禁戴手套，操作时要平稳。

十八、更换抽油机井密封填料盒

1有喷势的油井，回压阀门未关严或井没有压住，造成油气泄漏或遇明火发生火灾事故。

2启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

3装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。

4卸悬绳器、密封填料盒从光杆顶端取出时坠落伤人。

5操作时手抓光杆，易发生机械伤害事故。

安全操作要点

1对于有喷势的油井，压住井，关严回压阀门，放掉余压再操作。

2应先验电并侧身启、停机。

3装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。

4做好监督和防护工作，避免造成物体打击事故。

5操作时严禁手抓光杆。

6使用起吊设备或用安全绳装卸悬绳器、密封填料盒。

十九、更换抽油机井光杆

主要风险

1抽油机操作前，未检查、调整刹车。

2对于有喷势的油井，回压阀门未关严或井没有压住，造成油气泄漏或遇明火发生火灾事故。

3启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

4装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。

5吊起光杆时无人监护，起吊臂下站人，易造成起重伤害事故。

6操作时严禁手抓光杆，易发生机械伤害事故。

安全操作要点

1抽油机操作前，必须检查、调整刹车，确保刹车灵活、好用。

2对于有喷势的油井，压住井，关严回压阀门，放掉余压再操作。

3应先验电并侧身启、停机。

4装、卸负荷打卡子过程中，方卡子螺栓对面严禁站人。

5吊起光杆时一定要有专人指挥，起吊臂下严禁站人。

6操作时严禁手抓光杆。

二十、抽油机井抽油杆对扣

主要风险

1抽油机操作前，未检查、调整刹车。

2对于有喷势的油井，回压阀门未关严或井没有压住，造成油气泄漏或遇明火发生火灾事故。

3启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

4装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。

5吊起光杆时无人监护，起吊臂下站人，易造成起重伤害事故。

6操作时严禁手抓光杆，易发生机械伤害事故。

安全操作要点

1抽油机操作前，必须检查、调整刹车，确保刹车灵活、好用。

2对于有喷势的油井，压住井，关严回压阀门，放掉余压再操作。

3应先验电并侧身启、停机。

4装、卸负荷打卡子过程中，方卡子螺栓对面严禁站人。

5吊起光杆时一定要有专人指挥，起吊臂下严禁站人。

6打卡子时严禁手抓光杆。

二十一、更换游梁式抽油机井电动机

主要风险

1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2拆装接线操作时没有按规定对电动机进行放电。

3吊起光杆时无人监护，起吊臂下站人，易造成起重伤害事故。

4装卸皮带时戴手套或手抓皮带。

安全操作要点

1应先验电并侧身启、停机。

2操作时对电动机应先放电。

3吊起光杆时一定要有专人指挥，起吊臂下严禁站人。

4装卸皮带时严禁戴手套或手抓皮带。

二十二、更换抽油机井清蜡阀门芯子

主要风险

1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2对于有喷势的油井，回压阀门未关严或井没有压住，造成油气泄漏或遇明火发生火灾事故。

安全操作要点

1停机时应先验电，侧身操作，电源一定要切断，防止自动启动。

2对于有喷势的油井，压住井、关严回压阀门，放净余压再操作。

二十三、螺杆泵井巡回检查

主要风险

1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2检查螺杆泵运转状况时，皮带轮飞出或破裂，易造成物体打击事故。

安全操作要点

1检查配电箱前应用试电笔验电。

2检查设备运转时，人员应避开皮带轮运行方向。

二十四、电泵井巡回检查

主要风险

1、控制屏等电气设备漏电，易发生触电事故。

2、井口房内井口设备漏气，易发生中毒、爆燃事故。

安全操作要点

1、检查控制屏等电气设备时，应先用试电笔验电。

2、进入井口房前，先打开门通风。

二十五、电泵井更换油嘴

主要风险

1、停泵时控制屏等电气设备漏电，易发生触电事故。

2、更换油嘴操作时未泄压或操作不当，易造成人身伤害事故。

3、在井口房内操作时，因阀门关闭不严漏失，易发生中毒、爆燃事故。

安全操作要点

1、停泵前，先用试电笔验电。

2、操作前确认已泄压。

3、在井口房内操作时，确认阀门关严、无漏气。

4、要达到通风条件要求。

二十六、电泵井调整过（欠）载值

主要风险

1、停泵前没有验电，控制屏等电气设备漏电，易发生触电事故。

2、开关控制屏门时不小心接触高压电。

安全操作要点

1、停泵前，先用试电笔验电。

2、开关控制屏门时小心缓慢操作。

二十七、注水（聚）井巡回检查

主要风险

1、调水量时，开关阀门未侧身，管钳开口未向外，易造成物体打击事故。

2、录取压力等资料时，带压拆卸压力表，易造成人身伤害事故。

安全操作要点

1、侧身、平稳开关阀门。

2、管钳或F扳手开口向外。

3、拆卸压力表时放净压力。

二十八、注水井洗井

主要风险

开关阀门未侧身，管钳开口未向外，易造成物体打击事故。

安全操作要点

侧身、平稳开关阀门，管钳开口向外。

二十九、更换注水井水表芯子

主要风险

1、开关阀门未侧身、速度过快，蝗造成物体打击事故。

2、操作前未放净压力，带压拆卸，易造成人身伤害事故。

3、水表法兰螺栓未上全或螺纹未上满，易造成物体打击事故。

安全操作要点

1、侧身、平稳开关阀门，管钳开口向外。

2、拆卸水表时，应先放净压力。

3、应对角上满、上全水表法兰螺栓。

三十、计量分离器更换玻璃管

主要风险

1、未关闭玻璃管上、下流控制阀门或阀门开关顺序有误码，使玻璃憋爆，易造成人身伤害事故。

2、割玻璃管时，碎片及锋利部位易造成人身伤害事故。

安全操作要点

1、应按顺序关闭玻璃管控制阀门。

2、割玻璃管时，应轻拿轻放，用力均匀、平稳。

三十一、玻璃管量油

主要风险

开关分离器玻璃管上、下流控制阀门顺序错误，导致玻璃管爆裂，发生泄漏，易造成人身伤害事故。

安全操作要点

1、正确切换流程。

2、开启阀门时先上后下，关闭阀门时先下后上。

三十二、冲洗计量分离器

主要风险

1、未关闭玻璃管上、下流控制阀门，憋爆玻璃管，易造成物体打击事故。

2、开关阀门未侧身、速度过快，易造成物体打击事故。

安全操作要点

1、冲洗计量分离器时，应先按顺序关闭玻璃管阀门。

2、侧身、平稳开关阀门。

3、冲洗压力应低于安全阀开启压力。

三十三、闸板阀添加密封填料及更换法兰垫片

主要风险

1、倒流程操作时未泄奢，易造成人身伤害事故。

2、螺栓未上满、上全，易造成油气泄漏。

安全操作要点

1、确认泄压后再操作。

2、螺栓应上满、上全。

3、工作结束试压时，侧身关闭放空阀门。

三十四、维修电工操作

主要风险

1、电工未取得有效操作资格证书上岗操作，易发生触电事故。

2、未正确使用经检验合格的绝缘工具、用具，未正确穿戴经检验合格的劳动防护用品，易发生触电事故。

3、使用未经检验合格的绝缘工具、用具，穿戴未经检验合格的劳动防护用品，易发生触电事故。

4、装设临时用电设施未办理作业票，未按作业票落实相关措施，易发生触电事故。

、

5、维护保养作业时，未设专人监护，未悬挂警示牌，易发生触电事故。

6、电气设备发生火灾时，不会正确使用消防器材，易导致事故扩大。

安全操作要点

1、电工经培训合格，取得有效操作资格证，方可上岗。

2、正确使用经检验合格的绝缘工具、用具，正确穿戴经检验合格的劳动防护用品。

3、禁止使用未经检验合格的绝缘工具、用具，禁止穿戴未经检验合格的劳动防护用品

4、装设临时用电设施必须办理作业票，落实相关措施。

5、维护保养作业时，设专人监护、悬挂警示牌。

6、会正确使用消防器材。

三十五、电动机接线（直流法）

主要风险

1、启、停机没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

2、操作时电动机没有放电。

3、操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

安全操作要点

1、应先验电并侧身停机。

2、操作时电动机应先放电。

3、刹车一定要刹紧，死刹（安全制动）一定要锁死。

第三章事故报告

1、发生事故后，现场人员应迅速组织施救，并保护现场，立即向国领导报告，启动相应事故应急处置预案。

2、事故报告应包含以下内容：

⑴事故发生的时间、地点；

事故的简要经过；⑶人员受伤情况；⑷财物受损情况；⑸事故报告单位。

3、应急电话。

急救中心：

120火警：

119

匪警：

110交通故障：

122

第四章突发事件处理程序

一、火灾爆炸事故处理程序

处理方法

火灾爆炸事故：

迅速切断可燃物来源，断开现场电源，一方面组织自救，另一方面立即拨打119电话报警，并派专人到路口引导消防车。

注意事项

1、正确使用消防器材；

2、及时向单位领导汇报。

二、计量间发生油气泄漏处理程序

处理方法

1、切断电源。

2、打开门窗通风。

3、关闭相关流程国。

4、及时向单位领导汇报。

注意事项

1、在处理油气泄漏时，如需使用明火，要正确操作，防止产生其他火花。

2、防止发生人员中毒。

3、准备好消防器材。

三、抽油机井光杆断脱跑油事故处理程序

处理方法

1、发现抽油机井光杆断脱，导致油气泄漏后，立即停机，切断电源。

2.穿戴好劳动防护用品，关闭相关阀门。

3、及时向单位领导汇报。

注意事项

严禁有明火和火花产生。

四、冬季油井发生冻管线事故处理程序

处理方法

1、打开直掺水阀冲洗管线。

2、用热洗车（泵）热洗管线。

3、用热水解冻。

4、用电解车电解。

注意事项

1、防止管线憋压。

2、防止人员触电。

3、禁止使用明火解冻。

五、井口、计量间着火处理程序

处理方法

1、立即切断油气来源。

2、迅速用灭火器灭火，并立即拨打119电话报警。

3、灭火后，及时清理场地，防止复燃。

4、恢复生产时发现问题立即整改。

注意事项

1、使用灭火器灭火，人员应站在上风向。

2、注意人身安全。

六、站间管线油气泄漏处理程序

处理方法

1、关闭相关阀门并关井，切断油气来源。

2、严禁携带火种进入危险区，防止引起火灾事故。

3、及时采取围堵措施，防止油流蔓延。

4、及时向单位领导汇报。

注意事项

应设置警戒区域和警戒标志。

六、注水管线穿孔处理程序

处理方法

1、发现泄漏，立即关闭相关阀门。

2、及时向单位领导汇报。

注意事项

1、发现穿孔要立即关掉总切断阀门、站内出口阀门及井口阀门，然后逐级汇报。

2、以穿孔点为中心，设立相应的警戒区，设专人负责看守。

3、在隐患未排除、刺水未关住的情况下，禁止人员靠近现场。

七、电泵井井口油气泄漏处理程序

处理方法

1、发现井口油气泄漏，立即切断电源。

2、打开门窗通风。

3、迅速关闭相关阀门。

4、严禁明火和产生火花。

5、准备好工具、用具和材料。

6、确认压力已放净，进行更换操作。

7、确认无问题后启机，确认运转正常。

注意事项

1、现场严禁使用明火，操作时要避免产生火花。

2、操作前，井口房内要通风。

八、触电事故处理程序

处理方法

1、发现有人触电，立即切断电源或用干燥的木棒等绝缘物使触电者脱离电源。

2、触电