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xx度假式公寓工程基坑施工方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、工程地质及水文地质资料2

四、基坑支护布置情况5

五、基坑土方施工管理目标分解5

六、施工总体部署5

七、基坑土方施工总体指导思想10

八、主要施工方法及工艺10

九、质量要求15

十、基坑顶四周安全及安全监测方案17

十一、应急救援预案19

十二、应急措施与注意事项21

十三、安全生产与文明施工22

十四、雨季施工措施25

十五、附：

土钉编号图。

一、编制依据

1、由业主提供的《xx度假式公寓工程岩土工程勘察报告》；

2、xx设计院设计的本工程基坑支护设计图纸；

3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

4、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：

97）

5、xx度假公寓支护工程图纸会审纪要；

6、其它相关施工与质量验收规范。

二、工程概况

本工程位于广东省清远。

地貌单元为山前平地，现地形起伏不东侧及南侧低，西侧及北侧高，为推山形成。

本工程单幢占地面积约3400平方米，总建筑面积约66500平方米，地下室2层，地上26层，±0.00相对黄海高程为58.3米，基坑顶标高从51～56.7不等（支护最大高度在东北侧），根据图纸会审纪要，基坑开挖到50.8标高位置（消防水池位置支护深度加深，待设计补图），目前开挖最大深度5.9m。

地地东侧有一栋3层楼房，距离建筑13米左右，场地北侧为山，南侧为空地，南侧为空地，南西侧有一在建挡墙，西北侧有一外露水管。

三、工程地质及水文地质条件

1、场地工程地质条件

基坑开挖影响深度范围内地层自上而下分别为：

1）、人工填土层（Q4ml）

勘察范围内揭露的人工填土层主要为素填土〈1〉，呈黄褐色，成分以粉质粘土、砾质粘性土和风化碎岩块为主，含较多砂砾，为新近填土，稍湿，结构松散。

该层呈似层状分布于拟建场地的表层，大部分钻孔有揭露，层顶标高51.20～56.40m，层厚1.20～8.70m，平均4.34m，层厚变化较大。

该层做标准贯入试验8次，其主要物理力学性质指标见下表3.1。

2）、坡积层（Q4dl）

<2>粉质粘土：

呈灰黄、褐黄色，可塑，土质粗糙，土体粘性一般，干强度较高，无摇振反应，以粉粘粒为主，含较多砾砂。

该层呈楔状分布于山坡地带，部分钻孔有揭露，层顶标高48.90～55.70m，埋深0.00～6.50m，揭露层厚1.00～3.70m，平均2.25m。

3）、残积层（Q4el）

<3>砾质粘性土：

呈褐黄、棕红、灰褐色，多呈硬塑状，土体粘性低，土质粗糙，干强度高，岩芯手捏易散，浸水易软化、崩解，为花岗岩风化土。

该层呈楔状分布，部分钻孔有揭露，层顶标高46.10～54.20m，埋深1.50～10.00m，揭露层厚1.20～2.90m，平均1.89m。

4）、基岩及风化带（γ52-3）

拟建场地下伏为燕山三期（γ52-3）花岗岩，属硬质岩石，按其岩石的风化程度及岩体裂隙的发育程度，可划分为全风化、强风化、中风化和微风化岩带，分述如下：

〈4-1〉全风化岩带：

呈褐黄、灰褐色，岩石风化剧烈，原岩结构基本破坏，岩体呈坚硬土状，基本不含硬岩块，岩芯手捏易散，浸水易软化、崩解。

该层呈楔状分布，小部分钻孔有揭露，层顶标高50.00～56.70m，埋深0.00～3.90m，揭露层厚1.50～3.10m，平均2.26m。

〈4-2〉强风化岩带：

呈黄褐、灰褐色，岩石风化强烈，原岩结构大部分破坏，岩体破碎，风化裂隙很发育，难以取芯，岩芯呈半岩半土状，局部夹较多岩屑、碎石，遇水易软化、崩解。

该层呈层状分布，各钻孔均有揭露，层顶标高43.50～55.50m，埋深0.00～12.60m，揭露层厚0.90～8.40m，平均3.40m。

2、场地水文地质条件

拟建场地范围内地表水系较为贫乏，西面与拟建场地相距约80m的xx湖水库是本场地附近地表水系的主要表现。

在勘察揭露深度内，场地的地下水类型主要为赋存于第四系土层中的孔隙水和基岩裂隙中的裂隙水。

其中第四系地层以粘性土层为主，其贮水性差，透水性微弱，故第四系孔隙水的主要为上层滞水，水量不大，主要受大气降水的渗入补给。

而基岩裂隙水主要赋存于基岩风化裂隙中，无明确界限，具一定的承压性。

本场地的下伏基岩中，其风化岩带较为发育，特别是强、中风化岩带，其节理裂隙发育，是地下水补给、赋存、排泄的主要通道，其水文地质特征是透水性中等，贮水性较差，具承压性，补给来源以第四系孔隙水的垂直渗入为主、少数为侧向补给及越流补给。

勘察期间，从钻孔中实测得的地下稳定水位为7.80～9.70m（标高43.00～48.20m），地下水位主要受大气降水和邻近湖水的影响。

四、基坑支护布置情况

综合分析场地地质条件及周边环境影响，本工程基坑支护对于回填土不同的深度采取不同的支护形式，基坑东、北侧，采用土钉墙支护；根据地形变化，支护高度在2～6m，南西采用放坡支护。

五、基坑土方施工管理目标分解

质量目标：

确保达到国家建筑工程施工质量验收统一标准中合格质量标准。

安全目标：

确保不发生重大安全事故，年轻伤事故频率小于2‰。

六、施工总体布署

（一）、施工程序及进度（各工序的综合协调）

1、降水

该工程土方开挖中，由于只存在地表水，基本不需要做降水处理。

2、土钉墙

土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。

3、土方

开挖顺序：

应分层开挖，且满足土钉施工的需要，在土钉施工中，每层开挖深度为1.5m，土钉机械工作面3m，以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移现象出现。

（二）、施工阶段的施工流程

1、工艺流程

工艺流程图

2、进度计划;按每层土钉施工1～2天考虑

3、工程目标

（1）质量目标

土钉墙质量标准为“合格”。

（2）工期目标

按照建设单位要求进行（暂定18天）。

（3）安全文明施工目标

根据建设单位要求争创市安全文明施工工地。

（4）管理目标

实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创一流水平。

4、组织机构

由我公司组成基础施工项目部，在建设单位等方的授权、委托及领导下，对基坑支护、土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。

基础施工项目部组织机构设置如下所示。

基础施工项目部组织机构

说明：

施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人、质检一人；其中机动施工部主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。

基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。

5、施工准备

在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：

（1）技术准备：

熟悉、审查施工图纸。

（2）施工现场准备工作：

地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

（3）劳动组织准备：

建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

（4）材料、机械准备：

根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。

（5）施工场外协调：

由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。

6、各项资源需要量计划

该计划仅供参考，可根据具体情况进行调整。

（1）水电需要量计划

需400kVA电量，用水量300m3/天。

（2）劳动力需要量计划

劳动力需要量计划

序号

部门

所需人数

1

土方施工部

20

2

基坑支护施工部

20

3

机动施工部

10

（三）施工机械需要量计划

1、土方挖运机械设备一览表

土方挖运机械设备一览表

设备名称

设备型号

数量

反铲挖土机

2m3

2～3台

翻斗车

太拖拉

8台

2、基坑支护施工机械设备一览表

基坑支护施工机械设备一览表

设备名称

设备型号

数量

空压机

9m3

2台

混凝土喷射泵

BW150-15

1台

锚杆机

CY-200A

4台

注浆设备

1套

3、.钢筋加工机械设备一览表

钢筋加工机械设备一览表

设备名称

设备型号

数量

钢筋调直机

1台

钢筋弯曲机

WJ40-1

1台

电焊机

BX-300

2台

钢筋切割机

GJ51-32

3台

七、基坑土方施工总体指导思想

基坑土方开挖严格遵循“开槽支护、先支后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

土方应分层、对称开挖至设计要求标高，严禁超挖，严格控制坑顶超载，使基坑受荷的工况与设计工况相一致，使基坑支护结构受荷合理。

八、主要施工方法及工艺

1、准备工作

土钉墙施工的准备工作，一般包括下述内容：

（1）了解工程质量要求和施工监测内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对邻近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等；

（2）土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工。

应采取恰当的降排水措施排除地表水、地下水，以避免土体处于饱和状态，有效减小或消除作用于面层上的静水压力；

（3）确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并加以妥善保护；

（4）所选用材料应满足下列规定：

1）土钉钢筋使用前应调直、除锈、除油；

2）优先选用强度等级为P.O.42.5R的普通硅酸盐水泥；

3）采用干净的中粗砂，含水量应小于5%；

4）使用速凝剂，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验。

（5）施工机具选用应符合下列规定：

1）成孔机具和工艺视场地土质特点及环境条件选用，要保证进钻和抽出过程中不引起坍孔，在易坍孔的土体中钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔工艺；

2）注浆泵规格、压力和输浆量应满足设计要求；

3）混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀，输送水平距离不宜小于100m，垂直距离不宜小于30m；

4）空压机应满足喷射机工作风压和风量要求，一般选用风量9m3/min以上、风压大于0.5MPa的空压机；

5）搅拌混凝土宜采用强制式搅拌机；

6）输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性；

7）供水设施应有足够的水量和水压（不小于0.2MPa）。

2．施工机具

（1）空气压缩机

作为钻孔机械和混凝土喷射机械的动力设备，一般选用风量9m3/min以上、压力大于0.5MPa的空压机。

若1台空压机带动2台以上钻机或混凝土喷射机时，要配备储气罐。

（2）混凝土喷射机

输送距离应满足施工要求，供水设施应保证喷头处有足够水量和水压（不小于0.2MPa）。

（3）注浆泵

宜选用小型、可移动、可靠性好的注浆泵，压力和输浆量应满足施工要求。

2、土钉墙施工工艺

施工准备→第一层开挖（1.5米左右）→喷射第一层混凝土（为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对修整后的边坡，立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，凝结后再进行成孔）→成孔→安放土钉→注浆→作泄水孔、安装钢筋网→喷射第二层混凝土→清理。

1、主要施工工艺及方法

（1）、施工工艺流程

土钉墙护坡工艺流程

（2）、施工方法

（1）放线：

根据设计图纸，确定基坑开挖边线，用木桩和白灰作出开挖线标记；

（2）土方开挖：

整个基坑土方共分五次开挖，对于有土钉支护的，每次开挖深度为1.5m，放坡的根据情况而定。

边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完。

土方开挖必须和支护施工密切配合，挖方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。

前一层土钉完成注浆1天以上方可进行下一层边坡面的开挖。

开挖时铲头不得撞击网壁和钉头，开挖进程和土钉墙施工形成循环作业；

（3）修坡：

要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。

坡面经机械开挖后要采用小型机械或铲锹进行切削清坡，以使坡度及坡面平整度达到设计要求。

（4）土钉制作、成孔：

土钉按照设计要求进行施工。

土钉位置、间距及角度根据设计图纸要求，用空压机带动冲击器将加工好的土钉分段焊接打入土中；

（5）土钉注浆：

在面层喷射砼达到一定强度时才能注浆。

对于土钉注浆，注浆前将注浆管插入土钉底部，从土钉底部注浆，在注浆同时将导管匀速缓慢地撤出。

注浆过程中注浆导管口始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体能全部逸出，再到口部压力灌浆。

水泥浆按照设计拌制，搅拌充分，并用细筛网过滤，然后通过挤压泵注浆。

土钉注浆通过两方面控制，一是注浆压力控制在0.1Mpa，二是单管注浆量控制在80L左右。

为防止土钉端部发生渗水现象，在土钉成孔之后，喷射砼施工之前，将土钉周围用粘土及水泥袋填塞捣实，喷射砼时先将土头喷射填塞密实，注浆饱满，即可避免出现土钉头渗水现象。

水泥浆的水灰比宜为0.5，水泥浆采用P.O.45.5R品种水泥拌制。

水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。

（6）安装钢筋网：

将Φ6.5钢筋拉直，钢筋网片按照设计之间距绑扎。

土钉成孔后，端部用Φ16螺纹联系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上，使钢筋网片、土钉连成整体。

土钉与加强筋、联系筋之间均焊接联接，焊缝长度符合规范要求。

钢筋网编扎接长度及相临搭接接头错开长度符合规范要求，在不能满足规范要求的，必须用电焊焊接牢固。

（7）喷射砼：

在土方开挖、修坡、土钉注浆、钢筋网安装完成后，进行混凝土喷射，一次喷射总厚度100mm，石子粒径5~10mm，最大粒径＜12mm，配合比为水泥：

砂：

石子=1：

2：

2.5，水泥采用P.O.42.5R品种水泥。

专用喷射混凝土速凝剂掺入量不小于5％。

喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。

为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。

喷射混凝土的射距宜保持在0.6~1.0m范围内，并使射流垂直于壁面。

在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。

喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。

。

面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间宜3~7d，养护视当地环境条件采用喷水、覆盖浇水或喷涂养护剂等方法。

砼喷射面层施工完成24小时后方可进行下一层土方开挖。

（8）基坑内排水沟及集水井的施工。

2.土钉墙质量标准

土钉墙质量标准表

内容

标准

喷射混凝土面层平整度的允许偏差

±20mm

孔深允许偏差

±50mm

孔径允许偏差

±5mm

孔距允许偏差

±100mm

钢筋保护层厚度

≥25mm

土钉倾角偏差

±5%

挂网时网片距坡面

3～4cm

九、质量要求

1、质量管理

技术员负责进行技术交底，按设计施工参数施工，整理技术资料及处理施工时发生的变更情况，及时与设什单位。

建设单位联系；质量员监督施工质量，并作好质量记录，发现问题及时与技术人员联系解决。

具体操作应执行《基坑上钉支护技术规程》CECS96∶97中的有关规定

2、质量检验

（1）原材料检验。

土钉墙支护施工所用原材料（水泥，砂石，混凝土外加剂，钢筋等）的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行的国家标准为依据，进场材料及时送检，做到资料与现场施工同步。

（2）注浆强度及喷射混凝土强度检验。

用于注浆时的水泥浆或水泥砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方体试件经标准养护后测定，每批至少留取3组（每组3块）试件，给出3d和28d强度，注浆强度等级不低于12MPa，3d不低于6MPa；喷射混凝土强度可用边长100mm立方体试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少取3组（每组3块）试件，强度等级不低于C20，3d不低于10Mpa，做到龄期到时及时送检。

（3）喷射混凝土厚度检验。

喷射混凝土厚度，可采用凿孔法作为检查依据，也可以用混凝土厚度标志或其他方法检查，有争议时以凿孔法为准。

检查数量为每100m2取一组，每组不少于3个点，其合格条件可定为：

全部检查处厚度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80％。

（4）土钉抗拔力试验。

按设计图纸及规范施工，每一典型土层中，至少留3根非工程土钉进行抗拔试验，其孔径注浆材料等参数及施工方法应与工程土钉完全相同，在注浆体强度不低于6MPa时检验土钉的抗拔力是否满足设计要求，一般加荷至设计抗拔力的1.5倍，观察其抗拔力和变形，一旦发现异常情况，及时采取措施或给设计单位反馈修改设计加以改进。

抗拔试验操作方法按《基坑土钉支护技术规程》CECS96：

97执行。

3、施工质量验收

支护工程竣工后，应由工程建设单位。

监理和支护的施工单位共同按设计要求进行工程质量验收，认定合格后予以签字。

工程验收时，施工单位应提供以下竣工资料：

（1）施工方案及施工图。

（2）各种原材料的出厂合格证及材料试验报告。

（3）工程开挖记录。

（4）土钉墙支护工程质量检验记录。

（5）设计变更报告及重大问题处理文件，反馈设计图。

（6）土钉抗拔测试报告。

（7）支护位移、沉降及周围地表、地物等各项监测内容的量测记录与观察报告。

十、基坑顶四周安全及变形监测方案

基坑顶采用Ф48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000㎜，高出地面1200㎜，加二道水平杆，间距500㎜，钢管表面漆红、白相间的油漆，间距300㎜。

挖土之前，应预先按图纸要求在坑顶稳定土面及东侧机场温泉度假酒店楼房做要观测点，并做好原始数据的记录，方案如下：

1.观测点的布置：

严格按边坡支护施工图布置好。

2.观测精度要求：

满足国家三等水准测量精度要求：

水平误差控制<6.00mm；

垂直误差控制<0.5mm。

3.观测时间的确定:

（一）基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。

（二）观测时间间隔每天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7天后，可由每天一次到3天一次，15天后每周观测一次。

4.场地查勘与记录：

（一）施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。

（二）每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。

5.注意事项

（一）每次观测应用相同的观测方法和观测线路。

（二）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。

（三）加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。

土钉墙支护的施工监测至少应包括下列内容：

（1）支护位移（垂直位移和水平位移）的测量。

（2）地表开裂状态（位置、裂缝宽度）观察。

（3）附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察。

（4）基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。

（5）本工程基坑安全等级设计按二级，地面沉降不大于0.3H%，且≤40mm，最大水平位移≤0.4%H，且≤50mm（H为基坑开挖深度）。

（三）加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。

监测过程中应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水源进行仔细观察。

在支护施工阶段，每天监测不少于1-2次，并将观测的结果及时报送监理和业主单位，当变形达到警戒值时应加密观测及时报告监理业主和设计人。

在完成基坑开挖，变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。

施工监测过程应持续至整个基坑回填结束，支护退出工作为止。

随着施工的进展过程，定期、随时检查，测量，发现异常应立即向有关部门汇报，采取相应的预防措施。

十一、应急救援预案

（一）、应急准备

1、组织机构及职责

（1）基坑坍塌事故项目部应急准备和响应领导小组

组长：

项目经理：

xxx

组员：

xxxxxxxxxxxxxxx

值班电话：

（2）坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。

2、培训和演练

（1）基坑开挖支护阶段进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。

各组员按其职责分工，协调配合完成演练。

演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。

演练、评价和更新的记录应予以保持。

（2）项目部负责对相关人员开工前进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养

（1）应急物资的准备：

简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。

（2）各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。

（二）、应急响应

1、防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。

2、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。

土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。

在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。

防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。

预先成立的应急小组人员分工，各负其责，电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。

3、事故后处理工作

1）查明事故原因及责任人。

2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡：

人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

4）组织所有人员进行事故教育。

5）向所有人员进行事故教育。

6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

十二、应急措施与注意事项

综合考虑工程与水文地质及边坡支护条件、开挖深度、进行降排水，视周边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，因地制宜，因时制宜，合理设计，精心施工，严格监控。

在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定情况，发现异常情况，及时采取措施，保证基坑稳定。

在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，并上报各相关单位，组织会议，分析产生的原因，商讨处理方案。

必要时可在坡顶卸载；　　

坑边2米范围内不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、不准存放机械、水泥罐及行车。

基坑2米范围外荷载不得大于10kpa。

在施工过程中，若出现异常情况，应采取如下的相关应急方案：

基坑连续三天每天位移超过3㎜或累计水平位移达到警戒值时，应立即停止施工，并立即上报有关各单位，组织现场会议，分析产生原因，商讨处理方案。

必要时可在坡顶卸载，将坡顶上的堆载全部移走，减少坑顶附加压应力。

由于基坑开挖情况复杂，因此应做好必要的应急措施。

现场应配备一定数量的砂包、钢管、水泥、水泵、注浆设备、井点设备等抢险物资。

在突发事故产生时，除马上通知各有关单位外，现场必须及时采取有效的措施来保证整个基坑和周边环境的安全。

如：

1、在基坑开挖过程中，如出现水平位移超过警戒值，可采用放慢挖土速度及场外卸土或坑内回填等方法处理；

2、如地面出现裂缝，应及时灌浆修补，防止地表水渗入；

3、围护结