冬季施工专项方案.docx

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冬季施工专项方案

目录

一、工程概况1

1.1冬季施工内容1

1.2气候情况1

二、季节性施工组织机构1

2.1季节性施工领导小组1

2.2领导小组职责2

三、季节性施工部署2

3.1冬季施工准备2

3.2冬季施工安排3

四、季节性施工措施3

4.1、冬季施工措施3

4.1.1冬季施工技术准备3

4.1.2冬季施工的管理4

4.1.3冬季资源准备4

4.1.4机械准备4

4.1.5冬季施工措施4

4.2具体措施5

4.2.2钢筋工程5

4.2.3模板工程6

4.2.4混凝土工程6

4.3冬季环保、安全措施9

4.4冬季机械、设备维护、保养措施10

一、工程概况

1.1冬季施工内容

连续5天日平均气温低于5℃，则进入冬期施工。

根据往年气象统计资料，阜阳市日平均温度低于5℃为12底至次年2月底，冬期施工天数约50天，在此期间进入冬期施工作业。

下部结构施工（钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑）

箱梁预制（钢筋加工及安装、模板安装及拆除、混凝土浇筑、预应力张拉）

箱梁架设（箱梁运输、箱梁架设）

桥面附属施工（钢筋加工及安装、模板安装及拆除、混凝土浇筑）

1.2气候情况

阜阳冬季气温情况如下表：

二、季节性施工组织机构

2.1季节性施工领导小组

本工程根据项目实际情况在汤明方的指导下,结合阜阳当地的实际情况,项目部组建以项目经理为组长，项目书记、项目总工和生产副经理为副组长，安全总监和各部门主要负责人为组员的冬季防寒施工领导小组，负责区间施工部署及监控实施。

组长：

汤明方

副组长：

刘志成

组员：

张旭勤、章征新、王兴

2.2领导小组职责

1）、为贯彻传达业主及上级有关部门关于冬季防寒工作指示及要求，领导及部署本标段的冬季防寒工作，指挥救灾抢险、灾后恢复工作。

2）、紧急情况下安排专人与地方相关政府部门，取得相关信息和按统一要求做好冬季施工的准备工作。

3）、收集天气情况信息，必要时应与阜阳市气象局进行联系，查询气温情况。

4）、召集各作业班组召开冬季防寒工作会议，部署具体工作。

5）、安排专人昼夜值班，并负责天气预报的收听和发布，并做好记录，把情况及时传达给领导小组组长。

6）、组织检查冬季防寒措施落实情况，检查各种起重机械的加固状况，检查冬季防寒物资储备及到位情况，并做记录。

7）、当气象台发布冬季防寒预警信号时发布停工指令，所有施工人员无条件按撤出程序全部撤离施工现场。

应急人员处于待命状态，其他人员必须留在室内。

三、季节性施工部署

3.1冬季施工准备

1）、技术准备：

进入冬季施工前由项目工程部编制项目的冬季施工方案，明确季节性施工方法，经审批后作为指导项目季节性施工的依据。

2）、人员教育：

季节性施工前应根据季节性施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬季防寒施工安全的培训教育工作，特别应加强对专业人员、特殊工种人员的培训，使施工人员对季节性施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬季施工的正常进行。

3）、物资准备：

冬季施工所需物资必须于冬季天气施工前准备到位。

3.2冬季施工安排

1）、由于本工程同时施工的单项工程多，工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，尽量减少季节性施工阶段带来的不利影响，做好各项防护措施及方案，根据项目的施工进度情况，合理安排季节性施工项目。

2）、做好施工人员的季节性施工的培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场防寒准备工作，包括临时设施、机械设备及现场的施工总体安排等工作。

四、季节性施工措施

4.1、冬季施工措施

4.1.1冬季施工技术准备

1）冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季施工安全生产计划，并按计划执行。

2）有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。

在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。

编制的原则是：

确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

冬季施工方案应包括以下内容：

施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。

方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行技术和安全的冬季施工交底。

3）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，如外加剂的选用，测温注意事项等，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

4）与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

5）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。

4.1.2冬季施工的管理

1）全员树立以预防为主的观点，树立为用户服务、对用户负责的观点，建立以监测数据为指导依据的快速反应系统。

2）成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。

3）组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工质量。

施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。

4）组织生产人员严格按已批准的冬施方案认真贯彻执行，如变更必须上报监理工程师同意，并报冬季施工补充方案。

5）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

6）冬季施工现场应无积雪，雪后应及时清理，在现场要有防滑措施。

4.1.3冬季资源准备

1）材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料如防火苫布、防火草帘子在开工前准备就绪。

2）对外加剂，先作好复试工作，保证其性能达到技术要求方可决定采购。

3）按要求配置大气温度测试计，混凝土测温计、测温表格及文具等。

4）现场设置标养室，用于混凝土和砂浆试块的留置。

4.1.4机械准备

1）施工前应对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。

2）对机械传动部位定时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

3）机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。

4）对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。

4.1.5冬季施工措施

1）进入冬季施工前现场供水管道保温，现场食堂、卫生间内的水管采用岩棉保温。

怕冻的材料存放室内并采暖。

2）现场排水均不得漫流，以防结冰滑倒伤人。

3）冬施施工，会议室、办公室使用空调由专人负责，离人时关闭。

4）计算变压器容量，接通电源。

5）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

6）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

7）冬季下雪后，及时清理工作面，路面、马道等处的积雪。

8）施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。

4.2具体措施

1）冬施混凝土养护以“临界强度理论”为基础，根据不同构件的特点，结合地区冬季气象条件，合理选择养护措施：

4.2.2钢筋工程

一、加强操作人员要求

1、钢筋焊接操作人员必须持证上岗，而且有桥梁大型钢筋冬季焊接经验。

2、所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，焊接工艺参数应经总工程师同意，每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。

二、冬季焊接防护措施

低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境尽可能接近常温，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。

①搭设防护密实在防风篷，防止冷空气侵入。

②采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理

⑴焊接材料的选择、使用

为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。

⑵焊接材料的贮存

焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。

使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。

焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。

所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。

⑶焊接专用机具的检查

焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。

⑷焊接过程控制

焊前防护

对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4—8小时进行专题防护，防护必须达以下要求：

上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；

中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；

下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。

4.2.3模板工程

1）冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。

模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。

4.2.4混凝土工程

1）水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普通硅酸盐水泥等，水泥标号不应低于PC42.5号。

最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

2）拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。

3）混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。

4）为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。

水的温度应控制在70-80℃（不得高于80℃）。

搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度≥10℃，入模温度≥5℃。

对于商品混凝土进场要有验收记录（温度及塌落度检验）。

5）浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取防风、防冻保护措施，运输和浇筑混凝土用的容器应有包裹或覆盖的保温措施，浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。

分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

（5）混凝土施工保温养护措施

1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。

混凝土浇筑后采用蓄热法即苫盖防火草帘子的方法进行砼保温养护。

2）冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。

（6）混凝土竖向构件的养护措施

1）在楼层施工时，在本楼层外的架体上用防火苫布进行封闭，达到防风作用，在竖向构件模板外悬挂防火草帘子对砼构件进行保温。

2）冬施期间混凝土质量的检测。

3）测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。

4）测量混凝土自罐车中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测量四次。

（6）混凝土养护温度的测量方法

1）测温孔（点）的设置，在易于散热的部位设置；

2）现浇混凝土梁的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高；

3）测温方法：

测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表中，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。

4）测温次数：

采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4—6小时测量一次；其中室外气温要求测量最高、最低温度；环境温度每昼夜不少于4次；混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。

测温人员：

由各区域砼工长及试验员负责。

混凝土养护期间温度的控制

混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。

5）混凝土试块的留设

1）同条件试块最少留3组，按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，还可以用做拆模强度参考。

混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。

试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4～12h。

2）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃，拆模后的混凝土表面，必须临时覆盖，使其缓慢冷却。

对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

（6）脚手架工程

1）冬季施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。

2）脚手架应垫底座和垫板，底座底面标高宜高于自然地坪50mm，垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不少于50mm的木垫板也可用槽钢。

3）冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。

4）加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。

冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。

5）悬挑脚手架使用前，必须对挑梁进行静载加荷试压，在搭设好的架体上，选3－4处进行试压，试压前弹线并用水平仪对挑梁超平。

试压时，每两个挑梁间放置1.8－2.0t脚手管，静置24h后，再用水平仪超平，与试压前无水平差值，焊口无裂缝及开焊，挑梁无变形方为合格，并作出试压报告，经主管部门审批后，架体方可使用。

钢挑梁尾端只作固定用，避免尾端过大的受力，尤其是角部的尾端，严禁向上受力，在施工中应特别注意。

在挑梁压墙处加垫板，挑板处禁止挑板端部受力。

（7）冬季测量措施

1）为满足本工程造型复杂、工程测量工作难度大、精度要求高的特点，在工程测量、变形监测的测控方法和仪器选型过程中，将微季候对测量的影响作为一个重要的因素加以考虑，除标高的竖向传递采用钢尺竖直传递外，其余均采用全站仪等高精度、全天候光电测量仪器，并在外业测控数据的采集与放样过程中，采用精确温度计测量环境温度，并对所得数据利用计算机程序进行数据处理，消除或降低不同环境温度下测量误差，确保测量精度。

2）在此基础上，为保证控制点不受季节交替的影响，在场内设置三个深度超过冻土层的永久控制点，作为整个工程测量控制的基准。

（8）工作面围挡措施

冬季施工时，采用防火苫布围挡作为工作面的密闭措施，防火苫布宽1.5m，沿建筑物四周布置，作业面防火苫布总高度应不小于建筑物层高+1.5m。

（12）办公区、生活起采暖措施

办公区、生活区均采用冷暖空调采暖。

3、物资保证措施

表三物资计划

物资名称

需用计划

防火苫布

6000㎡

防火草帘子

5000㎡

塑料布

5000㎡

防冻剂

50㎏

外加剂

50kg

测温用温度计

40个

4.3冬季环保、安全措施

冬季期间，气象条件复杂，严寒、雨雪等天气现象出现频繁，为此，我们将采取以下措施，杜绝或降低恶劣气象条件导致的安全隐患及环境污染隐患。

冬季办公区采用空调采暖。

现场露天堆放的材料、设备等雨雪天气采用阻燃防水油布进行覆盖。

冬季来临前，对现场所有设备、管线、管道进行全面检查，并对室外低温环境使用的设备、管道采用环保、阻燃保温材料进行保温。

雨、雪天气后，进行高空作业之前对操作面进行检查、清理，人员通道、操作平台等部位铺设麻袋片防滑。

加强防火管理工作，现场焊接等严格执行用火申请制度，做到班前交底，班后检查，焊接前备好消防器材，清理易燃物品，焊接时设专人看火。

现场禁止使用明火取暖，生活区内禁止使用电采暖、电热毯等。

冬季使用电动设备必须保证绝缘良好，使用手持电工工具的操作人员需穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下垫干燥木板或绝缘胶皮。

大风天气塔吊作业，要求有明确分工及确定停车位置、大臂停置位置，并采用各种限位器等安全设备，严防发生碰臂等事故。

五级风以上停止使用塔吊。

冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。

配电箱及电闸箱有防雪防潮措施并且外壳有接地保护。

每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。

冬季施工前，对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面的检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

防止火灾事件发生。

4.4冬季机械、设备维护、保养措施

减少机械杂质的影响：

在风沙大的、工作环境恶劣的情况下使用的机械设备，均采用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，出现故障及时修理，防止杂质进入机械内部造成的损伤。

减少温度的影响：

各种机械零部件有其正常的工作温度，冷却水温度一般为80-90℃，液压传动系统为30-60℃，过低过高的温度都会影响润滑油脂的性能减退、材料性质改变，增大磨损，因而在季节施工中，冬季低温运行时，首先保证低速预热阶段的正常运行，待机械温度达到规定温度后再进行行驶或工作，运行过程中，操作人员必须经常检查机械、设备温度表的数值，发现异常及时停车检修，并应注意使用过程中的定期检查机械冷却系统，对于水冷式机械，每日检查，添加冷却水，风冷式机械定时清理风冷系统上的灰尘。

保证散热风道的畅通。

正确地使用保温设备（保温帘、保温套、百叶窗）使发动机在正常的温度下工作，水温不得低于70℃。

在冬季到来之前，检查润滑油的型号对北方寒冷条件下工作工程机械，改换低粘度、低凝点的润滑油。

选用低温性能良好的燃油，防止石蜡与水分结晶析出而影响发动机启动供油。

经常检查升温预热装置的工作情况，如有故障应立即予以排除，确保工程机械的正常启动。

加强蓄电池的保暖，防止冻坏或者电压降低。