材料采购技术规范标准.docx

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材料采购技术规范标准

设备、管道保温材料

采购及施工技术规范

项目名称：

重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目

文件编号:

SC-YJJ1 /EM750U001

编制：

审核：

批准：

重庆三峰卡万塔环境产业有限公司

2017 年 03 月 29 日

目录....................................................................................................................................1

1 项目概况.........................................................................................................................3

1.1 项目规模 ..................................................................................................................3

1.2 地理位置 ..................................................................................................................3

1.3 气候 ..........................................................................................................................3

1.4 地震状况 ..................................................................................................................3

1.5 设备使用条件 ..........................................................................................................3

1.6 工作条件 ..................................................................................................................4

2 设计、制造、安装、检验标准 .....................................................................................4

3 主要技术参数及性能要求 ............................................................................................5

4 分工表.............................................................................................................................8

5 供货及要求.....................................................................................................................8

5.1 供货范围 ..................................................................................................................8

5.2 供货地址：

重庆市江津区西湖镇青泊村工地现场 ...............................................9

5.4 具体供货内容 ..........................................................................................................9

5.5 供货清单 ..................................................................................................................9

6 全场保温层及外护层施工要求 ...................................................................................11

7 技术文件的提交 ...........................................................................................................11

7.1 一般要求 ................................................................................................................11

7.2 投标人报价时应提交的文件.................................................................................12

7.3 投标方供货、施工时应提交的文件.....................................................................12

8 监造及工厂检验 .......................................................................................................13

8.1 保温材料监造 ........................................................................................................13

8.2 工厂检验.............................................................................................................14

9 性能测试方案...............................................................................................................14

9.1 一般要求 ................................................................................................................14

9.2 性能验收值 ............................................................................................................15

1 / 18

9.3 性能测试验收标准 ................................................................................................15

10 设计联络.....................................................................................................................15

11 附件.............................................................................................................................15

附表一：

供货清单 ..........................................................................................................16

附表二：

技术差异表 ......................................................................................................17

附表三：

加工制造设备清单 ..........................................................................................17

2 / 18

1 项目概况

1.1 项目规模

重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目建设完毕后，焚烧炉日处理生活垃圾量

4500t/d，配置 6×750t/d 垃圾焚烧处理生产线和厂外取水、净化及管网工程。

其中：

焚烧采用往复式机械炉排工艺；烟气净化采用组合烟气净化工艺；余热回收锅炉选

用中温中压锅炉系统；配备 3 台 35MW 汽轮发电机组和 3 台 500KW 沼气发电机组；

本项目采用引进德国马丁的机械逆推式炉排炉垃圾焚烧和烟气净化处理成套技术实

现国产化的设备。

1.2 地理位置

建设地址位于重庆市江津区西湖镇青泊村，占地约 340 亩。

1.3 气候

该区多年平均气温 17.6℃，最高气温 40.5℃，最低气温－2.8℃。

极端最高气

温 44℃（2006 年 8 月 15 日），极端最低气温－6.1 ℃（1956 年 1 月 9 日）。

多年平

均降雨量 1162.7mm，年最大降雨量 1451.7mm，最小降雨量 836.5mm，多集中在

5～9 月，可达全年降雨量的 67%，常年平均降水日数 149.5 天。

最大日降水量

266.9mm（2007 年 7 月 17 日），多年平均最大日降雨量约 90mm。

基本风压：

W0=0.65kN/m2，基本雪压：

S0=0.50kN/m2。

1.4 地震状况

抗震设防烈度 6度，设计基本地震加速度值 0.05g，设计地震分组为第一组，

抗震设防分类为丙类。

1.5 设备使用条件

设备安装在主厂房室内。

主燃料：

城市生活垃圾（额定负荷设计低位热值 1550kcal/kg）

辅助燃料：

天然气

锅炉给水水质：

除盐水，参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

（GB/T12145-1999）

锅炉炉水水质：

参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-

1999）

过热蒸汽温度调节：

设一级喷水减温器，减温水来自锅炉给水泵出口。

运行方式：

每天 24 小时连续运行

3 / 18

湿烟气体积%

CO2

O2

N2

H2O

7.1 ~ 8.4

7.6 ~9.2

60 ~ 68

15~ 25

污染物

参照 11%氧的干烟气 /mg/Nm3

粉尘

1000 - 6000

HCl

600 - 1500

HF

4.5 - 10

SO2

200 - 600

NOx

400

Cd 及其化合物

1-2

Hg 及其化合物

0.3-0.5

Pb 及其化合物

30-50

年累计工作时间：

不小于 8000 小时

1.6 工作条件

炉膛最高温度为 1300℃，主要燃料为城市生活垃圾（设计低位热值 7000kJ/kg），

辅助燃料为天然气。

烟气中污染物浓度参见下表。

烟气中污染物浓度

2 设计、制造、安装、检验标准

保温材料在设计、制造、安装和验收过程中必须严格执行国家有关法规、规范、

标准（应为现行有效标准）的要求，包括但不限于：

以下标准应是现行的最新版本的标准。

GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

GB50264-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》

GB8175-2008《设备及管道保温设计导则》

GB15586-95《设备及管道保冷设计导则》

GB4272-2008《设备及管道保冷技术通则》

4 / 18

项      目

单位

指标值

密度

Kg/m3

90～120

抗拉强度

Kpa

≥150

加热线压缩率（600℃×2h）

%

≤4

吸潮率

%

≤5

含湿率

%

≤2

压缩回弹率

%

≥60

最高使用温度

℃

＞600

不燃性

合格

耐火温度

℃

≥1000

导热系数（常温）

W/m.k

≤0.035

项      目

单位

指标值

密度

Kg/m3

200～240

抗拉强度

Kpa

≥150

加热线压缩率（600℃×2h）

%

≤4

吸潮率

%

≤5

含湿率

%

≤2

GB8187-1995《汽轮机保温技术条件》

GB/T 15545-1995 不定形保温材料包装、标志、运输和储存

GB/T 3003-1982 普通硅酸铝耐火纤维毡

GB/T 3004-1982 普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法

GB/T 3005-1982 普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法

GB/T 3008-1982 普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定

YBJ216-88 压型金属板设计施工规程

GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范

3 主要技术参数及性能要求

3.1 硅酸铝纤维棉/毡物理性能指标

3.2 硅酸铝纤维板物理性能指标

5 / 18

序号

检验项目

指标值

1

导热系数

0.035 W/M.K－0.045 W/M.K

2

耐温性

1000℃ ，不分层、无裂纹。

3

吸湿率

0.30%

4

密 度

1.6 – 1.90g/cm3

5

吸水率

0.30%

6

耐水性

吸水后不弯曲、不变形、不破裂

7

抗折强度

≥25Mpa

8

抗冲击强度

2

KJ/n ≥7.5

9

软化系数

0.8

10

抗冻性

±50℃循环 25 次不分层无裂纹

11

耐酸性

0.1N 次盐酸 98 小时不变色不分层

12

耐碱性

10%氢氧化钠 48 小时不变色不分层

13

阻燃性

不燃

项      目

单位

指标值

密度

Kg/m3

45～75

抗拉强度

Kpa

≥150

加热线压缩率（600℃×2h）

%

≤4

吸潮率

%

≤5

含湿率

%

≤2

压缩回弹率

%

≥98

最高使用温度

℃

＞600

不燃性

合格

导热系数（常温）

W/m.k

≤0.035

最高使用温度℃600

不燃性合格

耐火温度℃≥1000

导热系数（常温）W/m.k≤0.035

3.3 玻璃钢阀门保温壳材料物理性能指标

3.4 复合硅酸盐棉板理性能指标

6 / 18

项      目

单位

指标值

密度

Kg/m3

200

抗拉强度

Kpa

130.7

导热系数

W/m.k

0.080

粘接强度

Kpa

51.9

高温抗拉强度

Kpa

81

最高使用温度

℃

1000

最低使用温度

℃

-40

3.6 管径 50mm 以下保温层外护板采用彩铝板：

彩铝板最低厚度不得小于 0.6mm（规格：

50m2 每卷）

3.7 镀铝锌压型彩钢板（用于喷雾塔和布袋除尘器保温层外护板）

1）板材质要求：

板厚度 0.53mm，双面镀铝锌量≥150g/㎡。

钢板基材屈服强

度≥330MPa。

（2）板型要求：

板有效覆盖宽度 750mm（展开宽度 1000mm），波高不小于

35mm，波间距不大于 125mm；

（3）板漆面要求：

主厂房墙面板面漆采用聚酯涂层:

正面聚酯面漆厚度

≥25μm（面漆 15um，底漆 10um），背面≥10μm（面漆 5um，底漆 5um），颜色

由中标单位提供色卡供甲方选定。

（4）压型钢板的挠度不大于 L/150（L 为龙骨间距），特别是边缘区的取值应严

格按规范 GB5009 中 7.3.3 条取值计算，龙骨不在本次报价范围内。

3.8 镀铝锌彩钢板（用于 50mm 以上管道、飞灰仓、刮板机、斗提机等外护

板）

（1）板材质要求：

板厚度 0.426mm，双面镀铝锌量≥150g/㎡。

钢板基材屈服

强度≥330MPa。

（2）板型要求：

无，平板施工中自行裁剪；

7 / 18

序号

工作内容名称

招标人

投标人

备注

1

设计

√

2

供货

√

2.1

保温材料、保护材料

√

2.2

色标色环

√

2.3

施工工程辅助用料

√

2.4

所供货物运输

√

（运至现场）

2.5

施工设施辅助用料

√

3

施工设备

√

4

调试

√

5

性能测试

√

√

（3）板漆面要求：

主厂房墙面板面漆采用聚酯涂层:

正面聚酯面漆厚度

≥25μm（面漆 15um，底漆 10um），背面≥10μm（面漆 5um，底漆 5um），颜色

由中标单位提供色卡供甲方选定。

3.8 材料品牌：

（1）硅酸铝纤维棉（板）：

国普、锦耐、鲁阳

（2）复合硅酸盐棉板：

国普、锦耐、鑫德；

（3）玻璃钢阀门壳：

腾辉、黄河、东星；

（4）压型钢板原材料厂家：

宝钢（黄石）、烨辉板、恒宇，所选钢材必须质量合格，

并具有原材料出厂合格证。

彩钢板要求自带保护膜

（5）铝皮：

西铝、佛山、万达

4 分工表

招标人与投标人的工作划分范围按照下面表格中的执行，打“√”的列对应的招

标人（或投标人）为以下任务的责任方。

5 供货及要求

5.1 供货范围

本次招标的货物为全厂热力管道、一、二次空气预热器的保温层（不含外护板）

、喷雾塔塔体、布袋除尘器、飞灰仓仓体、汽轮机、石灰仓汽化风管、换热站设备、

8 / 18

轴封冷却器、疏水膨胀箱、低压加热器、疏水箱、定排扩容器、连排扩容器、疏水

扩容器、除氧器、喷雾塔下埋刮板输送机、除尘器下埋刮板输送机、公用刮板输送

机、焚烧炉下刮板机、飞灰仓下螺旋输送机、斗提机、三通出口到公共刮板入口管

段、斗提机出口到飞灰仓入口管段、引风机、烟风管道及余热锅炉下刮板机、落渣

管、卸灰阀等设备的保温层及外护板、阀门保温层和外护壳、锅炉汽包保温层外护

板（不含保温层）、锅炉本体集箱保温层外护板（不含保温层）、省煤器集箱保温层

外护板（不含保温层）等所需材料的制造、供货及安装，具体供货范围及内容详见

5.4、5.5.

5.2 供货地址：

重庆市江津区西湖镇青泊村工地现场

5.3 一般要求

（1） 在报价件中提供一份保温材料详细清单，该清单中至少应列出材料的名称、

规格和型号、数量、单价、生产厂商名称（包括外购外协材料的生产厂商）等。

（2） 投标方应保证将来中选后提供的保温材料为可靠的、完整的和安全可靠的，

符合国家有关法律、法规、规范和标准的要求，且保温材料的性能满足采购文件中

给定的技术要求。

（3）非投标人自行生产，即从其他供应商采购的材料、设备，必须获得招标人

的批准方可采用。

不论招标人是否批准，均不能免除或减轻投标人应承担的质量保

证责任。

（4）投标人应在报价表中报出每种保温材料的分项价格（作为增补材料的计算

单价）、施工费和暂定费用总价（现场施工材料用量按施工图结算，其损耗率按照

国家规范执行）。

（5）布袋除尘器和喷雾塔外护板安装的龙骨不在本次报价范围内，龙骨材料

及制作安装单独核价，现场按实际发生工程量收方进入工程结算。

5.4 具体供货范围以设计图纸为准包括但不限于以下内容

5.2.1 全厂保温所需的保温材料（复合硅酸盐棉板、硅酸铝纤维棉板、硅酸铝纤

维管壳等）；

5.2.2 全厂保温所需保护层（镀铝锌彩钢板、镀铝锌压型钢板、彩铝板、玻璃钢

阀门壳等）；

5.2.3 全厂保温施工所需辅助用料（粘结剂、结合剂、胶合剂、镀锌铁丝网、自

攻螺钉、抽芯铆钉以及金属构件等）；

5.2.4 全厂保温施工所需施工措施设备机具等。

9 / 18

序号

材料种类

数量

使用部位

备注

01

硅酸铝纤维管壳

742.52m3

全场管径热力管

道（管径 50mm

以上管道保温外

护层采用彩钢板，

50mm 以下用彩

铝板）

附件二：

《全厂

保温油漆说明书

及明细表》（SC-

YJJ1ED-H32-

01~17）该统计量

为全厂六条线所

有的量；色标色

环以现场实际施

工量计量。

02

0.426mm 镀铝锌彩钢板

14889.3m2

03

0.6mm 彩铝板

1283.5m2

04

复合硅酸盐棉板

1741.05m3

一、二次风热风

管道，飞灰、炉

渣输送系统，疏

水箱，疏水、连

排、定排扩容器、

除氧器、斗提机、

刮板机等

05

0.53mm 镀铝锌彩钢板

19405.9m2

06

色标色环

全厂热力管道

07

复合硅酸盐棉板

710m3

飞灰仓、喷雾塔

附件七《喷雾塔

保温结构图》、

附件八《飞灰仓

伴热电缆、保温

敷设图》

08

0.53mm 镀铝锌压型钢板

3728m2

09

0.53mm 镀铝锌彩钢板

1122m2

10

硅酸铝纤维管壳

1279.26 m3

余热锅炉管道

（管径 50mm 以

上保温层外护层

采用彩钢板，

50mm 以下采用

附件三《余热锅

炉管道保温明细

表》

11

0.426mm 镀铝锌彩钢板

17662.36m2

12

0.6mm 彩铝板

5382.24m2

5.2.3 全厂保温施工所需的保温材料及辅助用料数量结合图纸和现场实际完成工

程量办理结算。

5.5 供货清单（各材料数量为计算净用量）

10 / 18

彩铝板）

13

复合硅酸盐棉板

775.2m3

布袋除尘器

附件四《保温装

置图》LGM/KE-

5664.12

14

0.53mm 镀铝锌彩钢板

1146m2

15

0.53mm 镀铝锌压型钢板

6810m2

16

抽芯铆钉

3000