湖南长沙观沙国际公共区域施工组织设计.docx

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湖南长沙观沙国际公共区域施工组织设计

农房·观沙国际E9、E10、E11楼公共区域

装饰工程

施

工

方

案

编制单位：

上海域邦建设集团有限公司

编制日期：

2015年10月29日

施工组织设计（方案）审批记录

湘质监统编

施2002－10

编号：

工程名称：

农房·观沙国际E9、E10、E11栋

结构类型：

框架剪力墙结构

结构层次：

32层

建筑面积：

37175.17㎡

致：

湖南安泰工程项目管理有限公司

我项目部根据施工合同和施工图设计要求已完成了公共区域装饰工程施工方案编

制工作，并经公司技术负责人组织审查批准,请予审查

附：

E9、E10、E11栋装饰工程施工方案

项目经理：

项目部（章）：

年月日

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

年月日

监理（建设）单位审核意见：

监理单位项目总工程师监理（建设）项目部（章）

（建设单位项目技术负责人）：

年月日

目录

1、工程概况

二、编制依据

三、施工部署

四、施工计划

五、施工准备

六、材料堆放和运输

七、主要施工方法和技术措施

八、质量目标和质量保证措施

九、安全生产和文明施工

十、进度计划与进度保证

十一、成品保护措施

1、工程概况

本工程为农房·观沙国际住宅E9、E10、E11栋2~32层公共部位装饰工程。

由农工商房地产集团湖南投资置业有限公司投资开发，框架剪力墙结构，总层数为32层，项目地址位于长沙市岳麓区银杉路与长望路交汇处。

二、编制依据

1、施工图设计说明及合同规定规范要求

2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

3、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

3、施工部署

根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工种比例投入和施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。

本工程决定采用立体交叉、综合流水平行施工，统筹协调好各分部、分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度控制，满足业主的使用要求。

施工管理人员在掌握了全盘施工资料时，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。

如水、电施工、木作施工、金属制品、油漆涂料施工、家具施工、水泥施工、材料选购、后勤工作等方面的具体问题。

在负责各个工序施工的人员中，选择有技术、有经验、责任心强人员作为该工种的负责人，施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的主要任务，这样可简化工地管理的程序，也避免管理人员陷入事无巨细统统要管的窘境。

施工总体以顶棚装饰、墙柱饰面、楼地面铺贴、安装施工为主，主要的作业组（龙骨安装、饰面板安装、墙面砖粘帖、地板铺设、地砖铺贴、石材铺设、油漆工程、细木装饰等）基本同时施工，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，做到有张有弛，有条不紊，以此保证各工种按进度计划完成各分项工程。

根据本工程的特点，考虑到现场的交通运输方便，我公司决定：

避开交通高峰期，合理安排材料进场时间，保证材料保质保量及时提供，并按照“文明工地标准”分类标注堆放，并执行严格的材料验收及使用制度。

在装饰施工过程中，合理安排施工时间，不影响周边单位正常工作，将噪音减少到最低限度，尽力减少粉尘污染，严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。

在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定施工方案原则为：

1、认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠，一抓到底的原则。

2、制定合理的施工方案、科学的技术原则，可行的工程进度。

3、组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。

4、配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。

5、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。

6、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

7、做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可提供方便服务。

8、运用计算机辅助计划管理，合理配置资源，对项目进行动态管理。

本工程内容主要以轻钢龙骨吊顶、墙柱饰面、地砖铺贴、材铺贴、油漆涂料等，施工以先顶后墙再地为原则，总体施工步骤为：

吊顶制作安装→墙、柱饰面→石材铺设→乳胶漆涂刷→清理退场。

根据本工程招标文件要求，结合现场实际情况，本工程装饰施工计划平行施工，按楼层划分施工区，各区域同时进行施工；每个施工段遵循先湿作业后干作业，先上而下的原则，各级施工种合理穿插，优化组合。

施工总体以墙、地面石材作业线为主，且每段作业组采取穿插施工，即顶棚施工、墙柱而装饰与楼地面穿插进行，重点控制吊顶施工节奏，并以此安排其他分项工程施工进度。

安装工程施工在各施工段穿插进行，但排管线、安装支架等在隐蔽工程验收前完成，灯具、电器安装在地板油漆完成前完成。

安全控制措施，噪音控制，现场文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。

四、施工计划

1、顶棚工程施工计划

（1）依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请监理确认。

（2）根据各空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨及其他工艺基层骨架作业，待吊顶内隐蔽工程结束，经甲方和监理验收，签证后方可封板。

（3）天花木作面同时进行。

各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。

2、墙面和柱面施工计划

（1）墙、柱根据设计图要求进行放线，配合天花放线降水平基准定位。

（2）业主和监理认可签证后，进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。

3、地面施工计划

（1）地面作清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后交由成品保护部门，直至竣工验收。

4、施工用电、用水计划

1）、临时用电的布置，一般是以架空线路或电缆拖板的形式提供的，架空线路的用电端，应装设自动开关或闸刀开关，必须符合假设临时线路的有关要求。

工地上常采用电缆拖板供电方式，电缆要用有保护层的“YHZ”型橡胶套电缆，严禁用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是一块接线板，板车上安装有漏电保护开关、闸刀、插座等。

依据规范要求，对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、二级保护。

施工机具做到一机一闸一保险，确保施工安全。

2）、临时用水的设置，应尽量利用原有固定管道，水管工在铺管时，尽量按原设计的线路敷设，这样既有水用又可提前完成水的施工项目。

五、施工准备

根据招标文件要求，我公司保证在合同要求的时间准时进场，并积极与业主进行协调，尽可能开展装饰施工工作。

充分利用现场用水、用电的条件，根据我公司装饰施工内容的要求，安排到位。

1、施工技术准备

1）、会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。

2）、施工人员认真查看所有装饰图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的作法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。

3）、工地管理售货员及施工技术骨干应会同设计对图纸和说明书作全面了解，作一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇有不明之处，对设计人员进行详细请教，对全工程概况做到心中有数。

4）、在工程进入连续施工阶段时，制定一周的工作计划，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，接受业主和监理单位对施工质量的检查和批评。

5）、施工进度表用语控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学的编排在时间表内。

6）、材料计划

将工程所需之材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料是时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。

2、工地勘察

开工前应进工地实地勘察，了解施工现场的环境，例如了解堆放材料的场地、施工用水、用电的来源及是否需要设置临时设施：

另外尚需了解施工地点是否易与旁邻产生纠纷，以便提早给予疏通和定出解决方案使施工顺利进行。

工地勘察的主要目的使核对施工空间与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等，若有误差应反映给设计人员进行修正。

施工时，尤其需要了解工地的交通运输、施工人员的住宿情况，以及施工地点周围材料供应商点分布和品种的供应能力，避免施工中发生材料短缺，造成往返购料增加开支。

当施工管理人员无法进行实地勘察时，应通过工程接洽人员、设计人员进行详细了解，以求做到心中有数。

3、材料进场

材料进场应做到以下工作：

（1）根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间。

（2）材料堆放位置应事先安排，堆栈放地点应集中，切勿任意堆置以至影响工期和材料管理的严密性。

堆放时应注意以下几点：

1）、不得影响施工的进行和反复搬迁，损材费工。

2）、选择较高的地势堆放。

3）、分类堆放，便于取用。

4）、易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。

5）、易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。

破化砖、瓷砖不可平放堆置，应直立侧放，否则受压后会产生断裂现象；石膏板、大芯板等一定要用木块等垫高以免漏水等污染。

6）、即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。

7）、切实作好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行等级，以备查验。

六、材料堆放和运输

现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。

1、在施工现场拟布置以下内容：

普通材料仓库、易燃易爆材料仓库、五金机具仓库、木制半成品集中加工场地、砂浆拌和场地。

在施工现场范围准备消防设施；在楼梯边、管道井、电梯井窗边等处设置扣件式钢管临时扶手等安全设施；封闭施工中不需要的通道。

具体见施工平面布置图。

各区域具体设置情况如下：

1）、普通材料仓库：

该仓库考虑储存木材、龙骨、石膏板、夹板等材料，本工程设置仓库面积80平方米，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。

仓库内将易毁损材料单独集中堆放，容易受潮影响质量的材料堆放是采用金属架架高，运输通道宽度不小于3000mm，材料入口和出口分开，方便材料搬运和领用。

2）、易燃易爆材料仓库：

主要存储油漆、胶水等易燃易爆材料，仓库面积10平方米。

根据危险品仓库管理条例规定，我公司将在仓库内材料铁架上连接地线，防止静电火花；仓库内采用低压防爆灯和防爆插座；门口设置泡沫灭火器、砂箱等消防器材；设置温度计等安全监控设施。

仓库设专人管理，并加强巡视。

3）、五金机具仓库：

主要存储较贵重的五金、灯具、小型施工机具等，设置每三层仓库面积10平方米。

2、材料运输

1）、作好材料采购计划、使用计划、材料滚动进场的具体安排，并安设足够的力功和管库人员，保证到场材料、物资随到随进库、到使用位置，减少二次搬运。

2）、除必须一次性采购的材料外，保证到场材料在室外停留不超过夜，在库房存放不超过周。

使材料进场存放和使用处于良好的控制状态。

3、施工现场平面、道路

1）、本公司将严格遵守业主方的既定原则，与其它施工单位协调配合共同利用好有限的平面道路和场地。

2）、在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，利用现场有利调整好人员、物品的安排，消除不利因素，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生，布置有序的文明工地。

七、主要施工方法及技术措施

1、放样测量工程

1）、施工人员于施工前，由设计人员至现场说明，以墨线按照图样尺寸划出装修物的位置，经设计人员勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性乃由施工人员掌握。

2）、在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、及天花板高程弹线作业，以提供设计人员作为地坪及立面施工的微调依据。

3）、配合监理人员指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点，（此确认点包含地板放放样线及楼层水平线）。

2、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。

1、施工工艺

施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料）

2、施工方法与技术措施

（1）、根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200㎜之间，又要使不要与灯具发生冲突。

（2）、钻眼安装悬挂φ8㎜全牙镀锌丝杆吊杆与楼板面连接点如图标。

安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。

（3）、轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆一般控制在800㎜-1200㎜之间，特殊情况不得大于1200㎜，吊顶副龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距为600㎜，吊杆直径为8㎜，的吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜，排列最后距离超过300㎜应增加一根。

吊顶与墙面连做法见下图：

（4）、吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。

（5）、石膏板封板：

石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边延向主龙骨敷设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150㎜--170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜—0.7㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应做除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

（6）、纸面石膏板一般用螺丝固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

1）、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

2）、纸面石膏板和长边（即包封边）应延纵向次龙骨铺设。

3）、自攻螺丝与纸面石膏板边距离：

面纸包封的板边以10-15㎜为宜，切割的板边以15-20㎜为宜。

4）、本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距在600㎜。

5）、钉距以150㎜-170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。

6）、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

7）、石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

8）、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

9）、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

10）、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

11）、在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

3、专用机具明细表

序号

设备名称

具体名称

1

手动

施工机具

阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、

胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨

2

电动机具

电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机

在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再进行安装。

（1）石膏板缝处理：

1）用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340㎜，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。

2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440㎜，同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不小于1小时。

3）第三道腻子（表面腻子）：

抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440㎜，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25㎜，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨是用力要轻，以免将接缝处划伤。

（2）板材安装质量检查允许偏差：

罩面板安装施工完毕后，用2m长水平垂直测量仪（设备允许误差±0.5㎜）及楔形塞尺（设备允许误差±0.3㎜）进行检查，质量达到下列要求：

1）吊顶板面的表面平整度允许误差≤3㎜

2）接缝处的平直度允许误差≤2㎜

3）接缝高低差允许误差≤0.5㎜

3、墙地瓷砖铺贴

1、作业条件

（1）室内抹灰防水层均已完成，并弹好+50cm水平线。

（2）面砖应按颜色图案编号、顺序码放备用，复杂图案应试拼。

（3）挑选面砖，长、宽、厚允许偏差不得超过1mm。

平整度亦应符合要求。

2、操作工艺

2、工艺流程

1）、地砖：

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护

2）、墙砖：

贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

3、操作工艺

3.1、地面贴瓷砖施工工艺：

（1）、基层处理：

将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。

（2）、弹线：

施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。

找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。

（3）、预铺：

首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。

（4）、铺贴：

地砖铺设采用1：

4或1：

3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。

在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。

将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。

砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。

（5）、勾缝：

地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：

1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。

（6）、清理：

当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。

清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护。

3.2、墙面贴瓷砖施工工艺：

（1）、基层处理：

将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：

1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。

（2）、吊垂直、套方、找规矩：

要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。

不能满足要求必须修补，调整后施工。

（3）、预铺：

首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。

（4）、贴灰饼：

墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。

（5）、抹底层灰：

抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：

3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。

第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。

根据天气情况终凝后浇水养护。

（6）、弹线：

抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。

（7）、墙面贴砖：

墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。

粘结砂浆的配合比可采用1：

2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。

釉面砖的粘结层厚度：

在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。

釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

（8）、勾缝：

贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。

勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。

注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

4、注意事项

1）、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修；

2）、检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角；

3）、贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、毛边；

4）、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；

5）、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝；

6）、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。

5、成品保护

（1）墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染。

阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。

（2）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

（3）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

（4）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。

当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

（5）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

6、安全环保措施

（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。

（3）电气装备应符合施工用电安全管理规定。