年产40200吨硅胶项目可行性研究报告书.docx

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年产40200吨硅胶项目可行性研究报告书

1总论

1.1概述

1.1.1项目简况

项目名称：

年产40200吨硅胶项目

承办单位：

xxxx建材（香港）有限公司

可研报告编制单位：

xxxx工程造价咨询事务所有限公司

工程咨询等级：

丙级

证书编号：

工咨丙11820060058

发证机关：

国家发展与改革委员会

l.1.2主办单位基本情况，改建、扩建和技术改造项目要说明现有企业概况，包括企业各生产装置、生产能力、原料供应、产品销售、员工状况、资本结构、财务状况以及企业目前存在的主要经营发展问题等。

中外合资、合作项目，成简要列出初步协议要点，包括出资方式、出资比例、合资合作年限、经营管理机制、利益分配等。

1.l.3项目提出的背景

硅胶是硅酸的聚合体，呈透明或半透明玻璃状物质。

其分子式为mSiO2·nH2O，其主要成分是SiO2（干基≥99%），硅胶技术被国家定为高科技，属新材料范畴，其企业为高新企业，硅胶项目是国家提倡和鼓励的项目之一。

硅胶工业的发展史很短，上个世纪初，西方化学家在实验室中发现了该物质，在第二次世界大战期间，美、苏、德等国家为了发展原子弹研制了硅胶产品，经过几十年的发展才形成了硅胶工业这一行业。

中国硅胶工业开始于上个世纪60年代，为满足我国国防工业的需要，开始了硅胶的研究工作，至80年代初期，我国的硅胶工业只有细孔、粗孔等几个品种，规模只有千吨左右。

改革开放以来，硅胶工业才得到迅速发展，品种达到几十个之多，产量达到十万余吨，硅胶企业由一个发展到十几个。

目前，世界上只有美、英、法、荷、意、中、日、韩等少数国家能生产硅胶，品种达近百个，全世界年产量80~100万吨。

中国据近期统计，年产量约10余万吨，品种达数10个之多。

综观全球市场处于供小于需的局面，越是发达国家对硅胶的品种及需求量就越高。

1.1.4可行性研究报告编制的依据和原则

本可研报告的编制将遵循下述原则：

⑴严格执行国家有关的法律法规、强制性规范标准保证工程设计质量。

⑵以积极、稳妥、可靠实事求是的原则，深入调查研究，做多种方案比较和和科学的论证，以优化工程技术方案。

⑶选用先进、成熟、适宜的工艺技术和设备，力求大限度的降低项目的投资和生产成本。

⑷综合利用能源，尽量降低消耗，降低成本消耗，提高企业的经济效益和抗风险能力。

⑸密切结合企业的实际情况，按照一体化、露天化轻型化、社会化、国产化的原则，积极吸取国内先进企业的生产和管理经验。

⑹认真贯彻执行国家及地方的环境保护“三废”理论，劳动保护安全卫生，消防方面的法律法规及其与工程建设设施“三同时”的原则，做到点源治理集中处理相结合，妥当处理“三废”必须达标排放，节能减排，使企业在获得效益的同时，也能获得更好的环境效益。

1.1.5项目研究范围

⑴建设背景及必要性

⑵建设地址与建设条件

⑶工程技术方案

⑷环境保护与节能

⑸职业安全卫生与消防

⑹组织管理与劳动定员

⑺实施进度计划与工程管理

⑻投资估算与资金筹措

⑼经济效益分析

1.2研究结论

1.2.1项目规模和品种

⑴项目规模：

年产40200吨硅胶产品

⑵产品品种

序号

产品名称

数量（吨）

1

A型球胶

3750

2

A型块胶

3750

3

B型球胶

3750

4

B型块胶

3750

5

C型球胶

2500

6

C型块胶

2500

7

粗孔球胶

2500

8

粗孔块胶

2500

9

硅铝球胶

1500

10

硅铝块胶

1500

11

微球胶

2000

12

特微球硅胶

500

13

粉状硅胶

500

14

蓝胶

2000

15

橘色硅胶

500

16

香味硅胶

500

17

薄层层析硅胶

100

18

柱层层析硅胶

100

19

胶板

20

大孔硅胶

5000

21

其他深加工硅胶

1000

22

硅溶液

5000

23

合计

硅胶：

40200

硅溶液：

5000

1.2.2原材料、燃料和动力供应

该项目所采用的原材料为

、模数3.3的液体泡花碱和浓硫酸（硫酸浓度≥92.5%），所需原材料主要由经济开发区购进。

硅胶的生产的其他辅助材料如:

氢氧化钠、氧化钴等，因用量很小，忽略不计。

项目所需的水、汽、电等动力供应由开发区提供。

1.2.3环境保护

硅胶的生产原料泡花碱和浓硫酸属于碱性盐和无挥发、无气味之物质，只要严格执行国家的相关规定进行运输、贮存、使用，不会对环境造成污染。

其生成物为硅酸和硫酸钠，硅酸属于一种固体弱酸，其主要成分是二氧化硅，对环境也无污染。

其副产品硫酸钠为一种中性盐类，易溶于水，在生产工艺流程中，以离子状态溶于水中，其在水溶液中的浓度≤1.5%，对产生物进行水洗，将回收之硫酸钠废液，进入海水淡化之离子膜内处理回收。

1.2.4组织劳动定员

该项目劳动总定员1800人，其中：

生产部门1302人，后勤部门321人，管理部门177人。

聘请有生产经验的技术人员和管理人员，操作工从劳务市场、大中专院校及周边城镇招聘，操作人员须先进行培训，培训合格后方可上岗。

1.2.5劳动保护

该项目生产过程中，由于浓硫酸等原料和辅助材料有强烈腐蚀性，因此对建构筑物、管道、设备、仪表、电气设施，均会造成腐蚀破坏，影响安全生产。

因此要经常检查管道的气密性，在可能出现危险的地方设警告牌。

1.2.6投资估算和资金筹措

该项目总投资估算为1778.3万美元（折合人民币14226.7万元）。

其中，建筑工程费4114.2万元，设备（材料）购置及安装费6734.1万元，其他费用1556.8万元，预备费372.2万元，铺底流动资金1449.5万元。

该项目注册资金为720万美元（折合人民币5760万元）。

该项目建设资金全部由建设单位自筹解决。

主要技术经济指标表

序号

项目

单位

指标

一

生产规模

吨

45200

1

硅胶

吨

40200

2

硅溶胶

吨

5000

二

项目计算期

年

11

1

建设期

年

1

2

生产经营期

年

10

三

项目总投资

万元

14226.7（1778.3万美元）

1

固定资产投资

万元

12777.2

2

铺底流动资金

万元

1449.5

四

劳动定员

人

1800

五

正常年销售收入

万元

45500

六

总成本费用

万元

20242.1

七

销售税金及附加

万元

6011.0

八

增值税

万元

4670.5

九

利润总额

万元

20120.4

十

所得税

万元

4828.9

十一

税后利润

万元

15291.5

十二

经济评价指标

1

财务内部收益率

%

69.2

2

财务净现值

万元

57690.6

3

投资回收期

年

3.05

十三

投资利润率

%

114.3

十四

投资利税率

%

116.9

十五

盈亏平衡点

%

18.4

2市场预测分析

2.1产品用途

硅胶呈透明或乳白色粒状固体。

具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。

如吸收水分,吸湿量约达40%。

如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。

可再生反复使用。

利用硅胶具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、无毒无害的特点；加之近年来不断的创新开发，各种硅胶已被大量用于药物提纯、DNA分离、食品干燥、高精电子、高级化妆品、污水净化、啤酒提纯、高级涂料以及树脂生产或保存等方面。

在我们日常生活和生产经营活动中，硅胶被经常用于以下几方面：

精密光学仪器、电子电器的干燥防霉包装；

皮具干燥方面，如放置于皮衣、皮袋、皮鞋内起到干燥保质的作用；

食品干燥方面，多见于放在饼干及油炸类食品中，以保证食品松脆；

药品干燥方面，放于药瓶内，确保药品延长保存期；

集装箱干燥：

运输的集装箱在不同纬度上会形成箱里的“内雨”，如果使用硅胶干燥剂，它能吸附相当于自身重量的水份，对远洋运输长达50天的过程中，可以有效地降低露点而使集装箱的凝水现象得到控制。

宾馆用物品类，如放置在衣柜中，鞋中和床下，吸附各种异味，保持空气干爽清新。

2.2国内外市场预测分析

硅胶应用市场广阔，其中高技术、高附加值的专用硅胶价格不菲。

目前，国内硅胶年产量占世界总产量的31.75%，但大多属中低档干燥剂/吸附剂型硅胶。

专家指出，我国应大力开发高附加值硅胶。

近年世界硅胶供需总趋势是普通吸附剂/干燥剂型硅胶产品供过于求，而专用型硅胶产品，如催化剂载体用硅胶，涂料、造纸和塑料用消光剂、触变剂、流变剂用硅胶及液相色谱用硅胶等高技术、高附加值产品需求量较大，但生产被美国、日本和西欧几家公司控制。

目前，我国约有30家硅胶生产厂，大部分生产能力很小，且大多属中低档干燥剂／吸附剂型硅胶，2000年生产量达到5.5万吨，其中一半以上出口。

我国硅胶生产能力主要集中在青岛，所占比例超过90％。

预计到2008年，我国硅胶总生产能力可达到15万吨。

硅胶生产专业化、精细化程度很高，尤其是那些高技术、高附加值专用产品，生产所需的专用设备及控制系统大多被国外公司控制，而恰恰是这些公司垄断着高附加值硅胶的国际市场。

近年来由于硅胶的生产原料泡花碱、硫酸的生产属高耗能、低效益产品项目，受到资源、能源、劳动力、环保等方面的制约，其生产规模逐年下降，以致使很多厂家停产，从而限制了本国的硅胶生产。

因此这些发达国家更倾向于大量进口硅胶来满足国内的需求，这样就给中国的硅胶生产厂家提供了一个非常好的国际市场环境。

2.3产品的定价

根据国内外市场现价状况，以及本公司生产硅胶产品的品种及质量情况，将硅胶产品的定价如下：

序号

产品名称

均价（万元/吨）

备注

1

A型球胶

0.75

2

A型块胶

0.75

3

B型球胶

0.75

4

B型块胶

0.75

5

C型球胶

0.80

6

C型块胶

0.80

7

粗孔球胶

0.80

8

粗孔块胶

0.80

9

硅铝球胶

1.00

10

硅铝块胶

1.00

11

微球胶

1.20

12

特微球硅胶

3.40

13

粉状硅胶

1.00

14

蓝胶

1.10

15

橘色硅胶

1.10

16

香味硅胶

3.00

17

薄层层析硅胶

13.00

18

柱层层析硅胶

13.00

19

胶板

20

大孔硅胶

2.00

21

其他深加工硅胶

1.20

22

硅溶液

0.10

3生产规模和产品方寨

3.1生产规模和产品方案

该项目形成年产40200吨硅胶产品的生产规模。

表3-1产品品种产量表

序号

产品名称

数量（吨）

1

A型球胶

3750

2

A型块胶

3750

3

B型球胶

3750

4

B型块胶

3750

5

C型球胶

2500

6

C型块胶

2500

7

粗孔球胶

2500

8

粗孔块胶

2500

9

硅铝球胶

1500

10

硅铝块胶

1500

11

微球胶

2000

12

特微球硅胶

500

13

粉状硅胶

500

14

蓝胶

2000

15

橘色硅胶

500

16

香味硅胶

500

17

薄层层析硅胶

100

18

柱层层析硅胶

100

19

胶板

20

大孔硅胶

5000

21

其他深加工硅胶

1000

22

硅溶液

5000

23

合计

硅胶：

40200

硅溶液：

5000

4工艺技术方案

4.1工艺技术方案的选择

硅胶的品种虽然很多，但是主要的工艺流程却是一样的，只是不同的工艺条件而决定了不同的硅胶品种。

4.1.1化学反应方程式

3·3SiO2·Na2O＋H2SO4=3·3SiO2·H2O＋Na2SO4

4.1.2主要生产车间的生产能力

该项目形成年生产能力为年产40200吨硅胶产品，产品在十三个生产车间进行生产。

车间的生产能力见下表：

车间的生产能力表

序号

车间

名称

产品名称

产量（吨/年）

结构

备注

1

一车间

A、B型球、块胶

5000

钢架

2

二车间

A、B型球、块胶

5000

钢架

3

三车间

A、B型球、块胶

5000

钢架

4

四车间

C型、粗孔球、块胶

5000

钢架

5

五车间

C型、粗孔球、块胶

5000

钢架

6

六车间

硅铝球、块胶

3000

钢架

7

七车间

微球

2000

钢架

8

八车间

特微球

500

钢架

9

九车间

粉状硅胶

500

钢架

10

十车间

蓝、橘、彩

3000

钢架

11

十一车间

薄、柱层

200

钢架

12

十二车间

大孔硅胶

5000

钢架

13

十三车间

深加工硅胶

1000

钢架

14

合计

40200

4.2工艺流程

4.2.1工艺流程说明

⑴原料配制：

将

泡花碱加水冲稀成

泡花碱，将浓H2SO4加水冲稀至20%的稀硫酸，其质量标准如下：

泡花碱：

浓度：

含量：

硫酸钠为5.15%~5.25%

比重：

1.2g/m3

外观：

清澈透明

沉淀稳定时间：

48小时

20%的稀硫酸：

浓度：

19.5%~20.5%

温度：

常温≤28℃

外观：

清澈透明

⑵计量：

按化学反应方程式之需求量，将

泡花碱和20%的稀硫酸，在计量罐中分别计量，通过压缩空气（≥5kg/m3），送至制胶喷头进行制胶。

⑶制胶：

经过喷头将泡花碱和稀硫酸液充分搅拌均匀，在2~3秒内完成生成硅胶的成形反应，落于承受器内，通过承受器内水的循环流动，将胶带入老化带上，经老化带脱水，竟如循环水罐回到承受器内进行循环，周而复始。

胶体经老化带进入水洗罐内。

⑷水洗的目的：

将反应生成的硫酸钠副产品（以离子状态溶解于水中）加以水洗。

水洗的次数：

5~6次直至终点。

前三遍水洗之后的水溶液因含硫酸钠浓度较高（≥3%），进行排放于污水处理装置，对硫酸钠进行浓缩、冷却、蒸发、结晶、析出、回收，其90%经处理的水达到自来水标准回收使用。

后三遍水洗之后的水溶液因含硫酸钠的浓度较低（≤0.5%）可用于前三遍水洗，既节约用水又皮面环境污染。

⑸一次干燥：

将水洗后的胶体脱水装盘装车，进入干燥隧道进行干燥，胶中水分达到标准后进行筛选。

⑹筛选：

按质量标准或客户要求进行粒度分筛，在滚筒筛内进行。

⑺二次干燥：

因硅胶具有很强的吸附性能，在筛选过程中又吸收了空气中的水份，必须进行二次干燥除去水分，使之达到水份的质量标准。

⑻包装入库：

按工艺的规定或客户要求，进行称量包装，同时，进行质量检测，合格后入库。

4.2.2工艺流程图

4.3主要设备选择

⑴原料贮存车库主要设备表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

贮碱罐

d=11,h=13,V=1234.8m3

4

2

输碱池

3m*5m*2m

1

3

碱泵

电机：

5.5Kw

2

4

碱泥处理池

5m*8m*2m

1

5

浓酸贮存罐

d=7,h=8,V=307.7m3

2

6

浓酸中转罐

l=3.1,d=2.5,V=15.2m3

2

⑵原料车间主要设备表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

板块过滤机

120''

6

2

碱泥过滤机

2

3

泡花碱冲稀罐

d=5m,h=8m,V=157m3

2

4

碱泵

2''

2

5

24泡花碱贮存池

4m*10m*2.5m

1

6

碱泥处理池

5m*8m*2m

1

7

稀酸配置槽

10m*5m*1m

2

⑶一车间（二—五车间）主要设备表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

制胶楼设备设施

1

2

浓酸高位罐

d=1.3,h=1.5,锥高0.5

4

3

酸计量罐

d=2m,有效高4m

4

4

碱计量罐

d=2.5,h=4,V=24.5m3

4

5

承重器

d=6.5,h1=1.2,V=48.6

1

6

水洗罐

d=2.6,h=3,V=15.9m3

20

7

水泵

电机：

5.5Kw

8

8

循环水罐

d=3,h=3,V=21.2m3

1

9

老化带

l=10m,b=1.2m

2

10

老化带出料仓

3m*3m*1.5m,V=15m3

1

11

干燥隧道

l=40m,b=4.5m

4

12

风机

8C,电机：

11Kw

32

13

散热器

总面积440m2

4

14

干燥车

320

15

12#轻轨

共耗钢材11吨

11

16

转盘

上下2层

20

17

干燥盘

5120

18

滚筒筛

l=8m,d1=1m,d2=1.2m

2

⑷六车间主要设备表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

制胶楼设备设施

1

2

浓酸高位罐

d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m

2

3

酸计量罐

d=2m,h=4m,V=12.56m3

3

4

碱计量罐

d=2.5m,h=5m,V=24.5m3

3

5

承重器

d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3

1

6

水洗罐

d=2.6m,h=3m,V=15.9m3

12

7

水泵

电机：

5.5Kw

6

8

循环水罐

d=3,h=3,V=21.2m3

1

9

干燥隧道

l=40m,b=4.5m,A=180m2

3

10

风机

8C,k=11Kw

24

11

散热器

总面积440m2

3

12

干燥车

240

13

12#轻轨

共耗钢材11吨

7.92

14

转盘

上下2层

15

15

干燥盘

38400

16

滚筒筛

l=8m,d1=1m,d2=1.2m

1

⑸七车间主要设备表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

制胶楼设备设施

1

2

浓酸高位罐

d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m

1

3

酸计量罐

d=2m,h=4m,V=12.56m3

2

4

碱计量罐

d=2.5m,h=5m,V=24.5m3

2

5

承重器

d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3

1

6

水洗槽

4m*2m*1m,V=8m3

16

7

离心机

d=1.2m,k=5.5Kw

8

8

循环水罐

d=3,h=3,V=21.2m3

1

9

干燥厢室

l=40m,b=4.5m,A=180m2

14

10

散热器

总面积770m2

11

干燥车

126

12

12#轻轨

轻轨长度620m

13

转盘

上下2层

46

14

干燥盘

20160

15

滚筒筛

l=8m,d1=1m,d2=1.2m

1

16

振动筛

d=1.2m

4

⑹八车间主要设备表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

制胶楼设备设施

1

2

浓酸高位罐

d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m

1

3

酸计量罐

d=2m,h=4m,V=12.56m3

1

4

碱计量罐

d=2.5m,h=5m,V=24.5m3

1

5

承重器

d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3

1

6

水洗槽

4m*2m*1m,V=8m3

4

7

离心机

d=1.2m,k=5.5Kw

2

8

循环水罐

d=3,h=3,V=21.2m3

1

9

干燥厢室

l=40m,b=4.5m,A=180m2

4

10

散热器

总面积400m2

11

干燥车

32

12

12#轻轨

轻轨长度620m

13

转盘

上下2层

12

14

干燥盘

5040

15

滚筒筛

l=8m,d1=1m,d2=1.2m

1

16

振动筛

d=1.2m

1

⑺九车间主要设备表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

制胶楼设备设施

1

2

浓酸高位罐

d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m

1

3

酸计量罐

d=2m,h=4m,V=12.56m3

1

4

碱计量罐

d=2.5m,h=5m,V=24.5m3

1

5

承重器

d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3

1

6

水洗罐

d=2.6m,h=3m,V=15.9m3

2

7

水泵

电机：

5.5Kw

1

8

循环水罐

d=3,h=3,V=21.2m3

1

9

干燥隧道

l=40m,b=4.5m,A=180m2

1

10

风机

8C,k=11Kw

4

11

散热器

总面积440m2

1

12

干燥车

40

13

12#轻轨

共耗钢材11吨

7.92

14

转盘

上下2层

15

15

干燥盘

6400

16

滚筒筛

l=8m,d1=1m,d2=1.2m

1

⑻十车间主要设备表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

制胶楼设备设施

1

2

浓酸高位罐

d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m

2

3

酸计量罐

d=2m,h=4m,V=12.56m3

3

4

碱计量罐

d=2.5m,h=5m,V=24.5m3

3

5

承重器

d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3

1

6

水洗罐

d=2.6m,h=3m,V=15.9m3

12

7

水泵

电机：

5.5Kw

6

8

循环水罐

d=3,h=3,V=21.2m3

1

9

干燥隧道

l=40m,b=4.5m,A=180m2

3

10

风机

8C,k=11Kw

24

11

散热器

总面积440m2

3

12

干燥车

240

13

12#轻轨

共耗钢材11吨

7.92