地暖专项施工组织方案.docx

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地暖专项施工组织方案

第一章工程概况

1.1工程概况

本工程为新疆瑞成房地产开发有限公司开发的蓝天花景轩小区1#楼工程，建筑面积5941.04m2平方米，剪力墙结构，建筑层数为一至六层、跃层。

地面辐射供暖工程中采用的主要材料为EPS聚苯乙烯泡沫塑料和PE-Xa管材。

1.2施工布置

1.2.1施工准备工作

地暖施工用的机具应齐全，设备状况良好，以保证施工工作顺利进行。

同时应与甲方、监理及各有关施工单位充分协调、配合。

1.2.2技术准备工作

开工前应进行技术交底，所有施工人员施工前应熟悉图纸，如有变更需等到设计院、甲方、监理三方书面认可。

1.2.3现场准备工作

清理并封闭施工现场保证按期完工，并确保施工质量。

1.2.4劳动力准备工作保证有足够的熟练工人施工。

1.3施工要求

1.3.1地面辐射供暖系统中所有材料，根据工作温度、工作压力、荷载、设

计寿命、现场防水、防火等工作环境的要求，以及施工性能，经综合

比较后确定。

1.3.2所有材料均按国家现行有关标准检验合格，有关强制性性能要求由国

家认可的检测机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。

1.3.3绝热材料采用导热系数小、阻燃，具有足够承载能力的材料，且不宜

含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。

1.3.4地面辐射供暖工程中采用的EPS聚苯乙烯泡沫塑料材料主要技术指标

要符合表1规定，采用的PE-Xa管材料主要技术指标要符合表2规定。

表1：

聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标

项目

单位

性能指标

表观密度

Kg/m³

≥20.0

压缩强度

KPa

≥100

导热系数

W/m..k

≤0.041

尺寸稳定性

%

≤3

燃烧分级

达到B2等级

表2：

塑料管公称外径、最小与最大平均外径（mm）

塑料管材

公称外径

最小平均外径

最大平均外径

PE-Xa管

16

16.0

16.3

20

20.0

20.3

25

25.0

25.3

1.4技术保证条件

设计施工图纸和有关文件齐全，已完成技术交底。

施工现场具有供水或供

电条件，有存放材料的临时设施。

土建专业已完成墙面粉刷，外窗、外门已

安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；

相关电器预埋等工程已完成。

第二章编制依据

《蓝天花景轩小区1#楼》设备施工图

《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004）

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《建筑节能施工质量验收规范工程》（GB50411-2007）

第三章施工计划

3.1施工进度计划

3.1.12013年7月17日进场开始施工一至六层地暖铺设，8月9日完成，

计划工期23天。

3.1.2计划组织2个施工班组，每个班组配备5个施工人员。

3.1.3项目负责人应负责工期总控制计划，每天召开班组的协调会，及时解

决施工遇到的问题，保证工程的顺利进行。

3.2材料与设备计划

3.2.1管材、苯板使用按实际用量进场。

3.2.2对主材材料PE-Xa管、苯板应提前订购，并按照质量等级要求购买。

3.2.3机械设备气压泵两台，设备按进度计划需提前进场。

第四章施工工艺技术

4.1技术参数

设计热媒温度40度至50度，供回水温差10度，采暖热负荷为147.9千瓦，热指标为17.4每平方米，系统工作压力为PN≤0.8MPa。

4.2工艺流程

4.2.1材料进场验收→施工准备→安装分、集水器→铺设苯板→铝箔→地暖盘管环路铺设→外观检验及汽压试验→安装膨胀缝、边角及护管等→细石混凝土垫层（土建施工）

4.2.2在初步具备现场施工条件下，运送施工材料到施工现场，并通知监理单位组织材料进场验收。

4.2.3清理并封闭施工现场，施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及砂石碎块、钢筋头等现象，将地面清扫干净，电线管等管线只允许垂直穿过地板供暖层，或铺设在地暖保温层以下，以确保施工安全与施工质量。

4.2.4分、集水器的安装。

4.2.4.1分水器、集水器的材料属不锈钢材质；

4.2.4.2分水器、集水器的表面应光洁，不得有裂纹、沙眼、冷阁、夹渣、凹凸不平等缺陷，镀层牢固不得有脱渡的缺陷。

4.2.4.3金属连接件间的连接及过渡管件与金属连接件间的密封应符合国家现行标准《55°密封管螺纹》GB/T7306的规定。

可拆卸的螺纹连接，可使用不超过0.25mm总厚的密封材料密封连接。

加热管弯曲半径不宜小于160mm。

断管采用专用断管工具，断口面垂直于管轴线。

加热管间距小于100mm时，设置波纹管进行保护。

4.2.4.4在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施

4.2.4.5分水器、集水器已在开始铺设加热管之前进行安装。

水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。

4.2.5保温层苯板（铝箔）铺设

在结构首层上铺设30mm厚的绝热用模塑聚苯板乙烯泡沫塑料（20.0~30.0kg/m³），2-6层铺设20mm厚的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（20.0~30.0kg/m³）然后将铝箔粘贴到保温层苯板上，再铺设到地面上。

4.2.6地暖盘管环路铺设

保温层苯板（铝箔）铺设平整后，进行PE-Xa管环路的铺设，用卡钉或扎带将其固定到苯板（铝箔）上，并做与分、集水器的连接。

4.2.6.1地暖盘管敷设前，应对照施工图纸核对地暖盘管的选型、管径、壁厚和检查地暖盘管外观质量，管内部不得有杂质。

地暖盘管按照施工图纸标注的管间距和走向敷设，地暖盘管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。

地暖盘管安装间断或者完毕时敞口处应随时封堵。

4.2.6.2地暖盘管切割，采用专用工具；切口应平整，端口面应垂直管轴线。

4.2.6.3地暖盘管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径，管铜的弯曲半径不宜小于5倍管外径。

4.2.6.4埋设于填充层内的地暖盘管不应有接头。

4.2.6.5地暖盘管用固定卡将地暖盘管直接固定在绝热板上，地暖盘管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5~0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m。

4.2.6.6地暖盘管的环路不宜穿越填充层内的伸缩缝。

必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性管道。

4.2.7汽压试验

试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa；在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。

4.2.8安装膨胀缝、边角及护管

在墙、柱等垂直构建交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。

伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。

伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。

4.2.9细石混凝土垫层（土建施工），混凝土垫层施工完不准在采暖地面打洞或重载（含搭设脚手架），否则应铺设跳板。

注：

从加热管道敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。

4.3.检查验收

4.3.1检查保温苯板（铝箔）是否平实，铺设有无起翘。

4.3.2分、集水器安装是否正确。

4.3.3PE-Xa管有无外伤，管长及管间距是否符合设计要求，扎带或卡钉固定是否牢固。

4.3.4汽压试验的压力结果是否均已达到合格。

4.3.5地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行。

4.3.6采暖系统的调试与运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。

4.3.7地面辐射供暖系统的运行调试，需有建设单位的配合，在具备正常供暖和供电的条件下进行。

4.3.8初始加热时，热水升温应平缓，供水温度控制在比当时环境温度高1°左右，且不应高于32°；并应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3°，直至达到设计供水温度。

在此温度下应对每组分水器、集水器连接的接热管逐路进行调节，直至达到设计要求。

4.3.9地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。

4.4成品保护措施

4.4.1进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。

管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大于1.5m并应防止脚踏、物砸。

加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。

4.4.2地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保0.6Mpa压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。

4.4.3细石混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。

4.4.4地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。

4.4.5地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好以防灌入杂物，造成堵塞。

4.4.6不得在做好的地面上堆放杂物。

4.4.7地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作。

第五章施工保证措施

5.1质量保证措施

5.1.1施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

5.1.2质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

5.1.3施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对已完成的部分应采取保护措施。

5.1.4地暖所使用的各种材料、配件必须具备质量合格证原件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行标准规定。

5.1.5地暖管、分水器、反射膜、苯板等材料要求供应商随货提供产品的合格证、检验报告，进场必须经监理工程师核查确认，未核查合格的材料严禁在工程中使用。

5.2安全保证措施

5.2.1项目负责人是安全生产的第一负责人，施工现场配置一名专职安全员，负责全面的安全技术监督检查工作。

5.2.2进入施工现场出口和通道部位要注意各种警示牌。

进入现场的所有人员必须戴安全帽。

5.2.3供电措施：

在指定的线路上接线，引至机械设备等用电处，严禁私自扯线用电。

5.2.4施工现场的用电施工机具，如：

电锤等电气设备的金属外壳应采用可靠的接零地保护。

使用前必须检查是否安全可靠。

5.2.5材料的堆放必须远离明火。

油脂、汽油等不得和管材接触。

5.2.6施工完毕后封闭现场进行成品的保护，地面强度达到50%后方可交付下到工序进行施工。

5.3文明施工措施

5.3.1管理工作责任到人，落实“主管有人、负责有人、监督有人”机制。

5.3.2遵守甲方、总承包方及监理方的管理和各项规章管理制度。

5.3.3重视环保工作，保护环境设施，施工中做到工完料尽场地清，保证现场整洁有序。

5.3.4各种材料分类堆放，材料管理建立台账，做到帐物相符。

可用边角料要及时回收，分类堆放，充分利用。

5.3.5现场机械设备按安全标准使用和保养。

保证机械周围清洁，经常保养，安全运转。

5.3.6现场管理人员、施工队伍要挂牌上岗。

5.3.7做好防火、防爆、防盗和防中毒工作。