某钢结构厂房吊装施工方案 2.docx

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某钢结构厂房吊装施工方案 2.docx

某钢结构厂房吊装施工方案2

 

钢结构

批准:

审核:

编制:

 

XX工程有限公司

年月日

 

一.吊装工程概况

二.吊装准备

三.吊装流程

四.吊装顺序

五.钢构件运输

六.钢柱、柱间支撑吊装方法

七.屋架、托架、天窗和檩条吊装方法

八.吊车梁吊装方法

九.制动系统吊装方法

一十.施工安全措施

十一进度计划表

 

第一章总体概况

第一节编制说明

1.编制依据

1).施工合同规定及业主单位其他要求。

2).施工图纸、设计说明及施工场地图。

3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。

4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。

5).河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。

6).我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。

7).现场和周边的实际勘查情况。

8).国家的法律、法规。

2.编制范围

本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库;12号楼为地上7层,地下1层,16号楼为地上7层,地下2层,18、19、20、22、号楼为地上10层(9层),地下2层,21号楼为地上10层(7层),地下2层,26、27号楼为地上16层,地下2层。

秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包,不包括基础处理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探),建筑施工从基础垫层开始,交房标准为毛坯交房标准,包含公共区域的装修,施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容,以上工程内容均包括全部施工工序。

3.编制原则

根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求,以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。

采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段,工程质量确保合格,实现安全施工,创建省安全文明标准工地。

充分准备,合理安排,理顺进度与质量、进度与安全之间的关系,使三者协调统一,在保证质量、安全目标的前提下,确保项目总目标的实现。

精心编制施工组织设计,严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工,保证工程质量,以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。

第二节工程概况

1、工程简况

工程名称:

秀水名苑住宅小区(12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库)工程施工

建设单位:

河北三泰建荣房地产开发有限公司

监理单位:

中科宏泰工程项目管理有限公司

设计单位:

四川洲宇华洲建筑设计有限公司

工程地点:

承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块

2、建筑概况

12#楼地下一层,地上7层;16#楼地下二层,地上7层;18#-23#

楼地下二层,地上10层;25#楼地下二层,地上10层;26#、27#楼地下二层,地上16层;地下车库1层。

表如下:

工程名称

建筑面积

层数

建筑高度

12#楼

5991.66㎡

地下一层、地上七层

21.1米

16#楼

6775.43㎡

地下二层、地上七层

21.1米

18#楼

7260.66㎡

地下二层、地上十层

29.3米

19#楼

7875.82㎡

地下二层、地上十层

29.5米

20#楼

8409.66㎡

地下二层、地上十层

29.5米

21#楼

7968.96㎡

地下二层、地上十层

29.5米

22#楼

8023.38㎡

地下二层、地上十层

29.75米

23#楼

6003.76㎡

地下二层、地上十层

29.75米

25#楼

6014.07㎡

地下二层、地上十层

29.75米

26#楼

10430.21㎡

地下二层、地上十六层

49.1米

27#楼

10980.5㎡

地下二层、地上十六层

49.1米

地下车库

18820.32㎡

地下一层

4.9米

1.砼强度等级

基础垫层:

C15素混凝土垫层(100厚)

基础:

C30密实防水混凝土(抗渗等级P6)

地下室外墙:

C30混凝土(抗渗等级P6)

地上部分:

C30混凝土

消防水池:

C30密实防水混凝土(抗渗等级P6)

构造柱、圈梁、过梁:

C25混凝土

2.墙体

2.1地上部分:

a.外墙为160mm(200mm)厚钢筋混凝土墙+90mm普通EPS模块(B1级)+50mm自密实混凝土。

B.外墙为80mm厚钢筋混凝土墙+80mm(120)聚苯板(B1级)+90mm普通EPS模块(B1级)+50mm自密实混凝土。

内墙为加气混凝土砌块墙,160厚钢筋混凝土剪力墙

一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙

2.2地下部分:

外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙

内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙,Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙

2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5,用专用砂浆砌筑

3.防水工程

住宅楼

地下室部位:

柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道,二级为4厚SBS卷材一道

屋面防水:

3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道

卫生间防水:

1.5厚聚氨酯防水涂料,四周沿墙上翻150高

车库

基础C30防水混凝土,防水底板C30,防水等级P6,垫层C15;

地下室外墙C40防水混凝土防水等级P6,柱C40、梁、板C40.

车库地面:

2-4厚环氧树脂防尘漆

消防水池:

C30密实防水混凝土,抗渗等级P6

地下防水:

4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道

车库顶防水:

3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道,4厚SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材一道

4.装修工程

适用部位

楼面/地面

内墙

踢脚

顶棚

客厅、卧室、餐厅、家庭室、商业网点卫生站

防滑地砖

混合砂浆墙面

白色乳胶漆

面砖踢脚

混合砂浆顶棚

白色乳胶漆

卫生间

防滑地砖

面砖墙面

水泥砂浆顶棚

白色乳胶漆

厨房

防滑地砖

面砖墙面

水泥砂浆顶棚

白色乳胶漆

合用前室、楼梯间商业网点楼梯间,顶层走道卫生站楼梯间

防滑地砖

一层面砖墙面

二层以上白色乳胶漆墙面

面砖踢脚

混合砂浆顶棚

白色乳胶漆

阳台

防滑地砖

水泥砂浆墙面

白色乳胶漆

面砖踢脚

水泥砂浆顶棚

白色乳胶漆

水暖井

水泥砂浆楼面

水泥砂浆墙面

白色乳胶漆

水泥砂浆顶棚

白色乳胶漆

门厅

花岗岩楼面

面砖墙面

混合砂浆顶棚

白色乳胶漆

车库

面刷防尘耐磨高级地坪漆

1、白色内墙涂料

2、水泥砂浆墙面

水泥砂浆踢脚

1、白色涂料

2、水泥砂浆

采暖与非采暖隔墙

在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆

外墙

EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统

(真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙)

屋面

1、不上人屋面2、人防楼梯屋面,不上人屋面

第三节拟用的施工规范、规程

建筑施工组织设计规范GB/T50502-2017

砌体结构设计规范 

GB50003-2011

墙体材料应用统一技术规范

GB50574-2010

混凝土结构耐久性设计规范 

GB/T50476-2008

建筑地基基础设计规范

GB50007-2011

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2012

建筑桩基技术规范

JGJ94-2008

建筑基桩检测技术规范

JGJ106-2014

住宅建筑规范

GB50368-2005

地下工程防水技术规范

GB50108-2008

高层建筑筏型与箱型基础技术规范 

JGJ6-2011

建筑变形测量规范

JGJ8-2016

混凝土结构工程施工规范

GB50666-2011

钢筋机械连接技术规程

JGJ107-2016

钢筋焊接及验收规程 

JGJ18-2012

绿色建筑评价标准

GB/T50378-2014

绿色建筑评价标准

DB13(J)/T113-2015

绿色建筑设计标准 

DB11/938-2012

EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程

DB13(J)/T191-2015

系统技术规程

GB18306-2015

中国地震动参数区划图

GB18306-2015

预拌混凝土

GB/T14902-2012

预拌砂浆

GB/T25181-2010

预拌砂浆应用技术规程

JGJ/T223-2010

全国民用建筑工程设计技术措施

2009版

承德市建设工程质量常见问题防治办法

CDFS-2015005

建筑结构可靠度设计统一标准

GB50068-2001

建筑工程抗震设防分类标准

GB50223-2008

建筑抗震设计规范

GB50011-2010(2016版)

混凝土结构设计规范

GB50010-2010(2015版)

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

高层建筑混凝土结构技术规程 

JGJ3-2010

《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004

《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2008

《全国民用建筑工程设计技术措施2009版-防空地下室》

《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1/2/3

《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

《民用建筑设计通则》

GB50352-2005

中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分

2013年版

《建筑设计防火规范》

GB50016-2014(2018年版)

《住宅建筑规范》

GB50368-2005

《住宅设计规范》

GB50096-2011

《无障碍设计规范》

GB50763-2012

《居住建筑节能设计标准》

DB13(J)185-2015

《屋面工程技术规范》

GB50345-2012

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2008

《住宅厨房卫生间防火型变压式排气道》

J13J133

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011

第四节项目管理目标

1.工程质量目标

质量标准:

符合《GB50300-2013建筑工程施工质量验收规范》合格标准。

2.工程工期目标

工期要求:

482日历天。

计划开工日期:

2018年4月26日

计划竣工日期:

2019年8月20日

3.工程安全文明标准

施工现场需达到省文明工地

4.环境控制目标

精心组织、认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响,在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材,力争做到“绿色施工”。

一、吊装工程概况

本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线,F轴第5、6线,E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工,电炉基础需要马上开挖,为了保证4月30号电炉跨屋面出水,因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。

我们经过认真研究,先吊装G列2、3、4线,F列2、3、4,E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁,再吊装G列5、6、7线,F列5、6、7线,E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。

当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后,再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨.

吊装工程量如下表:

序号

构件名称

单位

数量

总重

1

钢柱

19

600T

2

柱间支撑

12

70T

3

托架

16

90T

4

吊车梁

32

800T

5

屋架及屋面梁

35

320T

6

天窗

46

58T

7

檩条

196

120T

8

钢轨

780

本次吊装构件钢柱最重32吨,高度40M。

拟采用型号为LS418J-CCH1000日本佳友出厂的100T履带式吊车,回转半径10米,吊臂48.77M,吊重33T。

二、吊装准备

(一)人员组织机构设置

(二)主要机械设备

设备名称

型号

单位

数量

履带式吊机

100T

1

汽车吊

25T

1

装载机

ZE400

1

平板车

40T

1

电焊机

500A

8

气割工具

6

路基箱

2000x6000

6

捆绑钢丝绳

φ32

100

拦风绳

φ16

500

卡环

40T

4

卡环

10T

10

卡环

5T

20

手拉葫芦

5T

4

手拉葫芦

3T

10

手拉葫芦

2T

12

千斤顶

20T

8

锲铁

120

橇棍

1.5M

8

橇棍

0.5M

8

水平仪

DS3

1

经纬仪

J2

2

水平尺

400

4

爬梯

40M

19

吊蓝

38

(三)现场设工具房1间,施工用电、水由甲方指定供应点。

1.运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣,请武钢项目部协调在25号以前完成,具备运输及吊装的路基条件:

1)制作现场二连扎AB跨西门近100米低洼地段填至±0,

2)西门前面绿化带要清理并填炉渣,

3)施工现场GF跨、ED跨需要回填、清理,并填炉渣。

2.D列柱在3月15日以前必须按时吊装完,不能影响我方ED跨托架、屋架、吊车梁的吊装时间,否则吊车台班及安装设施费用由甲方负责。

(四)基础验收

1检查基础的位置及标高,使用轴线控制点的测量标高基准点。

2对基础杯口深度、几何尺寸进行检查,对杯口中的杂物进行清理。

3根据杯口底部标高的情况安放垫铁,杯口底部要留有足够的钢柱底的灌浆层。

4剩余6个承台基础要求在3月15日前必须完。

杯口基础允许偏差

序号

项目

允许偏差(mm)

1

底面标高

-5.0~0

2

杯口深度H

±5.0

3

杯口垂直度

H/1000且≤10.0

4

轴线偏差

10.0

(五)钢构件吊装路线

三、吊装流程

钢结构吊装总顺序为:

先钢柱吊装固定,随后安装柱间支撑,吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。

具体安装流程如下:

基础复查、复测→构件运至指定吊装位置→钢柱吊装、找正固定→托架、屋架及支撑→屋面檩条、天窗安装→吊车梁及制动系统吊装→轨道安装→涂装作业,柱间支撑在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。

按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后,具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。

四、吊装顺序

根据本工程的特点及目前的实际情况,先吊装GF跨,再吊装FE跨,最后吊装ED跨。

具体吊装顺序如下:

GF跨4→3→2,5→6→7

FE跨3→2→1,4→5→6→7

ED跨7→6→5→4→3→2→1

五、钢构件运输

钢柱、钢吊车梁、钢屋架、钢托架,由于全部采用车间整体制作,最大钢柱长度40m,重量约33T,钢吊车梁长24m,重量约25T,钢屋架最长27m,重量8T,钢托架长24m,重量20T。

以上构件采用40T拖车加炮拖运输,装卸和现场转运采用100T和25T吊车.

六、钢柱、柱间支撑吊装方法

1)吊装准备

钢柱安装时,先将基础杯口内表面打毛并清理干净,按规范安装若干组垫铁,调整基础标高。

钢柱吊装前,应从柱底向上2000-2500mm处划一水平线,以便安装固定后复查平面标高基础用,在钢格构柱的一个腹板一侧和翼板一侧的上下两点贴纵向中心线标签,以便柱子安装后找正使用。

钢柱上绑扎好高空用临时爬梯和操作脚手架。

2)吊装方法

柱子安装属于垂直吊装。

根据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素。

采用钢丝绳绑扎,绑扎点设在柱的肩梁处,吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。

钢柱的吊装采用LS418J-CCH1000履带吊,以单机旋转法就位,杯口打铁楔临时固定,吊装示意图见附图。

钢柱起吊时不得在地面上拖拉。

就位后进行初校并立即固定。

3)柱子找正

柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容

a)钢柱的平面位置在吊装就位时,一次性对位,一般不需再调整。

b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时,需用垫铁调整,垫铁的位置和大小应正确,符合规范要求。

c)钢柱的垂直度找正需要两台经纬仪配合进行,分别在相互垂直的方向进行观测(如下图)。

垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性。

垂直度校正方法有敲打锲块法,千斤顶校正法,钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。

可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。

找正结束后灌入细石砼进行固定。

找正柱子时注意风力和温度的影响,防止其影响会使校正后的柱子自动产生偏斜,找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装,以达到整体连接,增加刚度。

钢柱找正示意图

钢柱安装允许偏差表

序号

项目

允许偏差(mm)

1

柱脚底中心线对定位轴线

5

2

标高

+3/-5

3

垂直度

H/1000且≤25

4

弯曲矢高

H/1200且≤15

4)柱间支撑

柱间支撑安装应在钢柱吊装找正后,吊车梁安装之前进行。

七、屋架、托架、天窗和檩条安装方法

屋架与檩条安装

1)安装前检查屋架的跨距、起拱量、垂直度和侧向挠度值应符合设计要求。

2)复测柱子的垂直度,上柱若有变形,采用钢缆风绳校正调直,处理后再安装屋架。

3)屋架需在现场组对和加固时,应搭设组装平台,平台应平整、牢固,组装、加固好的屋面梁摆放至指定吊装位置。

4)屋架与柱采用螺栓连接加焊接,吊装前在连接处搭设脚手架或操作平台。

5)屋面梁的吊装点必须在屋面梁的三汇交节点上,对大跨度屋面梁采用扁担吊装法吊装到位,屋面梁吊装示意图见附图。

6)吊装第一榀屋架时,在松开吊钩前,做初步校正,并安装缆风绳临时固定。

7)檩条的安装在屋架安装调整后进行。

8)屋架安装时,要特别注意第一榀屋架和第一节屋面构件的安装质量以确保后续屋架的安装正常。

注意避免多榀屋架梁朝一个方向倾斜的情况,安装时用经纬仪随时检测.

天窗安装

天窗的吊装采用地面组装的组合吊装方法吊装,视150t履带吊的机械性能尽可能将天窗与檩条组合后吊装,以尽量减少高空作业量。

天窗吊装前必须是空间稳定结构,并视天窗的刚度进行必要的加固。

八、吊车梁吊装方法

吊装前,应将梁运至指定安装位置,并对梁的偏差,几何尺寸及柱肩梁标高对照设计图进行检查,配置相应的吊车梁垫板,在肩梁上标识中心线控制点,在上柱上适宜位置标示标高控制点。

吊车梁吊装利用QY80汽车吊,吊装时绑扎要对称,使起吊后保持水平状态,在梁的两端绑扎溜绳,以控制梁的转动。

吊车梁吊装后,只做初步校正和临时固定,待屋盖系统安装完毕后再进行吊车梁的最后校正和固定工作。

吊车梁吊装示意图见附图。

3)吊车梁找正

平面位置找正:

可用经纬仪在钢柱吊车梁侧标出距吊车梁中心的尺寸,与吊车梁中心线相比的方法找正,也可根据每跨的主轴线用经纬仪和钢尺准确地校正好每跨内两端的四根吊车梁,再根据校正好的吊车梁中心线拉上钢丝绳找线,逐根拨正,吊车梁校正后应立即进行最终固定。

垂直度找正:

可用吊线检查吊车梁的垂直度。

如发现偏差,可在两端的支座面上加斜垫铁调整。

如下图示意。

吊车梁安装允许偏差表

序号

项目

允许偏差

1

吊车梁顶面水平高差

≤±5mm

2

相邻两柱间吊车梁顶面高差

≤±10mm

3

同跨间内同一横截面顶面高差

≤±10mm

4

吊车梁与牛腿中心的偏移

≤±5mm

5

相邻两梁接头部位中心错位

≤±3mm

6

相邻两梁接头部位顶面高差

≤±1mm

九、制动系统吊装方法

1)吊车梁辅助桁架的吊装同吊车梁吊装。

2)制动板与吊车梁和辅助桁架的连接一般采用高强螺栓加焊接连接,考虑到手工电弧焊焊接长焊逢时易发生变形,拟采用CO2气体保护焊焊接。

制动板的对接焊和制动板与吊车梁或辅助桁架长的焊接均从中间开始,采用分段分向的方法施焊,分段长度为300-400mm,定位焊长度30-50mm,间距为100-150mm,并采取交错焊接固定。

制动板与吊车梁上翼缘连接为高强度螺栓连接,且连接处不能刷油,用钢刷刷毛,摩擦系数K≥0.45。

与辅助桁架连接为焊接。

3)安装现场气体保护焊时应注意采取措施防止风、雨对焊接的影响。

十、施工安全措施

1贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真执行国家有关安全生产法律法规,遵守业主和当地主管部门的有关安全制度、规范并接受其安全生产监督。

2进入施工现场的作业人员均应按国家规定正确使用劳动保护防范用品。

3做好“三宝、四口、五临边”的安全防护工作,现场各类孔洞,临边必须有防护措施。

4司机、指挥、起重吊装、运输、电焊、架子工等特种作业人员须持证上岗。

5起重工每上班之前,应检查起重机具,钢丝绳、吊环等,确保安全可靠。

6起吊重物时,要对重物经过区域进行清场,防止高空坠物伤人,吊装区域必须设有显著的标志,并禁止无关人员入内。

7汽车吊摆脚必须牢靠,由起重工与司机共同进行检查后,方可起吊重物。

履带式起重机运行道路路基必须密实牢固,吊物行走时须采用专用钢路基箱。

8在开工前和使用中应对起重机械的性能进行检查,严格按规定的起重性能进行作业,吊装构件时设专人统一指挥协调。

9运输吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。

10高空作业应带工具袋,以防坠物伤人。

11结构件不固定不准松钩,吊索靠棱处时加护套。

12六级以上大风、大雪、大雨及浓雾等恶劣天气,禁止高空作业。

13高空连接作业应搭设稳固可靠的临时工作平台,为便于施工人员操作,放置简易爬梯。

14在离吊车梁上缘上方1.2m处,沿厂房柱铺设安全缆绳,在屋架下弦上1.5m处沿屋架架设安全缆绳。

15起重机司机应和起重工密切配合,严格执行起重机械“十不吊”规定。

16进行电、气焊时,必须使用面罩和护镜,严禁使用漏电、漏气的设备,火线及接地线均应完整,不得用铁棒等物代替接地线或固定接地点。

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