最新医药化工设备安装心得体会推荐word版 20页.docx
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医药化工设备安装心得体会
篇一：
化工装置动设备安装及试车的心得
化工装置动设备安装及试车的心得摘要：
动设备的安装试车水平在某种程度上反应了一个施工队伍的施工水平，在施工中
建设单位也比较重视施工单位的钳工水平。
关键词：
动设备离心泵压缩机
动设备在化工装置应用比较广泛，特别是乙烯装置，动设备的安装试车水平在某种程度上反应了一个施工队伍的施工水平，在施工中建设单位也比较重视施工单位的钳工水平，这的确是值得我们关注的事情，我们经常遇到的动设备大体可以分为四类:
泵类、风机类、压缩机类、搅拌机类。
但是能够突出反应我们实际水平的是解体压缩机的安装。
应关注的是检维修中的解体压缩机安装的进度安排和一次开车成功，更能反应一个施工队伍的水平。
下面就本人近年来在动设备安装工作中的一些心得体会。
无论哪类动设备的安装对于基础的要求都比较严格，安装前要对其基础的标高、间距、中心线位置、螺栓孔位置、螺栓孔深度及孔的大小进行测量，满足规范要求后方可进行设备的安装。
安装前基础必须进行基础麻面的处理，安装时螺栓不应碰孔底，地脚螺栓的任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；地脚螺栓与底座板的地脚螺栓孔之间应有调整余量，各地脚螺栓不得有卡住现象；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；地脚螺栓在拧紧后带丝扣部分应露出2—3扣；现在较多的设备安装规范，均有大同小异的规定，我认为在做方案时，如果没有强制规定，应把允许规定值按较宽规范执行，在实际运用时有很多不可预见因素，要给自己留够余地。
应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
现在的二次灌浆层一般要求施工市场上二次灌浆材料，并且要求进行入场复验，大型的机组建设单位则会要求使用环氧灌浆材料，这点往往会在投标时忽略。
浇注后的养护时间与用料和气温有关，一般在七天左右，一定要严格照厂家的使用说明书执行，防止未到养护期，提前进行地脚螺栓的预紧，以至于出现地脚螺栓拔出情况。
动设备在安装时经常用到垫铁，在地脚螺栓两侧各布置一组垫铁，且尽量使垫铁靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同侧放置一组垫铁；垫铁表面要求平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁采用刨削加工，斜度为1/20-1/10，对于重心较高或振动较大的机器采用不大于1/20的斜度；斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过4层，垫铁组的高度一般为30-70mm；垫铁组应露出底座外边缘10-30mm；地脚螺栓两侧的垫铁组伸入泵底座面的长度应超过地脚螺栓的中心，且保证泵底座受力均衡；配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4，其相互间偏斜角不得大于3°；垫铁直接放在基础上，与基础接触必须均匀，其接触面积不小于50%；机器用垫铁找平找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，不得有松动现象。
泵二次找正完成后并经报验合格后，立即在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底座之间不得焊接。
如果是进口设备，设备制造厂一般会带垫铁，我的建议不使用厂家的垫铁。
国
外的垫铁制造的比较规范，但是整体的接触面积没有我们的大，可以与制造厂现场代表进行沟通处理。
二次对中工作，找正对中的主要目的是通过找正使机组的各轴心线达到同轴的要求，消除轴在联轴器处不应有的机械应力，使机组运转时各轴保持合理的对中状态，从而确保整套机组的长周期安全运行。
现在机泵联轴器较广泛的使用膜片式联轴器，能够更大限度的降低由于对中不好对机组造成的危害。
现行的HG20203-1998中没有对膜片联轴器进行规定对中值，我们只能参照制造厂的规定进行。
对于大型机组还要考虑热态和冷态的关系，冷态值满足热态值。
现在的建设单位逐渐趋向于用激光对中仪进行设备对中工作，我们鉴于现在公司现有的设备条件较多应用百分表找正。
鉴于目前国内的制造业水平，建议二次灌浆后、工艺配管前即要进行二次对中工作，以便能够及早发现机组在制造时是否存在制造偏差，发现问题提早通知制造厂到现场处理问题，为后期工作提供有效的施工时间。
在API686中提到了，电机虚脚的工作，不过国内目前尚未全面实行，在有些工程中，监理单位和总包单位也已经开始在二次对中检查时附加检查电机的虚脚。
下面就各别设备的安装及试车谈一下自己的体会。
1离心泵
离心泵是化工装置中比较常用的一种泵，特点是结构简单，使用范围广，维修方便。
1.1二次找正时离心式泵用水平仪以进出口法兰面或其它水平基准面为基准进行找平，调整在水平度允许误差范围之内。
1.2对配管要求较高，管道不得对泵产生附加力，否则容易引起对中破坏从而损坏泵，要求进行最终对中前检查配管的法兰平行度，HG20203-1998中法兰平行度的要求有较详细的规定。
1.3试车前一定要对试车流程所用的管道进行冲洗，有条件的话要进行空气吹扫，在泵入口前加设过滤网，每次开车前要对泵进行盘车，盘车灵活，才允许开车。
试车合格后要及时拆除临时过滤网。
1.4开车前一定要关闭出口阀，全开入口阀，介质注满泵体后要把留有的空气排掉，否则容易引起叶轮的气蚀，从而造成泵的损坏。
泵启动后缓慢打开出口阀，一定要同时注意出口压力表和电机电流表，防止出现超载，造成设备的损坏。
1.5试车的介质要根据泵正常工作时的介质进行选择，主要根据密度比进行选择。
试车介质的选择要争得设计院、制造厂、建设单位的同意和书面的认可，如果有合同规定，要求制造厂派代表现场旁站。
1.6开车后压力表不上压，通常有以下几种情况引起：
a，没有介质；b，压力表损坏；c，泵倒转；d，叶轮脱落。
可以根据以上情况分别进行处理。
1.7振动较大，通常有以下几种情况引起：
a，入口过滤网堵塞；b，对中较差；c，设备底座的稳定性；d，管线的问题。
如果入口过滤网没有堵塞，对中也较好，电击单试试振动也
较好，问题就很可能出现在泵的底座上，在征得厂家同意的前提条件下对泵底座进行加固处理。
在施工中也会遇到由于管线的问题引起的泵的振动，虽然进行法兰平行度检查时，法兰平行度没有问题，但由于管线的支撑存在设计或施工问题，也会引起泵的振动。
1.8机械密封发热，检查是否冷却介质流量较小，自身冷却的泵可能是冷却水道堵塞。
1.9电机的发热，检查出口压力表是否在规定的范围值内，核查试车介质与泵正常工况下介质的密度比，如果试车介质的密度远远大于正常工况下介质的密度，会引起泵功率加大，从而引起电机的发热。
检查电机的润滑介质是否满足要求。
2离心式压缩机
一般其安装和操作制造厂家都有比较详细的安装操作手册，压缩机试车涉及到的系统比较大，设备和管道比较多，仪表系统比较复杂，需要多专业配合。
2.1压缩机一般是化工装置最重要的传动设备，大到蒸汽透平裂解气压缩机，小到整体安装的空气压缩机的，但是从安装到试车都要把它作为重要的工作，也是反应一个企业施工水平的代表。
2.2整体到货的离心式压缩机，找正找平时以齿轮箱加工面和电机底座加工面作为基准，一般压缩机的齿轮箱和变速箱都提供有可供找正找平的加工面，并且在其操作说明书中都有详细的介绍。
2.3地脚螺栓的安装一定要注意其灌浆材料的配比。
现在的工程中对于大型机组建设单位倾向于施工环氧树脂灌浆代替水泥基灌浆料，而且环氧树脂灌浆料的养护期只对环境温度有要求。
2.4主机试车前，其辅助设备先试好，与其相连的管道经施压、吹扫、气密合格。
2.5试车前各专业应按照要求分别自检，各专业满足要求后方可开机。
2.6各种机组试车前都要做好油循环，并检验油质，出具检验报告，满足要求后方可开机。
2.7机组试车一定要满足仪表自控条件后方可开机。
现在进口机组一般都有厂方代表进行现场首次开机，待正常工作后才移交建设单位。
2.8现场协调指挥，对于像压缩机这样的机组，要进行单机试车，需要多专业的配合才能够顺利实施，因此现场总体协调至关重要。
2.9机组的试车介质，必须严格按照制造厂的操作说明书进行，同时要按照合同的规定，责任方在哪方，如果合同规定有建设单位组织，我方只处于配合的地位，压缩机的单机试车往往牵涉的专业较多。
以上所述是近几年在转动设备安装、试车工作中遇到的一些问题及其处理方法，还有一些心得体会和建议。
篇二：
化工学习心得体会
化工厂实习心得体会范文
实习心得体会查阅次数：
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在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一
步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么
当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
因为，在市场的竞争受市
场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如
何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就
显得重要了。
在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开
拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
目的
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了
解企业的内部控制.
流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到
领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，
进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流
程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的
扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开
工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过
新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人
员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表
等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，
在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒
（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度.我们车间有四个人（主任,工艺员,等）上长
白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极
发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设
备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我
们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我
们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。
生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应
用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于
制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。
据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量
20万吨，缺口10万吨。
市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗
脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：
所述的水解反应是原料
经过两个以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用
真空蒸馏装置对脱气塔（27）内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：
一是可食用性牛羊油，另一种是非食用
性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：
ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，
fac色度，bleach漂白度（漂炼度）。
[应用领域]：
牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面
活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油
剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]：
桶装或散装，桶装为180kg/桶心得体会
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。
首先，感受颇深的一点是，理论
学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在
同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能
力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重
要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重
复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
西大农药厂，即将面临“改
制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所
享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激
烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促
发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计
献策。
篇二：
化工安全心得体会化工安全心得体会
对于“安全”二字，我相信大家并不陌生，但作为化工厂的一名工人，我也相信大多数
人对安全的认识有不同的理解和感情。
那么我就结合安全与生产简单发表一下感受。
要强化安全生产的管理工作，一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全
生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结，必须不折不扣的贯彻执行，而且要把
“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展，保稳定的高度，深刻认识到抓
安全就是抓发展，抓安全就是抓稳定，并正确处理好安全与生产、经营、效益的关系。
在正
常生产中必须遵守有关安全的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产制度，
完善安全生产条件，确保安全生产；二要加大事故隐患的查治工作，防范各类事故的发生，
安全生产预防工作一定要经常化，要坚持预防为主的工作方针，要认真落实安全生产检查工
作，安全检查是落实责任，规范管理行为，发现事故隐患，减少“三违”的有效手段，把事
故消灭在萌芽状态；三要加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，保证员工具备必要的
安全生产知识，熟悉掌握有关安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，
未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。
其次，我们还要做好消防安全工作。
安全是企业的永恒课题，“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产事关企业的稳定和
职工的生命安全，工作任重而道远。
我们只有把各项工作常抓不懈，消除隐患，预防为主，
才能保持安全生产良好局面的长期稳定。
造气车间李晓清篇三：
化工专
业201X学习心得
表面化学学习心得通过职称教育表面化学的学习，我收获了很多。
这种收获远远大于大学期间学习知识的
总和。
因为工作后更加知道化学在实际中的应用，这个时候能够有职称培训这样的机会，确
实很难得，也很有益。
本学期的专业课是表面化学，通过对教材的学习，了解的表面化学的本质。
通过更深入
的学习，以往我的很多疑惑，问题都得到解决。
还有的不是能马上解决的，只是自己的一些
想法。
这些，可能就是将来科研的点滴素材！
这些，可能就为以后的专业学习做好基础！
以
下就是我学习表面化学的一些收获体会：
第一章与第二章主要介绍了表面层的基本概念和性质。
学习了这两章后使我对表面化学
有了初步的概念。
平时工作中经常会接触到化工设备、管道、阀门、仪表等的材质问题，以
前只知道我们的工艺要求的最低材质要求，却并不了解为什么这样去选型。
现在通过硬度、
脆性、残余应力、吸附、扩散等的学习，知道了材料材质的选择还有这么多知识需要掌握。
化工材料不但要选择足够的硬度，还要考虑到脆度，防止过硬使材料断裂，这种需求就使得
材料加工过程中充分了解上面五种表面化学性质，制作出符合要求的产品，满足生产生活的
需要。
涂层的学习，相对来说还是比较容易的，因为生活中也经常接触到这种概念。
涂层的
抗腐蚀性能和装饰性能，已经成为人们生活中的必需，而化工中对腐蚀的要求又远远高于普
通生活中的需要。
表面层强度分为抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度等，还可以分
为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在
腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等。
其中一个重要的概念疲劳强度就是材料、零件和结
构件对疲劳破坏的抗力。
在规定的循环应力幅值和大量重复次数下，材料所能承受的最大交
变应力。
疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。
据统计，在机械零件失效中大约有80%
以上属于疲劳破坏，而且疲劳破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故，所
以对于轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等承受交变载荷的零件要选择疲劳强度较好的材料来制
造。
第三章的内容是润湿与洗涤。
润湿现象在生产实际中应用较广泛，由于润湿改变了界面
状态，根据生产需要，人们可有目的的实现润湿或不润湿。
例如，表面活性剂结构中一般都
会有亲水基和亲油基，可作为润湿和不润湿的调节剂。
当表面活性剂加入水中后，在水-空气后面主要介绍了乳状液与泡沫。
乳状液是指一种或多种液体分散在另一种与它不相溶的
液体中的体系，通常把乳状液中以液珠形式存在的那一个相称为内相（也叫分散相，或不连
续相）而另一相则称为外相（也叫分散介质或连续相）将两种不相混溶的液体（如油和水）
放在一起搅拌时，一种液体成为液珠分散到另种液体中形成乳状液，这种过程叫乳化，但由
于这是使相界面增加的过程，该体系是热力学不稳定的。
为使相界面积达到最小，最终要分
成不相混溶的相。
在上述不稳定的两相分散体系中加入第三组分，该组分易在两相界面上吸
附，富集，促使乳状液的稳定性增加，这种第三组分就是乳化剂。
因此，凡能使油水两相发
生乳化，形成较稳定乳状液的物质就叫乳化剂。
对油水分散体系，水相用w（water）表示，
油相用o（oil）表示。
通常乳状液分为两种类型，一种是油做内相，水作外相，称水包油乳
状液o/w；另一种是水作内相，油作外相，称为油包水w/o.有关泡沫的应用较多，如泡沫玻璃、泡沫水泥和泡沫塑料，以及泡沫灭火、泡沫分离和
泡沫浮选等。
面包中有气泡是人所共知的，正是由于气泡的存在，才使面包具有松软适口等特点。
面
包制造是利用酵母菌分解面粉中的糖，产生大量co2使面发泡的。
为了得到质量好的面包，
关
键在于控制发泡与面包成熟时间。
如果发泡快而成熟慢，或发泡慢而成熟快，都会出现
发不起来的劣质品。
只有发泡与成熟时间同步时，才能得到高质量的面包。
泡沫灭火时，形成泡沫的量和坚实性决定灭火效率。
除操作工艺外，起泡剂及稳泡剂则
为关建。
一般起泡剂常用皂素、肥皂及其他合成表面活性剂。
稳泡剂则多用天然蛋白质及其
水解物、纸浆皂等。
泡沫灭火剂中常含有铝盐、铁盐，它们在生成泡沫的反应过程中形成了胶状不溶氢氧化物，对于增加泡沫的强度和稳定性具有良好的作用。
泡沫的密度小，可
以覆盖在轻质可燃有机液体上面，隔绝空气，起到水所不具有的灭火作用。
一般来说，从含有界面活性物质的溶液中所得到的泡沫里，界面活性物质的含量都比原
溶液的含量高。
例如，经分析发现破坏的啤酒泡沫中所含的蛋白质、蛇麻子、铁等的浓度比
原来的溶液及残余的溶液都高。
肥皂泡所含皂的成分比皂液的要高。
因此，利用这种现象能
够进行溶质的浓缩和分离的方法叫泡沫分离法。
分离的一般规律是，当溶液中只含有一种溶
质，这种溶质又是表面活性物质且能形成稳定泡沫时，它在泡沫中易被浓缩分离，而当溶液
中含有两种以上溶质时，活性高者首先被浓缩分离。
另外，在泡沫应用中还有消泡的问题。
如在电影胶片生产中，卤化银乳剂中存在气泡将
严重影响胶片质量。
因此，在涂布之前必须对乳剂进行消泡处理。
一般情况是在乳剂中加人
消泡剂，并放置一段时间。
为了不影响胶片的感光性能，使用相当大量的乙醇和丁醇作为消
泡剂。
通过对以上内容的学习，使我对化工表面化学有了更加深刻的了解，我学习了表面化学
的基本概念、表面层与涂层结构与性质、润湿与洗涤、乳状液与泡沫。
了解到这些知识后，
在第六章对表面技术的实际应用认识更加深刻。
这些知识不但使我了解到以前没接触过的知
识，也为我继续学习其他知识提供了依据，指明了方向。
希望以后专业课培训中，老师们能
多多提供更多更全的专业知识，丰富我的头脑。
我也会在今后的学习时间里认真学习，紧跟
着老师的步伐，逐渐学习，认真总结。
希望以后在老师的帮助下，能够接触到更多更有用的
专业知识，为我的工作积累丰富的理论知识，这样才能成为有用之人。
姓名：
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单位：
篇四：
应用化工技术学习心得漫长而又短暂的大学时光是终点更是起点，大学期间，使我学到了丰富的理论知识，充
实了自己的大脑，使自己在思想政治上真正做到了积极进取，严格要求，全面发展，以此达
到提高自己思想觉悟高水准的规定性目标。
刚入大学的我对学生活动充满无限的热情，为了进一步提高和锻炼自己，我积极参加社
会实践活动，篮球比赛活动等等.通过这些活动，使我的工作热情日益增加，在不断提高和完
善自我的同时，我也已具备了较强的组织管理能力和团队协作能力，我正在以实际行动来为
新一届学生干部树立一个学生干部应有的良好形象。
生活上我严格要求自己，崇尚质朴的生活,并养成良好的生活习惯和正派的作风。
我还积
极参加学校、系和班级组织的各项体育活动，以提高自己的身体素质。
在学校、老师和同学
们的帮助下我觉得自己过得很快乐，也很充实。
人生的道路是漫长的，大学生活是短暂的。
我以一颗执着的平常的心，迈出人生每一步坚定的脚印。
“不管前面的路是鲜花还是荆棘，追
求的心永远不会变。
”我将继续积累知识，完善自我、实践自我、超越自我为漫长的人生道路
写下光辉的扉页!
篇五：
201X年化工安全培训心得体会模板201X年化工安全培训心得体会模板以“增强安全意识，加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除
各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想，从各部门安全员着手逐级
抓好安全教育，以以往出现的如次钠分解、高压岗位着火等典型事故为治理重点抓好安全生
产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。
我结合计划认真进行
了实施，通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针，经过安全科全体人员的踏实工作和各车
间、各部门领导及广大员工的积极配合、努力，在产量、效益均比上年同期大幅提升的情况
下，事故率却比上年同期明显下降，实现了上半年安全生产目标。
现将上半年工作总结如下：
一、利用多种形式加强安全教育，增强职工安全意识
1、利用每周四下午时间集中各车间、工段安全员进行安全培训、学习、讨论，学习安全
技术和安全
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