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信号电缆敷设施工

信号电缆敷设施工

 

 

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信号电缆敷设施工

一、适用范围:

适用于各种铁路信号工程电缆敷设施工。

二、施工作业准备:

1、项目总工程师或项目技术主管应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,针对设备管理单位提出的特殊的施工工艺要求,结合施工规范和技术标准,写出书面技术交底确保在施工过程中实施。

2、按照设计技术文件要求,做好现场定、复测工作,探查清楚现场既有管、线情况确定电缆路径。

对到场电缆进行测试检验,合格后报监理确认。

3、制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术、安全交底,对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训,考核合格后持证上岗。

三、技术要求:

1、信号电缆敷设施工应符合设计要求和现行验收标准的规定;

2、及时联系设备管理单位和监理单位人员随工检验签字认可,所有产品合格证明、测试、检验记录等技术文件做好签认归档;  

3、电缆单盘测时,必须采用经国家计量部门检测校准,在有效期内的测试仪表;

4、电缆单盘测试数据记录表,必需记录测试用仪表的型号、规格、仪表编号、测试电缆盘编号以及经国家计量部门检测的有效校验号;

5、电缆单盘测试不合格产品,上报项目部联系厂商处理,严禁不合格产品进入下道工序。

6、区间电缆埋设时必需绘制电缆径路图,图中要详细反映电缆埋深,距铁路营业线钢轨外侧距离及防护情况。

7、电缆标桩埋设应准确的埋设在电缆径路上,每隔100m距离埋设一个。

拐弯上、下坡等50m一个,电缆径路转向,电缆分支,过道等增设电缆标桩予以标明径路方向。

四、施工工序与工序流程:

电缆敷设工序流程图

电缆端别判别(A、B端)

电缆A端截面图                  电缆B端截面图

注:

电缆端别判别原则:

绿色在红色的顺时针方向为A端,反之为B端。

电缆单盘电气特性测试流程图

电缆电气特性测试连接示意图(芯线、绝缘测试)

如上图所示,兆欧表L一线与芯线1连接,其他各芯线并联后与E一线连接,只须摇动依次即可以测出芯线1与其他各芯线间的绝缘电阻。

如上图所示,兆欧表接地端子E的表棒与电缆的铠装钢带连接,摇动摇把,线路端子L的表棒分别与每一芯线接触一次。

即可测出芯线与地之间的绝缘,也可将电缆全部芯线并联在一起,对地测试一次,发生不良时,再逐一测试以测试出对地不良的芯线。

五、施工要求

1、外观检查及测试前准备

单盘电缆测试前,检查需测试的单盘电缆盘外包装是否完整,电缆外观是否有破损等现象,并检查电缆铝护套密封性能。

开剥电缆护套,确认电缆端别。

2、电缆电气特性测试

进行“芯线导通、绝缘等项目的测试。

3、电缆封端

单盘电缆测试结束,电缆进行统一编号,并在电缆盘两侧予以清晰标注电缆端别(A、B端)及电缆盘编号、电缆端立即采用热缩端帽封端法对电缆端头进行密封处理。

六、电缆配盘

电缆敷设前,根据电缆实际的到达长度和使用长度进行电缆预配盘和支线电缆的预配工作。

通过预配盘使电缆得到合理的使用,减少对电缆接头的数量,避免浪费;通过对电缆预配盘能够做到电缆的专用,有效防止混乱使用,使电缆使用做到有序可控;预配盘时应尽量避免将电缆接头放置在公路、桥梁、道口、涵洞上。

雨天不在室外进行电缆预配工作。

1、根据设计图对电缆进行实测,建立电缆使用台帐;

2、预配盘按先干线后支线、先长后短的原则予以合理配置;

3、将每一盘电缆的使用情况都详细记录在电缆配盘记录表中;

4、详细填写电缆预配盘表;

5、电缆长度可按下列公式计算:

  L=(电缆沟实测长度+5.5×过轨数+电缆附加长度)×1.02

电缆附加长度包括:

室内储备量5m;分线盘做头量3m;室外每端呈“Ω”状(或“S∽”)储备量2m;每端出入土及做头量为2.5m;电缆过桥时两端储备量2m;电缆上下高路基等边坡时的实际长度。

七、电缆沟、过道开挖

施工人员在挖电缆沟时尽量不超出交桩后经过设备管理单位标明电缆径路的范围。

如果超范围开挖,极易挖断(损坏)地下管线,造成安全事故。

如果因施工需要必须超范围开挖时,必需严格按公司颁布的《既有线施工安全措施及卡死制度》要求进行施工。

1、开挖电缆沟要求沟直且沟底平,同时要深度符合电缆的埋设深度;

1)电缆埋设深度距地面不能小于700mm;

2)石质地段电缆的埋设深度不能小于500mm;

3)在农田及有农作物地段电缆的埋设深度不能小于1200mm;

4)箱盒设备处的余留电缆埋设深度受条件限制不能与引入沟同深时,可以适当减少电缆的埋设深度,但也不能小于200mm,同时在箱盒设备处采取必要的防护措施;

2、在铁路营业线旁开挖电缆沟及开挖过道时,要采用彩条布或塑料布铺在开挖电缆沟径路旁边,开挖出来的泥土等摆放在彩条布或塑料布上避免污染道床,回填电缆沟多出的余泥必需及时运走处理,避免造成环境污染。

3、开挖电缆沟时应注意尽量缩短电缆沟敞口时间,尽量不要敞口过夜。

已经挖好的电缆沟敞口过夜时,必须采取防止路人坠落电缆沟的防护措施,同时在设置好专人防护,设备管理单位到位后方可动工。

列车接近时专职防护人应及时通知施工人员注意避让,两人前后同时开挖电缆沟时,两人间的施工距离一般不小于5米,防止挖沟工具碰伤事故的发生。

4、电缆过道的施工一般采用顶管的施工方法,条件允许的情况下采用开挖和掏挖的方法。

电缆过道时,要避开钢轨接缝处。

施工时,必需在“天窗”时间内,设置好专人防护,设备管理监督人员到场,取得行车调度员发布的施工命令后,方可施工。

严禁超前做施工前准备工作,开挖后,不允许中途停止施工,严禁过道敞口过夜。

八、电缆敷设

1、技术要求:

1)电缆与铁路平行敷设时,在线路外侧不得小于2m,如路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆斜面距离不小于2m的情况下,可减至不小于1.7m;

2)在线路中间,不得小于1.6m,若线路间距为4.5m,可减至不小于1.5m;

3)直埋电缆与公路平行敷设时,电缆埋设在距离公路面边沿、排水沟边沿不小于1m处;

4)电缆敷设在建筑物附近时,距离建筑物不小于0.6m;

5)电缆敷设在树木附件时,距离树木不小于2m;

6)信号电缆应尽量避开路基敷设。

如不能避开,在损坏既有设备后,必须在最短时间内予以恢复。

2、电缆敷设前,准备敷设电缆的工具、材料以及电缆径路图和预配盘记录,设置好现场专职安全防护员。

电缆敷设时,要严格按设计的要求确定电缆A端的朝向。

电缆沟内,距信号楼最近端的设备电缆排列在线路侧,由近端电缆到远端电缆顺序排列整齐。

电缆敷设时弯曲半径要大于电缆外径的15倍,不能出现背扣、小弯及损伤电缆外护层现象。

敷设时要有专人负责、统一指挥,检查确认电缆的敷设位置、规格型号与电缆径路图相符。

3、电缆到位后,将电缆盘架起,电缆盘离地面的高度不超过150mm,以保证电缆盘稳定。

按照盘上所标的箭头方向转动电缆盘,以免造成电缆松脱。

电缆到达位置后,负责始端电缆人员从电缆始端开始,把电缆顺序放入电缆沟,电缆之间不能相互交叉。

为使电缆不交叉,可采用在电缆沟或槽里每50M的地方用铁丝按顺序编排

4、在电缆敷设过桥时,先对桥上电缆钢槽要认真检查,确认电缆钢槽安装牢固、整齐;桥的两端储备量由专人负责预留;在电缆敷设过隧道时,隧道内配备足够的照明设备,隧道内电缆槽要及时清理杂物,保证槽底平整。

5、电缆敷设后,必需及时在电缆二端头做好标识(电缆型号、起止设备、电缆端别、电缆用途、电缆长度)如下图所示,便于下道工序顺利开展。

电缆铭牌示意图

九、电缆及贯通地线的防护

因为贯通地线与电缆同沟敷设后(贯通地线与信号电缆同沟时,采取何种隔离措施,由工程建设单位和设备管理单位定下标准,在施工过程中予以实施),二者采用的防护方法及材料基本相同。

1、电缆防护材料

电缆的防护材料主要包括防护管和电缆防护槽。

电缆防护管包括钢管、铸铁管、硬塑料管等。

电缆防护槽包括水泥槽、复合槽、钢槽等。

电缆防护管、电缆防护槽及其他电缆防护器材进场前一定要进行验收。

检查产品质量证明文件是否齐全、外观是否有破损等,不合格的一律不准使用。

使用时防护管内径要大于电缆外径的1.5倍以上。

2、电缆防护方法

◆直埋电缆时的防护

当电缆的埋设深度大于或等于700mm时,采取分层夯实的直埋防护方式。

具体步骤如下:

a、电缆上先覆盖200mm软土;当电缆为多层时,两层电缆之间覆盖100mm软土或砂;

b、回填深度达到500mm后,夯实;

c、把剩余的土回填入电缆沟内,再夯实;

d、电缆沟和地面填平后,再在电缆沟上隆起高出地面100mm的土堆;(此回填方法为路基下)

e、收拾工具,清理现场,把电缆沟回填后多出的余泥运出施工场地合理处置,避免污染环境。

◆电缆穿越铁路时的防护

电缆在穿越铁路时,根据电缆的多少选择钢管的内径的大小,保证防护管内径应大于或等于所穿越电缆堆积外径的1.5倍,如过道较长,还应适当加防护管的内径,以便于穿越电缆。

一般过一股道采用3.6m的防护管,每增加一股道增加5m。

具体如下图所示。

◆电缆穿越公路时的防护

电缆穿越公路时,防护管长度根据公路实际宽度加两端各露1m计算而定。

具体防护方法和穿越铁路相同,防护后情况如下图所示。

◆电缆穿过道管时的防护

电缆穿越管道时,如果既有管道埋设较浅(小于600mm),信号电缆可从其下面通过。

如果既有管道埋设较深(大于700mm),信号电缆可从既有管道上面通过。

◆水泥槽防护

信号电缆在经过特殊地段导致直埋深度不够时,可采取水泥槽防护,特殊情况也可经设备管理单位现场监督人员及监理同意后,采取反盖水泥槽防护。

◆挂钩、挂板防护

信号电缆在通过隧道时,如果除利用既有电缆沟外,根据实际情况,可采取沿隧道墙壁用挂钩或挂板防护。

十、电缆标桩埋设

1)电缆标桩要准确的埋设在电缆径路上,以便于设备管理单位的维修人员在维护电缆时能够很方便的找到电缆;

2)电缆径路埋设电缆标桩后,要在电缆路径图上,对信号楼到电缆径路终端的所有埋设的电缆标桩进行统一编号,并记录实际埋设的公里标和到最近线路中心的距离;

3)在桥梁两端的备用电缆处以及隧道两端的电缆埋设处都要埋设电缆标桩;

4)在电缆的分支处、转向处、接近建筑物的最近点、可能遭受意外损伤的地点、穿越障碍物点、箱盒设备接地点、电缆接续处及与其它电缆和管道交叉点埋设电缆标桩;

5)长度大于200m且中间又无转向或分支电缆埋设标的电缆径路,需要每隔100m的距离安装一处电缆标桩;

6)电缆标桩上要标明埋设的电缆类别及电缆走向标。

十一、电缆敷设后的绝缘测试

由于施工现场环境复杂,很可能在电缆的敷设过程中造成电缆损伤,因此要求在电缆敷设、防护结束后,对敷设后的电缆做绝缘、导通测试,检验电缆在敷设过程中是否受到损伤。

不合格的电缆详细记录,查明原因后处理好,不能处理的及时更换电缆,真正做到早发现、早处理,不留隐患。

测试步骤:

1)测试人员携带电台及测试工具、材料分别到达电缆的始、终端;

2)通过对讲机联系并根据电缆铭牌确定测试电缆;

3)具体操作及电缆封端见单盘电缆测试部分。

十二、人员、设备、机具组织及材料供应:

1、每个作业队配备作业队1名、作业副队长1名、核算员1名,兼职安全员1人(遇营业线施工进须配备满足施工需求的专职防护人员),根据工程情况配备若干劳务工人。

2、材料要求:

施工中所用电缆、防护槽、防护钢管规格型号必须符合技规与设计要求并与砂、砖、彩条布、蛇皮袋等依施工进度及时到位。

3、设备机具配置:

运输车辆一台,高阻兆欧表一块,万用表一块,信号工专用工具二套,50m皮尺2个,钢锯2把,对讲机8台,锹、镐各若干把,撬棍3把。

十三、施工质量控制及检验:

作业队在施工作业过程中,按照下列标准进行质量控制;每道工序完成后,经检验合格后方可进入下一道工序。

1、敷设的信号电缆及贯通地线的型号、规格应符合设计要求;

2、开挖电缆沟及开挖过道时,使用彩条布垫底,避免污染道床;

3、贯通地线应敷设在电缆沟或电缆槽的最底层及大地侧;

4、电缆截取后及时封端,以防止电缆进水受潮而影响电缆的电气特性。

十四、施工安全及环保要求:

1、信号电缆敷设施工强制执行《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《环境保护法》、《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》,并应符合现行施工技术安全规则,做好安全防护,避免人身伤害。

熟悉当地相关法律法规,结合现场环境采用先进工法,尽量减少对施工现场的植被、作物及道路、沟渠等相关排水设施的损坏;

2、作业队在桥上敷设电缆时,必需在桥的两端设专职防护员了解列车的运行情况,随时与敷设人员联系。

同时隧道两端设专职防护员了解列车的运行情况,随时与敷设人员联系。

在电缆敷设过程中过轨、公路时,钢轨、公路两端设专人看守;在电缆敷设过程中需转弯、穿越障碍时,由专人看守,防止电缆损伤。

电缆穿过防护管时,在防护管管口处安装电缆防护套,以免电缆损伤;

3、在营运线、站场内挖电缆沟、过道首先应了解地下各种设施的情况,并与工务段、电务段、通信段(站内还须与车站)联系,确认电缆开挖径路下埋管线的具体情况。

对有关的线路设备采取必要的安全措施,挖出的泥土在堆放时不得侵线,不得污染道床、道碴,开挖前必需严格按公司颁布的《既有线施工安全措施及卡死制度》,设置好专职防护人员及设备管理单位监督到场后方可施工,注意来往列车,同样机器、机具也不得侵线,服从现场防护员的口令。

4、雨天严禁在室外进行电缆铺设工作。

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