机组技术服务方案直井.docx
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机组技术服务方案直井
机组技术服务方案
有限公司（以下简称）主要从事油气田试油、压裂、酸化、化工液体、压裂支撑剂、油气地质综合研究等工程技术服务，是集生产科研、技术服务于一体的专业化油气工程技术服务企业。
拥有试油气、修井、压裂酸化专业队伍支。
公司在生产一线建有对外合作个项目部，负责区域生产组织。
在建有功能完善的生产服务基地，能够提供井下压裂、试井装备、器材物资供应等施工作业的后勤保障。
设有工程技术中心。
公司目前拥有各类高新设备台（套），其中包括型、型压裂酸化机组。
公司具有超深井、水平井、小井眼井、煤层气井和新工艺实验井、体积压裂井等特殊作业井的井下作业能力。
经过几年的探索与实践安泰能源总结出了丰富的水平井、丝式井、直井的压裂经验技术，达到工程标准、合格率100%。
9.1压裂工程技术服务方案及技术措施
9.1.1技术服务方案
设备能力方面：
公司目前的设备能力，完全能满足直井和水平井施工要求，通过年底对设备的全面维修保养与改造，设备能力大有提升。
9.1.2技术措施
9.1.2.1从组织结构上由公司统一安排到压裂机组和各个施工队，一条完整技术保障体系；具体负责方面由调度到压裂队长，再到压裂机组技术主管，保证技术管理条理明晰；
9.1.2.2液体体系由井下作业公司提供技术支撑，所有直井或定向井技术人员服务到现场，由技术人员对可能由于水质引起的液体性能变化，做出应急预案，保证施工用液体性能达标；对于液体性能，重点从液体的耐温性能、防膨率和对岩心伤害率几方面考虑；
9.1.2.3上古地层物性较差，改造以压裂为主，重点关注破裂压力和工作压力的异常点，防止出现砂堵的情况，应用液氮伴注-层内助排-压后定量放喷的配套排液技术；
9.1.2.4下古地层以酸压为主，施工难度相对较小，酸压施工，安全问题上升到首位，高压管线、接头的安全性是检查的重点；改造措施结束后，20～40min开井，放喷初期采用Ф3～8mm油嘴控制放喷，排量100、200、300L/min，根据压力变化情况用针形阀控制逐渐加大放喷。
对于稠化酸酸压及下古压裂改造井，关井时间不少于30min，如停喷采用液氮气举等措施；
9.1.2.5连续油管带压作业技术成熟，设备完好，能满足特殊工艺要求；
9.1.2.6支撑剂现场以外观检查为主，对照发料单实际核查，保证入井材料数量达到设计要求，现场由试油队技术员负责；
9.1.2.7现场核实入井化工料，从发料单到防伪标记到总量，保证不出现偷工减料的现象，现场由试油队技术员负责；
9.1.2.8入井工具现场认真检查，对照发料单，正确安装，认真检查，现场由试油队技术员负责；
9.1.2.9试油队和压裂队技术人员，现场核实主压车的水马力，对照设计评估设备的实际能力；
9.1.2.10施工用酸液属于公安严控物资，井下作业公司物资供应部门，严格按章办事，细化工作流程，能保证物资运送及时到位，满足现场需求；
9.1.2.11正常施工阶段，密切关注压力异常，瞬时监测液体性能变化，保证加砂连续平稳；
9.1.2.12压后放喷，严格按气井关放标准进行，严防支撑剂回流，并造成井下工程事故。
在预防支撑剂回流方面，井下作业公司形成自己的特色技术，能满足对支撑剂回流的管控；
9.1.2.13对于回收压裂液再利用，对其性能的变化重点监控，严防由于液体性能异常，造成砂堵；
9.1.3执行技术标准目录
序号
标准名称
标准编号
1
油气田压裂用低温速溶稠化剂（XYZC1-3）
Q/67579579-6·654-2013
2
油气田压裂用低温破胶激活剂（XYPJ-1）
Q/67579579-6·655-2013
3
油气田压裂用多功能增稠剂（XYZC1-1）
Q/67579579-6·656-2013
4
油气田压裂用抗盐稠化剂（XYZC5-1）
Q/67579579-6·657-2013
5
油气田压裂用交联剂（XYJL-1）
Q/67579579-6·658-2013
6
油气田连续混配压裂液用速溶稠化剂（XYZC1-2）
Q/67579579-6·659-2013
7
油气田用酸液速溶稠化剂（XYZC1-4）
Q/67579579-6·660-2013
8
油气井压裂用微乳助排剂（XYZP-1）
Q/67579579-6·661-2013
9
油气田压裂用降阻剂（XYJZ-1）
Q/67579579-6·662-2013
10
试油、修井分离器安装使用规范
Q/SYCQZ024-2011
11
井控管汇定期检验规范
Q/SYCQZ027-2008
12
在用防喷器定期检验规范
Q/SYCQZ028-2008
13
石油天然气防雷技术规范
Q/SYCQZ037-2008
14
石油天然气井场电气安全技术规范
Q/SYCQZ038-2008
15
汽车起重机作业规范
Q/SYCQZ048-2008
16
汽车驾驶员通用操作规程
Q/SYCQZ049-2008
17
汽车维修出厂检验技术条件
Q/SYCQZ050-2008
18
油气井酸化工艺规程
Q/SYCQZ121-2009
19
油气水井水力压裂工艺规程
Q/SYCQZ122-2009
20
石油钻采设备与工具用橡胶件的贮存通用条件
Q/SYCQZ135-2009
21
连续油管作业井控技术规程
Q/SYCQZ137-2013
22
新购关键设备质量保证管理规范
Q/SYCQZ226-2009
23
通用安全管理审核规范
Q/SYCQZ228-2009
24
试井现场资料录取及验收要求
Q/SYCQZ275-2009
25
试油（气）地质技术及资料录取要求
Q/SYCQZ276-2009
26
试油（气）完井资料整理及验收要求
Q/SYCQZ277-2009
27
试油（气）作业井场布置规范
Q/SYCQZ278-2009
28
压裂酸化液体配制及质量检验要求
Q/SYCQZ279-2009
29
原油、天然气、水样品采集方法
Q/SYCQZ280-2009
30
试油、修井作业安全检查规范
Q/SYCQZ314-2010
31
计量器具分类管理规范
Q/SYCQZ315-2010
32
下桥塞技术规范
Q/SYCQZ316-2010
33
工艺和设备变更管理规范
Q/SYCQZ317-2010
34
动火作业安全管理规范
Q/SYCQZ322-2010
35
高处作业安全管理规范
Q/SYCQZ323-2010
36
工作安全分析管理规范
Q/SYCQZ324-2010
37
工作循环检查管理规范
Q/SYCQZ325-2010
38
启动前安全检查规范
Q/SYCQZ326-2010
9.2质量管理体系与措施
9.2.1质量管理体系
向招标人做出郑重质量承诺：
压裂成功率100%，压裂一次成功率98%；资料录取全准率98%。
依据GB/T19001－2008ISO9001:
2008）《质量管理体系要求》、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》、GB/T24001-2004idtISO14001：
2004《环境管理体系要求及使用指南》、Q/CNPC104.1-2004《中国石油天然气集团公司健康、安全与环境管理体系规范》以及国家有关法律法规的要求，结合本公司实际建立了质量、健康、安全、环境一体化管理体系，通过体系的运行控制和持续改进，旨在增进顾客满意、确保员工和相关方的健康、安全及环境保护。
9.2.2压裂机组质量保证措施
9.2.2.1提前踏勘现场，井场要满够施工车辆摆放的要求，压裂队准备足够数量的压裂高低压管汇以确保施工顺利；
9.2.2.2施工现场所有单位在确保施工质量的前提下一律听从压裂队统一领导；坚守岗位，服从指挥，不得随意进入高压区；
9.2.2.3拉液配液前必须彻底洗好所有储液罐；施工前按设计要求配制好工作液。
所有施工用水要求PH在6-7之间，该工序由试油队负责；配液时要记录用水量及所有添加剂量，并做好交联试验，保证液体性能满足施工要求；该工序由试油队在液体所技术人员指导下施工，所有配液参数及试验结果都要提交给压裂施工单位；
9.2.2.4对需要酸化的井，试油队认真核实实际到井场酸液的数量，查看拉运单，查对添加剂的数量品种，与施工设计对照；对于裸眼井施工，要了解施工段物性，和周周临井该段施工规模相对比；
9.2.2.5施工配备KQ65/70型上悬挂井口及2SFZ18-35型防喷器（防喷器安装在四通和井口之间），确保其可正常使用，套管闸门要求带旋塞；
9.2.2.6压裂管柱：
采用外加厚新油管；
9.2.2.7地面管汇试压要求：
高压注入系统试压70MPa，低压系统试压0.5MPa，保证不刺漏；
9.2.2.8压裂设备整体性能满足设计要求；
9.2.2.9压裂队按设计配备所有上井施工的车辆、设备和仪表，并保证每部车辆运行状况良好；
9.2.2.10配备仪表指挥车一辆，集中泵控，可使3名技术人员在车内指挥施工；
9.2.2.11每部泵车配备一个单流阀，有自动泄压安全阀；
9.2.2.12混砂车各吸入端均安装一个20目滤网，以防止大的固体颗粒进入油管堵塞喷嘴；
9.2.2.13为了确保井下工具的装配质量，备有一个有底台架（或者一张防渗布）；
9.2.2.14配备1个压力传感器，1个3"流量计在主管线，1个密度计。
（注：
可使用现有混砂车出口的8"流量计、4"流量计代替）；
9.2.2.15压裂施工前，技术人员根据三样测试结果，认真查看人工井底和井段固井质量解释图，对射孔位置固井质量做到心中有数；
9.2.2.16施工前开好施工交底会，做到五清楚（即施工设计清楚；油层特性清楚；管串结构清楚；安全措施清楚；岗位及分工清楚）；五稳（即封隔器坐封稳、降压稳；加砂稳、交联比稳；操作稳）和六不（即不卡不堵、不憋不掉、不刺不漏）。
9.2.2.17注前置液：
开泵，检查封隔器坐封情况，合格后逐步提高施工排量达到设计要求，控制施工压力在超压保护范围之内；同时调整好交联比，观察压力变化情况；
9.2.2.18加砂（加酸）：
施工压力正常、排量稳定，按设计要求进行加砂（酸），在加砂（酸）过程中要随时观察压力变化和液体交联情况，保证连续注入。
9.2.2.19顶替：
顶替液量要求把油管内、高压管线中的携砂（酸）液全部送入地层；
9.2.2.20录取压裂钻具资料：
工具的型号、内径、外径、长度、下入深度、油管规格、数量，并绘制管柱结构图；
9.2.2.21录取压裂施工资料：
施工时间、施工方式、层位、井段、排量、破裂压力、工作压力、停泵压力、加砂浓度、加砂量（名称、规格）、前置液量、携砂液量、顶替液量、液性、井容、入地总液量、关井时间、油套压力变化等。
9.2.3执行的质量标准及管理制度目录
9.2.3.1执行质量标准目录
序号
标准名称
标准编号
1
天然气井试井技术规范
Q/SYCQ0010-2009
2
压裂酸化液现场配制及质量要求
Q/SYCQ0154-2009
3
压裂酸化通用管柱技术条件
Q/SYCQ00157-2009
4
气井试气地质技术资料录取要求
Q/SYCQ0202-2009
5
试井现场资料录取及质量验收
Q/SYCQ0206-2009
6
地层测试现场资料录取规范
Q/SYCQ0209-2009
7
试油（气）地质技术及资料录取要求
Q/SYCQ3123-2009
8
压裂工程质量技术监督及验收规范
Q/SY31-2007
9
酸化工程质量技术监督及验收规范
Q/SY31-2007
10
试油工程质量技术监督及验收规范
Q/SY32-2007
11
试油（气）试采设计规范
Q/SY33-2007
12
试油（气）试采资料录取规范
Q/SY53-2007
13
试油（气）资料评定规范
Q/SY70-2007
14
油气田用封隔器通用技术条件
Q/SY187-2007
15
射孔施工及质量监控规范
SY/T5106-1998
16
天然气井试井技术规范
SY/T5325-2005
17
套管柱试压规范
SY/T5440-2009
18
常规地层测试技术规范
SY/T5467-2007
19
非常规地层测试技术规范
SY/T5483-2005
20
常规修井作业规程井筒准备部分
SY/T5486-2010
21
试油成果报告编写规范
SY/T5597.5-2004
22
常规试油试采技术规程
SY/T5981-2012
23
常规试油资料录取规范
SY/T6013-2009
24
气井试气、采气及动态监测工艺规程
SY/T6125-2006
25
气藏试采地质技术规范
SY/T6171-2008
26
探井试油测试资料解释及质量评定
SY/T6292-2008
27
探井试油作业规范
SY/T6293-2008
28
压裂液通用技术条件
SY/T6376-2008
29
高压油气井测试工艺技术规程
SY/T6581-2012
30
石油天然气工业、钻井和采油设备井口装置和采油树
GB/T22513-2008
9.2.3.2公司相关质量管理制度目录
序号
标准名称
标准编号
1
压裂酸化液体配制及质量检验要求
Q/SYCQZ279-2009
2
新购关键设备质量保证管理规范
Q/SYCQZ226-2009
3
油气井酸化工艺规程
Q/SYCQZ121-2009
4
油气水井水力压裂工艺规程
Q/SYCQZ122-2009
5
物资到货质量检验管理规范
Q/SY1474-2012
6
高能气体压裂工艺规程
Q/SYCQZ118-2009
7
试油井口旁通式下法兰
Q/67579579-6·266-2013
8
油气田压裂用低温速溶稠化剂（XYZC1-3）
Q/67579579-6·654-2013
9
油气田压裂用低温破胶激活剂（XYPJ-1）
Q/67579579-6·655-2013
10
油气田压裂用多功能增稠剂（XYZC1-1）
Q/67579579-6·656-2013
11
油气田压裂用抗盐稠化剂（XYZC5-1）
Q/67579579-6·657-2013
12
油气田压裂用交联剂（XYJL-1）
Q/67579579-6·658-2013
13
油气田连续混配压裂液用速溶稠化剂（XYZC1-2）
Q/67579579-6·659-2013
14
油气田用酸液速溶稠化剂（XYZC1-4）
Q/67579579-6·660-2013
15
油气井压裂用微乳助排剂（XYZP-1）
Q/67579579-6·661-2013
16
油气田压裂用降阻剂（XYJZ-1）
Q/67579579-6·662-2013
17
井下作业井控技术规范
Q/SY1553-2012
18
水平井裸眼封隔器分段压裂酸化工艺技术规范
Q/SY1558-2012
19
顾客满意度测评指南
Q/SYCQZ583-2013
9.3技术服务安全管理体系与措施
9.3.1安全管理体系
压裂作业严格执行石油行业标准及川庆钻探公司、长庆油田分公司企业标准，以加强工艺安全为主线，强化行为安全为抓手，提高设备本质安全为支撑，提升员工素质为根本，构建属地管理为主、直线管理为辅的全员参与的HSE管理体系。
依据GB/T19001－2008idtISO9001:
2008）《质量管理体系要求》、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》、GB/T24001-2004idtISO14001：
2004《环境管理体系要求及使用指南》、Q/CNPC104.1-2004《中国石油天然气集团公司健康、安全与环境管理体系规范》以及国家有关法律法规的要求，结合本公司实际建立质量、健康、安全、环境一体化管理体系。
9.3.2压裂机组安全保障措施
9.3.2.1压裂队施工员组织召开安全交底会，明确现场所有人员各自的分工；施工中如发生意外情况，由现场施工领导小组共同研究决定措施。
9.3.2.2作业人员戴好劳保用品，非工作人员不得进入现场。
在施工高压区，有专职安全人员负责检查和警戒；
9.3.2.3严格按照《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》和《长庆油田试油气作业井控实施细则》作好井控工作；
9.3.2.4作业队伍制定应急预案，加强与相关方的联系沟通。
9.3.3执行的标准及制度目录
9.3.3.1执行安全管理标准目录
序号
标准名称
标准编号
1
石油天然气安全规程
AQ2012-2007
2
生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
AQ/T9002-2006
3
健康、安全与环境管理体系第1部分：
规范
Q/SY1002.1-2013
4
井下作业工程劳动定员
Q/SY1027-2010
5
安全帽生产与使用规范
Q/SY1029-2011
6
油水井带压修井作业安全操作规程
Q/SY1119-2007
7
氮气使用安全管理规范
Q/SY1366-2011
8
起升车辆作业安全管理规范
Q/SY1371-2011
9
气井地面放喷测试流程安全要求
Q/SY1406-2011
10
员工健康体检规范
Q/SY1470-2012
11
石油天然气防雷技术规范
Q/SYCQZ037-2008
12
石油天然气井场电气安全技术规范
Q/SYCQZ038-2008
13
石油运输吊装HSE作业计划书编制
Q/SYCQZ053-2008
14
地层测试作业安全规程
Q/SYCQZ117-2009
15
试油、修井作业安全监督检查规范
Q/SYCQZ129-2009
16
石油天然气行业防雷工程检测规程
Q/SYCQZ130-2012
17
通用安全管理审核规范
Q/SYCQZ228-2009
18
试油（气）作业井场布置规范
Q/SYCQZ278-2009
19
试油、修井作业安全检查规范
Q/SYCQZ314-2010
20
工艺和设备变更管理规范
Q/SYCQZ317-2010
21
动火作业安全管理规范
Q/SYCQZ322-2010
22
高处作业安全管理规范
Q/SYCQZ323-2010
23
工作安全分析管理规范
Q/SYCQZ324-2010
24
工作循环检查管理规范
Q/SYCQZ325-2010
25
启动前安全检查规范
Q/SYCQZ326-2010
26
上锁挂签管理规范
Q/SYCQZ327-2010
27
试油修井作业试压操作规范
Q/SYCQZ329-2010
28
作业许可管理规范
Q/SYCQZ330-2010
29
特种设备安全操作规程第1部分：
承压类
Q/SYCQZ331.1-2010
30
特种设备安全操作规程第2部分：
机电类
Q/SYCQZ331.2-2011
31
试油（气）井口装置使用技术规范
Q/SYCQZ336-2010
32
含硫化氢气井测试地面计量作业规程
Q/SYCQZ344-2010
33
进入受限空间管理规范
Q/SYCQZ353-2010
34
工程建设项目立项和设计阶段HSE管理标准
Q/SYCQZ355-2010
35
临时用电管理规范
Q/SYCQZ356-2010
36
危险品运输应急管理规范
Q/SYCQZ358-2010
37
HSE培训管理规范
Q/SYCQZ360-2010
38
施工作业安全监督规范第8部分：
试油气作业
Q/SYCQZ361.8-2011
39
联合作业安全管理规范第1部分：
连续油管作业
Q/SYCQZ439.1-2012
40
联合作业安全管理规范第2部分：
液氮作业
Q/SYCQZ439.2-2012
41
联合作业安全管理规范第3部分：
压裂酸化作业
Q/SYCQZ439.3-2012
42
联合作业安全管理规范第4部分：
地层测试作业
Q/SYCQZ439.4-2012
43
联合作业安全管理规范第7部分：
地面测试作业
Q/SYCQZ439.7-2012
44
联合作业安全管理规范第8部分：
井场搬迁作业
Q/SYCQZ439.8-2012
45
长庆区域井下作业井控实施细则
Q/SYCQZ514-2012
46
井控装置地面防喷器控制装置的检查
Q/SYCQZ516-2012
47
石油天然气井场接地系统、等电位连接、防雷设施及防爆电器完整性检测规程
Q/SYCQZ521-2012
48
HSE审核指南第11部分：
交通运输
Q/SYCQZ525.11-2012
49
HSE审核指南第1部分：
总则
Q/SYCQZ525.1-2012
50
HSE审核指南第13部分：
机械制造与修理
Q/SYCQZ525.13-2012
51
HSE审核指南第8部分：
压裂酸化作业
Q/SYCQZ525.8-2012
52
HSE审核指南第9部分：
试修作业
Q/SYCQZ525.9-2012
53
安全接头
SY5067-2008
54
井下作业安全规程
SY5727-2007
55
石油地质实验室安全规程
SY6014-2010
56
石油天然气生产专用安全标志
SY6355-2010
57
石油工业带压开孔作业安全规范
SY6554-2011
58
石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规定
SY/T5225-2012
59
天然气凝液安全管理规定
SY/T5719-2006
60
油井井下作业防喷技术规程
SY/T6120-1995
61
石油天然气工业健康、安全与环境管理体系
SY/T6276-2010
62
含硫油气井硫化氢检测与人身安全防护规程
SY/T6277-2005
63
石油企业有害作业场所划分及监测规范
SY/T6284-2008
64
常压储罐的灭火处理
SY/T6306-2008
65
防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施
SY/T6319-2008
66
易燃和可燃液体规范
SY/T6344-2010
67
含硫化氢油气井井下作业推荐作法
SY/T6610-2005
68
危害辨识、风险评价和风险控制推荐作法
SY/T6631-2005
69
煤层气井排采安全技术规范
SY/T6921-2012
70
煤层气井井下作业安全技术规范
SY/T6922-2012
9.3.3.2公司相关安全管理制度目录
序号
制度名称
文号
1
HSE准入管理规定
定期参加长庆培训与学习
2
安全环保监督管理办法
定期参加长庆培训与学习
3
安全环保监督培训考
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