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冬期施工计划组织.docx

冬期施工计划组织

一、编制依据

1、编制依据

1.1招标文件及答疑书、施工合同及我公司投标承诺。

1.2建筑、结构、安装设计规范、标准图集。

1.3工程设计图纸、施工组织设计及相关的施工文件。

1.4我国现行的质量验收标准和建筑施工及验收规范。

1.5国家、部、省、市有关工程建设的法律、法规。

1.6施工现场条件及相应资源配备情况、公司的施工管理制度和施工经验。

1.7《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)

1.8《建筑施工手册》。

1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)。

1.10《混凝土结构工程技术标准》(ZJQ08-SGJB204)。

1.11《建筑工程施工工艺规程》(DBJ14-032)。

1.12《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)。

2、编制原则

严格执行建设程序,遵循建筑施工工艺和技术纪律,坚持合理的施工程序和施工顺序。

合理储备物资,科学安排冬期施工项目,保证施工生产的连续性和均衡性。

二、工程概况

1、总体概况

项目

内容

工程名称

晋东棚户区改造安置用房工程

工程地址

北中环街与涧河路东北角

建设单位

龙城北部置业有限公司

设计单位

太原市建筑设计研究院

监理单位

山西神剑建设监理有限公司

质量监督

太原市建设工程质量监督站

施工单位

中铁三局集团建筑安装工程有限公司

 

2、建筑概况

本工程为太原市晋东棚户区改造安置用房工程,位于太原市北中环街与涧河路东北角,我单位承建三座住宅带地库。

住宅部分地上33层,地下3层,地库部分地下2层,总建筑面积约11万m2。

剪力墙结构。

结构使用年限50年,抗震设防烈度为8度。

3、结构概况

工程基础形式为:

主楼采用筏板基础,地库采用条基加防水底板。

基础设计等级为甲级。

4、气候特征

本工程所在地区基本风压值0.45KN/m2,基本雪压为0.35KN/m2,最大冻土深度0.80m。

本场区地下水稳定水位介于808.96-812.09m之间,该地下水对砼具有弱腐蚀性,对处于干湿交替环境下砼中的钢筋具有弱腐蚀性。

三、施工准备

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)第1.0.3条规定,“当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工:

当室外日平均气温连续5天高于5℃时即解除冬期施工”。

其冬施阶段大体可分为三个阶段,初冬、严冬、冬末。

在初冬和冬末低温阶段,大气平均温度在0℃左右,时间大约为11月中旬到12月中旬和次年2月中旬到3月中旬约70天时间。

在初冬和冬末的低温阶段结构只要避开寒流采用综合蓄热法,热拌混凝土,混凝土中按照配合比掺加早强型抗冻剂,覆盖,保温养护即可。

在严冬阶段,大气平均气温为-5℃至-10℃,时间约为12月中旬到次年2月中旬,约50天。

根据施工进度阶段计划及现场实际情况,本工程冬期施工阶段主要有以下分项工程:

钢筋工程、模板工程、混凝土工程,及相关的配套工程和脚手架施工等。

1、组织管理

1.1编制冬施方案、成立冬施管理领导小组

组长:

周雪峰

副组长:

于海波

组员:

张晓辉(技术)

张才生(现场)

郑剑(质量检查)

张昆(测温)

冬期施工领导小组,负责组织冬期施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬期施工中各项工作及时有效地进行,避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

1.2冬期施工管理人员的培训

1.2.1项目部组织所有人员进行学习培训,学习有关冬期施工的规范规定,学习冬期施工理论和有关施工技术知识,学习本工程的冬期施工方案。

1.2.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排,按冬期施工要完成的工程部位和工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点:

⑴收听阶段天气预报和当天的测温报告,做出天气突变的防范措施;根据气温变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂的种类和掺加数量,以便保证现场砼施工质量。

⑵根据砼的养护测温数量,推算砼强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。

⑶检查保温措施的实施情况。

⑷检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是:

电气设备使用、明火使用是否符合规定。

1.3测温人员的培训

主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。

测温人员必须做到:

⑴每天记录大气温度,并报告工地技术负责人。

⑵混凝土到现场的出罐温度,混凝土浇筑时的入模温度。

⑶砼养护温度的测量:

按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。

按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。

⑷做好测温记录的填写和整理工作。

2、技术准备

2.1认真对图纸进行会审,作好冬季施工方案并同时掌握冬季施工规范及操作规程。

2.2进行严密细致的冬期施工技术交底。

2.3提前做好砼配合比的试配工作,且满足冬期施工要求。

2.4现场隐蔽工作要提前做好资料的整理及收集,及时报验,并进行技术复核。

确保每道工序受控,合格后可进行下道工序。

3、材料准备

3.1砼覆盖保温材料:

本工程选用塑料薄膜、保温被被作为砼冬期施工期间的表面覆盖维护保温材料。

保证做到在冬施前将冬施物资在现场储备。

3.2工程挡风材料:

进入冬期施工时,在施工层外架子四周考虑用彩条布围护挡风。

考虑到本工程基础部分外脚手架采用双排脚手架,所以在操作层及其下一层的垂直范围内沿外架布置彩条布。

双排架范围内剪力墙所有洞口用彩条布工程被双层封闭。

表-1冬施材料准备及进场计划表

序号

材料名称

单位

用量

备注

1

彩条布

8490

2

塑料薄膜

45000

3

保温棉被

13600

4

温度计

120

5

手电筒

30

6

灭火器

30

7

聚苯板

5000

8

岩棉管

m

500

9

烧煤火炉

198

10

清洁型煤

1200

11

铁板

1㎡

200

12

套管(15铁管)

240

4、现场准备

4.1对施工现场进行必要修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。

4.2施工现场露出地面的供水管道,必须认真做好保温工作,对存在其它露出地面的截门、消火龙头等同样做好保温包裹工作。

4.3做好混凝土输送泵及罐车清洗时的污水排放组织措施。

封闭好沉淀池,防止其结冰,定期清理,污水管保持畅通。

及时清理洗车场地的积冰。

四、施工工艺

1、钢筋工程

1.1材料要求:

钢筋进场必须具备备案证及合格证并经复试合格,各类钢筋应分类堆放整齐并采取防雨雪措施,遇雨雪天气均覆盖严密。

1.2钢筋加工棚四周必须遮挡以防风、雨、雪。

所有半成品钢筋均需覆盖严密,防止钢筋表面结霜。

1.3本工程暗柱采用电渣压力焊连接,剪力墙钢筋采用绑扎连接。

负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。

接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

1.4在负温条件下使用的钢筋,施工过程要加强管理和检验。

1.5在混凝土浇注前应清除钢筋上的积雾、冰雪及冻块等。

顶板钢筋绑扎完毕后,雪天要用彩条布覆盖,防止钢筋内积雪。

墙体钢筋绑扎完毕后,当墙体合大模板后遇雪天要用彩条布遮蔽上口,防止钢筋内积雪。

1.6雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级风)焊接时,应采取遮蔽措施。

焊接环境温度最低不宜低于-20℃,当风速超过五级时,不允许焊接。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

1.7钢筋在加工、运输、绑扎等过程中,应防止产生撞击、刻痕等缺陷。

所有钢筋下方必须用木方支垫。

1.8对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净,防止交替冻融腐蚀钢筋。

在白天温度高的时候做预留钢筋的防腐工作。

2、模板工程

2.1材料准备:

为达到甲方冬施要求,现场已准备充足的竹胶板模板向上周转使用,模板也采取相应的保温措施。

2.2模板保温措施

2.2.1墙体砼保温采用模板背肋加彩条布封堵。

顶板砼保温采用塑料薄膜加保温棉被。

保温棉被覆盖层数据测温情况确定,当日平均气温高于10℃覆盖一层保温被,当日平均气温低于–10℃覆盖二层保温被。

2.2.2当气温<0℃时:

墙体采取外围挂彩条布、周围洞口封闭内部加热的方法保温。

室内采取派专人每跨设两处碳火加热的方法,为使受热均匀避免热集中烧伤混凝土,火源顶部距板底2米处位置设置铁板遮挡措施,同时也可防止以后顶板施工时高温熔化顶层板内预埋线管和使板内混凝土脱水。

生火人员应根据温度计指示不断调整火力大小或火源位置,防止温度骤升或骤降,火力要均匀,温度计应多处设置,室外迎风面、背风面均需设置,室内每100㎡左右设置1个。

室内外温差应确保控制在15℃以内。

顶板混凝土随浇随铺一层塑料薄膜,上加棉被(1-2层)覆盖,待混凝土达到受冻临界强度后方可拆除上两层材料,保留底层塑料薄膜不动。

施工放线要特别注意保温材料苫盖的保护,否则追究相关人员的责任。

炉子每100㎡设置一个,生火4-5昼夜。

2.3模板拆除

2.3.1墙体拆模

模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除,砼的受冻临界强度为4.0Mpa(掺防冻剂砼),为防止拆模时砼粘模,当砼强度达到1.0Mpa后先让模板轻轻脱离砼后再合上模板(实测砼同条件试块达到此强度时间为12小时),待墙体砼同条件养护试块试压达到临界强度时,经过申请、审批后方可拆除墙板模,但当砼表面温度与大气温度温差大于20℃时须对砼采取保温措施或延迟拆模。

2.3.2顶板拆模

顶板拆模须待砼同条件养护试块强度达到设计强度的100%后,经过申请、审批后方可拆除。

3、混凝土工程

本工程使用发润达商品砼,由商砼生产厂家采用砼罐车运至施工现场,然后由砼输送泵进行现场水平和垂直运输。

在冬施前要和砼厂家做好沟通工作,明确工程所需混凝土的强度等级,初凝时间、外加剂等,让商砼厂家提前做好试配工作。

应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。

针对厂家在享堂新村制备混凝土的现实,要求每趟车的间距不能超过20分钟。

3.1本工程砼冬期施工采用外加剂法、综合蓄热法。

混凝土表面用塑料薄膜覆盖后,再覆盖棉被进行保温蓄热,防止水分和热量散失;柱、墙、梁及板混凝土的受冻临界强度值为4Mpa(当室外最低气温不低于-15℃时)。

3.2混凝土的运输

砼自搅拌机出料装入运输车后,根据气温情况,对运输车料罐进行保温。

砼运至现场后,应尽快输送到浇注点。

泵车迎风面做好挡风措施,必要时将泵车料斗保温。

输送要连续、快捷。

浇筑前发现砼遭冻应将商品混凝土退回,不允许使用。

3.3混凝土的浇筑

3.3.1混凝土浇筑应尽量避开雨雪、冰冻天气。

浇筑时要求混凝土出罐温度不得低于15℃,入模温度不低于10℃。

3.3.2在混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,对脚手架、作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒或坠落。

3.3.3混凝土送至浇筑部位后,采取快布料、快振捣、及时均匀覆盖保温,尤其是边角接茬部位要严密压实。

覆盖完毕,设专人认真检查,遇有大风天气,留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况,如破坏及时恢复。

浇筑时尽量缩小工作面,以减少热损失。

3.3.4本工程砼输送采用泵送,为防止热量损失,将砼泵管外包裹岩棉管进行保温。

3.3.5梁和板一般同时浇筑,振捣后用2米长铝合金杠刮平木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺设保温棉被。

3.4混凝土的保温养护

3.4.1根据砼冬期施工的规范要求,在负温条件下,砼严禁浇水养护,故对于楼面砼的养护,采用覆盖塑料薄膜的方法养护,并在其上铺保温棉被,做保温层。

气温过低及雨雪天气,在草袋上再盖一层彩布条,以防止草袋潮湿及增强保温效果。

其上应重物压住,以防被风吹起。

3.4.2为减少新浇筑砼降温的速度,加速砼早强强度的增长,在操作层及其上下各一层的外架上,增设挡风设施,双排架范围内所有洞口用彩条布以封闭,以确保砼的防风要求,从而保证砼质量。

3.4.3墙体拆模后内墙面用保温棉被铺挂保温蓄热,外墙面借助保温聚苯板保温蓄热,利用墙上的穿墙螺栓孔固定棉被。

3.4.4其他具体保温措施详见模板工程2.2要求。

3.5混凝土冬期施工的质量控制

3.5.1冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及它国家有关标准外,尚应检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

3.5.2商品砼冬期施工测温的项目与次数应符合下表:

表-2

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次,此外还需最高、最低气温

砼出罐、浇筑、入模温度

每工作班不少于4次

3.5.3砼养护期间温度测量应符合下列要求:

3.5.3.1混凝土养护期间温度测量在混凝土强度未达到临界强度之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

3.5.3.2全部测温孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深宜为10-15cm,也可为板厚的1/2,可为墙厚的1/2。

测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离的措施(可选用长度小于墙厚的温度计,放入测温孔后堵上两端),并留置测温孔内不少于3min。

3.5.4检查砼质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定留置试块外,尚须做下列检查:

3.5.4.1检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。

3.5.4.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

3.5.4.3浇筑过程中应在浇筑地点随机取样制作试块,试块留置符合规范规定,每次不少于四组,一组标养,三组同条件养护,分别用于检验受冻前的强度和转入常温养护,600℃天的强度以及模板拆除的强度检测。

原则上再增加2组同条试块以作为相关检测备份。

4、脚手架工程

4.1冬天气温低,人体活动机能相对减弱,手脚灵敏度相对降低,脚手架搭设均属高空危险作业,尤其是雨雪冰冻天气。

施工人员必须正确施用个人安全防护用品,操作时必须系好安全带,穿胶鞋,不得酒后和带病施工。

4.2遇雪冰冻天气,脚手架自重增大,稳定性相对较小,必须增加连墙杆的数量。

连续低温冰冻时,应每天清理打扫安全网。

4.3冬期施工前,对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固。

外脚手架要与结构拉接牢固。

4.4在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架合格后,方可投入使用。

4.5脚手架及板上积雪应及时清理,并设防滑警示标志,临时上人通道板应每天清理打扫干净并加设防滑条。

4.6六级以上大风、大雪及浓雾天气应停止脚手架作业施工。

4.7冬施期间,脚手架密目网的内侧挂彩条布防风。

5、水、电、暖通等设备安装工程

根据施工进度计划安排,本工程在冬期施工期间,安装工程主要是预留预埋施工。

5.1为保证焊接质量,对预留预埋钢套管、预埋件焊接时,采取挡风措施,尽时在室内预制:

对厚壁钢管的焊接,在气温较低时,在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接,焊接好的焊件,应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。

5.2预埋的各种管道要将端口封严,防止进水冻胀。

5.3需要在冬期施工进行刷漆的作业时,应选择晴天好的天气环境温度在+5℃以上时进行。

五、安全保证措施

1、目标

杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般事故发生率控制在2.5%%以内。

2、措施

2.1建立健全安全体系和监督体系,项目部设专职安全部门,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员。

2.2牢固树立“安全第一、预防为主”安全生产方针,认真进行安全教育,加强广大干部职工对安全生产重要性的认识,树立“遵章作业光荣,违章作业可耻”的好风尚。

2.3建立健全各项安全规章制度,内容包括:

健全安全生产责任制、安全生产教育制、安全技术交底制、定期检查及健全生产奖罚制,做到“有章可依,违章必究”。

2.4做到施工生产“五同时”,在计划、布置、检查、总结评比生产的同时,安全部门要经常组织安全人员检查、预见不安全因素和制止违章现象,将事故隐患消灭在萌芽状态,对出现的安全事故实行“四不放过”原则。

2.5施工现场设上宣传牌,危险区域设置安全警示牌。

2.6冬期施工中使用的各种垂直运输机械设备(如塔吊、户外电梯)及外爬架等要设专人经常检查,附着是否牢靠,各种部件及焊接节有无冻裂现象,确保冬施安全。

2.7施工机械在使用前应空转15分钟,待全机温升后再投入正常使用对职工定期进行技术、安全教育,结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底,配好安全防护用品。

2.8五级以上大风,塔吊等高空作业人员一律停止作业,设备应做好防风加固措施。

2.9冬季要作防滑、防冻工作。

脚手架要采取防滑措施,雪天后要及时清扫,大风雪后要及时检查脚手架,防止高空坠落事故的发生。

同时应将塔吊动臂的积雪清理干净。

2.10加强对工人冬期施工安全教育,对冬期施工的防护栏杆、安全网认真检查,以防不安全隐患存在,同时使工人树立安全防火意识。

2.11施工现场必须按方案做好防冻保温工作,注意天气预报,要对大风天气及寒流袭击带来得影响提前预防,冬施现场保温材料要准备充足。

2.12冬施前要对宿舍、办公室、食堂等处的取暖设施进行全面检查。

2.13现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔氧气瓶等存放场地要符合安全要求,加强管理。

2.14随气温回升,解除冬施后应注意的问题:

冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查,防止地基融沉造成倾斜失稳;材料堆场、大模板堆场应检查和整理。

防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌,并为文明施工创造必要条件。

六、消防保卫措施

1、施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理领导小组,设一名领导干部具体负责消防保卫工作,并建立每月召开一次例会制度。

2、施工现场坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,逐级落实防火责任制,利用多种形式对职工进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作。

施工现场严禁吸烟,吸烟就等于放火,对拒不执行者给予从重处罚,造成严重后果的要追究刑事责任。

3、冬施期间对现场施工用电、临时用电,制定安全用电措施,并在冬施前对冬施设备进行试运行,保障冬期正常施工和安全用电。

4、易燃、剧毒物品分类专库放置管理,严格进出库手续,进行易燃、易爆化学危险品施工时,必须保证通风良好,禁止与电气焊等明火作业交叉操作。

5、加强现场用火作业管理,严格用火审批制度,现场用火证统一由保卫负责人员签发,并有书面防火安全技术交底。

6、现场架设照明线路及安装各种电器设备必须由正式电工操作,非电工人员不准操作。

禁止私拉乱接电线,尤其是宿舍不得使用电炉等电器烤火,不得使用劣质电热毯,防止引发火灾,值班电工应每天检查记录,发现隐患立即整改。

7、施工现场严禁使用裸线。

大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断电造成触电事故。

防止电线冻结在冰雪中。

8、加强冬施消防工作,健全各项消防制度,配齐生活区、施工现场、木工车间等处的消防器具。

消防器材应定期检查、维修和更换。

9、施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修,保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用。

暖炉生火区域要保证每个炉子跟前有一组消防器。

现场道路要畅通,保证消防通道≥3.5米的要求。

10、防火器材及消防管线设立齐全,符合消防有关规定,消火栓以及楼层消防立管要做出醒目标志,并有消防管理员专门管理,确保正常使用。

11、要保证消防道路畅通,消火栓、水源等处保持干净,并应有明显标记;消防管道及消防设备做好保温防冻,消火栓要进行保温。

上水管道要做好保温,防止冻裂中断水源。

12、对现场重点部位(如配电室、塔吊、仓库等)配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理,建立健全岗位责任制和交接班制度,认真做好交班记录。

现场留出入口二处,围墙保证良好,出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查,现场不得留住外来人员,现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。

现场设自行车棚、集中存放、专人管理。

13、建立门卫制度和巡逻护场制度,设专人两班制昼夜值班,并做好值班记录。

对携带施工材料进出场的人员的车辆要开出门证,对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记,经门卫许可后方能进入。

14、消防保卫干事每天对工地用电等情况进行巡查,每旬参加一次文明施工检查;有权制止一切违反规定的行为,对违反治安消防规定的人员,保卫干部有权给予批评教育和处罚,直至停止施工。

15、建立健全消防保卫档案搞好资料的收集、整理工作,对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。

七、环境保护措施

1.加强环境意识,进行全员环境教育,做到所有参施人员树立环境意识。

2.冬施噪声控制

2.1本工程噪声主要来源于混凝土振捣棒,钢筋切割机的工作噪声,模板安装与拆除的噪声,脚手架拆装的噪声。

2.2针对上述噪声的来源,制定如下措施

2.2.1振捣棒采用无声环保型振捣棒。

2.2.2塔吊安排在白天工作。

2.2.3钢筋切断机等机械外设置加工棚。

3.粉尘和遗物

3.1粉尘主要来源于泵送砼车产生的水泥灰,木工棚产生的锯末。

遗物有回填土用的白灰,大模板油,现场油漆。

3.2采取如下措施

对泵车进场前过水池清洗,木工棚全封闭,对于遗物及时清理。

4.灭火器,生活污水的排放

4.1灭火器采用环保型干粉灭火器,定期检查。

生活污水排入市政管道,防止污染水体。

八、沉降观测

1、冬施期间沉降观测基准点要采取防冻保温及排水措施。

2、冬施期间要设专人做好沉降观测记录。

3、冬施后对沉降观测点及基准点要做复合观测。

九、热功计算

暖棚法热功计算:

以主楼及地库为例,按长211.2米,宽76.6米考虑砼最低温度是5℃,棚内最低温度也是5℃,棚内平均气温10℃,假定室外气温为-20℃,采用焦炭加热。

围护面积:

A1=211.2×76.6=16177.9m2

传热系数:

K1=1/(0.04+0.01/0.06+0.114)=3.12W/m2·K

围护面积:

A2=287.8×5=1439m2

传热系数:

K2=1/(1/6+0.005/0.06)=4W/m2·K

围护面积:

A3=76.6×5=383m2

传热系数:

K3=6W/m2·K

体积:

V=211.2×76.6×5=80889.6m3

通过围护结构各部位的散热量之和:

Q1=(A1×K1+A2×K2+A3×K3)·⊿t=58526.86×14=819376.04W

通风换气引起的热损失:

Q2=V·n·ca·ρa·⊿t/3.6=80889.6×2×1.37×30/3.6=1846979.2W

注:

n—每小时换气的次数,一般按二次计算

ca—空气的比热容,取1kJ/kg·K

ρa—空气的表观密度,取1.3kg/m3

3.6—换算系数1W=3.6kJ/h

暖棚的总耗热量:

Q0=Q1+Q2=819376+1846979=2666355W

焦炭的耗用量:

Qp=3.6Q0/(R·η)=2666355×3.6/(30000×0.8)=255.97kg/h

注:

R—焦炭的发热量,取30000kJ/kg

η—焦炭炉的热效率,取0.8

每个焦炭炉每天的耗用量,根据经验取50kg/d,主楼加地库采用暖棚法养护需用焦炭炉198个。

2.2.4蓄热法热工计算:

①砼拌合温度

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