实验楼施工组织设计方案.docx

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实验楼施工组织设计方案

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第一章编制说明

第一节编制思路

一、施工组织设计的编制是反应一个施工单位对工程施工的最基本的认识及施工过程中所采用的施工技术措施,采用合理化的施工方案不但能确保生产安全、质量可靠,而且能确保工期、降低生产成本,提高经济效益。

二、本投标施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司将参加过的建筑施工和有着丰富的施工管理经验的人员召集在一起,对方案进行集中编制,采用”集思广益,博采众长”的编制思路,力求方案重点突出,针对性、可操作性强。

要求必须符合朝阳市建筑工程的特点和要求。

第二节编制依据

一、招标文件和图纸中所提供的文件

工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

其它相关的国家规范、规程和地方法规、标准等。

二、现行国家、辽宁省建筑工程强制性要求,建筑工程质量验收规范系列标准,现行规范、规程、规则、验收标准、施工定额、概预算定额及施工组织设计编制办法等。

三、现场踏勘调查所获得的有关资料。

四、我公司历年来积累的土建、装饰、水暖、电照等工程施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施和标准的质量管理体系。

第三节基本原则

一、遵守工期

严格遵守招标文件所规定的的施工工期,招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程特点和轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。

二、推行新技术

坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

三、施工合理安排

合理安排施工的程序和顺序,要做到布局合理、突出重点,全面展开,平行流水作业,深入实际,对存在问题的地方,及时沟通与解决。

第二章工程概况及总体施工程序

第一节工程概况

一、工程名称:

二、建设地点:

三、施工内容:

土建、装饰、水暖、电照及施工图纸和该招标文件规定的全部内容。

四、计划工期:

计划工期:

150日历天（天:

除特别指明外,均指日历天。

合同中按天计算时间的,开始当天不计入,从次日开始计算,期限最后一天的截止时间为当天24:

00时。

）

计划开工日期:

04月15日

计划竣工日期:

09月12日

五、质量要求:

合格

六、其它

1、本工程总建筑面积为2225.4㎡,建筑层数主体为三层,局部四层,建筑高度为14.9m。

2、建筑结构形式为框架结构,设计使用年限为50年。

3、建筑物抗震设防类别为丙类。

抗震设防烈度为七度,建筑物安全等级为二级。

有关抗震措施执行<建筑抗震设计规范>,耐火等级为二级,建筑防火分类为多层公共建筑。

第二节总体施工程序

一、总体施工程序设想:

根据本工程特点,将各单位工程划分施工段。

考虑到本工程工期要求,在劳动力配备上以各单位工程划分的施工段各自流水作业,同时开工,齐头并进,并在项目部的统一支配下相互穿插、协调作业。

经过加强计划、合理组织,提高劳动效率,加快施工进度。

二、施工段划分

1、时间划分

根据本工程的工期要求,从时间上分阶段进行

第一阶段:

第二阶段:

第三阶段:

第四阶段:

第五阶段:

第六阶段:

第七阶段:

第八阶段:

等……

2、位置划分

考虑工期紧、现场工作面紧凑等综合因素,将整个工程从楼层位置方面划分为四个施工段:

第一施工段:

楼层1F施工

第二施工段:

楼层2F施工

第三施工段:

楼层3F施工

第四施工段:

楼层4F施工

3、作业性质划分

根据作业性质,广义上划分为:

1.土建施工班组;

2.装饰施工班组;

3.水暖施工班组;

4.电照施工班组;

各阶段施工结合现场实际情况和业主相关要求交叉进行,尽量缩小工序间隙,使工程有序进行,细部施工计划见施工进度计划图（见后附表四）

三、施工全过程控制程序

施工图深化设计

材料报样

材料计划

方案编制

计划编制

施工准备阶段

生产供应商确定

专业厂家确定

施工队伍确定

合同签订

进场安全教育程序

作业指导书

施工作计划施工作计划

综合交底记录

隐蔽工程验收

专项方案编制

施工控制阶段

生产协调

质量三检制

安全过程监督

专业协调

材料进场

竣工验收（四方）

技术资料验收

竣工控制阶段

竣工验收

成品保护

第三章施工总平面布置

第一节施工部署

一、任务划分

施工时根据专业划分任务,精装修工程、给排水工程、排风工程、电气工程等分别由公司所属各专业队伍承担,在公司、项目部的统一管理下,各专业之间做到相互协调、密切配合。

二、施工组织计划

根据本工程特点,将本工程各个单位工程划分施工段。

考虑到本工程工期要求,在劳动力配备上以各单体工程划分的施工段各自流水作业,并在项目部的统一支配下相互穿插、协调作业。

经过加强计划、合理组织,提高劳动效率,加快施工进度。

第二节施工平面布置和临时设施布置

二、施工现场布置原则

1、遵循招标文件、现场实际情况和朝阳建设工程施工现场生活区设置和管理有关标准的要求,有效利用场地的使用空间,对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行最优化布置,满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。

2、尽量减少对周边居民区产生影响,不破坏周边的公共设施。

3、施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求,并尽量减少材料的搬运量。

4、所有材料堆放区按照”就近堆放”和”及时周转”的原则,达到交通运输的便利,保证现场的文明施工。

5、临时施工用水满足现场施工用水要求。

6、临时用电遵循生产、生活用电分路和”三级配电三级保护”的原则。

7、对施工区域和周边各种公用设施、树木等加以保护。

8、做好对总平面的分配和统一管理,协调各专业对总平面的使用。

9、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消险隐患,保证其安全有效。

二、施工现场平面布置图及临时设施布置图

根据工程实际及整体情况进行分阶段深化设计。

施工总平面图:

见附表五

临时用地表:

见附表六

三、临时设施布置

1、临时生产场地布置

建立场地施工围栏或围线,设定适当阻挡及警示标志,进出入门口设置昼夜警卫。

2、临时工程

（1）临时房屋

①在场地南侧位置按照施工总平面图布置办公室,占地约100㎡左右,采用轻体活动板房排列。

②临时道路

临时道路由原有市政道路接入,并保持至少留6米宽消防通道。

③临时通讯设备

项目经理部按照项目经理、副经理、总工程师和各施工班组的班组长各配一部移动电话,要求24小时开机,现场施工指挥配备450HZ集群手持步话机组成通讯网

第四章施工方案与技术措施

本工程实行交叉作业,流水施工,按照”先结构、后装修,先土建、后安装”的顺序施工,土建主体施工时,电气安装穿插工序的施工。

施工工艺、方法落实流程图·

项目技术负责人

工程管理部

施工工艺,方法编制

汇编成册

制定过程

交底过程

向全体管理人员交底

向施工班组交底

有书面记录

有书面记录

施工过程

按要求进行

落实情况

检查过程

评定过程

奖励

处罚

落时情况报告

施工完成

按要求

第一节、施工测量工程

1、测量控制系统

  以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。

开工前测量准备工作包括:

检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。

施工测量的精度按<工程测量规范>（GB50026-93）执行。

2、放样方法

    使用拓普康GTS-602全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。

（1）架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;

（2）照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;

  （3）输入待定点坐标值;

  （4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

第二节土石方工程

一、土方开挖

1、本工程人工挖土方工程量为:

260.9立方米;挖掘机挖土方为1442.04平方米。

2、采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将植物及树根等杂物清除运弃,再将多余的土方运至业主指定的弃土地点。

3、开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:

在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

二、填筑施工

1、回填土夯填工程量为:

1649.3平方米。

2、通则

土石方回填前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。

按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行回填作业。

回填采用全断面水平分层回填。

其工艺流程如下所示:

施工准备→基底处理→分层回填摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

第三节钢筋工程

本工程钢筋为热轧钢筋,使用前检查其出厂质量文件,按规定作试件送检,质量文件齐全、试件合格后方可使用。

1、施工要求

（1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。

所有钢材要采用合格的钢材,进场前索要质保书,并进行外观检查（如锈蚀、牙纹、裂纹等）,进场后取样进行物理性能试验,必要时对其进行化学分析试验,合格后方可使用该批钢材。

（2）钢筋工程应严格按照施工验收规范和设计图纸说明进行施工。

专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。

搞好钢筋连接复试检验工作。

钢筋进场后必须分批分规格堆放,对检验状态作出标识,严禁乱用。

堆放钢筋时,下面砌300mm高的240mm砖墙。

2、钢筋制作及绑扎

（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋翻样由专人负责,翻样前认真熟悉施工图纸,计算好下料长度,画出大样图。

钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震要求。

钢筋采用集中堆放,集中下料,以提高工作效率。

盘圆钢筋冷拉采用控制冷拉率的方式调直,冷拉率控制在4%以内。

钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

（2）钢筋加工在现场进行,在认真审阅图纸及技术交底后,编制钢筋配料单,配料单由技术人员审定后,制出样板筋,核对无误后,才能成批下料,并在成料上挂好标准片牌,注明等级、规格、使用部位等,以防混用和实现可追溯性。

（3）钢筋绑扎时一定要做到画线定位,梁柱钢筋点点绑扎,坚持先主梁后次梁,先梁后板绑扎程序。

（4）柱钢筋:

定位放线时,弹出柱边线和轴线位置,柱的插筋位置应准确,底板上表面设定位箍筋,并与底板钢筋焊接固定,以保证板、柱插筋位置准确。

（5）主体梁钢筋绑扎时,严格按照图纸设计和施工验收规范进行,钢筋绑扎工艺:

核对钢筋半成品—绑扎钢筋—预埋、预留管线、铁件、孔洞—绑扎保护层垫块—自检—验筋。

保护层垫块应提前预制,采用C35细石混凝土,规格40mm×50mm,厚度按设计要求。

（6）在混凝土施工前,要焊制高300mm人字形马凳,铺设脚手板,作为顶板上部人行道,以防钢筋绑扎完毕后,被踩蹋破坏。

第四节模板工程

本工程模板采用复合模板钢支撑、钢模板木支撑、木模板木支撑等。

模板配置根据本工程的特点和要求,模板主要采用木模板经济适用,灵活方便。

楼梯踏步采用定型钢模板。

水平结构模板采用木模板,加工成定型木模板用于梁底、梁旁模板,顶板模板用定型木模板,支撑采用碗扣式快拆支撑体系。

一、模板支撑

采用φ48钢管,配100mm×100mm方木为龙骨,一般梁支撑纵向间距为600～800mm,板支撑约为1000mm×1200mm,所有的支撑均要设扫地杆,距底100mm,横杆步距约为1500mm。

二、施工