焊工高级技师操作题.docx
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焊工高级技师操作题
2009年职业技能鉴定
焊工高级技师操作技能试卷
考件编号：
___________姓名：
________准考证号：
___________单位：
________
一.本次考核共有三项试题，考核时限240分钟
试题一：
编制1000m3球形容器制造工艺规程
本题分值：
100分
考核时间：
120分钟
考核要求：
编制工艺规程填入下表
说明：
1．一类容器，工作压力10MPa
2．容器材料为16MnR
3.。
压力容器结构如下图所示
试题二：
编制球形容器生产工艺流程图
本题分值：
100分
考核时间：
30分钟
试题三：
试设计一个焊接工装
本题分值：
100分
考核时间：
90分钟
考核要求：
1.工装名称、作用
2.画出零件图和装配图
二.成绩汇总
试题
名称
分值
成绩
一
编制1000m3球形容器制造工艺规程
60
二
编制球形容器生产工艺流程图
20
三
试设计一个焊接工装
20
合计
试题一：
编制球形容器制造工艺规程成绩：
______
考核内容
试题答案
配分
评分标准
扣分
类别
项目
内容
工艺规程
备料
球壳拼组形式.名称及各组成部分名称
3
每题1分
球罐材料.强度等级及焊接要求
（δ=26mm）
4
每项2分
球壳对接接头设计
（δ=26mm）
8
坡口形式.尺寸各5分
球壳瓣片的下料与成型
4
每种方案2分
安装
球壳安装方案和定位方法选择
9
每种方案3分
球罐的制造难点
6
每项1分
安装要求（间隙.错边量.棱角）
6
每项2分
考核内容
试题答案
配分
评分标准
扣分
类别
项目
内容
工艺规程
焊接
预热方法及工具
4
每项2.分
球罐焊条电弧焊焊接要点（焊条；线能量；焊工布置，焊接顺序.方向；焊缝清根等）
16
每项4分
写出2个关键部位使用焊接工装的名称和作用
6
每项3分
考核内容
试题答案
配分
评分标准
扣分
类别
项目
内容
工艺规程
焊后热处理
球罐焊后热处理的方法.目的
4
方法1分目的2分
焊接检验
焊缝检验
12
方法.要求各4分
水压试验
4
气密性试验
4
沉降检查
4
方法.目的各分
焊缝返修
焊缝返修次数，要求.理由
6
各3分
试题二：
编制球形容器生产工艺流程图
本题分值：
100分
考核时间：
30分钟
试题三：
试设计一个焊接工装
本题分值：
100分
考核时间：
90分钟
考核要求：
1.工装名称、作用
2.画出零件图和装配图
2009年职业技能鉴定
焊工高级技师操作技能试卷答案
考件编号：
___________姓名：
________准考证号：
___________单位：
________
一.本次考核共有三项试题，考核时限240分钟
试题一：
编制1000m3球形容器制造工艺规程
本题分值：
100分
考核时间：
120分钟
考核要求：
编制工艺规程填入下表
说明：
1．一类容器，工作压力10MPa
2．容器材料为16MnR
3.。
压力容器结构如下图所示
4．手工焊单面焊双面成形
试题二：
编制球形容器生产工艺流程图
本题分值：
100分
考核时间：
30分钟
试题三：
试设计一个焊接工装
本题分值：
100分
考核时间：
90分钟
考核要求：
1.工装名称、作用
2.画出装配图和三个零件图
二.成绩汇总
试题
名称
分值
成绩
一
编制1000m3球形容器制造工艺规程
60
二
编制球形容器生产工艺流程图
20
三
试设计一个焊接工装
20
合计
试题一：
编制球形容器制造工艺规程成绩：
______
考核内容
试题答案
配分
评分标准
扣分
类别
项目
内容
工艺规程
备料
球壳拼组形式.名称及各组成部分名称
曲面球瓣拼接为橘瓣式五带球壳，由上下极、上下温带和赤道带五部分组成
3
每题1分
球罐材料.强度等级及焊接要求
（δ=26mm）
材料为16MnR，强度等级为350MPa焊接性能良好，O℃以下预热100~150℃
4
每项2分
球壳对接接头设计
（δ=26mm）
采用非对称的X形坡口，以下温带环缝为界，以上焊缝大坡口在内，即里面先焊；以下焊缝大坡口在外；即外面先焊。
H小=S/3±1.5mm,P=5±1mm,b=2±2mm,
α=55°±5°,β=60°±5°
8
坡口形式.尺寸各5分
球壳瓣片的下料与成型
1.下料--热压成型—切边—开坡口—现场组装
2.下料--热压成型—开坡口--瓣片单元拼焊—现场组装
4
每种方案2分
安装
球壳安装方案和定位方法选择
采用将球瓣片或多瓣片直接在现场吊装的分瓣装配法。
1.按纬线份半球安装（如上方案1）,由中心立柱定位
2.按经线份半球安装（如上方案2）,由样框和定位板定位
3.先安装赤道带，然后以赤道带为基准向两端发展，此法应用最为普遍
9
每种方案3分
球罐的制造难点
1.瓣片成型及尺寸精度控制
2.罐体装配技术及瓣片位置精度
3.装配焊接顺序
4.夹具合理使用
5.焊缝质量及其密封性
6.罐体焊接变形的控制
6
每项1分
安装要求（间隙.错边量.棱角）
1.装配间隙:
焊条电弧焊时为3mm±2mm
2.错边量（等厚度板）:
e≤δ,且≯3mm
3.棱角:
组装后用≮1m样板测量对接头的棱角（包括错边量）应≯7mm
6
每项2分
考核内容
试题答案
配分
评分标准
扣分
类别
项目
内容
工艺规程
焊接
预热方法及工具
1.气体加热，燃料主要为液化石油气和天然气，工几为手持式单头加热器和固定式多头加热管
2.电加热：
低电压大电流的各种加热器，如履带式电加热器，板式红外线电加热器等
4
每项2.分
球罐焊条电弧焊焊接要点（焊条；线能量；焊工布置，焊接顺序.方向；焊缝清根等）
1.焊条：
选E50级碱性焊条，焊条烘干后存放于保温筒中随用随取，存放时间≤h
2.线能量:
线能量由焊接工艺评定确定，焊接过程中要严格控制。
一般含碳量偏下限时，脆化和冷裂倾向小，线能量无严格控制，含碳量偏上限时，脆化和冷裂倾向较大，线能量应偏大些
3.焊工布置
纵缝焊接时，应至少有2名焊工对称布置或间隔布置焊工，环缝焊接时，按焊工人数均匀分段，对称焊接，并注意层间焊接接头应错开，打底焊应采用分段倒退法施焊
4.焊缝清根：
单面焊接结束后，反面用碳弧气刨清根，并用砂轮磨去渗碳层
16
每项4分
写出2个关键部位使用焊接工装的名称和作用
1.中心立柱：
由φ300—400mm的无缝钢管制成，分段用法兰连接，作为装配和定位球壳的辅助装置。
2.胎具：
温带球瓣可先在胎具上进行双拼，胎具分两种，正曲胎制成凸形，用于球瓣外缝焊接，反曲胎制成凹形，用于球瓣内缝焊接
6
每项3分
考核内容
试题答案
配分
评分标准
扣分
类别
项目
内容
工艺规程
焊后热处理
球罐焊后热处理的方法.目的
球罐焊完后,在压力试验前应进行整体热处理,以消除焊接残余应力,防止产生延迟裂纹.将钢加热至略低于A1的温度（500~650℃）,保温一段时间后缓慢冷却.由于加热温度低,钢的组织不发生变化,只是消除内应力.
4
方法1分目的2分
焊缝检验
1.外观检验:
焊缝成形和焊缝尺寸
2.焊缝探伤:
按GB3323≤钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级≥规定,Ⅱ级为合格
3.超声波探伤按GB50205-95标准，Ⅰ级为合格
12
方法.要求各4分
水压试验
安装工艺完备后球内清洗干净，进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍或按设计规定
4
气密性试验
试验压力为1.05倍设计压力，试验介质为压缩空气，用肥皂水检查有无泄漏
4
沉降检查
球罐组装前应对基础柱脚附近作沉降观测点（一般不少于4个，此1000m3球罐每个支柱都有观测点），球罐充水过程中参照基准点对基础进行沉降观察，并做好实测记录
4
方法.目的各分
焊缝返修
焊缝返修次数，要求.理由
1.发现不允许的缺陷，应清除，着色检查合格后补焊，同一部位返修次数不得超过2次因为每一次返修都会使焊接接头的塑性和韧性下降
6
各3分
试题二：
编制球形容器生产工艺流程图
本题分值：
100分
考核时间：
30分钟
检查验收
表面处理
钢材矫正
球瓣成型
工装制作
变形矫正
厂内试装
验收入库试验
焊缝外观焊接变形质量检查
立柱组焊
除锈喷漆试验
赤道板组焊
焊缝外观焊接变形质量检查
沉降检查试验
水压试验
上温带板组焊
上极板试装
焊缝外观焊接变形质量检查
焊缝表面20%磁粉探伤
整体热处理
焊缝外观焊接变形质量检查
下温带板组焊
不合格返修
下极板组焊
内外焊缝100%磁粉探伤
焊缝外观焊接变形质量检查
不合格返修
上极板组焊
100%超声波探伤
不合格返修
焊缝外观焊接变形质量检查
附件焊接
结构质量检验
γ射线探伤
试题三：
试设计一个焊接工装
考核时间：
90分钟
考核要求：
1.工装名称、作用
2.画出装配图和其中三个零件图（装配图可先画好）
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